化工仪表及自动化知识点

化工仪表的字母表示

A分析仪报警报警－－

B火焰－－－－

C电导率控制控制－－

D密度压差－－－

E电压（电动势）检测元件－－－

F流量失败－－－

G尺度（尺寸）视镜－－－

H手动控制高高高高

I电流指示器指示器－－

K控制现场盘－－－

L液位低低低低

M水份－－－－

O供选用孔板－－－

P压力或真空试验点（接头）－－－

Q数量或件数累加器－－－

R放射性记录仪记录仪－－

S速度或频率开关电磁阀电磁阀－

T温度变送器变送器变送器－

U多变量多功能－－－

V黏度阀门阀门阀门－

W重量或力－－－－

Y供选用变频器或继电器

Z位置驱动/执行器或未分类执行器

X未分类未分类－－－电流表PA

电压表PV

有功电度表PJ

无功电度表PJR

频率表PF

相位表PPA

最大需量表(负荷监控仪)PM

功率因数表PPF

有功功率表PW

无功功率表PR

无功电流表PAR

声信号HA

光信号HS

指示灯HL

红色灯HR

绿色灯HG

黄色灯HY

蓝色灯HB

白色灯HW

连接片XB

插头XP

插座XS

端子板XT

电线,电缆,母线W

直流母线WB

插接式(馈电)母线WIB

电力分支线WP

照明分支线WL

应急照明分支线WE

电力干线WPM

照明干线WLM

应急照明干线WEM

滑触线WT

合闸小母线WCL

控制小母线WC

信号小母线WS

闪光小母线WF

事故音响小母线WFS

预告音响小母线WPS

电压小母线WV

事故照明小母线WELM

避雷器F

熔断器FU

快速熔断器FTF

跌落式熔断器FF

限压保护器件FV

电容器C

电力电容器CE

正转按钮SBF

反转按钮SBR

停止按钮SBS

紧急按钮SBE

试验按钮SBT

复位按钮SR

限位开关SQ

接近开关SQP

手动控制开关SH

时间控制开关SK

液位控制开关SL

湿度控制开关SM

压力控制开关SP

速度控制开关SS

温度控制开关,辅助开关ST

电压表切换开关SV

电流表切换开关SA

整流器U

可控硅整流器UR

控制电路有电源的整流器VC

变频器UF

变流器UC

逆变器UI

电动机M

异步电动机MA

同步电动机MS

直流电动机MD

绕线转子感应电动机MW

鼠笼型电动机MC

电动阀YM

电磁阀YV

防火阀YF

排烟阀YS

电磁锁YL

跳闸线圈YT

合闸线圈YC

气动执行器YPA,YA

电动执行器YE

发热器件(电加热)FH

照明灯(发光器件)EL

空气调节器EV

电加热器加热元件EE

感应线圈,电抗器L

励磁线圈LF

消弧线圈LA

滤波电容器LL

电阻器,变阻器R

电位器RP

热敏电阻RT

光敏电阻RL

压敏电阻RPS

接地电阻RG

放电电阻RD

启动变阻器RS

频敏变阻器RF

限流电阻器RC

光电池,热电传感器B

压力变换器BP

温度变换器BT

速度变换器BV

时间测量传感器BT1,BK

液位测量传感器BL

温度测量传感器BH,BM

辅助文

名

称

字符号I

电流

A

模拟

AC

A

交流

自动

AUT

ACC

加速

ADD

附加

ADJ

可调

AUX

辅助

ASY

异步

B

BRK

制动

BK

黑

BL

蓝

BW

向后

C

控制

CW

顺时针

CCW

逆时针

D

延时（延迟）

D

差动

D

数字

D

降

DC

直流

DEC

减

E

接地

EM

紧急

F

快速

FB

反馈

FW

正，向前

GN

绿

H

高

IN

输入

INC

增

IND

感应

L

左

L

限制

L

低

LA

闭锁

M

主

M

中

M

中间线

M

MAN

手动

N

中性线

OFF

断开

ON

接通（闭合）

OUT

输出

P

压力

P

保护

PE

保护接地

PEN

保护接地与中性线共用

PU

不接地保护

R

记录

R

右

R

反

RD

红色

R

RST

复位

RES

备用

RUN

运转

S

信号

ST

启动

S

SET

置位、定位

SAT

饱和

STE

步进

STP

停止

SYN

同步

T

温度

T

时间

TE

无噪音（防干扰）接地

V

真空

V

速度

V

电压

WH

白

YE

黄1、方框图四要素：控制器、执行器、检测变送器、被控对象。

2、自动控制系统分为三类：定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。

3、控制系统的五个品质指标：最大偏差或超调量、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期或频率。

4、建立对象的数学模型的两类方法：机理建模、实验建模。5、操纵变量：具体实现控制作用的变量。

6、给定值：工艺上希望保持的被控变量的数值。

7、被控变量：在生产过程中所要保持恒定的变量。8、被控对象：承载被控变量的物理对象。

9、比例度：是指控制器输入的变化相对值与相应的输出变化相对值之比的百分数，即。10、精确度（精度）：数值上等于允许相对百分误差去掉“”号及“%”号。

允许相对误差11、变差：是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程测量时，被测量值正行和反行得到的两条特性曲线之间的最大偏值。

12、灵敏度：在数值上等于单位被测参数变化量所引起的仪表指针移动的距离。

13、灵敏限：是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的最小变化量。

14、表压＝绝对压力－大气压力；真空度＝大气压力－绝对压力。

15、压力计的选用及安装：（1）压力计的选用：①仪表类型的选用：仪表类型的选用必须要满足工艺生产的要求；②仪表测量范围的确定：仪表的测量范围是根据操作中需要测量的参数的大小来确定的。③仪表精度级的选取：仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。（2）压力计的安装：①测压点的选择；②导压管的铺设；③压力计的安装。16、差压式流量计和转子流量计的区别：差压式流量计是在节流面积不变的条件下，以差压变化来反映流量的大小（恒节流面积，变压降）；而转子式流量计却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小（恒压降，变节流面积）。

17、热电偶温度计是由三部分组成的：热电偶（感温元件）、测量仪表（毫伏计或电位差计）、连接热电偶和测量仪表的导线（补偿导线及铜导线）。18、冷端温度的补偿：冷端温度保持为0℃的方法、冷端温度修正方法、矫正仪表零点法、补偿电桥法、补偿热电偶法19、控制器的基本控制规律有位式控制（双位控制）、比例控制（P）、积分控制（I）、微分控制（D）及它们的组合形式。21、各控制器的控制规律：（1）双位控制的特点：控制器只有两个输出值；（2）比例控制的特点：有差控制；控制及时，效果明显；（3）积分控制的特点：能消除余差；（4）微分控制的特点：具有超前控制功能。22、描述对象特性的参数：放大系数K、时间常数T、滞后时间τ。23、控制阀的理想流量特性：直线、等百分比、抛物线及快开。24、气动执行器有气开式和气关式两种形式。有压力信号时阀关、无压力信号时阀开的为气关式。反之为气开式。气开、气关的选择主要从工艺生产上安全的要求出发。考虑原则是：信号压力中断时，应保证设备和操作人员的安全。如果阀处于打开位置时危害性小，则应选择气关式，以使气源系统发生故障，气源中断时，阀门能自动打开，保证安全。反之，阀处于关闭时危害性小，则应选择气开式。25、几种常用的工程整定法：临界比例度法、衰减曲线法、经验凑试法。26、某换热器的温度控制系统在单位阶跃干扰作用下的过渡过程曲线如图1-16所示。试分别求出最大偏差、余差、衰减比、振荡周期和过渡时间（给定值为200℃）。解：最大偏差A=230-200=30余差C=205-200=5由右图可以看出，第一个波峰值B=230-205=25℃第二个波峰值=210-205=5℃故衰减比应为B/=25/5=5/1。振荡周期为同向两波峰之间的时间间隔，故周期T=20-5=15（min）。从图中可以看出，在22min时，新的稳态值稳定在阴影线的区域内，因此，过渡时间为22min。27、某化学反应器工艺规定操作温度为（90010℃）。考虑安全因素，控制过程中温度偏离给定值最大不得超过80℃解：最大偏差：950-900=50℃超调量：950-908=42衰减比：B/=42/10=4.2/1振荡周期：45-9=36min28、图1-20（a）是蒸汽加热器的温度控制原理图。试画出该系统的方框图，并指出被控对象、被控变量、操纵变量和可能存在的干扰素什么？现因生产需要，要求出口物料温度从80℃提高到81℃，当仪表给定值阶跃变化后，被控变量的变化曲线如图1-20（b）所示。试求该系统的过渡过程品质指标：最大偏差、衰减比和余差（提示：该系统为随动控制系统，新的给定值为图1-20蒸汽加热器温度控制解：最大偏差：A=81.5-81=0.5衰减比：B/=0.8/0.2=4/1余差：80.7-81=-0.329、某台测温仪表的测温范围为200～700℃，校验该表时得到的最大绝对误差为+4解：该仪表的相对百分误差为如果将该仪表的δ去掉“+”号与“%”号，其数值为0.8。由于国家规定的精度等级只有0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等，没有0.8级仪表，同时，该仪表的误差超过了0.5级仪表所允许的最大误差，所以，这台测温仪表的精度等级为1.0级。30、（必考）某台测温仪表的测温范围为0～1000℃。根据工艺要求，温度指示值的误差不允许超过7℃解：根据工艺上的要求，仪表的允许误差为如果将仪表的允许误差去掉“”号与“%”号，其数值介于0.5～1.0之间，如果选择精度等级为1.0级的仪表，其允许的误差为1.0%，超过了工艺上允许的数值，故应该选择0.5级仪表才能满足工艺要求。31、（必考）某台往复式压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。解：由于往复式压缩机的出口压力脉动较大，所以选择仪表的上限值为P1=Pmax×2=28×2=56MPa根据就地观察及能进行高低限报警的要求，查表得选用YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa。由于，故被测压力的最小值不低于满量程的1/3，这是允许的。所以，精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。至此，可以确定，选择的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa，精度等级为1.5级。32、某压力表的测量范围为0~1MPa，精度等级为1级，试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若用标准压力计来校验该压力表，在校验点为0.5MPa时，标准压力计上读数为0.508MPa，试问被校压力表在这一点是否符合1级精度等级，为什么？解：（1）（2）去掉“-”号与“%”，其数值为0.8，仪表误差超过了0.5级仪表所允许的最大误差，所以被校压力表在这一点符合1级精度。33、如果某反应器最大压力为0.8MPa，允许最大绝对误差为0.01MPa。现用一台测量范围为0~1.6MPa，精度为1级的压力表进行测量，问能否符合工艺上的误差要求？若采用一台测量范围为0~1.0MPa，精度为1级的压力表，问能符合误差要求吗？试说明其理由。解：（1）测量范围为0~1.6MPa，精度为1级的压力表不符合工艺上的误差要求。（2）测量范围为0~1.0MPa，精度为1级的压力表符合要求。34、某台空压机的缓冲器，其工作压力范围为1.1~1.6MPa，工艺要求就地观察罐内压力，并要求测量结果的误差不得大于罐内压力的5%，试选择一台合适的压力计（类型、测量范围、精度等级），并说明其理由。解：假设缓冲器内的压力是稳定压力，则规定的最大工作压力不得超过测量上限值的2/3。查教材附录一得，选用YX-150型电接点压力表，量程为0~2.5MPa，由于，故被测压力的最小值不低于满量程的1/3，这是允许的。根据测量误差的要求，可得允许误差为：精度为1.5级的仪表完全可以满足误差要求，所以选用的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为0~2.5MPa，精度等级1.5级。35、某合成氨厂合成塔压力控制指标为14MPa，要求误差不超过0.4MPa，试选用一台就地指示的压力表（给出型号、测量范围、精度级）。解：假设合成塔压力为高压压力，则规定的最大工作压力不应超过测量上限值的3/5，所以选择压力表的上限值为查教材第一章附录一得，可选