起重机械作业前的设备检查与试运行

起重机械作业前的设备检查与试运行汇报时间：2024-01-23汇报人：XX目录设备检查概述起重机械结构检查电气系统检查液压系统检查试运行程序与注意事项设备维护与保养建议设备检查概述01010203通过检查，可以及时发现和排除设备存在的故障和隐患，保证起重机械的正常运行，提高工作效率。确保起重机械的正常运行起重机械是一种大型设备，如果带病运行或者存在安全隐患，极易造成人员伤亡和财产损失。通过检查，可以确保设备的安全性，降低事故发生的概率。保障作业安全定期的设备检查可以及时发现并处理设备存在的问题，避免小问题变成大故障，从而延长设备的使用寿命。延长设备使用寿命检查目的与意义包括起重机的主梁、端梁、小车、吊钩、钢丝绳等各个部分，确保这些部分没有变形、裂纹、磨损等异常情况。起重机械本体检查电气控制柜、电机、电缆等电气部件是否完好，接线是否牢固，绝缘是否良好等。电气系统检查液压泵、液压缸、液压阀等液压部件是否正常工作，油液是否清洁，油路是否畅通等。液压系统检查起重机的限位器、超载限制器、缓冲器等安全防护装置是否齐全、有效。安全防护装置检查范围及对象制定检查计划根据起重机械的使用情况和相关规定，制定合理的检查计划，明确检查的时间、地点、人员等要素。实施检查按照检查计划，对起重机械进行全面、细致的检查，记录检查结果。问题处理对检查中发现的问题，及时进行处理，包括维修、更换部件等。对于不能立即处理的问题，应采取措施防止问题扩大，并及时向上级汇报。检查记录与报告将检查结果和处理情况详细记录，并向上级提交检查报告。同时，应将检查记录和报告妥善保存，以备后续查阅。检查流程与规范起重机械结构检查0201桥架、门架、支腿等主体结构无明显变形、开裂或严重锈蚀。02连接螺栓、销轴等紧固件无松动或缺失。03轨道或行走轮无明显磨损或异常。主体结构检查吊钩、吊具及滑轮组检查01吊钩无裂纹、变形或严重磨损，转动灵活。02吊具（如电磁吸盘、抓斗等）完整无损，工作正常。滑轮组转动灵活，无卡滞现象，轮槽磨损不超标。030102钢丝绳及卷筒检查卷筒无裂纹或严重磨损，钢丝绳在卷筒上固定牢固。钢丝绳排列整齐，无断丝、严重磨损或锈蚀。制动器与减速器检查制动器工作可靠，制动轮无严重磨损或油污。减速器油位正常，无漏油现象，运转无异响。电气系统检查0301电源电压检查确认电源电压符合起重机械电气系统的额定电压要求，避免过高或过低的电压对设备造成损害。02电缆外观检查检查电缆外皮是否破损、老化，以及电缆连接处是否松动或接触不良。03电缆绝缘性能检查使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘性能进行测试，确保绝缘电阻值在规定范围内。电源及电缆检查

电机及控制器检查电机外观检查检查电机外壳是否完好，有无变形、裂纹等异常情况。电机接线检查确认电机接线正确、紧固，无松动或脱落现象。控制器外观及功能检查检查控制器外观是否完好，各操作按钮、开关是否灵活可靠，指示灯显示是否正常。确认起重机械上的照明装置完好，灯泡无损坏，照明亮度足够。照明装置检查检查各种信号装置（如蜂鸣器、警示灯等）是否正常工作，确保在紧急情况下能够及时发出警报。信号装置检查照明与信号装置检查确认起重机械的接地设施完好，接地电阻符合规定要求，确保设备在漏电等异常情况下能够及时将电流导入大地，保障人员安全。检查起重机械的防雷设施（如避雷针、避雷器等）是否完好有效，确保在雷雨天气下设备能够安全运行。接地与防雷设施检查防雷设施检查接地设施检查液压系统检查04检查液压泵和马达的外观是否完好，有无明显损坏或泄漏现象。检查液压泵和马达的传动轴是否灵活，无卡滞或异常声响。确认液压泵和马达的固定螺栓是否紧固，防止松动导致故障。检查液压泵和马达的油位是否正常，油质是否良好，如有问题应及时更换。液压泵与马达检查确认液压缸的固定螺栓是否紧固，防止松动导致泄漏。检查阀组的外观是否完好，有无明显损坏或泄漏现象。检查阀组的调节手柄或旋钮是否灵活，定位是否准确。检查液压缸的外观是否完好，有无明显变形或损坏现象。检查液压缸的活塞杆是否灵活，无卡滞或异常声响。确认阀组的固定螺栓是否紧固，防止松动导致故障。010203040506液压缸与阀组检查检查液压油路的外观是否完好，有无明显损坏或泄漏现象。确认油路中的滤清器是否清洁，如有堵塞应及时更换。检查油路的连接处是否紧固，防止松动导致泄漏。检查油路的油位是否正常，油质是否良好，如有问题应及时更换。0102030405液压油路与滤清器检查检查液压油箱的外观是否完好，有无明显变形或损坏现象。确认液压油箱的油位是否正常，油质是否良好，如有问题应及时更换。检查液压油箱的呼吸器是否清洁，如有堵塞应及时清理。检查液压油箱的附件（如加热器、冷却器等）是否完好，工作是否正常。液压油箱及附件检查试运行程序与注意事项05010204试运行前的准备工作检查起重机械的外观和结构，确认无明显变形、裂纹或损坏。检查电气系统、液压系统和控制系统，确保各系统工作正常。检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确保其完好无损且符合使用要求。清理起重机械上的杂物，确保试运行环境整洁。03在无负载状态下，按照操作规程启动起重机械。观察各仪表的指示情况，如压力表、电流表、温度计等，确保其在正常范围内。空载试运行操作规范逐一测试各机构的动作，包括起升、下降、旋转、变幅等，确保动作平稳、准确。倾听机械运转声音，检查是否有异常响声或振动。01在额定负载下，按照操作规程进行试运行。02测试各机构的动作和制动性能，确保其在负载状态下能够正常工作。03观察各关键部件的受力情况，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保其无异常变形或损坏。04记录试运行过程中的各项数据，如起升高度、下降速度、旋转角度等，以便后续分析。负载试运行操作规范01020304如遇到异常情况，如电气故障、液压系统泄漏、控制系统失灵等，应立即停止试运行并切断电源。对异常情况进行详细记录，包括故障现象、发生时间、处理过程等。及时联系专业维修人员进行检修和排除故障，确保起重机械恢复正常后方可继续使用。对于严重故障或无法解决的问题，应及时向上级主管部门报告并寻求技术支持。试运行过程中异常情况处理设备维护与保养建议06定期清理起重机械的表面，除去积尘、油污和其他杂物，保持设备清洁。清洁设备检查起重机械各部位的紧固件是否松动或脱落，及时紧固。检查紧固件对起重机械的各运动部件进行定期润滑，确保各部件运转顺畅。润滑部件检查起重机械的安全装置是否完好有效，如限位器、超载限制器等。检查安全装置日常维护保养事项01020304根据起重机械的使用频率、工作环境和制造商的建议，制定合理的定期维护保养计划。制定计划定期对起重机械进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械系统等。定期检查根据检查结果，及时更换磨损严重的部件，确保设备性能。更换磨损件完成维护保养后，对起重机械进行调试和测试，确保设备正常运行。调试与测试定期维护保养计划制定电气故障液压系统故障机械故障其他故障常见故障排查与处理方法检查电源、电机、控制器等电气部件，修复或更换损坏的电气元件。检查各传动部件、轴承等，修复或更换磨损严重的机械部件。检查液压油位、油质和液压元件，清洗或更换液压系统和元件。针对具体故障现象，采取相应的排查和处理方法，如调整参数、更换零件等。