智能制造-数字化制造运营管理-第2章-制造运营基础数据准备

数字化制造运营管理授课教师：XXXX目录

/CONTENTS01学习目标02理论学习03实践操作04知识扩展第1小节学习目标学习目标本章节主要介绍制造运营管理基础数据准备模块的基本概念、主要功能、应用场景及实践操作。完成本章的学习后，学员能够：• 理解MES系统建模基础知识与主要建模对象• 理解物理模型基础知识• 理解工艺模型基础知识• 理解制造执行事务• 掌握MES系统门户网站基本操作方法• 掌握根据特定的业务场景进行系统建模的方法第2小节理论学习理论学习2.2.1MES建模基础知识1. 工厂信息模型工厂信息模型，如图所示，由众多对象模型构成，用于描述和控制产品制造过程中的所有活动，用户使用MES系统门户来创建工厂信息模型，在MES系统的学习过程中，对对象模型掌握的熟悉程度越高，创建出来的工厂信息模型就越精确，所有对象模型可以被归为三大类，如图所示。理论学习2. 建模工厂信息模型是通过建模来构建的，在理解MES系统建模这个基本概念之前，首先要理解MES系统三个逻辑上的功能区域。第一个功能区域叫制造活动，可以理解为此区域内面向的是制造过程中的事务；第二功能区域叫制造模型，其包括工厂、工艺及生产资源的模型；第三个功能区域叫对象模型，它是组成系统的元数据，所有的制造活动和制造模型都是基于对象模型的，MES系统的业务逻辑扩展也是针对对象模型的扩展。建模是根据实际生产情况，基于MES系统，配置对象模型以达到在MES系统中模拟实际生产过程的目的。这种建模方式所带来的优势体现如下：• 轻松的适应企业制造业务的变化和扩展• 弹性的兼容企业各种不同的制造模式• 简单快速的系统维护理论学习3. 生产过程跟踪和控制基于模型，MES系统可以实现生产过程实时跟踪和控制管理，包括：产品谱系跟踪、工艺过程跟踪、物料流转与消耗跟踪、资源效率与状态跟踪、质量控制与事件处理跟踪、过程控制与防呆管理、过程追溯管理等。容器是系统中在制品执行跟踪和控制管理的实体。过程追溯是基于容器现状信息和制造事务历史信息来实现的，其详细内容可以根据具体的业务要求进行配置，由如下几部分构成：• 查询：明确要查询出哪些容器；• 历史主线信息：基于容器，列出所有发生过事务的记录；• 制造事务历史汇总信息；• 状态标签：显示容器的状态；• 属性标签：显示容器的属性信息；MES系统通过跟踪对象模型的历史变化情况，对生产执行过程实现透明化与管控，这个机制能够帮助企业应对行业质量合规性管理的要求。理论学习4. 电子过程电子过程提供了跟踪多个生产任务的方法，电子过程可以关联多个生产任务到一个工序规范。生产任务是基于某一个容器在工作流程中的某个步骤独立执行的工作单元，多个生产任务可以组合在一起以更细的颗粒度执行，多个生产任务可以被同一个人或不同的人以预定的顺序执行，这些任务可以被同时执行也可以在不同的时间执行。在当前容器被移转到下一道工序之前，MES系统会校验电子过程中所有预定义的生产作业任务是否已经都完成了，只有全部任务都完成了，当前容器才会被移转到工作流程中的下一个步骤。5. 物料控制MES系统可以基于单件和批次的方式对物料实施跟踪，MES系统可以将物料供应商列表、物料发料信息、零件和半成品等信息与某个生产批次关联起来，生产过程中所有物料消耗信息会被MES系统收集并记录在数据库中，构成完工信息。理论学习6. 生产资源跟踪MES系统除了记录用于产品制造过程的生产资源信息（例如机器设备、工具、生产作业人员），还可以记录与生产资源相关的其他信息，这些信息包括生产资源的可用性，数据收集结构以及设备的安装指导书等。这个层级的信息为MES系统计算资源的利用率和资源效率提供了基础。多个生产资源可以按一定的业务逻辑，形成一个资源组，在某一个资源组中的相关生产资源之间也可以建立逻辑上的关联关系，例如父与子的关系等。在MES系统中还可以对每个生产资源的状态进行管理，通过创建资源状态模型，可以实现生产资源状态的转换。7. 在制消息基于工厂模型，在制消息为生产过程传送特殊的指导和状态信息。在制消息是一个系统中可配置的工具，可以配置消息内容并传送给正在执行生产作业的人员。理论学习8. 在制跟踪基于实际的生产环境，MES系统以配置对象模型的方式来跟踪和管理工作流程。基于工厂模型，生产过程信息会被系统实时收集并记录在数据库中，其可以作为生产管理报表和决策的基础信息，也可以反映出生产过程当前实时状态信息或者完整的生产过程历史信息。9. 良率和缺陷跟踪生产过程的详细信息被MES系统收集上来，基于这些数据，可以采取不同的方式来计算良率，例如，可以计算某个产品批次的良率，可以计算某个工序的良率，也可以计算某个时间段的良率等。MES系统支持对返工过程的跟踪也可以对正常生产过程中的报废和不合格品处理过程进行跟踪。用户可以以生产作业人员、产品、工序以及生产资源等不同的维度来计算良率或者衡量当前生产绩效。理论学习2.2.2物理模型1. 物理模型企业内实际的物理要素在MES系统中可以借助于物理模型来表达，物理模型包含如下的要素：• 企业：为工厂模型中的最高层级，一个企业可以包括一个或多个工厂• 工厂:一个工厂可以包括多个位置，也可以被关联到企业的下面• 位置：一个位置指工厂中的一个物理位置，例如生产现场的一块工作区域• 工作中心：工作中心为一个物理或者逻辑上的生产制造执行区域，例如产品包装工作中心或者质量检查工作中心等• 资源：这里的资源指非物料生产资源，例如设备、工具、生产作业人员等理论学习2. 定义物理模型在物理模型中，对象的建模是要遵循一定的顺序的，例如在下图中，工厂对象一定要先于位置和资源对象创建。理论学习2.2.3工艺模型1. 生产过程与工艺过程生产过程是将原材料或半成品转换到最终产成品全部劳动的过程，本章以机械行业为背景展开说明，生产过程包括两种类型的劳动过程，第一种为主要的劳动过程，另外一种为辅助的劳动过程。由上可看出，机械产品的主要劳动过程是直接作用在被加工对象上的，因此工件的几何形状，尺寸和性能会发生一定的变化，因此这种直接的生产过程也被称为工艺过程。综上所述，机械产品的生产过程由直接生产过程和辅助生产过程组成，如图所示。理论学习根据机械产品的复杂程度不同，生产过程可能发生在一个生产车间、一家工厂或者多家工厂。在当今社会化大生产的背景之下，社会的分工越来越细，专业化协作生产越来越紧密，因此当今绝大多数机械产品不是由一家企业单独完成的，而是由众多的企业协作完成。企业间分工协作的优点是很明显的，可以提高生产效率、降低制造成本、降低产品的研发和制造周期,今天的制造业全球化的分工协作已经是大势所趋。工艺过程是生产过程的一个重要组成部分，是直接生产过程，会引起被加工对象外在和内在属性上的变化。工艺过程所包含的加工方法有切削和磨削，电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工，激光束加工、化学加工等。工艺过程是一个物质流动、信息流动和能量流动的动态过程。理论学习小结• 生产过程由主要的生产过程和辅助的生产过程组成；• 主要的劳动过程会改变被加工对象（工件）的外在和内在的属性；• 主要的劳动过程称为为工艺过程；• 工艺过程必须由工艺系统来支撑；• 工艺系统由三个分系统组成，其为物质分系统、动力（能量）分系统、信息分系统组成；• 人员操作工艺系统，系统驱动了过程；理论学习2. 工艺过程的组成工艺过程由若干工序组成，工序是工艺过程的基本组成部分，每道工序又可以细分为安装、工位、工步等。工艺过程中的工序是指在一个（或者一组）工人在同一个工作区域，对一个（或者一批）工件连续完成的那一部分工艺过程。根据工序严格的定义，构成工序的几个重要的要素，工人、工作区域、作业对象，一旦发生变化或者工作不能连续完成，则应该定义为另一个工序。在实际生产过程中，同一个零件，同样的加工内容可以由不同的工序方案组成，例如，表中的例子：工序号工序内容设备10加工端面、钻中心孔、粗车端面外圆、端面导角车床20铣键槽、去毛刺铣床理论学习另外在一个工序中需要对工件进行一次或者多次的装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。在工件的每一次安装中，通过工件移位装置，使工件本身相对于加工设备变换加工位置，每一个加工位置称为一个工位。另外一个重要的概念是工步，在机械加工中加工表面、切削刀具、切削速度和给进量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。为了简化工艺方案的编制，产生了两种特殊类型的工步，第一种为合并工步，例如，在一次装配过程中连续对若干个螺栓进行若干次相同的拧紧作业，可以编制为一个合并的拧紧工步，另外一种为复合工步，例如为了提高生产效率，几把不同的刀具组成一个刀具组同时加工一个工件上的几个表面，也可以看成是一个工步。理论学习3. 工艺规程工艺规程是规定产品或零部件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是所有相关生产人员都应该严格执行纲领性和纪律性的文件。由于工艺规程的严肃性和重要性，工艺规程一旦确定不能随意变更，如果需要变更，必须严格的依照管理程序进行认真的讨论和严格的审批。那么工艺规程的作用是什么呢？工艺规程是生产和技术准备非常重要的依据，例如投产之前对加工用刀具、夹具和量具的设计、制造和采购，老旧设备的技术改造或者采购新设备等决策重要的依据，另外工艺规程是企业生产计划、生产排程和调度、生产作业过程管理、质量检验等业务活动重要的依据。理论学习设计工艺规程应当遵循如下原则：• 可靠地保证图纸上所有技术要求的实现；• 必须要能满足生产纲领的要求；• 在满足技术要求和生产纲领的前提条件下，要求工艺成本最低；• 确保生产安全，避免对工人人身安全造成损害；• 尽量减轻工人的劳动强度；理论学习设计工艺规程的步骤如下：• 阅读图纸：了解产品的用途、性能和工况；• 工艺审查：审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否正确、完整和统一；找出主要技术要求和分析关键的技术问题；• 设计产品制造的工艺路线，这是设计工艺规程的核心工作，其主要内容有：选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序；• 确定满足各工序要求的工艺装备（机床、夹具、刀具和量具等）；• 确定各主要工序的技术要求和检验方法；• 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸和公差；• 确定切削用量和材料定额；• 确定工序时间定额；• 准备工艺文件；理论学习在机械加工过程中，零件表面的加工品质是有一定的要求的，通常情况下需要进行多次的加工才能达到加工品质的标准，这个加工过程可以有多个不同的加工方案，方案的选择要从以下的几个方面来考量：• 零件表面的技术要求；• 加工方法要考虑到零件表面粗糙度的技术要求；• 总是首先确定被加工零件主要表面的加工方法，再确定其他次要表面的加工方法；• 零件各表面的加工方法被确定了以后，还应综合考虑其他因素而调整工艺方案，例如为保证个加工表面的位置精度而需要采取的工艺方法；• 工艺方案的制定要考虑到方案的经济性和加工效率的因素；• 工艺方案的制定要考虑到零件的几何结构、材料特性等因素；• 工艺方案的制定依赖于生产资源的实际条件，例如加工设备的条件；理论学习4. 工艺模型的要素工艺模型，如图所示是工厂信息模型中控制的部分，其包括如下的要素：物料、物料清单、工序、规范、作业、工作流程、产品族、产品。理论学习5. 产品和容器MES系统使用两种最基础的对象来进行生产过程跟踪，为产品和容器，在MES系统中产品可以是原材料、零件、在制品、半成品或者成品，一个产品对象可以关联其对应的工作流程.6. 产品对象如果创建一个产品对象，必须先明确产品相关的产品类型，产品类型包括原材料和零件、在制品、半成品和成品等。另外一个与产品相关的重要对象是产品族，一个产品属于一个产品族，产品族代表了一些列有共同属性的产品。理论学习7. 容器对象基于容器对象，物料在生产过程中被MES系统跟踪和控制，容器在系统中被一个唯一的号码标识，因此容器对象在生产过程可以被精确跟踪并在过程中执行生产相关事务，容器对象有如下特点：• 将生产物料从一个工序移转到另一个工序；• 不仅仅能标识一个产品还能包含多个产品；• 容器必须是有唯一的名称；• 容器对象是有过期日期的，一旦过期则无法基于容器进行生产事务操作；容器对象也有层级的概念，例如，容器的层级可以是一批，一单位，一卷，一片或一个。值得注意的是容器的层级和容器的测量单位是两个不同的概念。容器的层级是生产过程追溯的基本单位，例如产品是按一批、一卷还是一片为单位来执行过程追溯的。理论学习8. 工作流程对象工作流程对象用于表示产品详细的制造过程。如图所示，工作流程对象由一系列预先定义好的工序组成，工序与工序之间连接起来就形成工艺路线，容器对象沿着工艺路线移动，执行生产事务和数据收集。理论学习9. 工序和路径如图所示，一个工作流程对象由多个工序组成，从一个工序到另一个工序存在路线。从一个工序出发可以存在多条路线，但其中只有一条路线为默认路线，其余的路线为可选路线，基于路线选择器可以预先设置规则条件来决定容器走哪一条路线。在这里笔者强调，容器对象沿着工作流程中预设的路线移动到每一个工序，在该工序执行制造事务和相关的数据收集工作。理论学习10. 规范对象前面说到，容器对象沿着工作流程中的路线移动到工序上，在工序上执行制造事务和进行数据收集，那么究竟是如何精确的定义要执行哪些事务和收集哪些数据呢？为了解决这个问题，就需要使用规范对象，可以通过规范对象和其他生产过程相关对象之间建立关联关系的方式来定义生产过程中的详细规范，例如：规范对象与文档集对象关联，来定义当前步骤所需要使用的相关文档；规范对象与电子过程对象关联，说明有哪些具体的生产任务要执行；规范对象与资源组对象关联，说明当前的步骤需要使用哪些生产资源；规范对象与作业对象关联，说明当前要执行的作业的详细内容。理论学习11. 作业对象MES系统规定，每一个规范对象都需要关联一个作业对象，如图所示。作业和规范对象的关联使用才能使当前工序具备完整的制造执行信息。作业对象定义了当前工序制造执行的规范，例如，作业对象与工作中心对象建立关联，说明当前工序是在哪个工作中心开展制造活动的；例如，通过在作业对象中设置不允许事务，说明在当前工序中，哪些制造事务是不允许被执行的。第3小节实践操作实践操作2.3.1背景描述本章教学实践环节的所有练习题都基于一个虚拟的企业，名为高新区电机公司。如图所示。实践操作2.3.2系统门户概述 1. 通用界面元素西门子MES系统门户网站是系统与使用者交互的界面，系统的使用者对MES系统的所有的操作都基于该门户网站。登入MES系统的操作过程如下：• 单击系统门户网站的链接，启动系统界面，启动后的系统登录界面如图所示；• 输入系统使用者的用户名和密码；• 选择系统域名；• 单击登入按钮，登入MES系统；实践操作成功登入系统后，门户网站默认打开的是系统的主界面，如图所示：MES系统的主界面包括四个功能区域，每个区域的名称分别为：• 头部标题区• 主导航区• 命令行区• 工作区实践操作头部标题区显示在界面的顶部，头部标题区提供如下的信息和功能：• 菜单名–显示当前正在使用的菜单项；• 显示当前工位信息，包括：生产资源、生产单元、工作中心、工序、工作站；主导航区，在主页最左侧，该区域内有一系列的导航按钮。单击不同的导航按钮，就可以打开相应的工作界面，例如系统建模界面，系统门户编辑界面等。命令行区，可以访问不同的信息和功能。不同的命令图标依据当前工作内容的不同而动态显示。实践操作2. 如何进入系统建模界面如图所示，主导航区建模图标所示，单击Modeling图标，即可打开建模菜单。实践操作如图所示，建模菜单中每个菜单项的含义如下，Modeling:对系统生产制造业务对象模型进行建模，ModelingAuditTrail:提供对建模对象的所有更改的完整历史，ModelingESig:获取批准对建模对象进行更改的电子签名。实践操作单击建模菜单上的Modeling菜单项，即可进入系统建模界面。单击图中AllMaint字段所对应的图标>,可以直接列出所有MES系统中定义的对象，读者可以选择一个对象实施建模。实践操作第二个方法，如图所示在Viewobjectsby字段对应的下拉列表框中选择ViewAll(Alphabetical)可以按字母排列的顺序列出所有系统中定义的对象。第三种方法，如图所示在Objects字段对应的文本框中输入关键字，例如Spec,可以列出所有含有关键字的对象。实践操作在建模界面中主要包括三个区域，其为实例区、操作区、消息区。如图所示，实例区显示当前选定的对象所有实例。如果实例列表中包含多版本对象，则每个实例可以被继续展开，该实例的每个版本对象都可以被选择。实践操作如图所示，操作区包含一系列的命令按钮以便执行对象建模过程中的任务。建模过程中的系统消息会被显示在消息区，系统报错信息会使用与正常系统信息不同的颜色来显示，当一个操作完毕，系统消息会在弹出窗体中显示出来。实践操作2.3.3练习一：定义工厂物理模型1. 创建企业对象根据上述虚拟企业高新区电机公司的物理模型，创建一个名为GXQMotorInc的企业对象模型，步骤如下：1) 进入系统建模界面。2) 在Viewobjectsby下拉列表框中选择ViewAll(Alphabetical)。3) 在Objects列表框中选择Enterprise,进入对象实例界面。4) 单击New按钮，打开建模界面。5) 在Enterprise字段，输入GXQ_MOTOR_Inc，在Description字段，输入高新区电机公司。6) 单击Save按钮，完成创建。实践操作2. 创建工厂对象创建两个工厂对象，一个名为LJFactory(零件工厂)，另一个名为AssyFactory(总装工厂),步骤如下：1) 在Objects列表框中选择Factory，进入对象实例界面。2) 单击New按钮，打开建模窗体。3) 在FactoryName字段输入LJFactory,在描述字段，输入零件工厂。4) 在Enterprise字段选择GXQMotorInc,在零件工厂和高新区电机厂企业对象模型之间建立起关联关系。5) 单击Save按钮，完成创建。6) 请读者自己完成总装工厂对象创建的过程。实践操作3. 创建厂内位置如图所示，在零件工厂对象编辑界面内，向下移动到LOCATIONS区域，单击新增按钮（圆圈内一个加号），在下方的位置表格中就出现了一列信息输入字段，在LocationName字段中输入LJ_IQCArea，在Description字段中输入来料待检区，Status字段选择Active,零件工厂内其余位置信息如图所示。实践操作4. 创建工作中心在零件工厂中创建机加工工作中心，步骤如下：1) 在Objects列表框中选择WorkCenter,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在WorkCenter字段输入MachingWkCtr,在Description字段输入机加工工作中心。4) 单击Save按钮，完成对象创建，如图所示。5) 请读者自己动手完成工作中心AssyWkCtr的创建,该工作中心信息如下：• WorkCenter:AssyWkCtr• Description:总装工作中心实践操作5. 创建资源组在零件工厂中创建CNC和钻床资源组对象，步骤如下：1) 在Objects列表框中选择ResourceGroup,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在ResourceGroup字段输入ResourceGroup_CNC。4) 单击Save按钮，完成创建，如图所示。实践操作6. 创建资源在零件工厂中创建CNC和钻床资源组对象模型，步骤如下：1) 在Objects列表框中选择Resource,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在Resource字段输入CNC001，在Description字段输入CNC001号加工设备。4) 在General区域Factory字段选择LJFactory。5) 单击Save按钮，完成创建，如图所示:实践操作7. 关联资源组和资源如图所示，在资源组对象编辑界面内，向下移动到名为Details的区域，单击新增按钮（圆圈内一个加号），在Entries字段中选择一个资源对象，CNC001，单击Save按钮，完成关联，资源组和资源之间的关联信息见表。ResourceGroupResourceCNCGroupCNC001/CNC002/CNC003DrillGroupDrill001/Drill002/Drill003合装资源组Station_合装_01/Station_合装_02盖锁资源组Station_盖锁_01/Station_盖锁_02插件资源组Station_插件_01/Station_插件_02装线资源组Station_装线_01/Station_装线_02性能测试资源组Station_性能测试_01/Station_性能测试_02气密测试资源组Station_气密测试_01/Station_气密测试_02Line001Station_合装_01/Station_盖锁_01/Station_插件_01Station_装线_01/Station_性能测试_01/Station_气密测试_01Line002Station_合装_02/Station_盖锁_02/Station_插件_02Station_装线_02/Station_性能测试_02/Station_气密测试_02实践操作2.3.4练习二：定义产品1. 创建产品族根据如下步骤创建三个产品族对象，产品族信息如下：• ProductFamily:DJE• Description:电机E系列1) 登入MES系统门户界面。2) 单击Modeling图标打开系统建模界面。3) 在Viewobjectsby下拉列表框中选择，ViewAll(Alphabetical)。4) 在Objects列表框中选择,选择PartFamily,打开对象实例界面。5) 单击New按钮，打开对象创建界面。6) 在PartFamilyName字段，输入DJE，在对象模型描述字段，输入电机E系列。7) 单击Save按钮，系统完成该对象模型的建模过程。8) 请读者使用同样的方法，创建DJF、DJH对象。实践操作2. 创建产品类型创建产品类型对象详细步骤如下：1) 在Objects列表框中选择ProductType,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在ProductType字段，输入成品。4) 单击Save按钮，创建完成，如图所示。5) 请读者使用同样的方法，创建外购半成品、外购零件、自制半成品对象。实践操作3. 创建产品创建产品对象详细步骤如下：1) 在Objects列表框中选择Product,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在ProductName字段，输入DJE-001,在对象模型描述字段，输入E系列电机001型号总成，在Revision字段输入产品版本信息，1。4) 在产品类型ProductType字段选择成品。5) 在产品族ProductFamily字段选择DJE电机E系列。6) 单击Save按钮，创建完成。实践操作5. 关联产品对象和物料清单在本小节的练习中，将在产品DJE-001对象和BOM对象DJE-001_BOM(版本号：1)之间建立关联关联,步骤如下：1) 在Objects列表框中选择Product,打开对象实例界面。2) 选中产品DJE-001:1实例，打开对应对象实例编辑界面。3) 下移到ProductStructure区域，在该区域中选择DJE-001_BOM:1。4) 单击“Save”按钮，完成关联。实践操作2.3.5练习三：定义工序和规范在本小节练习中产品制造相关的三条课程练习用工艺路线的设计如图所示。第一条工艺路线为机械加工类型的工艺路线，其产出物是电机外壳，第二条工艺路线为电机总成装配过程，第三条工艺路线为来料检验过程。实践操作1. 创建作业根据如下步骤创建作业对象，详细信息如下：1) 在Objects列表框中选择Operation,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在Operation字段，输入OP010,在描述字段，输入上料。4) 在UseQueue字段，选中。5) 在ThruputReportingLevel字段选择Lot。6) 单击Save按钮，完成创建。• OperationName:OP010• Description:上料• UseQueue:选中• ThruputReportingLevel:Lot实践操作2. 创建规范根据如下步骤创建生产规范对象模型，第一个待创建的规范对象信息如下：1) 在Objects列表框中选择Spec,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，打开对象创建界面。3) 在Spec字段，输入SP010，版本号1，在Operation字段中选择OP010,这样规范对象就和作业规范对象就关联起来了。4) 在ElectronicProcedure选择壳体投料。5) 单击Save按钮，创建完成。• SpecName:SP010• Revision:1• Operation:OP010• ElectronicProcedure:壳体投料，选择当前版本实践操作2.3.6练习四：定义工作流程在本练习中将创建三个生产制造工作流程，首先是IQC检验流程，其次是零件工厂的机壳加工工作流程，最后是电机总装工作流程。1. 创建工作流程创建工作流程步骤如下：1) 在Objects列表框中选择Workflow,打开对象实例界面。2) 单击New按钮，模型的建模窗体出现。3) 在Workflow字段输入KT-Workflow,在Description字段输入机壳加工。4) 在版本号字段输入1。实践操作1）创建和编辑工作流程图详细信息，建模界面向下移转至WorkflowDiagram区域，然后开始创建工作流程的详细过程。实践操作2）

从图右端的工序规范选择栏（Specs）使用鼠标拖动第一个工序规范SP010到流程编辑界面中，拖动完毕后如图所示，流程中起始的工序的图标有一个指向右侧的箭头