阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心 施工组织设计

目录工程概况概述工程特点组织机构工程管理结构工程经理部管理制度工程各职能部门岗位职责工程组织机构的启动与高效运作工程进度方案与措施施工总工期安排施工进度方案工期保证措施施工总平面布置施工总平面图布置施工总平面管理施工方案与技术措施主体及根底施工方案装饰施工方案防水施工方案安装工程施工方案总平工程施工方案质量管理体系与措施主体施工质量保证措施装饰工程质量控制措施成品保护措施屋面质量控制措施安装质量控制措施资源配备方案机械设备配置劳动力安排方案平安管理体系与措施平安生产管理体系消防措施平安用电技术措施环境保护管理体系与措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力方案表附表四:方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表

工程概况概述工程概况本工程为阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心，总建筑面积为1510.93平方米，包括职工住宿楼1号楼、2号楼、办公楼和养护设备库房，建筑层数分别为:1号楼3层，2号楼2层，办公楼2层，养护设备库房1层，建筑高度分别为:1号楼10m，2号楼7m，办公楼6.9m，养护设备库房5.55m。本工程为砖混结构，抗震设防烈度为7度。楼地面：办公楼为地砖楼地面，宿舍楼局部为防滑地砖楼地面外其余为水泥砂浆楼地面，养护设备库房为水泥豆石地面。内墙面：厨房、卫生间采用水泥砂浆打底面贴瓷砖，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面。外墙：外墙水泥砂浆抹灰面刷乳胶漆，勒脚为贴文化石面层。天棚：卫生间采用铝合金方板吊顶，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆天棚。门窗：门为成品实木装饰门和入户防盗门，窗为塑钢窗。屋面：结构层→20cm厚顺水板→SBS改性沥青防水卷材→顺水条、挂瓦条→机制灰瓦铺设。根底结施本工程根底为C30毛石砼条形根底。地上建筑结构工程结构为砖混结构，现浇楼板、楼梯、圈梁和构造柱均为C25砼。墙体为M7.5混合砂浆砌筑MU10混凝土实心砌块。安装工程本工程安装工程包括给排水工程，弱电工程，强电工程等安装工程。总平工程本工程总平工程包括：大门、围墙和砼路面。二、工期情况该工程预计施工工期情况为：125日历天。三、现场施工条件发包方将施工所需电源、生活用水和施工用水接约定地点，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。工程特点本工程分别位于红原县瓦切乡，交通便利。施工所需电源、生活用水和施工用水由业主指定的接入点接入施工现场，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。由于工期关系，施工用电需自备发电机保证施工。

组织机构工程管理机构一、施工组织机构设置假设我公司有幸中标，将精心挑选各级管理人员，组成精干而有效的工程班子。我们将严格按照工程管理法的要求精心组织施工，建立以工程经理为核心的纵横管理体系，由工程经理对工程质量、进度、平安文明施工进行科学化管理，对工程综合效益全面负责，以确保该工程到达经质检部门验收合格标准。工程工程管理体系图如下：二、施工组织机构体系：工程经理工程经理工程副经理(如有时)技术负责人施工员施工员预算员财会员材料员机械员质检员安全员工程经理部管理制度根据公司工程工程管理体系文件、建设工程管理标准等要求，结合本工程具体情况，工程经理部在开工前，按照如下要求制订工程管理规章制度，并很好加以贯彻执行。序号工程经理部规章制度1工程管理人员岗位责任制度2工程技术管理制度3工程质量管理制度4工程平安管理制度5工程方案、统计与进度管理制度6工程本钱核算制度7工程材料、机械设备管理制度8工程现场管理制度9工程分配与奖励制度10工程例会及施工日志制度11工程分包及劳务管理制度12工程组织协调制度13工程信息管理制度工程各职能部门岗位职责工程经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程工程的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量到达合同要求，对工程的质量负全面责任。工程工程师〔技术负责人〕职责：在工程经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质量员职责：在工程工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。预算员职责：负责施工的材料方案及工程报表，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。平安员职责：负责文明平安施工，平安保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的平安教育及成品保护工作。计量员职责：负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求；负责工程部计量器具管理，做到用前检定和使用中的周期检定，确保量值准确可靠；负责计量器具的登记、标识、建卡和报表、台账工作；负责办理计量器具的封存、启封、降级、报废手续。材料员职责：按规定制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购；接收物资进场〔入库〕应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善储存，确保接收物资质量不应保存不当受损，计量库区与非计量库区做到分开；分类建立进场〔入库〕接收物资台帐，做到帐物相符；按要求做好接收物资的标识，防止应检验试验而未检验试验和检验试验不合格的接收物资用于施工。资料员职责：负责工程部收发的各类技术、质量文件的登记、编号、标识、分发、存档、送档等工作；负责工程部技术资料的采购、保管、借阅等工作。工程组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建工程班子，并且入选后一旦经过确认，全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据要求积极为本工程做好开工前的准备工作〔设计、材料、机械、技术等准备工作与筹划工作〕，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经招标单位同意中途变换人选，我方愿意接受招标单位的处分。2、根据工程经理部的工作实际，具体明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工程经理部的工作效率，有效促进管理整体实力，使工程经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到工程整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、拟已制定的各工程管理制度来指导、催促、标准每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人〞“人盯人〞为“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循、执法必严、违章必纠〞，这样形成军令如山，赏罚清楚的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我们工程管理看重经济效益，但更看重社会效益，将工程职业道德作为专项考核制度，并在工程管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。5、具体做法：把工程施工职业道德的具体含义、标准分解落实到工程每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵抗施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

工程进度方案与措施施工总工期安排根据工程建筑结构特点及规模，本工程方案工期为125日历天，暂定开工时间为2021年5月25日，竣工时间为2021年9月30日，具体开工时间中标后监理批准开工时间为准。施工进度方案根据本工程既定的施工安排，划定的施工区域，我公司拟定了流水施工方案，编制进度网络方案，进行，进度和工期控制，实行阶段性、目标量化的控制手段。根据工程进展情况，施工中及时调整关键线路，采取有效措施保证投标工期的实现。施工进度方案网络、横道图，详见后附表。工期保证措施一、目标管理1、根据总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。2、进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、建设主管部门等多家单位互相配合、协调、做到全员参与、人人有责。3、方案控制部门主要职责1〕对工程的现场条件、周围环境认识，编制工程工程总进度方案，报监理单位和业主单位审批。2〕通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。3〕审核各分包单位及供给单位的进度控制方案，并在其实施过程中，通过履行总包职责，监督、检查控制、协调各项进度方案的实施。4〕采用实际进度与方案进度比照的方法，以定期检查为主，应急检查为铺，对进度实施跟踪控制，动态调整。5〕通过对各分包单位工程款申请签署意见反应给工程经理和工程总财会，对分包单位实行动态间接控制。6〕对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。7〕接受监理单位、业主的施工进度控制管理。二、组织保证措施为确保本工程按期完成，我公司选派具有年富力强的工程技术人员组成工程经理部。工程经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们管理有方，施工的丰富经验，另外在施工组织管理上制定详细的施工进度方案，并将责任落实到人，通过严格科学的管理、确保方案得到落实。三、建立科学的鼓励、约束机制实行目标分解，责任到人。工程经理部全面负责进度方案实施。工程主要技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务，内业每月需安排施工进度方案，按实填写工程进度表，并负责上报工程经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并催促其按进度方案执行。实行责任与利益挂钩的方法，做到奖先进罚后进。四、技术保障〔1〕工程管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下根底，并编好专项施工方案，使施工准备期缩短。〔2〕工程技术管理班子具有与设计院配合默契的经验，保证施工进度需要。工程部及时请监理工程师、监理、质监站对分部工程进行评定，尽快插入其它工序作业。〔3〕采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排各区同时流水施工。土方开挖采用机械与人工结合。结构施工采用三班作业制。有针对性的采用新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工网络方案进行管理。五、材料保障材料部门根据材料方案要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供给充足、有序。材料部门与工长内业配合，做好季节性材料的储藏。我公司材料公司在建筑材料供给方面竭诚为业主当好参谋，多效劳，降低工程本钱。六、机械保障充分发挥大中型企业的装配优势——机械设备充足，科学管理机械与保养，机械完好率在95%以上，现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械配备率，有利于加快工程进度。七、资金保障我公司内部银行按企业规定对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对平安、机械、材料、人工、管理支出等，做到支付及时，决不影响工程进度。八、质量保障我公司质量体系率先通过ISO9001国际质量认证，在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。能保障加快施工进度的科学性，杜绝重大工程质量事故，杜绝影响工期的返工。在加快进度的同时，严格控制施工技术间隙，不盲目追求进度。九、搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好各部门及邻近的关系，以利施工生产顺利进行。

施工总平面布置施工总平面图布置一、总那么根据施工现场实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：(1)充分利用施工空地、避开拟建筑物、构筑物，减少二次性临建费用；(2)施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；(3)总平面布置必须实用、方便、快捷；二、垂直运输设备布置主要加工场地、材料堆场均靠近主要进出场道路布置，防止材料二次转运，节约费用及时间。本工程施工场地布置投入1台塔吊，砼和砂浆采用现场拌制，现场砼和砂浆搅拌区具体位置见施工总平面图。三、现场道路及临时设施布置施工场内交通道路已建成，可作为施工道路使施工道路。四、现场生产及生活用房布置在施工现场较平坦且空闲的地点设置临时办公区、生产区，在生产区内设供电、供水等设施。施工中的现场临时设施大多搭设活动式临时用房，局部较重要的临时用房(如水泥房等)那么用砖砌筑临时房屋。具体位置见施工总平面布置图。施工现场临设用房建设和装修标准1、施工现场临时用房根底、墙体〔厚120〕用粘土砖M5混合砂浆砌筑；2、临设用房屋面用石棉瓦搭设；3、施工临时用房地坪采用矸砖铺地；4、办公用房室内墙面抹灰，面刷白色涂料；5、施工临时用房四周散水外砖砌排水明沟，现抹1：2水泥砂浆，压实收光，排水坡度2%。五、用电、用水平面布置根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。施工总平面管理一、总平面管理原那么1、平面管理的总那么根据施工平面总平面设计布置，以充分保障施工需要为重点，保证进度方案的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进场方案，主材及周转材料的生产、加工堆放、运输方案，以及各工种施工队伍进退场调整方案，同时，制定以上方案的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例、实施施工平面的科学、文明管理。2、总平面管理方案确实定施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体方案，在工程进度网络方案的根底上形式主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络方案，以确定工程进度，充分、均衡的利用平面目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施方案，同时将方案输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理方案的实施根据工程进度方案的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施方案，包括时间方案表，责任人，执行标准，奖罚标准，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布方案调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理方案的实施。4、施工阶段重点保证工程场区内外环卫；平安用电；场内道路有序使用；排水系统通畅；垂直运输平安管理；料具登场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。二、施工平面管理具体细那么：详见后面施工平安及文明施工措施。

施工方案与技术措施主体及根底施工方案一、主要施工方案和技术措施选择(一)、测量放线1、测量放线原那么按照总体规划设计图纸，进行建筑物的定位放线，放线时必须遵循先整体到局部的原那么，即先建立整体施工控制网，再进行楼群各局部的测放。建筑物总体施工控制网轴线闭合后，最后进行各部位建筑的的细部轴线分线。2、测量放线程序工程施工测量主要有二个环节组成：一是建筑物的定位放线和水准点的引测，二是建筑物施工时施工测量。本工程施工测量现场设一支由三人组成的专业小组，由现场技术负责人负责，测量工作按分阶段分部位进行测放。测量工作具体流程：建筑物定位放线→土方开挖→根底→主体结构→装饰装修→室外工程。3、测量器具现场配备1台SJ6经纬仪和1台S3水准仪，定位放线采取坐标法，定位依据按照总体规划。±0.000标高的引测依据——由建设单位提供原水准基点。4、测量依据•±0.00标高的引测依据：由业主提供原水准基点引测高程。•建筑物的定位依据：总平面设计规划中建筑物角点的建筑座标进行测放。(二)、根底工程A、土方开挖经过施工现场的实际踏勘和地质土样分析，我公司经过认真研究，本工程根底土方开挖，采用机械开挖，基坑人工修边。土方开挖安排1台挖掘机、1台HLJ560型土方自卸运输车，进行根底基坑、槽开挖，细部由人工进行清理。基坑、槽内排水方式均采用明排，根底挖出的土方置于业主指定的位置堆放。B、柱下毛石砼条形根底施工工艺：清理基坑→混凝土垫层→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板撤除。〔1〕清理及垫层浇灌地基验槽完成后，去除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，外表平整，严禁晾晒基土。〔2〕模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形根底坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。〔3〕清理去除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。〔4〕混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型根底每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。〔5〕混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用局部长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量防止碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。〔6〕混凝土找平混凝土浇筑后，外表比拟大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土外表标高，不符合要求处立即整改。〔7〕混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。〔8〕混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土外表裂缝。〔9〕模板撤除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，撤除时采用撬棍从一侧顺序撤除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。(三)、上部主体结构施工1、钢筋工程钢筋制作采取场内集中加工，梁、柱筋采取闪光对焊接长，再下料加工成型。2、模板工程现浇板底模采用光面胶合板厚10～12mm厚的胶合防水板，构造柱采用定型木模，梁、柱及挡土墙采用钢模板，混凝土采用现场搅拌。3、混凝土工程混凝土采取现场搅拌、塔吊运输、机械振捣；现场设混凝土试块养成护室。4、砌筑工程砌体采取“一顺一丁〞方法，实行按层分段流水砌筑施工。5、装饰装修工程门窗框安装、室内抹灰等装修待主体结构完成后施工。外装修在顶层砌体完成后由上至下进行施工，外装修完成后进行室外工程施工。6、脚手架工程该工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，随主体上升而搭设，随装饰完成而撤除，外脚手架四周挂密目平安网，每层铺设架板，挂设平安兜网作为水平防护，施工出入口搭设进出防护架，上铺设5cmm架板然后面层铺竹席再用钢管锁定。(四)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、煤气管、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。(五)、主要施工机械设备选择主要施工机械设备的配备、选型、配置数量，必须保证实施施工需要，〔详细设备清单见辅助资料——施工机械配置方案〕。1、钢管、架料、钢筋安装等水平、垂直运输设备由塔吊解决。2、为保证工程正常施工及本合同工程能按期完成。保证施工期间的电力供给，我公司将在现场设备用电源〔一台发电机额度为50KVA〕。(六)、总体施工顺序首先进行进场后的施工准备，办好施工许可证，建立测量控制网，搭建钢筋加工场，模板加工等生产设施，并搭设办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施，铺设现场施工用水用电线路，修建排水管网，理解和领会设计意图，消化设计图纸。对各施工段之间流水作业，充分考虑各施工段之间工序的相互穿插，使施工工序合理紧凑搭接，防止造成人员、机械、材料的周转短缺。门窗扇安装在外墙装修根本完成后进行，防止过早插入导致塑钢门窗的损坏与污染。室外工程在外墙饰面或涂料完成后进行。二、主要施工方案(一)、施工测量放线根据总平面设计说明及建筑物角点建筑座标进行本工程的定位与轴线施放。建筑物定位放线后，经现场监理确认无误后，才能进行每栋建筑的细部轴线测放，施工测量必须坚持先整体后细局部的施工程序。施工测量工作具体几个环节：1、轴线桩：1〕根据已测设好的主轴线，测设各轴线交点中心桩，并钉好中心桩。2〕在测设中心桩的同时，在槽边外2～4米3〕根据中心桩拉上小线，量出基槽上口宽度，撤出基槽白灰线。2、根底施工测量1〕利用±0.000桩或建筑物上±0.000红油漆作后视点。2〕立尺于槽内并上下移动，当水准仪视线下读到所需要的标高位置时，即沿尺底钉出水平桩，水平桩间距约3～4米。3〕沿水平桩上皮在槽壁上弹出水平墨线，作为槽底施工掌握高程的依据。4〕垫层打好后，利用轴线桩上的中心钉，在垫层上用墨线弹出柱和根底边线，立好根底钢筋，才可开始浇筑根底。3、皮数杆测设1〕在地面上打一木桩，如在混凝土楼面上按置三角架，用水准仪测设出±0标高位置。2〕把皮数杆上的±0线与桩上或三角架上±0对齐、钉牢。采用里脚手架施工时，皮数杆应立在墙外边；反之立在墙里边。3〕皮数杆钉好后，用水准仪进行检验。4〕皮数杆构造：根底皮数杆竖向构造——底层室内墙面、防潮层、大放脚、洞口、管道、预埋件等。墙身皮数杆竖向构造——楼面、门窗洞口、过梁、梁、楼板等。4、建筑物的轴线投测和标高传递A、轴线投测：1〕用线坠〔垂球〕检验纠正墙角〔或轴线〕，使墙角〔或轴线〕在一铅垂线上，这样轴线的位置就逐层传递上去。2〕用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或柱顶上，作为第二层施工的依据，其方法：•将经纬仪安置在控制桩上，后视在墙底部已弹出的轴线，仰起望远镜在楼板边缘或柱顶上标出一点。•同法，倒镜再标出一点，假设两点有误差在允许范围内，那么取其中点，就是轴线的正确位置。•用钢尺实量其间距校核，合格后即可开始施工。B、标高传递：•利用皮数杆传递标高。楼上的楼板等标高，施工中需要那局部的标高位置时，均可从皮数杆上得到。•利用钢尺直接丈量。在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自±0.00起向上直接丈量，将标高传递上去。•吊钢尺法：在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。•大门各楼层施工中的测量工作，主要是根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线；根据由下层传递上来的高程立皮数杆，并在该层墙身砌筑一段后，用水准仪在室内砖墙上测设一条楼层地面以上+0.50米的标高线,(二)、土方工程1、土方开挖顺序本工程土方开挖在定位灰线范围内进行，按照先施工先开挖逐栋进行，并遵循挖土先深基坑后浅基坑的挖土方原那么。开挖施工线的基坑时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，并以此线为标准进行铲坡。2、土方施工要点：〔1〕土方工程开挖，由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，假设需变更，需经工程技术负责人同意。〔2〕必须作好土方开挖的测量放线复核工作，以保证轴线标高准确无误。〔3〕人工检底：人工检底采用锹镐进行开挖，开挖过程中要注意基底标高，防止超挖。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整、同时要邀请业主现场代表、监理、质监、设计等部门进行根底验槽。〔4〕施工时应作好地基承载力试验，如有软弱夹层，应及时通知设计人员会同施工人员一起处理。〔5〕土方如需外运必须在出入口设置钢板、草垫，同时采取专人清扫等卫生措施，同时用彩条布遮挡土方运输车，以防尘土飞扬，保持学校的环境卫生。3、土方回填根底完工验收后进行土方回填。回填土每层厚度200mm，用打夯机人工夯实，夯实密度必须到达90%以上。土方回填必须做密实度试验并到达设计要求。〔土方试验由我公司试验站会同监理共同进行。〕(三)、砌筑工程A、主体砌筑工艺流程：弹线→找平→立匹数杆→排砖→挂线→砌筑。B、施工要点1、按划分流水段进行施工。2、砌体砌筑前应去除楼地面浮浆结块，并浇水湿润，通过计算刻画好皮数杆，在皮数杆上应刻画出窗台、洞口标高线。砌筑前应通过摆砖来确定竖缝大小，同时水平灰缝应严格要求按皮数杆控制。3、砖墙与构造柱连接处留置大马牙槎，马牙槎应先退后进，进出整齐，保证构造柱断面尺寸并按设计要求设置拉接筋。砌体转角处砖应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断和交接处应留成斜槎，槎口高不超过一步架，槎口长不少于2/3槎口高。在砌筑变形缝口宽窄一致，每次砌体砌筑高度以1.2—1.3米为宜，同时在砌筑贴圈梁一皮砖时应砌成丁砖，以便与圈梁模板紧贴，减少圈当做代跑浆现象。砖墙砌筑每天砌筑高度不得超1.8m4、在以下部位不得留设脚手架眼•过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；•在砌体宽度小于1米•梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；•门窗洞口两侧200mm和墙转450mm范围内的墙体；5、主体砖墙施工时应与水、电工种密切配合，正确留置安装洞、槽，主体工程不得出现剔槽、打洞现象。(四)、钢筋工程A、钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验：保证符合物理能力和化学性能要求的钢筋用于制作→钢筋除锈：保证钢筋与砼之间的粘结力→钢筋调直：保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力→配料单复核：保证钢筋下料准确满足设计要求→钢筋切割：保证到达设计图样、尺寸形状准确无误→钢筋弯曲成型：保证到达设计图样、尺寸准确无误→分类、编号堆码：成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。B、钢筋原材质量要求(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。〔2〕进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。〔3〕钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于20cm的底垫或搭设钢管架，特别是冷轧扭钢筋还应修建库房存放，对于数量较大，使用时间较长的钢筋外表加覆盖物，以防止钢筋发生锈蚀和污染。〔4〕钢筋品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。C、钢筋的加工制作1、加工工艺流程：原料除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→成品管理。2、原料除锈〔1〕除锈方法：采用手工及圆盘钢丝刷除锈机进行除锈。〔2〕对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈。因麻、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作处理。3、钢筋调直〔1〕调直方法：采用手工调直及机械调直。〔2〕当工程量小及钢筋直径小时，采用人工调直，当工程量大及钢筋直径大时，采用机械调直。4、钢筋切断：机械切断。5、钢筋弯曲成型〔1〕结构中钢筋的加工现场制作，宜采用连续配料法，这样既减少钢筋接头，提高钢筋受力性能，又能节约材料。〔2〕钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行其制作工艺的质量必须满足?砼结构工程及验收标准?的有关规定，制作好成型钢筋要分规格、部位进行挂牌堆放。〔3〕钢筋的切断口不得有马蹄形起弯等现象。钢筋下料长度力求准确，其允许偏差为±10mm。〔4〕钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长±10mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。〔5〕钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位及监理单位、业主同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。〔6〕对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，防止绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图纸放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。〔7〕直径小于Ф10以内的钢筋采用手工弯曲成型。〔8〕手工成型操作要点：1〕弯曲钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。2〕起弯时用力要慢，防止扳具扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。3〕对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于扳柱外缘。对于弯曲135度和180度的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减少一个直径长。6、成品管理〔1〕弯曲成型的钢筋必须轻抬经放，防止摔地产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品按编号拴上料牌，并应特别注意捆绑时短钢筋的料牌勿使遗漏〔必要时需加制分号料牌〕。〔2〕清点某一点编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离加工地点；在指定的堆场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属区、段名称位置。〔3〕非急用于工程上的钢筋成品应堆放在成型钢筋料库内，料库不漏雨，地面保持枯燥，并有木方或混凝土板等作为垫底。〔4〕与安装班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使成型的钢筋产生变形。〔5〕进入成品料库的钢筋必须复检钢筋加工的质量，加工钢筋的允许偏差应符合规定。7、板钢筋绑扎〔1〕工艺流程：模板上画线→绑扎下部受力钢筋→绑上部支座负弯矩筋→安放板凳铁及垫块。1〕清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。2〕按画好的钢筋间距，先摆受力主筋，分布筋间距。3〕绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳Ф10@1000、，以确保上部钢筋位置，在负弯矩钢筋弯钩端部绑扎一根Ф6.5钢筋作为附加筋。〔5〕钢筋安装位置的允许偏差和检验方法〔见下表〕。钢筋安装位置的允许偏差的检验方法项目允许偏差〔mm〕检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查排距±5钢尺检查保护层厚度根底±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查±10中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查(五)、模板工程A、模板类型的选择过梁、构造柱模板采用组合木模，框架柱采用钢模板，现浇楼板采用12厚的双面腹膜竹胶板外铺50×80木枋，板缝用不干胶贴缝；构造柱柱箍采用双根Ф48×3.5mm的脚手钢管间距300紧固。B、模板安装方法及施工要点1、模板安装准备工作〔1〕由于胶合板具有幅面大、强度高、防水、耐磨、外表光滑、易脱模等优点，通常大模施工均采用胶合。但通过我们长期使用后总结发现，它仍存在许多影响施工质量的问题：•厚度公差：按国标〔JG/T3026-1995〕的规定，优等品允许公差±0.5mm；•施工过程中胶合板自身强度造成影响，反复使用拆模容易损坏、开胶、侧面钉钉易开裂等；•外表损坏问题一是覆膜胶本身质量问题，二是覆膜外表经屡次周转使用后容易脱胶。〔2〕解决胶合板质量问题的主要途径如下：•厚度公差——严把进料关；使用时分类挑选；将同厚度板分别集中使用在同一跨板、柱、梁上；尽量减少相对误差；胶合板接缝保存2～３mm•胶合板强度问题——尽量减少反复使用率，严格控制每批胶合板，使用不得超过四次；模板撤除时须统一使用专用工具，加强模板保护工作。•购料前首先考虑胶合板的强度，选择胶合板强度较高的模板，使用过程中尽量杜绝钢筋直接在板上拖拉，防止钢筋在模板一集中堆放；加强对工人的教育和管理工作。采取以上措施可提高砼的成型质量，确保砼外观细部美观，到达清水外表要求。〔3〕楼板采用定型胶合板模，支模时对每部位的非整块模板要由木工工长预先确定并制作完成。安装时由木工工长指导负责，确保安装过程中的质量控制。〔4〕模板安装前，应由工程技术负责人向作业班组进行技术交底及必要平安交底，内容包括施工对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预留件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法及操作程序；流水段的划分位置等。〔5〕安装前要作好模板的定位基准工作，特别标出板模早拆头的位置。2、现浇板模板的安装〔1〕现浇板的安装顺序搭设现浇板支撑→抄平确定标高→安装木楞条→铺设胶合板→板缝贴胶纸带。〔2〕现浇板模板的安装1〕根据房间开间的大小及经计算确定的立杆的数量、纵横方向上立杆的位置。依据施工层上标高控制线，确定顶横杆具体标高位置，并挂好线、按线支设顶横杆。再后在立杆上竖向上加设水平系杆和剪刀撑。2〕铺板应按配模设计要求进行。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上。3〕抄平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，作为控制现浇楼板的厚度尺寸。4〕模板安装误差模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。3、模板撤除及时间1〕构件侧模撤除时：现浇构件的侧模撤除时间必须在混凝土强度到达1N/mm2同时外表及棱角不因撤除模板而损坏方可撤除；底模撤除时，砼强度必须满足标准要求值。2〕底模及支架在砼强度到达以下表中规定值前方可撤除，当施工荷载所产生荷载超过楼板设计所负荷时，必须经过计算另加临加支撑。4、模板工程施工考前须知1〕在模板施工前必须绘制模板安装布置图。2〕在模板支设时，必须设好控制线；上下层立杆必须垂直对正。3〕严格控制柱顶〔楼层〕的标高，一般误差不大于±1mm。模板块相邻板高差不得超过2mm。4〕模板块、胶合板使用前均要刷隔离剂。5〕模板支撑立柱的撤除要保存有两层立柱支顶的情况下方可撤除。要严格建立模板支撑的撤除申请和批准手续，防止盲目拆模。6〕模板在组装、撤除、搬运过程中均应轻拿轻放，严格扔、摔、砸等违反操作规程等现象。7〕固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。8〕模板的支撑体系撤除方法要严格按照安装时顺序的相反顺序进行，严格硬撬硬拉，并且要有两人一组配合进行。9〕局部砼现浇构件立体体积比拟大，砼浇筑时容易涨模，所以在模板安装时必须采用密集加固的施工方案，力求到达刚度要求。(六)、混凝土工程A、混凝土施工顺序搅拌站砼→混凝土运输→浇框架柱砼→浇筑梁板、楼梯砼混凝土→养护。B、混凝土施工缝留设位置柱子——柱子留设在梁下口5cm处。梁板——梁板结构混凝土原那么上不留施工缝，如遇意外情况那么按施工标准及结构设计图纸进行处理〔留设在次梁上位置在梁跨的1/3范围内。C、柱、现浇板混凝土施工1、现浇柱混凝土1〕柱混凝土浇筑应分层连续进行，上料振捣高度控制为500厚，保证柱子浇筑质量。2〕砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。3〕砼浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处用20～30mm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。2、浇筑现浇梁、板混凝土〔1〕现浇板砼浇筑1〕砼浇筑前应将板上建渣清扫干净，并用水充分湿润。2〕为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前用水准仪操平，在钢筋上焊接控制短筋，形成1.5～２m3〕现浇板混凝土的浇筑采取先插入式振动器振捣后再用平板式振动扫一道。4〕楼板混凝土浇筑振动时插入点，采用“行列式〞或“交错式〞的次序移动不应混用或随意振捣。5〕振动棒操作时，振动棒离模板不应大于振捣作用半径0.5倍,并不宜靠模板振动,且要尽量防止碰撞钢筋、预埋预留洞口处的留模板。〔2〕混凝土收面1〕砼振捣密实后，依据水平线用长刮尺从左至右进行刮平，用木砂板在砼外表来来回搓揉，将外表凹凸不平的地方搓平。2〕砼接近终凝前，用木砂板在砼外表从左至右搓两面遍，以保证砼外表平整度。3、砼搅拌的质量保证措施砼的施工生产严格按照国家?预拌砼?、?砼质量控制规程?〔CES40：92〕执行，质量管理按现行行业的有关规定。1〕严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。2〕严格配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，至少抽查两次，以保证计量无误。3〕根据砂石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。4〕砼坍落度允许偏差应控制在标准内。5〕严禁搅拌混凝土时随意加生水。D、混凝土养护1〕对已浇筑完毕的的砼，应加以养护，并应符合以下规定：A.砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。B.砼浇水的养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。C.浇水次数应能使砼保持湿润状态。D.砼养护用水应与拌制用水相同。2〕采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部外表应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。3〕在已浇筑的砼强度未到达1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(七)、脚手架工程1、认真贯彻执行?建筑施工平安检查标准?〔JGJ59-99〕，结合本工程的实际情况及特点，确定本工程为落地式双排外脚手架。2、钢管外脚手架的具体搭设、使用、管理、撤除等严格按标准?JGJ59—99?执行。(八)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。装饰施工方案装饰工程总体安排原那么，外装饰工程应在主体结构验收完成之后，室外装饰施工应在屋面女儿墙工程完工后，并在不致被后继工程损坏和污染的条件下进行；室内装修由下至上，室外装饰由上而下的顺序进行。装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路〞与“质量通病攻关〞相结合的管理思路。在装饰工程施工全过程中，派有经验的技师进行质量把关，组织一支装饰技能熟练的施工队伍，对本工程装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。一、抹灰工程(一)、天棚抹灰施工本工程天棚抹灰使用32.5R水泥，中粗砂，M5混合砂浆，做法按中级抹灰，质量按高级抹灰要求施工。抹灰采用钢管脚手架。1、工艺流程清理基层→刷砼粘结胶→抹底层砂浆→抹中层→面层砂浆→清理落地灰→质量自检→养护2、基层处理本工程天棚墙体抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼外表砼浮渣，不干胶纸带剩余模板木枋等杂物，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆〔1：0.5：4〕的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙外表。4、抹面层灰在底层灰枯燥至７%～8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼，刮痕，色泽均匀一致。5、养护在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3天。6、抹灰质量要求为保证工程到达规定合格标准的目标，抹灰按高级抹灰要求进行，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。(二)、墙、柱面抹灰本工程抹灰分项使用32.5R水泥，中粗砂，混合砂浆墙面抹灰，做法按高级抹灰要求施工。1、工艺流程清理基层→打巴出柱→抹底层砂浆→抹中层→面层砂浆→清理落地灰→质量自检→养护。2、基层处理本工程墙面抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼外表砼浮渣，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、加挂钢板网在砌体与钢筋砼构件交接处抹灰前，用射钉枪加挂0.8厚9×25钢板网，宽度为300。4、做阴阳角护角，对墙、柱、门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于是1500mm，每侧宽度不低于50mm。5、打巴出柱根据抹灰厚度，先在墙面顶角两边300cm处做出巴子〔如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子〕，接着应以上巴子为准吊线做下巴子。巴子大小宜为40mm×40mm，其间距长度不大于2000mm。6、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆〔1：0.5：4〕的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙外表。7、抹面层灰在底层灰枯燥至７%～8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼、刮痕，色泽均匀一致。8、养护：在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3天。9、抹灰质量按高级抹灰要求，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。二、铝合金方板吊顶工程本工程卫生为铝合金方板吊顶，其施工工艺详述如下：〔1〕、施工工艺：轻钢龙骨安装：弹线→安装大龙骨吊杆→大龙骨安装→小龙骨安装→横撑龙骨安装罩面板安装：采用钉固法安装。罩面板的尺寸是一定的，所以应按室内长度和宽度的净尺寸来安排。每一个方向都应有中心线，罩面板必须对称于中心线。假设板材为单数，那么对称于中间的缝，缺乏一块的余数分布在两边。安装小龙骨和横木中，也应从中心向四个方向推进，切不可由一边向。〔2〕、施工方法：a、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。b、安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的标高线和龙骨位置线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上。未设预埋件时，可按吊点中心用射钉固定吊杆或铁丝。计算好吊杆的长度，确定吊杆下端的杆高。与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地，并配好螺母。c、大龙骨安装：将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母，然后，相接大龙骨，装连接件，并以房间为单元，拉线调整标高和平直。中间起拱高度应不小于房间短间跨度的1/200。龙骨切割采用小型无齿锯。靠四周墙边的龙骨用射钉固定在墙上，射钉间距为1米。d、小龙骨安装：按已弹好的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，然后按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件垂直吊挂在大龙骨上，吊挂件U形腿用钳子卧入大龙骨内。小龙骨的间距应按饰面板的密缝或离缝要求进行安装。小龙骨中距应计算准确并应通过翻样确定。e、横撑龙骨安装：横撑龙骨应用小龙骨截取。安装时将截取的小龙骨的端头插入支托，扣在小龙骨上，并用钳子将挂搭弯入小龙骨内。组装好后的小龙骨和横撑龙骨间距应根据所用饰面板规格尺寸确定。f、罩面板安装：将罩面板〔铝合金板〕用钉、螺丝钉、自攻螺丝等固定在龙骨上，钉子应排列整齐。三、内、外墙装饰工程外墙装饰在主体施工完后，从上至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。本工程外墙采用外墙贴面砖、刷油漆。〔一〕外墙贴灰色文化石外墙装饰局部为灰色文化石贴面，在主体施工完后，从上至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。(1)、施工工艺准备(墙体检测)→基层处理→贴饼冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→分格弹线→镶边框面砖或基准面砖→大面积镶贴面砖→嵌缝→擦洗干净。(2)、施工方法准备→中层抹灰按前面。平整度和垂直度均满足要求后，外表刮糙，然后按要求排版，弹线分格。镶贴面砖：用1：0.15：2的水泥砂浆粘贴，加3～5%的水泥用量的107胶水，先按排版线贴边框线或贴基准线，贴好后，检查合格后，吊线和拉横线，进行大面积铺贴，最后用1：1水泥砂浆勾缝，缝宽6～8mm，灰缝平整光滑。完成后，用棉纱擦干净饰面，次日浇水养护。3天后，检查平整度、垂直度、有无空鼓等。另：面砖应提前一天选好(色泽、规格)，浸泡待用，用前1小时拿出水面晾起备用。(3)、质量要求(允许偏差)立面垂直：3外表平整度：2阳角方正：2接缝平直：3接缝高度：0.5接缝宽度：±5〔二〕外墙刷乳胶漆1、施工工艺流程基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2、基层处理⑴修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆〔或聚合物水泥砂浆〕修补。⑵清扫尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。⑶填补腻子，局部刮腻子如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为防止腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住外表不易枯燥。③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。⑷磨平①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子枯燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨外表的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意外表的平整性，即使外表的平整性符合要求，还要注意基层外表粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而到达粗糙程度一致⑤对于外表不平，可将凸出局部铲平，再用腻子进行填补，等枯燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度到达在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，外表光滑。⑥打磨后，立即去除外表灰尘，以利于下一道工序的施工。3、分分格线外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝那么必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。4、乳胶漆操作工艺乳胶漆施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。⑴涂刷涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用乳胶漆枯燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道乳胶漆表于后再刷下一道。两道乳胶漆的间隔时间一般为2～4h。⑵喷涂喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规那么地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。⑶滚涂滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应防止扭曲蛇行。⑷弹涂先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其枯燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。⑸复层涂料这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，那么应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层枯燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。⑹修整乳胶漆修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂〞、“透底〞、“流坠〞等弊病，应立即修整和处理。〔三〕内墙贴面砖1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计要求，饰面板外表不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖尺寸〔长度、宽度、平整度|、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。3、基层清理，如墙面是涂料基层，必须撒水后反涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5mm，间距不大于54、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2cm〔用2米5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，凉干待用，浸泡时间为0.5～2小时。6、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处不能同时有两块非砖。7、水泥砂浆体积比一般为1：2.5～1:3，粘结厚度8～15mm8、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线镶贴，做到外表平整，镶贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。9、墙砖粘贴时，平整度用1米靠尺检查，误差≤1mm，2米靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝隙宽度≤2mm，平整度≤3mm10、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在一个房间3片，每片空鼓面积不超过10%。11、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖尺寸相互协调，下腰带砖下口离地不低于800mm。上腰带砖离地不低于180012、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯穿。13、墙砖镶贴过程中，砖缝之间的必须饱满，严禁空鼓。伤角面砖必须更换，墙砖的最上一层贴完后，应用水泥砂浆把最上一层填满，以防在做扣板吊顶打眼时将墙砖打裂。14、墙砖和最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。15、墙砖与洗面台、浴缸等的交接，应在洗面台、浴缸安装完前方可补贴。墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后上的开关面板盖不住缝隙的现象。16、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机捣孔，捣孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应完全把缝隙遮盖。17、墙砖铺贴完后1小时内必须用干白水泥勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。四、门窗工程本工程内外墙上的窗为塑钢门窗，室内门为平开门，都采用厂家生产，运到施工现场安装。A、门窗安装工艺流程：弹水平控制线→门窗安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金。B、施工要点：1．门窗安装前，半成品运输到工地后，应先检查质量，特别是对角线，几何尺寸、外外表皱角、弯曲度大的局部要剔出，待处理好后再进行安装。2．安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面砖竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺进协调。3．门窗安装连接方法：塑钢门窗安装，采用射钉枪固定，每侧连接不少于3点，窗框与基层必须采用柔性连接，严禁抹灰砂浆埋框，窗框与基体空隙注满发泡剂，周边密封防水剂必须密实，顺直、光滑、粗细一致。4．门窗安装质量要求〔1〕所有负责加工制作安装的分包厂家必须事先经过资质审查的正规厂家，并应签订分包合同，分包必须服从总包的管理，对工程质量，进度和工期负责。〔2〕各种半成品均应符合标准规定的质量标准和设计要求的外观尺寸、颜色，产品进场必须有出厂合格证。出厂前由甲方、工程部共同派人检查合格前方可运往工地。不合格的产品不准运往工地。〔3〕门窗安装要求嵌固牢实：门窗扇要求开关灵活，但不能有自开关的现象；门窗玻璃安装，要求玻璃嵌固牢实，上胶密封性好。〔4〕按标准规定，需作风压设计的必须要有可和的专业和抗压检验报告。五、油漆、涂料施工涂料工程是室内外装修最后一道工序，其施工时，除自身的施工质量要把好关，还要注意其它分项的成品保护。内墙墙面、天棚刷乳胶漆施工本工程局部内墙面及天棚为抹灰刷乳胶漆，现就刷乳胶漆施工作如下要求：1、施工流程：施工准备→清理墙面→修补墙面→满刮墙面腻子一遍、修补二遍。2、施工条件：a、墙面应根本枯燥，基层含水率不低于9%；b、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平；c、门窗安装完毕，地面施工完毕；d、做好样板间并经鉴定合格。3、施工要点：〔1〕清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净；〔2〕用水泥砂将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；〔3〕刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥用砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；〔4〕刷涂乳胶漆为三遍，刷涂乳胶漆时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向各涂刷两遍，其间隔时间为2h。要求接头严密、颜色均匀一致，每次刷涂前，都要用600#砂纸打磨外表。六、楼地面施工(一)地砖楼地面施工1、施工程序基层清理→弹线→水泥砂浆找平找正→地面砖镶贴→养护成品保护。2、施工要点〔1〕基层条件：基层必须清理干净，剔尽落地灰、外表油污等，外表粗糙平整，基层外表用水冲洗干尽，保持基层润湿。〔2〕弹线分格：找平层做完1至2天之后，可进行分格弹线，对于600×600地砖可直接弹出砖块线，铺贴对号入座，对于小于300×300的地砖可弹出模数线，铺贴时注意划分匀净。地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并使用两边对称贴法。〔3〕地砖铺贴：地砖铺贴先将砖用水浸泡2至3小时后，取出晾干后使用。铺贴砂浆为了有足够的和易性，可掺入水泥重量的3～5%的粘接胶以增强粘接力。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出。每铺贴1至2线时，立即用棉纱擦去外表剩余砂浆，待两天以后才能允许在上面走动。〔4〕地砖勾缝：地砖勾缝不应大于3mm，地砖铺贴切2天以后派专人采用1：1水泥砂浆勾缝，随勾随清理，勾缝一周内可派人养护，必要时可用湿润木锯末加以覆盖。〔5〕高度重视卫生间、地漏的标高：由四周向地漏或排水方向做射线形冲筋，并找坡度，土建和安装应配合控制好每个地漏，标高必须低于地面5mm。〔6〕但凡有预留洞和管道通过的楼板，在管道安装完后应有专人负责进行灌缝工作，灌缝应按规定要求：吊底模，然后灌1/3板厚高的C20细石砼〔加防水剂或膨胀剂〕，终凝后，再用防水混凝土灌上部至低于楼板面1cm，最后嵌防水油膏。处理完成应作蓄水试验，24小时无渗漏，合格前方可作找平〔找坡层〕。卫生间找平层上应作防水层。地面作完后应蓄水5～15cm深，48小时试验合格前方可交工。〔二〕水泥砂浆楼地面1、施工工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护⑴基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷干净、剔掉灰浆和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。⑵找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑶洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。⑷抹灰饼和标筋〔或称冲筋〕：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度〔不应小于20mm〕，然后拉水平线开幕始抹灰饼〔5cm×5cm〕，横竖间距为1.5－2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标和筋〔或称冲筋〕，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上外表相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。⑸搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2〔水泥:砂〕，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。⑹刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4－0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润〕，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑺铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。铺砂浆时如果灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。⑻木抹子搓平；木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作规程，并随时用2m靠尺检查平整度。⑼铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀外表有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂〔1:1〕的拌合料〔砂子要过3mm筛〕，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有要格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。⑽第二遍压光：面层砂浆初凝后天，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，外表压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。⑾第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必须在终凝前完成〕。⑿养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。(三)水泥豆石地面〔1〕、施工工艺清理、润湿基层→做地面垫层→打巴→刷水泥浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。〔2〕、施工方法①基层处理：将基层上的尘土、砂浆、油渍、杂物等去除干净，并用清水刷洗。如基层为光滑的砼外表，宜予以凿毛。使基层具有粗糙、洁净的外表。并浇水加以润湿。②用细石砼浇地面垫层。抹好后赶平拍实，并妥善养护。然后根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.5～3M打巴出柱.③铺水泥豆石浆:在铺水泥豆石浆前,应先在基层外表上均匀涂刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并应随刷随铺豆石浆，铺豆石浆时，先应使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横碾压，直至外表泛浆为止，在初凝前应再用手铁板抹平。注：水灰比应控制在0.4以内。④第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝〔收汉〕后，应使用手铁板进行第一遍抹压，使外表密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2M靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。⑤第二遍抹压：应在水泥石浆接近终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到外表平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前做完。⑥养护：在压抹完毕后，夏季宜在24h、冬季宜在于48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不小于7d，在养护期内不得上人或使用。七、机制红瓦屋面施工1、施工准备：统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按标准设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周平安网封闭。施工时人员材料应合理分散。材料运输采用塔吊运至屋顶。主体与屋面结构施工完毕且验收合格。2、屋面筒瓦施工：施工顺序：基层处理、找平层施工→施工放线→选瓦、瓦片穿铜丝→铺设粘结层→瓦片安装、钢钉固定〔自下而上〕→铺设脊瓦→脊部油漆→清理基层处理：屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，到达瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，外表木搓留毛。施工放线：分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。防水施工方案一、屋面工程施工本工程屋面施工工艺流程严格按照屋面设计作法进行。本工程屋面防水属三级卷材防水设计，除严格按照图纸设计施工外，施工中尚应注意如下施工事项：〔一〕屋面结构混凝土施工屋面防渗，除防水层施工质量外，屋面结构混凝土浇筑质量亦是关键。所以屋面结构砼在浇筑过程中要注意以下示项：1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。2、屋面砼采用平板振动器进行振捣密实，其移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。3、要加强混凝土的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。4、要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人淋水保湿，每天淋水不少于6次。〔二〕屋面找坡层、找平层及细部的施工•施工顺序：结构层→SBS改性沥青防水卷材→40厚C15细石砼找平层•施工要点：1.施工前应先将找坡层、找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在零摄氏度以下时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖。保证找坡层、找平层质量。2.水泥砂浆的原料要求：水泥标号不得低于强度等级制度32.5R普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。3.砂浆找平层的厚度应满足设计要求的20厚，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标记砖。4.标记砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，随刷浆随抹灰。按标记砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。5.水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。6.屋面上的管道、雨水口等根部均应作出半径不小于100mm的圆角，在女儿墙上留凹槽，便于防水收头处理，凹槽高度最低处不小于250mm。7.SBS防水卷材铺设严格按照施工工艺进行施工，如下。〔三〕防水施工1.防水材料选择本工程防水卷材采用SBS改性沥青卷材，且防水材料必须符合设计要求，使用国家认证的厂家和有材质证明的材料，且现场抽检，材质合格后，方可用于本工程。2.施工队伍的选择施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有许可证，通过样板验收，防水施工方案认可后，方可大面积进行本工程外防水施工。3.基层处理将砂浆基层外表的松散杂物、污垢、疏松和起泡物质清扫干净，凸出基层外表的混凝土应去除干净，防水基层必须坚实，平整，枯燥。4.防水卷材施工〔1〕操作程序A、涂刷胶粘剂卷材底面和基层外表均涂胶粘剂。卷材外表涂刷基层胶粘剂时先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材反面，不得涂刷过多而聚胶。搭逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层外表涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位、这些部位有增强层时应有接逢胶粘剂。B、卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用手指触不粘手时即、可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉笔线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材外表。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘贴层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压〔一般重30—40kg〕，使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧过移动，做到排气彻底。平面立面交接处，那么先粘贴好平面图，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压辊滚压密实。C、搭接缝的粘贴卷材铺好压贴后，将搭接部位结合去除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂外表于燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象。然后用手持滚筒边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封料预先加以填封，否那么将会成为渗水通道。搭接逢全部部粘贴后，封后要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。D、施工考前须知雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。2〕施工时，屋面潮湿，应待其枯燥后贴卷材，并防止在高温烈日下施工。3〕防水层的找平层应符合质量要求，到达规定的枯燥程度。4〕在层面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位