多功能装配式铝合金门窗系统

1多功能装配式铝合金门窗系统本标准规定了多功能装配式铝合金门窗系统的术语和定义、分类、命名和标记、要求、纱窗一体化门窗专项要求、栏杆组合外窗专项要求、通风一体化外窗专项要求、披水板一体化外窗专项要求、遮阳一体化外窗专项要求、试验方法、检验规则、产品标志、合格证书和使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于新建、改（扩）建的民用建筑、装配式建筑和既有建筑改造工程中使用具有多功能需求（纱窗一体化门窗、栏杆组合外窗、通风一体化外窗、披水板一体化外窗、遮阳一体化外窗、防火组合外窗）的铝合金外门窗。本标准不适用于天窗、防爆窗、排烟窗、逃生门窗、防射线屏蔽门窗及A类甲级防火门窗等特种窗。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5823建筑门窗术语GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8478铝合金门窗GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法GB/T30591建筑门窗洞口尺寸协调要求GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件GB/T50009建筑结构荷载规范JGJ113建筑玻璃应用技术规程JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JG/T237建筑遮阳工程技术规范JC936单组分聚氨酯泡沫填缝剂JG/T239建筑外遮阳产品抗风性能试验方法JG/T251建筑用遮阳金属百叶帘JG/T254建筑用遮阳软卷帘JG/T274建筑遮阳通用要求JG/T280建筑遮阳产品遮光性能试验方法JG/T281建筑遮阳产品隔热性能试验方法JG/T282遮阳百叶窗气密性试验方法JG/T440建筑门窗遮阳性能检测方法JG/T443建筑遮阳硬卷帘3术语和定义2《建筑门窗术语》GB/T5823、《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1铝合金门窗系统aluminumalloydoorandwindowsystem为了达到设定性能和质量要求，经系统研发而成、采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构，由材料、构造、门窗形式、技术、性能这一组要素构成的一个整体。3.2多功能装配式铝合金门窗系统multi-functionalassemblyaluminumalloydoorandwindowsystem以工业化生产方式为特征，由预制部品部件模块（纱窗、栏杆、通风器、披水板、外遮阳）装配于铝合金门窗上，并可实现多种功能要求的装配式门窗系统。3.3纱窗一体化门窗windowintegrationdoorsandwindows工厂生产、现场装配，采用纱窗与门窗的一体化设计，具有采光、通风、防蚊、防虫功能要求的门3.4栏杆组合外窗banisterwindow工厂生产、现场装配，采用室内金属栏杆或玻璃栏杆与窗框组合设计，具有采光、通风和安全防护功能要求的外窗。3.5通风一体化外窗ventilationintegrateddoorsandWindows工厂生产、现场装配，采用通风器与窗框一体化设计，具有采光和一定微通风功能要求的外窗。3.6披水板一体化外窗lappedwater(windowsill)boardintegrationouterwindow工厂生产、现场装配，采用室外披水板与窗框下口一体化设计，具有采光、通风和排水功能要求的外窗。3.7外遮阳一体化外窗externalsunshadeintegratedwindows工厂生产、现场装配，采用硬卷帘、软卷帘、金属百叶帘等作为活动遮阳部件与建筑结构、洞口和窗框一体化设计，具有采光、通风和遮阳功能要求的外窗。3.8内置遮阳一体化外窗built-insunshadeintegratedwindows工厂生产、现场装配，采用内置遮阳中空玻璃作为活动遮阳部件，具有采光、通风和一体化遮阳功能要求的外窗。3.9防火组合外窗Fireproofcombinationexteriorwindow工厂生产、现场装配，采用防火与铝合金窗组合设计，具有采光、通风和防火功能要求的外窗。防火部分耐火完整性E不应小于1.00h。4分类、命名和标记4.1分类和代号4.1.1用途本标准门、窗为外围护用，代号为W；铝合金材质，代号为L；门代号为M，窗代号为C。4.1.2类型门、窗按使用功能划分的类型和代号及其相应性能项目执行《铝合金门窗》GB/T8478相关规定。34.1.3品种门、窗按开启形式划分的品种与代号分别见表4.1.3-1~4.1.3-8。表4.1.3-1门、窗按开启形式划分的类型和代号PT表4.1.3-2门、窗按开启形式划分的类型和代号PT表4.1.3-3门、窗按功能划分的类型和代号表4.1.3-4窗按功能划分的类型和代号表4.1.3-5门、窗按功能划分的类型和代号表4.1.3-6窗按功能划分的类型和代号表4.1.3-7窗按功能划分的类型和代号表4.1.3-8窗按功能划分的类型和代号4.1.4系列与规格4本标准铝合金门、窗系列与规格的表示方法应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。4.2命名和标记4.2.1命名与标记方法本标准铝合金门、窗的命名方法和标记方法应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。4.2.2命名与标记示例本标准铝合金门、窗的命名与标记应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。多功能装配式铝合金门窗系统的命名与标记示例如下：铝合金窗T/XXXXXX-201XWBWGR80PLCS-085160(P35-ΔP4—q17—K2.4—SHGC0.5)铝合金窗T/XXXXXX-201XWBWGR65PLLC-140150(P35-ΔP4—q17—K2.3—SHG铝合金窗T/XXXXXX-201XWBWGR60PTLC-085150(P34-ΔP4—q17—K2.4—SHGC0.5)示例6：命名——（外墙用）保温隔热型65系列内平开下悬铝合金披水(窗台)板一体化外窗，规格代号为160210，铝合金窗T/XXXXXX-201XWBWGR80PXLC-160210(P35-ΔP4—q17—K2.2—SHG5要求5.1材料与附件本标准铝合金门窗所用材料与附件应符合有关标准的规定，常用材料与附件标准参见附录A。也可采用性能和质量不低于附录A标准要求的的其它材料与附件。5.1.1铝合金型材5.1.1.1基材横截面尺寸及允许偏差5.1.1.1.1门、窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚经设计计算和试验确定。超大尺寸门窗主要受力杆件部位可采用局部加厚处理。5.1.1.1.2有装配关系的门窗主型材基材公称尺寸允许偏差采用《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1规定的超高精级。5.1.1.2表面处理铝合金型材应根据外门、外窗的不同使用环境选择符合《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2、《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3、《铝合金建筑型材第4部分喷粉型材》GB/T5237.4、《铝合金建筑型材第5部分喷漆型材》GB/T5237.5规定的表面处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。5.1.2玻璃55.1.2.1铝合金门窗玻璃应采用符合《平板玻璃》GB11614规定的平板玻璃及其制品。中空玻璃应符合《中空玻璃》GB/T11944的规定，玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113有关规5.1.2.2单腔中空玻璃的气体层厚度不应小于12mm，玻璃厚度不应小于5mm；双腔或多腔中空玻璃的气体层厚度不应小于9mm，内外两侧玻璃厚度不应小于4mm，且单片玻璃厚度差不应大于3mm。5.1.2.3铝合金门窗用内置遮阳中空玻璃制品应符合《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255的规定。5.1.2.4防火玻璃应符合《建筑用安全玻璃第1部分：夹层玻璃》GB15763.1的要求。5.1.3钢材门窗所用钢材牌号应符合设计要求，除不锈钢外，钢材表面应采用热浸镀锌或其它有效防腐措施。5.1.4隔热材料5.1.4.1成分聚酰胺型材应符合《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》JG/T174、《建筑用隔热铝合金型材》JG/T175的规定。5.1.4.2尺寸聚酰胺型材主要受力部位最小实测壁厚、主要外形尺寸允许偏差、长度及断头数量应符合《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》JG/T174的规定。5.1.4.3外观聚酰胺型材的外观应光滑、平整，表面不应有毛刺、麻点、裂纹、边角无锯齿及其他缺陷，色泽均5.1.4.4性能聚酰胺型材的导热系数，线性膨胀系数的典型值和其他性能参见附录B。5.1.5密封及弹性材料5.1.5.1所用密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的粘结性。5.1.5.2玻璃镶嵌、杆件连接密封和附件装配所用密封胶应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定。5.1.5.3中空玻璃用聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶应符合《中空玻璃用弹性密封胶》GB/T29755的规定。5.1.5.4门窗框与墙体收边用中性硅酮密封胶应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《混凝土接缝用建筑密封胶》JC/T881的规定。5.1.5.5门窗框与墙体收边用有机硅改性密封胶应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683标5.1.5.6填充安装缝隙用聚氨酯泡沫填缝剂应符合《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936标准。5.1.5.7应根据铝合金门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条（参见附录C)，并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。5.1.5.8玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的有关规定。5.1.6紧固件、五金配件5.1.6.1选用的五金件应符合《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223的规定。5.1.6.2选用的连接紧固件应采用奥氏体不锈钢材质并符合《紧固件螺栓、螺钉、柱和螺母通用技术条件》GB/T16938的规定。5.1.6.3门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。5.1.6.4门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭耐久性要求。5.2外观及表面质量应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。65.3尺寸5.3.1规格门窗洞口宽、高标志尺寸应符合《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824规定的建筑门窗洞口尺寸系列的指定规格。门窗宽、高构造尺寸应根据门窗洞口宽、高标志尺寸（或构造尺寸按照实际应用的门窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。5.3.2门窗及装配尺寸5.3.2.1门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸允许偏差应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。5.3.2.2门窗框、扇玻璃镶嵌装配尺寸应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定的玻璃最小装配尺寸要求。5.4装配质量门窗开启锁固五金配件安装位置正确，锁闭状态应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定和设计要5.5构造5.5.1铝合金门窗构造应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。还应符合以下要求：5.5.1.1双组份聚氨酯组角密封胶使用整体式注胶方式，即门窗组装后开孔注胶。单组份聚氨酯组角密封胶使用开放式施工方法，将单组份组角胶均匀涂抹于角码四周或者门窗腔体四周，安装过程中反复推拉角码，使连接部位布满组角胶，提高粘接部位粘接密封性能。5.5.1.2玻璃下部应设置支撑块，长度不小于50mm，支撑块需错开排水孔安装；定位块长度不小于25mm。玻璃垫块安装位置图示详见附录E。5.5.1.3玻璃采用密封胶条安装。密封胶条接口处应用EPDM专用胶水粘接,且整齐均匀，无凸起,保证胶条的连续性。5.5.2根据门窗的功能和设计使用要求有纱窗一体化外窗、栏杆组合外窗、通风一体化外窗、披水板一体化外窗、遮阳一体化外窗、防火组合外窗，其构造可参考附录F~附录K。5.6性能5.6.1抗风压性能5.6.1.1铝合金外门窗的抗风压性能分级应符合《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定。5.6.1.2主要受力杆件面法线挠度应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定且符合建筑设计要求。5.6.1.3玻璃根据实际荷载分别进行强度和挠度计算，计算方法应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定且在1.4P3风压作用下玻璃面板不应发生破坏。本标准铝合金门窗系统抗风压性能指标值不应小于2.5kPa（4级）。5.6.2水密性能5.6.2.1铝合金外门窗的水密性能分级应符合《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定。5.6.2.2铝合金门窗系统水密性能应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。在性能分级指标值△P作用下，不得发生渗漏现象。本标准铝合金门窗系统水密性能值不低于350Pa(4级),台风多发地区的铝合金门窗系统水密性能值不低于700Pa(6级)。5.6.3气密性能5.6.3.1铝合金外门窗的气密性能分级及指标绝对值应符合《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的规定。75.6.3.2铝合金门窗系统气密性能应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。试件在各性能分级指标值作用下，不应发生从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗漏现象。本标准铝合金窗系统气密性能值q1≤1.5m3/m·h且q2≤4.5m3/m·h(6级)。5.6.4空气声隔声性能铝合金外门窗的空气声隔声性能分级指标应符合《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的规定并以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）”作为分级指标。本标准铝合金门窗系统空气声隔声性能值不应低于30dB(3级)。5.6.5保温性能5.6.5.1铝合金外门窗的保温性能分级应符合《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484的规定。5.6.5.2门窗保温性能指标以门、窗传热系数K值[W/(m2·K)]表示。外窗节能计算应依据《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151进行。本标准铝合金门窗系统保温性能为6级且不大于2.2W/(m2·K）。5.6.6隔热性能门窗隔热性能指标太阳得热系数SHGC分级应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。本标准铝合金门窗的太阳得热系数SHGC为3级且不大于0.44。5.6.7采光性能5.6.7.1铝合金外窗采光性能指标及分级应符合《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976的规定，采光性能要求应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。5.6.7.2同时有隔热性能要求的铝合金外窗，尚应综合考虑太阳得热系数的要求。5.6.8启闭力5.6.8.1铝合金门窗启闭力的性能指标的分级应符合《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的规定。5.6.8.2铝合金门窗启闭力的性能要求应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。5.6.9反复启闭性能5.6.9.1铝合金门窗反复启闭耐久性以不发生影响正常启闭使用的变形、故障和损坏的反复启闭次数为性能指标，其分级应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。5.6.9.2铝合金门、窗的反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。5.7标准化要求5.7.1标准化立面尺寸及开启形式5.7.1.1本标准的铝合金门窗分类和标记基本采用国家标准规定的方法进行分类和标记。5.7.1.2本标准铝合金门窗的主要标准立面尺寸及开启形式，是民用建筑使用最广泛的几种形式，但不限于所列形式。参见附录D。5.7.2附框5.7.2.1为了便于成品保护，在一体化门窗安装前，宜预安装附框。5.7.2.2附框是门窗与墙体过渡性构件，其截面方向厚度尺寸影响到门窗的尺寸，应标准化并符合《建筑门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的规定。5.7.2.3附框的性能要求应满足工程需要，在建筑全生命周期内标准化附框与建筑同寿命，确保外窗安装和拆卸的安全。5.7.2.4附框采用钢附框时应符合本标准4.1.3的规定。5.7.2.5附框采用节能附框（木塑复合型材、钢塑共挤型材、玻璃钢型材）时，应符合相关规定。6纱窗一体化门窗专项要求86.1性能6.1.1铝合金门窗集成纱窗轨道或镶嵌槽的构造措施，使窗（门）纱网可隐藏于窗框（门扇）内，实现纱窗一体化。构造节点参见附录F。6.1.2集成纱窗的构造应保证折叠纱网收藏后，不干涉铝合金门窗正常启闭。6.1.3卷轴式隐形纱窗应美观耐用，不用时纱网可自动收回到纱盒内，密封性好，抗强风。纱盒应可拆卸，便于清洗。隐形纱窗使用时，不应干涉铝合金门窗正常启闭。6.2材料6.2.1集成纱窗边框采用铝合金材质，纱窗主型材基材实测壁厚不应小于1.0mm，纱门主型材基材实测壁厚不应小于1.2mm。6.2.2铝合金型材表面处理要求应符合本标准4.1.1.2的要求。6.2.3纱门窗的弹簧材料应符合《冷拉碳素弹簧钢丝》GB/T4357的规定。6.2.4纱网采用玻璃纤维纱网。6.2.5纱窗的衔接配件采用PVC材质，分体装配。6.3要求6.3.1功能正常，纱网、机械结构、框架和配件无破损。6.3.2纱网收展应顺畅，无卡滞。6.3.3纱窗、纱门角部连接应牢固。6.3.4玻璃纤维纱网防静电、阻燃，不沾灰易清洗、透气性好。6.4外观质量6.4.1纱门窗不应有明显色差、划伤、裂痕、凹凸不平等缺陷。6.4.2纱网应安装牢固、平整，安全美观，密封性能良好。6.4.3连接处无毛刺。7栏杆组合外窗专项要求7.1性能7.1.1栏杆应坚固、耐用，并能承受荷载规范规定的水平荷载。构造节点参见附录G。7.1.2栏杆整体构造应使防护栏杆满足《建筑结构荷载规范》GB50009-2012规定的水平荷载1.0kN/m的要求。7.2材料7.2.1玻璃栏杆所用玻璃应符合本标准4.1.2的要求。7.2.2金属栏杆其材质为及表面处理方式应符合本标准4.1.1的要求。7.3要求7.3.1玻璃栏杆应采用夹层玻璃，并符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。7.3.2栏杆的设置及构造应符合相应规范要求。7.3.3栏杆高度不应干涉铝合金外窗正常启闭。7.4外观质量7.4.1栏杆所用金属应与铝合金窗颜色一致，不应有明显色差、划伤、裂痕、凹凸不平等缺陷。7.4.2质量要求应符合本标准4.2的要求。8通风一体化外窗专项要求8.1性能8.1.1应符合《通风器》JG/T391、《建筑门窗用通风器》JG/T233的规定，并满足设计要求。构造节点参见附录H。8.1.2通风器结构设计合理，应能防止雨雪、昆虫、噪音、砂粒进入室内。98.1.3通风量不低于60m3/h，消音量不低于30dB。8.1.4自然通风器无动力消耗，绿色节能。8.1.5通风器宜选用静音型。8.1.6无动力原件，零配件无锈蚀可能，可用水直接冲洗，清洗维护方便。8.1.7针对不同气候地区应灵活选用相匹配通风器产品。严寒和寒冷地区应选择高保温性能通风器；雾霾严重地区应选择具备PM2.5颗粒物净化去除性能通风器。8.1.8通风一体化外窗，不应降低该窗安全、水密、气密、通风等要求。8.1.9自然通风器工作时，不应干涉铝合金外窗正常启闭。8.2材料8.2.1通风器壳体采用铝合金材料。并满足本标准4.1.1.2的要求。8.2.2内装饰板采用PVC材料,隔热、隔音。8.2.3紧固件应符合本标准4.1.6的要求。8.3要求8.3.1自然通风器的空气通道上应有降低噪音的结构设计。8.3.2可自由调节通风量，带调节阀的风口阀片应调节灵活可靠，阻尼均匀，定位后不应松动。8.3.3紧固件无锈蚀。8.3.4方便安装，结构设计合理，材料可靠。8.3.5清洗方便。8.4外观质量8.4.1通风器宜采用嵌入式或压条固定式安装方式，应与铝合金外窗外观协调，无明显色差，无划伤、裂痕、凹凸不平等缺陷。8.4.2安装美观。9披水板一体化外窗专项要求9.1性能披水板做为铝合金窗的构件，应有效防止外窗与洞口之间雨水渗漏。其构造节点参见附录I。9.2材料披水板宜选用金属材料。其表面处理方式应符合本标准4.1.1.2的规定且符合《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880、《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474的规定。9.3要求9.3.1披水板应根据窗框宽度以及安装位置计算得出。9.3.2披水板两侧与墙体缝隙应可靠封堵，硅酮密封胶可适当加厚加宽，不可用玻璃胶封堵。9.3.3披水板应与铝合金外窗框下口可靠连接，固定点端距≤150mm，中间间距≤400mm，一樘窗至少3个固定点。9.4外观质量9.4.1披水板应与铝合金外窗颜色一致，不应有明显色差、划伤、裂痕、凹凸不平等缺陷。9.4.2外观及质量要求应符合本标准4.2的要求。10遮阳一体化外窗专项要求10.1性能10.1.1应符合《建筑遮阳工程技术规范》JG/T237、《建筑外遮阳产品抗风性能试验方法》JG/T239、《建筑遮阳通用要求》JG/T274和相关规定并满足设计要求。构造节点参见附录J。10.1.2采用硬卷帘外遮阳产品时,依据卷帘叶片构造的不同，关闭时，应起到抗风、防水、保温和局部透光的功能。10.1.3中空玻璃内置百叶通过采用手动或电动驱动百叶片启闭，同时结合玻璃的遮阳系数来调整门窗的遮阳性能和传热系数。10.2材料10.2.1外置遮阳一体化外窗的金属百叶帘及材料配件应符合《建筑用遮阳金属百叶帘》JG/T251的规定。织物软卷帘及材料配件应符合《建筑用遮阳软卷帘》JG/T254的规定。硬卷帘的帘片、填充物及材料配件应符合《建筑遮阳硬卷帘》JG/T443的规定。所有遮阳部件的机械耐久性能应满足《建筑遮阳通用要求》JG/T274中3级要求。10.2.2中置遮阳一体化外窗的内置遮阳中空玻璃及材料配件应符合《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255的规定且机械耐久性能应满足5级要求。10.3要求10.3.1遮阳产品应满足《建筑遮阳通用要求》JG/T274的要求。10.3.2安装方便，安全。10.3.3内置遮阳操作顺滑，无卡顿。10.4外观质量金属外观应整洁，色泽均匀一致，无明显擦伤和毛刺。表面平整，连接处不应有外溢胶粘剂。目视无色差。11防火组合外窗专项要求11.1性能及适用条件11.1.1.1防火组合外窗的构造节点参见附录K。11.2材料11.2.1.1精密冷弯钢型材，应符合本标准4.1.3的要求。11.2.1.2防火组合外窗的防火部分用玻璃应符合《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1规定。11.2.1.3防火组合外窗的防火部分用辅材，应使用难燃或不燃材料。11.3要求11.3.1.1有耐火完整性要求的外窗，还应符合建筑外窗的全部性能要求。11.3.1.2防火玻璃不应与刚性材料直接接触，并有可靠防止玻璃脱落的措施。11.3.1.3防火组合外窗安装，应满足整窗性能和铝合金外窗正常启闭的要求。11.4外观质量防火组合外窗应无明显色差、划伤、凹凸不平等缺陷。12试验方法12.1材料12.1.1材料及附件的质量验证铝合金门窗所用材料及附件进厂时，产品合格证或质量保证书等随行技术文件，或通过必要的测量、试验，验证其所标示的性能和质量指标值与本标准附录A所示相应标准（或合同要求）的符合性。12.1.2铝合金型材12.1.2.1基材横截面及尺寸偏差：检验按《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1的规定执行，并符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。12.1.2.2表面处理层厚度：采用分辨力为0.5µm的膜厚检测仪在型材的同一类型部位测量，测点应不少于5点，取平均值。12.1.2.3膜层颜色：喷粉和喷漆:膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。当采用仪器测定时，单色膜层与样板间的色差△Eab≤1.5，同一批（指交货批）型材之间的色差△Eab≤1.5。12.1.3玻璃玻璃的品种、厚度及质量按5.1.2进行验证。12.1.4钢材钢材表面热浸镀锌、防锈涂料处理层厚度检验按《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T4956规定进行；钢铁黑色氧化膜质量检验按《化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法》GB/T15519规定进行。12.1.5密封及弹性材料密封材料与所接触材料的相容性、粘结性、污染性，以及玻璃支承、定位弹性材料的性能质量，按照使用要求和5.1.5的规定进行验证。12.1.6五金配件与紧固件五金配件承载能及反复启闭性能和坚固性的材质与力学性能，按4.1.6规定进行验证。12.2外观与表面质量按《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》GB/T12967.6-2008第8章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。12.3尺寸采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。12.4装配质量采用目视观察和手试方法检查。12.5构造采用目视观察和手试方法检查。12.6性能12.6.1性能应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定，并符合本标准4.6的要求。12.6.2试验顺序应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。13检验规则13.1检验类别与项目13.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。13.1.2出厂检验项目为外观、门窗及框扇装配尺寸偏差和装配质量。13.1.3型式检验项目为外观、尺寸、装配质量、构造和性能的全部项目。13.2出厂检验组批与抽样规则、判定与复验规则应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。13.3型式检验13.3.1检验时机、组批与抽样规则应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。13.3.2产品型式检验应选取各种用途、类型、品种、系列中常用的门窗立面形式和尺寸规格的单樘基本门、窗作为代表该产品性能的典型试件。门窗型式检验典型试件立面形式及规格参见附录B。13.3.3判定与复验规则应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。14产品标志、合格证书和使用说明书14.1产品标志14.1.1铝合金门、窗产品基本标志内容应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。14.1.2警示标志和使用说明应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。14.1.3产品标志内容应由标牌标示，标牌的印制应符合《标牌》GB/T13306的规定。标牌位置及产品使用警示标志和说明位置应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。14.2产品合格证书14.2.1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合《工业产品保证文件总则》GB/T14436规定。14.2.2门窗批量产品合格证书的内容应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。14.3产品使用说明书14.3.1产品使用说明书包括的内容应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定，产品使用说明书的编制应符合《工业产品使用说明书总则》GB9969.1规定。14.3.2门窗结构比较复杂、开启形式比较特殊、不易安装使用的产品，每批门窗出厂或交货时应有产品使用说明书。15包装、运输和贮存15.1包装铝合金门窗包装箱上的图型标志应符合《包装储运图示标志》GB191的规定，包装要求应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。15.2运输和贮存铝合金门窗运输和贮存要求应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。（资料性附录）常用材料与附件标准A.1铝合金型材GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分喷粉型材GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分喷漆型材GB/T5237.6铝合金建筑型材第6部分隔热型材JG/T133建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条JG/T175建筑用隔热铝合金型材穿条式A.2钢材GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T706热轧型钢GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T716碳素结构钢冷轧钢带GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4238耐热钢钢板和钢带GB/T4239不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6725冷弯型钢GB/T6728结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法A.3玻璃GB11614平板玻璃GB/T11944中空玻璃GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB/T17841半钢化玻璃GB/T18701着色玻璃GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.2镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃JG/T255内置遮阳中空玻璃制品JG/T455建筑门窗幕墙用钢化玻璃A.4密封材料GB/T5574工业用橡胶板GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T16589硫化橡胶分类橡胶材料GB16776建筑用硅酮结构密封胶GB/T29755中空玻璃用弹性密封胶GB/T24266中空玻璃用硅酮结构密封胶GB/T24267建筑用阻燃密封胶GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条JC/T483聚硫建筑密封胶JC/T485建筑窗用弹性密封胶JC/T635建筑门窗密封毛条A.5五金配件GB/T24601建筑窗用内平开下悬五金系统GB/T32223建筑门窗五金件通用要求JG/