起重机械的安全操作和操作要求

汇报人：XX起重机械的安全操作和操作要求2024-01-23目录起重机械概述安全操作基本原则吊装作业安全要求电气系统安全操作规范液压系统安全操作规范风险评估与事故预防策略01起重机械概述Chapter起重机械是一种用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。根据构造和性能的不同，起重机械可分为轻小型起重设备、桥架类型起重机械和臂架类型起重机三大类。其中，桥架类型起重机械包括门式起重机、桥式起重机等；臂架类型起重机包括塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机等。定义分类定义与分类起重机械通过取物装置从取物地点把重物提起，然后水平移动到指定地点降下重物，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。工作原理起重机械主要由金属结构、工作机构和电气系统三大部分组成。金属结构是起重机械的骨架，主要承载和传递载荷；工作机构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，实现重物的升降、平移、变幅和旋转等运动；电气系统用于控制起重机的运动和提供动力。结构特点工作原理及结构特点常见类型及其应用领域桥式起重机：桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料搬运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，故被称为桥式起重机。桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。门式起重机：门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。塔式起重机：塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。流动式起重机：流动式起重机是一种可以移动的起重机，其行走机构装有轮胎或履带等行走装置。流动式起重机包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机和随车起重机等类型。02安全操作基本原则Chapter严格遵守国家和行业相关起重机械安全管理的规章制度。认真执行企业内部制定的起重机械安全操作规程。不得违章指挥或违规操作起重机械。遵守规章制度和操作规程起重机械操作人员必须持有有效的特种设备作业人员证书，方可上岗作业。企业应对起重机械操作人员进行定期的安全教育和技能培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能。对于新入职或转岗的操作人员，必须进行专门的岗前培训，考核合格后方可上岗。确保人员资质与培训合格03企业应定期对起重机械进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，以延长设备使用寿命，提高设备安全性。01企业应建立起重机械定期检查制度，对设备进行全面、细致的检查，确保设备处于良好状态。02对于发现的问题和隐患，应及时进行维修和整改，确保设备不带病运行。定期检查、维护和保养设备03吊装作业安全要求Chapter制定详细的吊装计划，包括吊装物的重量、尺寸、吊点、吊装高度、吊装时间等。对吊装现场进行勘察，确保场地平整、坚实，无障碍物，满足吊装作业要求。对起重机械进行全面检查，确保其处于良好状态，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。根据吊装计划，选择合适的吊索具和吊装工具，并进行检查确认。吊装前准备工作01严格遵守起重机械的操作规程和安全操作要求，确保吊装作业平稳、安全进行。020304在吊装过程中，保持与指挥人员的密切联系，听从指挥人员的统一指挥。密切注意吊装物的状态和周围环境的变化，及时调整吊装方案，确保吊装安全。在遇到恶劣天气、能见度不足等不利条件时，应立即停止吊装作业。吊装过程中的注意事项在吊装作业完成后，对起重机械进行全面检查，确保其处于良好状态，为下次作业做好准备。对吊装作业进行总结和评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议。吊装后检查与总结对吊索具和吊装工具进行清理和保养，确保其性能完好。将吊装作业的相关记录和资料整理归档，以便后续查阅和参考。04电气系统安全操作规范Chapter定期检查对起重机械的电气设备进行定期检查，包括电缆、电机、控制器等，确保其处于良好状态。维护保养按照制造商的要求对电气设备进行维护保养，包括清洁、紧固、调整等，以延长其使用寿命。记录管理对检查和维护保养情况进行记录，以便追踪设备状态和进行故障分析。电气设备检查与维护保养制度起重机械的电气设备应使用安全电压，以降低触电风险。使用安全电压确保起重机械的电气设备接地良好，防止漏电和触电事故的发生。接地保护对电气设备的裸露部分进行绝缘处理，避免人员接触造成触电。绝缘保护防止触电事故发生的措施针对可能发生的触电事故，制定相应的应急处理方案，包括切断电源、救援措施等。制定应急处理方案配备急救设备定期演练在起重机械附近配备急救设备，如急救箱、担架等，以便在发生触电事故时及时进行救援。定期组织相关人员进行应急处理方案的演练，提高应对触电事故的处置能力。030201应急处理方案及演练活动05液压系统安全操作规范Chapter选择合适的液压油根据起重机械液压系统的要求，选择具有合适粘度、良好抗磨性、抗氧化性和抗泡性的液压油。更换周期建议一般情况下，液压油应定期更换，更换周期视具体使用情况而定。建议在使用过程中定期检查液压油的清洁度和理化性能，如发现异常应及时更换。液压油选择及更换周期建议

液压泵、马达等部件维护保养方法液压泵维护定期检查液压泵的运转情况，保持泵的清洁，防止杂质和水分进入。定期更换液压泵油封和轴承等易损件，确保泵的正常运转。液压马达维护保持液压马达的清洁，定期更换马达油封和轴承等易损件。检查马达的运转情况，如发现异常应及时处理。其他部件维护定期检查液压系统中的滤清器、冷却器、油箱等部件，保持其清洁并确保正常工作。泄漏故障排查01定期检查液压系统的管路、接头、阀件等部件，观察是否有油液渗漏现象。如发现泄漏，应及时记录并查找原因。治理措施02根据泄漏原因采取相应的治理措施，如更换密封件、紧固接头、清洗管路等。治理过程中应注意安全，防止油液喷溅和污染环境。预防措施03为减少泄漏故障的发生，应定期对液压系统进行维护保养，确保各部件处于良好状态。同时，加强操作人员的培训和管理，提高其对液压系统安全操作的重视程度。泄漏故障排查与治理措施06风险评估与事故预防策略Chapter通过历史数据分析、现场勘查、专家评估等手段，对起重机械使用过程中可能存在的风险进行识别。风险识别方法基于风险识别结果，构建适用于起重机械的风险评估模型，对风险进行量化和等级划分。评估模型构建风险识别方法及评估模型构建根据风险评估结果，制定相应的预防措施，如技术升级、操作规范制定、人员培训等。定期对预防措施的执行情况进行回顾和检查，