《数控机床的坐标系》课件

《数控机床的坐标系》ppt课件目录CONTENTS数控机床坐标系概述机床坐标系的设定工件坐标系的设定数控机床坐标系的变换数控机床坐标系的应用01数控机床坐标系概述数控机床坐标系的定义数控机床坐标系是用来确定机床各坐标轴的位置和方向的参照系统，是数控编程和加工的基础。在数控编程中，通过给定工件相对于机床坐标系的位置和加工参数，可以控制机床的运动，实现工件的加工。机床坐标系机床本身固有的坐标系，是用来确定机床各运动轴的位置和方向的。工件坐标系以工件为基准建立的坐标系，用来确定工件的位置和方向。加工坐标系在加工过程中使用的坐标系，用于确定刀具相对于工件的位置和方向。数控机床坐标系的种类可定义性数控机床的坐标系可以通过参数设置进行定义和调整，以满足不同的加工需求。可转换性在数控编程中，可以将工件坐标系和加工坐标系转换为机床坐标系，或者将机床坐标系转换为其他坐标系。唯一性每个数控机床都有唯一的机床坐标系，它是固定的，不会因为更换刀具或工件而改变。数控机床坐标系的特点02机床坐标系的设定绝对坐标系以机床原点为基准，确定工件和刀具的位置。原点位置固定，是机床的基准点。相对坐标系以当前位置为基准，确定工件和刀具的位置。原点位置可以改变，通常以工件或刀具的当前位置为原点。机床坐标系的设定方法确定工件坐标系根据工件图纸和工艺要求，确定工件坐标系的原点位置和坐标轴方向。设定机床坐标系根据机床的结构和特点，设定机床坐标系的原点位置和坐标轴方向。建立工件与机床坐标系的关系通过工件原点与机床原点的对应关系，将工件坐标系与机床坐标系关联起来。机床坐标系设定的步骤030201机床坐标系设定的注意事项确保坐标系的原点位置和坐标轴方向准确可靠，符合工艺要求。在设定机床坐标系时，应充分考虑机床的结构特点和加工要求，以便于加工操作和提高加工精度。在建立工件与机床坐标系的关系时，应确保工件原点与机床原点的对应关系准确无误，以避免加工误差和影响加工质量。03工件坐标系的设定123根据工件图纸上的尺寸和位置，确定工件原点在工件上的位置。根据工件图纸确定工件原点在数控机床上输入工件原点的X、Y、Z坐标值。输入工件原点坐标通过试切削或测量验证工件坐标系的正确性。验证工件坐标系的正确性工件坐标系的设定方法确定工件原点在数控机床上输入工件原点的X、Y、Z坐标值。输入原点坐标校验原点位置保存设置01020403将工件坐标系设置保存到数控机床的系统中。根据工件图纸和工艺要求，确定工件原点在工件上的位置。通过试切削或测量校验原点位置是否准确。工件坐标系设定的步骤03定期校验定期校验工件坐标系的准确性，以确保加工精度和产品质量。01确保工件原点位置准确工件原点位置的准确性直接影响到加工精度，因此应确保其位置准确无误。02考虑加工工艺和夹具在设定工件坐标系时，应充分考虑加工工艺和夹具的需求，以便更好地满足加工要求。工件坐标系设定的注意事项04数控机床坐标系的变换123平移变换是指坐标系在某一轴向或某两个轴向的线性移动。平移变换不改变坐标系的方向和各轴之间的夹角，只改变坐标系的位置。平移变换通常用于调整工件的位置，以适应加工需求。数控机床坐标系的平移变换旋转变换是指坐标系绕某一轴线的旋转。旋转变换会改变坐标系的方向，但不改变各轴之间的夹角。旋转变换常用于调整工件的角度，以满足特定的加工要求。数控机床坐标系的旋转变换缩放变换是指坐标系在某一轴向或某两个轴向上的比例缩放。缩放变换会改变坐标系的尺寸，但不改变坐标系的方向和各轴之间的夹角。缩放变换常用于调整工件的尺寸，以满足不同的加工需求。数控机床坐标系的缩放变换05数控机床坐标系的应用在加工过程中，通过设置工件原点，可以快速定位工件的位置，提高加工精度。确定工件原点数控机床坐标系用于计算刀具的移动轨迹，确保加工出的零件符合设计要求。加工轨迹计算在加工过程中，通过数控机床坐标系设定加工参数，如切削深度、进给速度等，以优化加工效果。加工参数设定数控机床坐标系在加工中的应用在检测过程中，利用数控机床坐标系确定测量基准，确保测量结果的准确性。测量基准确定通过数控机床坐标系测量工件的尺寸，快速判断工件是否符合要求。工件尺寸检测利用数控机床坐标系进行位置度检测，确保工件安装位置的准确性。位置度检测数控机床坐标系在检测中的应用参数校准通过数控机床坐标系对维修后的设备进行参数校准，确保设备恢复