钢结构厂房项目机电工程施工方案

钢结构厂房项目机电工程施工方案1强电工程(1)施工流程明配管敷设1F、电线电缆敷设1灯具安装1F开关插座安装桥架支架安装明配管敷设1F、电线电缆敷设1灯具安装1F开关插座安装桥架支架安装「桥架线槽安装X- >电气装置接线配电箱柜安装单回路测试等电位联接接地测试深化设计 ►施工准备电气系统调试X- >(2)主要工程内容及安装要领序号工程内容主要施工方法1变压器变压器的垂直吊运与同变电室的其它高、低压配电柜同期进行，吊装前对吊装方案进步论证和优化。2高低压配电柜配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。3柴油发电机组发电机组的基础应符合柴油发电机组制造厂家的要求。根据机组底座固定型式，进行地脚螺栓的预埋。柴油发电机组在安放的同时，应在底座下安装好随机配带的减振器。4封闭式母线安装封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙。封闭插接母线外冗两端应与保护地线连接。序号工程内容主要施工方法5桥架安装桥架每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。6配电箱柜安装配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。明装配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。落地配电箱安装用槽钢做支架固定。7电缆敷设电缆敷设前应编制施工方案，制定敷设表，防止交叉。8普通灯具安装与装修工程配合紧密，根据灯具选型，确定灯具安装方式。2弱电工程将与各弱电系统分包商充分配合，了解各弱电系统的配合要点和配合需求为各弱电分包商提供良好施工条件及足够的配合。（1）弱电工程施工流程如下：进场施工准备 预埋管线复核检查；图纸会审；系统深化设计，材料设备线管、线槽预埋哄信号线及电源线布放 按回路及分系统编号控制室线路整理检查7主控制室设备安装J 先分控制室和终端设终端设备安装连接I 备调试，后系统调试系统调试交工验收（2）各系统深化设计阶段的控制要点本工程总包应协助分包单位进行深化设计，配合完善关联系统联动控制的深化设计，向关联系统提出各接点的接线需求，并报设计单位及业主审核、认可；总包单位进行深化设计时综合考虑各系统管线、桥架路由及空间布置，绘制的综合平面图、剖面图均应涵盖各系统管线的空间位置，要求各分包严格按综合图施工，以免相互侵占其它系统空间。并考虑为今后系统增容及检修预留足够的空间。3）主要工程内容及安装要领序号工程内容主要施工方法1线管敷设明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，接地不得有遗漏。2桥架安装分为水平安装与竖向安装两种形式，从安装始端至终端找好水平及垂直线，用粉袋弹线定位，并根据桥架固定要求，分匀档距标出桥架支、吊架、吊杆的固定位置。3线缆敷设线缆敷设时，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入线缆后，管口应密封处理。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。4设备安装设备应在装吊顶、墙面施工完毕后进行安装。米用专用导线将各设备连接好，好，设备及屏蔽线压接好保护地线。3给排水及消防工程（1）给排水施工流程深化设计施工准备J管道预制' I支架预制管道安装 支架安装 J I 洁具安装 .管道试验.， 设备安装系统试压丄 2）主要内容及施工要领序号项目主要施工方法1水泵安装水泵采用减振基础，与管道间连接设置软接头做减振处理，管道用弹簧吊架安装。2水箱安装水箱钢架安装于混凝土基础上，用地脚螺栓固定；组装底面板，然后放在钢架上，用装配零件固定；组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。3给排水管道安装管道支架安装应构造正确，平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。排水管道的坡地应符合设计要求。4消火栓系统安装消火栓的栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸负荷施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。5消防喷淋系统安装为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量要能满足设计要求。6洁具安装管道安装完成、卫生间装修完成后进行洁具的安装、满水试验。

序号项目主要施工方法7阀门安装阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。4暖通空调工程(1)暖通空调施工流程施工准备 尸深化设计.丿*风管及部件制作设备吊装运输风管安装设备安装风管测试设备配管设备单机运转空调水管保温风管保温风口安装风管及部件制作设备吊装运输风管安装设备安装风管测试设备配管设备单机运转空调水管保温风管保温风口安装亠空调系统调试 联合调试2)主要内容及施工要领序号项目主要施匚方法1冷却塔安装现场散件组装，施工过程中做好防火措施。2空调机组及新风机组安装塔体部分空调机组在结构施工时吊运至相应楼层内，并做好保护措施。空调机组与风管连接采用软接，风机盘管冷凝水托盘应坡向排水口。3风机安装风机的进、出风管等装置应有单独支撑，消防风机进出口采用耐高温防火软接头。4水泵安装空调水泵安装采用减振基础，管道出口应设置独立支撑。5换热器安装热交换器就位后完成管道的连接。管道冲洗时，必须将热交换器短路。

6风管安装风管接缝应严密。风管采用漏光检测法分段检测，并对漏光处进行修补。7风口安装风口必须固定牢固，防止噪声的产生，安装后必须与装饰面保持平整。8阀门安装安装前必须按规定做严密性及强度试验。阀门安装位置应便于操作及检修。9试压冲洗管道试压必须严格按规范要求进行，使用前必须按要求流速冲洗。10管道吊架制安管道支吊架必须经过应力计算和深化设计布置方可制作安装。11管道保温保温前清除管道表面污物，涂刷防腐油漆。保温层表面平整、圆滑、干燥。5工艺管道工程(1)工艺流程(2)主要施工内容及安装要点序号项目主要施工方法1管道吊架制安管道支吊架必须经过应力计算和深化设计布置方可制作安装。2管道安装管道材质、管道连接方式、管道焊接等都应复合设计及施工规范。3阀门安装安装前必须按规定做严密性及强度试验。阀门安装位置应便于操作及检修。4仪器仪表安装仪器仪表的安装方式、安装位置、安装高度，与管道及设备的连接方式都应满足设计及验收规范5试压冲洗管道试压必须严格按规范要求进行，使用前必须按要求流速冲洗。6管道保温保温前清除管道表面污物，涂刷防腐油漆。保温层表面平整、圆滑、干燥。7系统试验对于管道有脱脂、气密性试验等严格要求的，必须每到工序合格后才能进入下道工序，且每到工序必须严格按照设计和施工规范序号项目主要施工方法来检测。6机电工程联动调试本工程机电系统多，功能特殊，为检验机电系统系统自动控制、协调运作的能力，各单项工程安装、调试完成后，需进行联动调试。总承包商将在各专业分包商的参与下，成立联动调试指挥部，协调各项工作。指挥部中包含一个应对意外情况的应急小组，针对可能发生的意外情况制定应急预案。总承包商将联合各机电分包商编制详细的联动调试方案，送业主、管理公司、监理、设计院审核、批准。组织、协调各分包商的调试人员、机具和试验设备，并承担调试总指挥职责。选派经验丰富的机电工程专家担任现场总指挥，统一指挥和调度。调试期间，保证通讯的畅通，出现意外情况，根据应急预案的安排进行紧急处置，保证人员和设备安全。（2）启动和调整1）启动服务在启动之前，要检查确认所有系统已经准备就绪，检查的内容包括：电机、风机、泵旋转正常；各系统清洗干净、设备接线情况、控制系统、过滤器和滤网安装情况、减压阀和安全阀的设置等。完成系统的电力测试工作，并对测试结果做好记录，提交给监理工程师和管理公司工程师，确保机械设备启动和测试期间电力供应正常，提前60天提交一份列出设备启动工作准备就绪的时间计划表，表格内包括逐个系统、逐个层面的工作。任何一个主要设备启动前两周，都应书面证明该系统是完整的，并且准备就绪。系统完整不仅包括单个设备的实际安装，也包括能使所有设备作为一个系统运转的全部相关工作。启动核对用清单应包含相关专业，例如控制、电力、机械及设备启动所需的清洁环境。在设备启动之前安排监理、管理公司、业主对启动条件进行一次视察，对工程师日出的缺陷通知及时整改，并安排工程师进行复查。并通知制造商代表在设备启动前到场，为所有主要设备的预启动设置、启动和初次运行提供服务。启动和运行整个系统：搜过制造商培训的技术人员为主要设备和系统的启动提供服务，主要设备和系统包括：冷却塔、屋顶机组、装配式冷水机组、温度控制器、锅炉、水泵、风机设备等。在制造商代表在场的情况下，在初次启动期间，检查所有的设备以确保旋转正常、润滑油使用正确、液体或气体充足、电流未超载、调试适当及振动符合要求。检查系统中空气或水的流动是否全部畅通；检查空调系统中风阀的连接和开启状态，皮带传动器的校准和调整，空气过滤器的安装等。2)72小时检测：为了证明单个设备和所有相关元件作为一个完整系统运行，且系统在按照规定的运行顺序和设计的运行逻辑工作，设备将在自动控制状态下运行72小时。从初次运行系统到实质性完成期间，指派合格人员负责维护设备和系统的正常运行。在运行期间提供进行检测所需的人力、设备和材料，如：滤网清扫口、备用过滤器、轴承润滑剂、备用包装材料和其