利时百货大体积砼施工方案XX0205

2第二章编制根据 2第三章施工准备 3 5 6 6第二节砼的生产与供应 6 7 8 10第五章施工注意事项 地下室砼施工方案第一章工程概况利时百货桐庐大厦位于桐庐县城富春江南岸，富春江二桥南路的北侧，总用地面积11977m²,总建筑面积55453m²(地下商业面积8000m²),包含28层酒店式公寓2幢及1～5层商业裙房与地下室，酒店式公寓为框架剪力墙结构，裙房与地下室为地下室底板面积约为15000M,整体砼浇注厚度为600mm,砼方量9000余方。局部毛石砼回填，后期200厚素砼建筑找平。主楼部位设有夹层，分为两层汽车库及自行车库。核心1、本工程地下室(主楼部分)设计较为复杂，特别是核心筒部位，剪力墙及电梯井的施工。后浇带的设置将整块底板分成12个a区域进行施工，后浇带总长达到650余米，保证后第二章编制根据第一节技术准备(1)外加剂的使用，外加剂要紧指减水剂、缓凝剂与膨胀剂。混凝土中减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少拌与用水，节约水泥，从而降低了水化热。将影响混凝土浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂与(2)混凝土配合比底板浇筑前进行混凝土的试配，重点解决混凝土施工中掺合料、混凝土水化热问题。混凝土配料的比例应以减少水化热为原则，加入适量的粉煤灰及矿渣粉替代部分水泥。加入矿渣粉后，混凝土的初凝时间得到一定的延长，达到6～8个小时。混凝土配合比应根据使用的材料通过试配确定。坍落度落度的增加应通过调整砂率与掺用减水剂或者高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大业主、设计审查认可。混凝土掺合料与外加剂等的性能或者种类，务(3)大体积混凝土工程施工前，应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及降温速度(不超过3℃/d)的操纵指标，制订温控施工的技术措施。(1)劳动力准备项目经理部对每次底板大体积混凝土的浇筑、养护等包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督操纵混凝土的施工(2)材料准备做好每次混凝土浇筑工程量计划，使商砼公司搅拌站按现场要织好混凝土养护所需的塑料薄膜、阻燃草帘或者草袋、洒水胶皮管与其他材料进场，与防雨(3)施工机具准备铝合金长刮杠、铁磁子等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检序号名称备注1车载泵2台/2混凝土汽车输送泵2台34混凝土运输车15台8m³/车515台6真空泵2台小承台内抽水715台8泥工/9水电工3人现场用电保护人力翻斗车/(4)现场准备在浇筑前做好充分的准备工作，项目工程师根据专项施工方案向面的技术交底，同时检查机具、材料准备，根据施工图、轴线操纵网校核墙、柱、梁等轴线、边线及门洞与设计要求绑扎完底板钢筋与墙、柱插筋，并验收合格处等模板。混凝土养护所需塑料薄膜、阻燃草帘、草袋等根据浇筑的部位、时间的不一致，来确定所需罐车的具体台数大体积混凝土施工由于施工难度较大，协调管理要求很备。在施工前，现场将成立混凝土施工指挥管理小组，明确凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、养护、测温、试验等各阶段、在混凝土浇注期间，技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现商品混凝土到达现场后要进行全面的、认确实检查象，则应对混凝土拌与物进行二次搅拌，但不同必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试应退回搅拌站，严禁使用。现场工程师应全面记录每车混凝土装车混凝土运输罐车到达率务必保证每台混凝土泵至少有一对混凝土泵与罐车分别编号，对口供应，并设专人指挥。炎热季节，第四章浇筑方案板混凝土浇筑→地下一层墙柱扎筋→地下一层墙柱、顶板支模→地下顶板扎筋→地下一层墙在地下室施工阶段，将在现场布置二台混凝土固定泵及一台汽车本工程的混凝土运输由桐庐县宏基源商品混凝土有限公司完根据土方开挖顺序，地下室施工将分块进行，分块按设计图纸的后浇带设置(见下图)。为保证总施工工期按照完成，总体原则为底板(以后浇带分)成形一块完成一块。第三节底板混凝土施工根据桐庐利时百货大厦工程设计图纸，地下室底板厚度600,且面积较大、混凝土强度较高(C35),8区砼标号为C40,承台底板属大体积混凝土，高强度的大体积混凝土施工是本工程拟设置在底板上翻300mm处)要求设置3mm厚钢板止水带，宽度为40cm。时间，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉大体积混凝土浇捣牵涉到环节较多，混凝土运输、混凝土固定泵等任何一个环节发生差错都有可能影响混凝土的质量，因此各有关单位、各职人员要相互协调，发现问题及时解决。养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作。混凝土的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土终凝前，即进行养护，养护时间很多于14d。养护要紧是保持适宜温度与湿度，以便操纵混凝土内外温差，促进对底板面、顶板面使用先一层塑料薄膜后二层草包作保温、保湿马铺放。壁板可在模板外侧用二层草包养护。专人每2小时浇水一次混凝土拆模后立即回填土或者再用草包复盖保护，以便操纵内外温差，防止混凝土早期务必根据测温值与温差，及时调整养护措施(调节降温速率)。操纵了降温速率，从而操纵了第四节混凝土的测温措施(1)测温方案如下：地下室底板温度测点根据现场实际情况确定，原则为四个柱之间保证设一点，且不相同(2)测温时间规定：①混凝土入模开始3d内每4h测一次；(3)测温时应随时做好下列记录：(4)测温设备使用袖珍型数字温度表。(5)测温人员组织②施工现场应有技术人员2人、电工1人、木工2-3人、杂务工6-8人配合工作。月度专纸岩左钢筋二第五节施工缝与后浇带地下室底板与地下室墙板须分次浇捣混凝土，需设水平施工缝300mm的壁板上。底板与壁板处的施工缝按设计要求使用400×4钢板止水带(见下图)。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)。(2)后浇带④满足要求的留置时间，除注明沉降后浇带外，通常后浇带应在其两侧混凝土浇灌完两个月后方可浇捣，沉降后浇带须等屋面结构浇捣完毕50天后方可开始浇捣基础及楼面后浇带。浇筑后浇带混凝土，并保持湿润养护很多于14d。一、后浇带(网片)支设说明：拉筋及撑筋均为虫12钢筋，撑筋间距1000。后浇带钢板水止带(网片)细部作法为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密，使用双层网作一钢丝网外固定三根粗钢筋作为定型支撑，并在底板混凝土中部沿通长设置400×4钢板止水带，外露宽度200mm。在地下室底板钢板网侧模支设完后浇带下部垫层做深200mm,以便于垃圾清理与缝的处理。完成拆除木枋后应二、根据规定，后浇带在主体完工后进行，且后浇带与楼层混凝土浇筑时间差很多于60天。浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h,并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的用微膨胀混凝土。混凝土浇筑时采取自外边侧开始向后浇带处浇带侧混凝土的密实，同时振捣时要将振动器插入振捣到混凝土使用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑与振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度与振捣器距钢丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆离(使用φ50振捣器时不小于40cm;使用φ70振捣器时不小于50cm)。后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。1、当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹),用压力水冲洗(水应呈雾状),清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混4、在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水与空气)清理表面。防止杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或者铁皮2、浇筑底板后浇带混凝土时，在底板面浇筑一层5cm厚的同混凝第五章施工注意事项二、混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的三、在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强组在此处要精心施工，养护期间根据墙体宽度覆盖一层五彩七、浇筑混凝土前，放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的操纵第六章质量及安全保证措施第一节质量保证措施试块，作现场与试验室两种养护。抗渗试块搅拌站与现场各作两组筑好的混凝土超过初凝时间时，能够用与混凝土相同水来比的砂浆满铺第二节安全保证措施用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾使用振动机前应检查电源电压，务必通过二级漏电保护，电1浇筑时，间隔时间过长，混凝土交接面达到初的抗剪强度与抗聚时间，应用缓凝剂；降调整施工浇筑顺序；有发生冷缝的可能时，要立即进行处理，杜绝冷缝的发生。2混凝土中外加剂符；环境气温与混凝土试配时不快，凝聚速度加严格操纵混凝土外加剂低混凝土入模温度；凝聚时间过快时，应及时调整施工顺序，加快混凝土浇筑速度；根据具体情况，由试验员调整混凝土配合比3内外温度差过大混凝土表面养护措施不好，保温效果差；水泥用量过多，又未采混凝土表面散热速度；使用水化热低的水泥品种，等手段降低水泥用量；度，延缓混凝土的散热速度；4未进行二次压效处理，用污水泵排出；5分局部无石子；振捣时间，避免石子下第七章毛石砼混凝土4)严禁使用片石；2)毛石提早备料进场。1)工艺流程3)人工放置第一层毛石，将毛石通过预留洞传至基础内部，人工将毛石以塔式形状放置5)人工放置第二层毛石，将放置形式与第一层相同；7)人工放置第三层毛石，放置形式与第一层相同；6)浇筑表层砼。Q——水泥水化热(J/kg)W——水泥用量(kg/m)Y——砼的容重(kg/m),取2400kg/m²(二)中心温度计算(三)养护材料厚度计算养护材料的厚度按下式计算：δ=0.5h·λ(T₂-T₁)K,/λ(Tmax-