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文档简介
安全教育培训教材
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气化车间安全培训
第一节安全生产的重要性
一、安全学习的目的:
树立安全意识、提高安全能力。
二、为什么要对新进员工进行安全教育?
据统计2000年全国共发生各类事故1073434起,死亡139393人,
其中工矿企业共发生伤亡事故13960起,死亡14924人。2003年全
国共发生各类事故963976起,死亡136340起,其中工矿企业共发生
伤亡事故15597起,死亡17315人。2006年全国共发生各类安全事
故627158起,死亡112822人,其中工矿企业发生12065起,死亡
14382人。
从以上事故统计来看,我国安全生产事故的20%来自设备,80%来自
人为,而在国外20%来自人为,80%来自设备,而且每次重特大事故
都会带来巨大的经济损失和恶劣的社会影响。绝大多数事故发生是由
人的不安全行为造成的,具体表现为安全知识缺乏、安全意识不强、
安全习惯不良。实践证明,人对安全生产的重视程度、管理水平、操
作技能等因素直接作用于安全生产。因此,我们必须在生产过程中不
断进行安全教育,加深员工对安全第一的理解,不断提高安全管理水
平和安全操作技能。
三、国家对职工安全教育和培训的规定:
生产单位应当及时对从业人员进行安全生产教育和培训保证从业人
2
员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操
作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训的从
业人员,不得上岗作业。
第二节公司安全管理概况
一、公司概况:韩城市新丰焦化有限责任公司创建于2008年4月,
厂址所在地韩城市龙门工业园区,注册资金1.5亿元,占地151亩。
在2016年1月26日TH-4350D型捣固焦炉停产后,于同年4月正式
更名为韩城市新丰清洁能源科技有限公司,并启动焦化转型升级改造
示范项目。以化工焦为原料,经纯氧气化生产水煤气后配入甲醇驰放
气生产原有合成氨系统用的合成气,同时采用一台焦炭加压气化生产
燃料气供锅炉使用,焦炭加压气化作为气化炉试验装置。
工艺装置包括:纯氧气化、湿法脱硫、压缩、变换、PSA脱碳、精脱
硫、PSA脱碳尾气脱硫等
公用工程和辅助生产设施包括:加压气化、锅炉、空分空压、供配电、
泡沫站、综合供水等。
年操作时间:8000小时
生产规模:
序号名称产量
1甲醇驰放气1777万Nm3/a
2氨合成气29200万Nm3/a
3水煤气4800万Nm3/a
4变换提氢气3200万Nm3/a
3
序号名称产量
5提氢尾气4194万Nm3/a
6硫磺0.544万t/a
二、公司的安全生产特点
我公司属于化工企业,工艺复杂、设备高大、用电设备多、管道密布、
阀门较多;管道多为高温、高压、负压管道;使用物料多为危险、易
燃易爆、有毒有害、强腐蚀性;机械化程度较高,使用机械率频繁。
本项目生产过程涉及的主要危害物料包括:气化煤气、氢气、氮气、
甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
理化性质燃爆特性
序物料毒性
相对密闪引燃爆炸极限(%)火灾危
号
名称熔点℃沸点。C等级
度(水)点℃点。C上限下限险性
1煤气30.45.6
2氢气-259.2-252.80.07-40074.14.1甲-
3甲烷-182.5-161.50.42-188538155.3甲-
4一氧化碳-199.1-191.40.79<-5061074.212.5乙II
5硫化氢-85.5-60.4--260464甲II
6氮气-209.8-195.6/!//
1、危险因素
本项目主要的危险因素有火灾/爆炸、腐蚀和化学灼伤、触电、机械
伤害和高处坠落等危险。具体如下:
⑴火灾/爆炸
4
火灾/爆炸危险性
本项目生产过程中涉及的物料多为易燃、易爆气体,其爆炸极限较低,
在物料生产、使用、装卸储存和运输过程中,由于泵、法兰、管道等
泄漏、控制失灵、雷电、静电等原因,一旦满足发生火灾、爆炸事故
的条件,极易发生火灾爆炸事故;由于气柜储存气量大,发生火灾时
一般火势猛烈,火焰温度高,辐射热强,而且燃烧和爆炸往往交替进
行,甚至可能形成二次爆炸和连锁爆炸;罐区引起火灾、爆炸事故的
点火源分布比较广,而且火灾持续时间长,扑救困难,人员和财产损
失巨大。
本项目气化煤气的主要成份是氢气、co和甲烷,可能因此而引发火
灾、爆炸事故。另外,本项目生产装置、物料储运设施和压缩站等辅
助生产设施很多都使用压力容器,这些设备受温度、压力等操作因素
的影响,如果内部压力超过所能承受的最大压力,加之安全附件(安
全阀、防爆膜等)失效,则会导致压力容器的破裂爆炸。另外,物料
的储罐有其要求的最大允许的充装量,如果在操作过程中由于人为失
误、不遵守操作规程或设备故障等原因而导致超装,极易导致储罐破
裂爆炸。
⑵腐蚀和化学灼伤
本项目物料硫化氢等均具有不同程度的腐蚀性,若对设备密封的材质
选取不当,就会对设备、管道等造成严重的腐蚀。另外,操作人员若
接触到腐蚀性物料,还会造成严重的化学灼伤。
⑶机械伤害
5
本项目在维修机泵等机械设备运动(静止)部件时,工具直接与人体
接触会引起人体的夹击、碰撞、卷入等机械伤害。
⑷触电
本项目生产过程中,涉及配电室等供电装置和很多用电设备,如设计
不当或采购产品不合格、防护措施不到位或操作失误,均有可能引起
触电事故。另外,作业人员违章使用用电设备,也极有可能发生触电
事故和火灾事故。
⑸高处坠落
本项目存在各种高度大于2m的操作平台和较高的设备,在操作、巡
检和维修作业时,如不采取防护措施,会有发生高处坠落的危险。
2、主要职业危害概述:
(1)本项目以气化焦为原料制合成气,生产过程中主要有害、有毒
物质为CO、H2、CH4、H2S、NH3、等。在气化、净化、压缩、等
工序,这些有毒、有害气体逸散是主要问题。一旦大量泄漏,会引起
中毒或燃烧爆炸事故。焦储运系统的粉尘、甲烷化工序中的高温以及
压缩机、鼓风机和各类泵等设备产生强弱程度不同的噪音和振动也是
影响职业健康及安全生产的因素。安全卫生措施
本项目遵循消除-预防-减弱-隔离-连锁-警告原则,对生产过程中易产
生的危险、有害因素采取相应的安全防护措施。
二、公司安全理念:以人为本、生命至上、安全为天;公司安全方针:
安全为天、预防为主、规范操作、综合治理。
三、安全生产目标:
6
1、杜绝重大火灾、爆炸、中毒事故。
2、杜绝重伤以上人身事故和重大设备事故。
3、年轻伤人身事故率不超过6%。人次。
第三节、气化车间概况
一、概况;我车间的安全生产特点:我车间属于化工企业,工艺复
杂、设备高大、用电设备多、管道密布、阀门较多;管道多为高温、
高压、负压管道;使用物料多为危险、易燃易爆、有毒有害、强腐蚀
性;机械化程度较高,使用机械率频繁。本项目生产过程涉及的主要
危害物料包括:气化煤气、氢气、氮气、甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
理化性质燃爆特性
序物料毒性
相对密闪引燃爆炸极限(%)火灾危
号名称熔点℃沸点℃等级
度(水)点。C点。C上限下限险性
1煤气30.45.6
2氢气-259.2-252.80.07-40074.14.1甲-
3甲烷-182.5-161.50.42-188538155.3甲-
4一氧化碳-199.1-191.40.79<-5061074.212.5乙II
5硫化氢-85.5-60.4--260464甲II
6氮气-209.8-195.6//1/
1、危险因素
本项目主要的危险因素有火灾/爆炸、腐蚀和化学灼伤、触电、机械
伤害和高处坠落等危险。具体如下:
⑴火灾/爆炸
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火灾/爆炸危险性
本车间生产过程中涉及的物料多为易燃、易爆气体,其爆炸极限较低,
在物料生产、使用、装卸储存和运输过程中,由于泵、法兰、管道等
泄漏、控制失灵、雷电、静电等原因,一旦满足发生火灾、爆炸事故
的条件,极易发生火灾爆炸事故;由于气柜储存气量大,发生火灾时
一般火势猛烈,火焰温度高,辐射热强,而且燃烧和爆炸往往交替进
行,甚至可能形成二次爆炸和连锁爆炸;罐区引起火灾、爆炸事故的
点火源分布比较广,而且火灾持续时间长,扑救困难,人员和财产损
失巨大。
本车间气化煤气的主要成份是氢气、co和甲烷,可能因此而引发火
灾、爆炸事故。另外,本车间生产装置、辅助生产设施很多都使用压
力容器,这些设备受温度、压力等操作因素的影响,如果内部压力超
过所能承受的最大压力,加之安全附件(安全阀、防爆膜等)失效,
则会导致压力容器的破裂爆炸。另外,物料的储罐有其要求的最大允
许的充装量,如果在操作过程中由于人为失误、不遵守操作规程或设
备故障等原因而导致超装,极易导致储罐破裂爆炸。
⑵腐蚀和化学灼伤
本项目物料硫化氢等均具有不同程度的腐蚀性,若对设备密封的材质
选取不当,就会对设备、管道等造成严重的腐蚀。另外,操作人员若
接触到腐蚀性物料,还会造成严重的化学灼伤。
⑶机械伤害
本项目在维修机泵等机械设备运动(静止)部件时,工具直接与人体
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接触会引起人体的夹击、碰撞、卷入等机械伤害。
⑷触电
本项目生产过程中,涉及配电室等供电装置和很多用电设备,如设计
不当或采购产品不合格、防护措施不到位或操作失误,均有可能引起
触电事故。另外,作业人员违章使用用电设备,也极有可能发生触电
事故和火灾事故。
⑸高处坠落
本项目存在各种高度大于2m的操作平台和较高的设备,在操作、巡
检和维修作业时,如不采取防护措施,会有发生高处坠落的危险。2、
主要职业危害概述:
(1)本项目以气化焦为原料制合成气,生产过程中主要有害、有毒
物质为CO、H2、CH4、H2S、NH3、等。在气化、净化、压缩、等
工序,这些有毒、有害气体逸散是主要问题。一旦大量泄漏,会引起
中毒或燃烧爆炸事故。焦储运系统的粉尘、甲烷化工序中的高温以及
压缩机、鼓风机和各类泵等设备产生强弱程度不同的噪音和振动也是
影响职业健康及安全生产的因素。安全卫生措施
本项目遵循消除-预防-减弱-隔离-连锁-警告原则,对生产过程中易产
生的危险、有害因素采取相应的安全防护措施。
3、主要危险源、危险因素:
(1)破碎机等大型设备事故的防范措施:
对破碎机等大型设备,必须符合下列安全条件,加料、出料最好是连
续化、自动化、产生的粉尘尽可能少,对各类破碎机,必须要有急制
9
动装置,必要时可迅速停车,运行中的破碎机严禁检查、清理和检修,
禁止打开其两边端门和小门,破碎机工作时,不准向破碎机内窥视,
不要拨动卡住的物料。
(2)皮带机的组成及注意事项:
皮带输送机是气化车间的输送设备。它是由皮带、托辐、滚筒、传动
装置和拉紧机组所组成。它具有结构简单、操作可靠、维修方便等优
点。虽然皮带输送机是一种速度不高,安全问题不大的设备,但根据
许多厂,尤其是备煤工序的实践经验说明,皮带轮和托福绞碾伤亡是
皮带输送机的多发性和常见事故,必须引起足够的重视。
三、有毒有害气体及防范措施:
一氧化碳(CO)
1、理化特性
化学式:CO
分子质量:28.01
性状:无色、无臭、无刺激性的气体,不易液化和固化。
沸点:-191℃
熔点:-19TC
相对密度:0.996(空气=1)
溶解度:微溶于水,0℃时100ml水中溶解3.5ml,20℃时溶解
2.3ml,易溶于氨水。
闪点:(<-191(=易燃气体
自燃温度:608.89℃
10
爆炸极限:12.5℃〜74.2℃
2、危险性
一氧化碳中毒症状:
重度中毒:昏迷,抽搐,呼吸心跳停止,死亡。
中度中毒:严重跳动性头痛,昏睡,意识障碍,呕吐,心跳加
快。
轻度中毒:头痛,恶心,烦燥、乏力
一氧化碳中毒机理:吸入后,与血红蛋白结合,干扰血液携氧能力,
造成组织缺氧,症状为头痛、头昏、昏睡、恶心、呕吐、虚脱、昏迷
直至死亡。50ppm,允许的暴露浓度,可暴露8小时(OSHA);200ppm,
2-3小时内会导致轻微的前额头痛;400ppm,1-2小时后前额头痛并
呕吐,2.5至3.5小时后眩昏;800ppm,45分钟内头痛、头晕、呕
吐,2小时内昏迷,可能死亡;1600ppm,20分钟内头痛、头晕、呕
吐,1小时内昏迷并死亡;3200ppm,5-10分钟内头痛、头晕,30分
钟无知觉,有死亡危险;6400ppm,1-2分钟内头痛、头晕,10-15
分钟无知觉,有死亡危险;12800ppm,马上无知觉,1-3分钟内有
死亡危险。
人体吸入一氧化碳时,由于一氧化碳与血液中的血红蛋白(Hb)结合
(生成COHb)的能力比氧强300倍,因此大大破坏了血液的载氧功
能,人体迅速缺氧,导致窒息。如果人体处于以上测试的空间中,30
分钟后就相当于下面图表的A或B曲线,将发生重度中毒,轻则留下
脑部后遗症,重则变成植物人或死亡,后果极其严重!
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在睡眠中吸入一氧化碳尤其危险,因为中毒过程和中毒后直至昏
迷,都是在受害者毫不知觉的情况下发生的。
3、个人防护及作业防护:⑴严格遵守操作规程。进入有一氧化碳逸
出而又通风不良的场所之前,应证实安全后方可工作,绝对禁止单独
进入高浓度区,对可能发生中毒事故场所,应根据标准划分各类危险
区,以采取预防措施。
⑵加强个人防护,凡进入危险工作区时,须佩戴合宜的防毒器材,
如口罩、面罩、面具等。
⑶接触煤气的工人不应该在车间内安排其它非生产性活动,进入
危险区操作后,应立即离开,并予以适当休息。
4、标准
卫生标准:我国车间空气中一氧化碳的MAC为30mg/m3,但是
作业时间短暂时可予以放宽:作业时间lh内,50mg/m3;30min内可
达100mg/m3;15〜20min可达200mg/m3。上述条件下反复作业,两
次作业间须间隔2h以上。
5、消防措施:
(1)危险特性:是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混
合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
(2)灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄露处
的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
(3)灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
灭火注意事项:灭火人员应配备专业防火防毒服、防护靴,并配置正
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压式自给呼吸器。
6、泄露应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离
150m,严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸
器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷
雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,
将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路
导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
氢气(H2)气体防护
1、氢气危险性概述
危险性类别:第2.1类易燃气体
健康危害:本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中
氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下,氢气可呈现出麻醉作用。
急救措施
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,
给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
消防措施:
2、危险特性:是一种易燃易爆气体。遇热或明火即爆炸。气体比空
气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会
引起爆炸。
3、灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄露处的
火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
4、灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
13
5、泄露应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离立严格限制出入。切
断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可
能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。如有可能,将漏出气用排风机
送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检
验后再用。
氮气(N2)气体防护
1、氮气危险性概述
危险性类别:第2类不燃气体
健康危害:空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒
息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继
而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、精神恍惚、步态不稳。称之
为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏
迷、因呼吸和心跳停止而死亡。若从高压环境下过快转入常压环境,
体内会形成氮气气泡,压迫神经、血管或造成微血管阻塞、发生“减
压病”。
2、急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通
畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸
外心脏按压术。就医。
3、消防措施:
危险特性:若与高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
灭火方法:本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火
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场容器冷却,直至灭火结束。
4、泄露应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。应
急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作服。尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。如有可能,漏气容器要妥善处理,修复、检验
后再用二氧化碳(CO2)气体防护。
5、氮气危险性概述
危险性类别:第2类不燃气体
健康危害:二氧化碳本身无毒,但在高浓度时有窒息作用。当空气中
浓度高于3%时就会出现呼吸困难、头痛、眩晕、呕吐等窒息症状;
浓度高于10%时,可能引起视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、
意识丧失等严重症状;浓度达到25%时,能出现中枢神经抑制、昏睡、
痉挛以及窒息死亡。液体二氧化碳对眼、皮肤、呼吸道可造成冻伤。
6、急救措施:
皮肤接触:接触液化二氧化碳,可形成冻伤,用水洗患处缓解症状,
就医。
眼睛接触:液体二氧化碳溅入眼中,翻开眼睑,用水冲洗,立即就医。
吸入:将患者移至新鲜孔启处,输氧或施行人工呼吸。迅速脱离现场
至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停
止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
7、消防措施:
危险特性:二氧化碳本身不燃烧,并是很好的灭火剂,但盛装二氧化
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碳的容器与设备与明火、高温可使器内压力极具升高直至爆炸。应用
水冷却火场中的容器。
灭火方法:及灭火剂:用水冷却火场中容器,使用与着火环境相适应
的灭火剂灭火。
8、泄露应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。应
急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般工作服。尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
第四节:安全基础知识
1、《中华人民共和国安全生产法》已由什么会议通过?于什么时间施
行?
答:《中华人民共和国安全生产法》由第九届全国人民代表大会、常
务委员会第28次会议于2002年6月29日通过并公布;自2002年
11月1日起施行。
2、我国的安全生产管理方针是什么?安全生产方针的核心是什么?
答:安全第一、预防为主、综合治理。“预防为主”是安全生产方针
的核心。是实现安全生产的根本途径。
3、什么是“安全第一”?
答:是指在生产经营活动中始终把安全问题放在所有问题之前。
4、处理事故隐患“三定”、“四不推”的内容是什么?
答:三定:定人员、定时间、定措施。
四不推:个人能解决的不推给班组、班组能解决的不推给车间。
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车间能解决的不推给厂、厂能解决的不推给公司。
5、安全生产教育和培训的形式很多,主要有哪几种?
答:三种教育:特殊作业教育、日常安全教育和典型案例教育。
6、什么是危险物品?
答:危险物品是指:易燃物品、危险化学品、放射性物品等能够危及
人身安全和财产安全的物品。
7、报火警时应注意哪些事项?
答:要讲清楚起火单位详细地址、着火情况、有无爆炸危险及是否有
人被困等。
8、操作工的六严格是什么?
答:严格进行交接班、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格
执行操作票、严格能遵守劳动纪律、严格执行有关安全规定。
9、什么是爆炸?其特点是什么?
答:物质是由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间从机械功的
形式放出大量能量的现象称为爆炸。其特点是具有破坏力,产生爆炸
声和冲击液。
10、危险是什么?
答:危险是指可以导致事故发生的现存的潜在的状态。
11、安全色指哪几种颜色?安全标志有哪几部分?安全标志有哪几部
分构成?
答:红、蓝、黄、绿四种。
安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成。
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12、不同安全色的含义分别是什么?
答:红色表示禁止、停止和防火。蓝色表示指令必须遵守,黄色表示
警告、注意,绿色表示安全状态。
13、什么是“四不伤害”?
答:我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害,我保护他人不
被伤害。
14、什么是“三违”?
答:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
15、发生事故“四不放过原则”是什么?
答:1)事故原因分析不清不放过;2)事故责任人和广大群众没有收
到教育不放过;3)没有采取切实可行的防范措施不放过;4)事故责
任者没有收到严肃处理不放过。
16、什么是“三级安全教育”?
答:新进厂的工人必须经过安全生产“三级教育”即厂级教育、车间
教育和班组工段教育。
17、员工应具备的一般安全素质是什么?
答:树立安全意识、懂得安全知识、掌握安全技能。
18、火灾发展有哪几个阶段?
答:初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。
19、煤气中毒有哪些症状?
答:轻则头痛、耳鸣、恶心、呕吐,重则失去知觉,甚至死亡。
20、生产区域禁止在哪些场所逗留?
18
答:1)运行中的起重设备;2)有毒气体、酸类管道容器下;3)易
发生粉尘及碎片的场所;4)正在运行的电气焊工作场所;5)各种行
车轨道上。
21、灭火的基本方法有哪几种?
答:隔离法、冷却法、窒息法、化学反应中断法。
22、扑救火灾的一般原则是什么?
答:1)报警早、损失小;2)边报警、边扑救;3)先控制、后灭火;
4)先救人、后救物;5)防中毒、防窒息;6)听指挥、莫惊慌。
23、什么是高处作业?
答:凡在坠落高度基准2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的
作业均称为高处作业。
24、电工在检修时,必须在闸刀上挂什么样的警示牌?
答:“正在检修,不得合闸”的警示牌。
25、对机械伤害的安全防护有哪些要求?
答:对机械伤害的安全防护要做到“转动有罩,转轴有套,区域有栏”
防止衣袖、发辫和手持工具被绞入机器。
26、机械设备在运转中对人的伤害主要有哪些?
答:碰伤、压伤、轧伤、卷缠等。
27、操作机械时,工人要穿“三紧”式工作服,是指哪“三紧”?
答:袖口紧、领口紧、下摆紧,防止被绞缠及飞屑掉进衣服内。
28、安全帽的作用是什么?安全帽由那几部分组成?
答:防止物料下落击中头部及进行中碰撞突出物而受伤。安全帽是由
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帽壳、帽衬、下颌带三部分组成。
29、消防“四懂”“三会”的内容是什么?
答:懂本岗位生产过程中的火灾危险性,懂防火措施、懂灭火方法、
懂组织疏散逃生。
30、消防安全责任制的原则是什么?
答:谁主管、谁负责、谁主办、谁负责、谁在岗、谁负责。
31、什么是安全?
答:安全是没有物质危险和精神恐慌而使人处于自由的状态。
32、什么叫事故?
答:事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件,迫
使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践中的异常突变。
33、企业安全生产教育的任务是什么?
答:是努力提高职工队伍的安全素质,提高广大职工对安全生产重要
性的认识,增强安全生产责任感,提高广大职工遵守规章制度和劳动
纪律的自觉性,增强对安全生产的法指观念,提高广大职工的安全技
术知识水平,熟练掌握安全技术要求和处理事故的能力。
34、事故伤害程度分为:
轻伤、重伤、死亡。
35、什么叫轻伤?
答:轻伤是指造成职工肢体伤残或某些器官功能或器质性损伤,表现
为劳动能力轻度或暂时性丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个月
以上,但够不上重伤者。
20
36、什么叫重伤?
答:重伤是指造成职工肢体残缺、听觉等器官受到严重损伤,一般能
引起人体长期存在功能障碍或劳动能力有重大损失的伤害,重伤功能
损失超过105个工作日。
37、什么叫非责任事故?
答:是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故,或由于当
前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。
38、什么叫破坏事故?
答:是指为达到一定目的的而蓄意制造的事故。
39、什么叫责任事故?
答:是指因有关人员的过失而造成的事故。
40、设备检修时为什么要求岗位操作工在现场配合?
答:为了及时了解掌握设备故障原因,熟悉设备机械性能、工作原理,
配合检修人员检修以达到很快修复,保证检修质量的目的。
41、设备检修停电,为什么要在电源启动处挂检修牌?
答:1)为了安全检修,防止触电;2)防止岗位操作工及非检修人员
启动正在检修的设备,并提示此设备正在检修“切勿乱动
42、在工厂为什么禁止穿化纤服上岗?
答:因为1)化纤服织物吸水性能差,表面干燥,电阻率高,在摩擦
时易产生静电火花,可引起易燃、可燃物发生燃烧和爆炸。2)在发
生火灾爆炸时,化纤织物在高温下呈粘流状,粘附在皮肤上,不易脱
落,加重烧伤伤势,不利于伤员抢救。
21
43、为什么在厂区内可以进行电焊等动火作业而不准吸烟?
答:因为化工企业由于泄漏和操作不当,可燃物料极易与空气混合成
爆炸性混合物,遇到激发能源(多数是明火)就产生爆炸。如检修过
程中进行的电焊作业和厂区吸烟都能引起爆炸,因此,在生产中必须
严格控制。但由于电焊等动火作业工作地点比较固定,管理上容易落
实,且生产中不可避免,因此按动火管理制度要求,床在出了符合安
全的作业条件后,就可允许作业。而吸烟由于人员流动性大,有可能
被随便扔到任何危险区域,无法管理,而且香烟中心温度高,超过许
多可燃物的燃点,热量也超过了许多可燃物的最小点火能量,另外,
香烟燃烧速度慢,未熄灭的烟头被扔掉后,可继续燃烧十余小时,如
果与固体可燃物接触,可使其氧化燃烧,遇到爆炸性混合物也会立即
发生爆炸,因此吸烟比电焊等动火作业的危险性更大,必须禁止。
44、职工的安全职责是什么、
答:1)参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产
规章制度;2)认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的
设备和安全设施是否完好;3)精心操作,严格执行工艺指标,遵守
纪律,记录清晰、真实、整洁。4)按时巡回检查、准确分析、判断
和处理生产过程中的异常情况。5)认真维护保养设备,发现缺陷及
时消除,并做好记录,保护企业场所清洁。6)正确使用妥善保护保
管各种劳动防护用品器具和防护器材,消防器材;7)不违章作业,
劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,同时及时向领
导反映。
22
45、导致事故的主要原因可分几类?
从设备上、技术上、组织管理上分析,导致事故发生的原因有以下
11类:
(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
(2)设备、工具、附件有缺陷。
(3)个人防护用品缺乏或有缺陷。
(4)光线不足或工作地点及通道情况不良。
(5)没有安全操作规程或制度不健全。
(6)劳动组织不合理。
(7)对现场工作缺乏检查或指导有错误。
(8)设计有缺陷。
(9)不懂操作技术知识。
(10)违反操作规程或劳动纪律。
(11)其他。
46、预防事故的措施包括哪些内容?
事故预防措施可分为工程技术措施、教育措施及管理措施等三种。
工程技术措施主要是采取预防措施,改善作业环境和生产条件,提高
安全技术装备水平,以利消除危险因素和隐患。
教育措施主要包括三方面内容:安全知识教育、安全技术教育、安全
思想教育。
管理措施教育内容很多,生产的各个环节都存在管理措施问题,另外
建立规章制度,建立事故档案等均属管理措施。
23
47、如何正确使用灭火器?
(1)干粉灭火器:
・手提式:在距燃烧物5米左右处,当使用外置贮气瓶时,操作者一
手紧握喷射软管前端的根部,另一只手提起贮气瓶上的开启提环,即
可喷射灭火;当使用内置贮气瓶式或贮压式时,操作者应先将开启压
把上的保险销拔掉,然后一手紧握喷射软管前端喷嘴根部,另一只手
将开启压把下压,干粉即可喷出灭火。
・手推式:先取下喷枪展开出粉管,再提起进气压杆,使二氧化碳气
体进入贮罐,当表压升至700—UOOKpa时,放下压杆停止进气,同
时两手提喷枪,枪口对准火焰边沿根部,扣动开关,干粉从喷嘴喷出,
由远至近灭火。
・灭火时要彻底、迅速、不能遗留残火;灭火时不要冲击液面,以防
液体喷出,给灭火带来困难。
(2)二氧化碳灭火器:
・手提式:在距燃烧物5米左右处,将喷筒对准火源,打开开关,
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