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文档简介
阻燃材料徐晓楠阻燃热塑性通用塑料1阻燃热塑性工程材料2阻燃热固性树脂3阻燃材料CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo聚丙烯(PP)的主要用途聚丙烯是以丙烯为主聚合而成的,具有透明性高、无毒性、比重轻、易加工、抗冲击强度高、耐化学腐蚀、抗挠曲性好、电绝缘性好等优良性能,并易于通过共聚、共混、填充、增强等工艺措施进行改性,广泛用于化工、化纤、建筑、轻工、家电、包装等工业领域。在我国,聚丙烯的产量位居第三。
1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo聚丙烯的燃烧性能氧指数为:17.4~18.5燃烧速度:燃烧时产生大量融滴,极易传播火焰1.阻燃热塑性通用塑料
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放热量大,给火灾扑救带来更大的困难。D燃烧产物(如CO等)具有毒性。B受到强烈辐射,使材料的结构强度急剧下降,导致构件垮塌.C助火成灾,缩短轰燃(flashover)出现的时间A火灾中可能造成的影响1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo聚丙烯的阻燃处理基本要求:
廉价、易得;毒性、腐蚀性小,产生的烟量较少,对环境友好;不过多破坏材料原有的优异机械性能;不过多影响材料原有的电性能和光学性能;效果持久,使用时间较长。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo聚丙烯常用的阻燃剂
1、卤系阻燃剂2、卤磷协同阻燃剂3、无机阻燃剂4、膨胀型阻燃剂1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo含卤阻燃聚丙烯
含溴阻燃聚丙烯的性能含溴与含氯阻燃聚丙烯芳香溴与脂肪溴阻燃性含溴阻燃聚丙烯的其他性能
1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogoC-Cl键能(2818J/mol)比C-Br的键能(2274J/mol)大得多,不容易离解产生氯游离基,阻燃效果要差得多C-Br的键能较低,分解温度与很多常用聚合物的分解温度重叠,具有高的阻燃效率卤系阻燃剂1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo芳香溴:具有较高的热稳定性,同时其紫外稳定性和电气性能也极佳,且不起霜,毒性低酯肪溴:分解温度聚合物的分解温度重叠,但热稳定性欠佳1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo辐照率为50kw时,PP-A系相关参数-20002004006008001000120014000100200300400500time(s)浓度(ppm)PP-A1#PP-A2#PP-A3#PP-A4#CO1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo卤磷协同阻燃聚丙烯1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo卤磷协同阻燃聚丙烯(1)含溴磷酸酯为含脂肪族极高的磷酸酯-三(2,2-(溴甲基)-3溴丙基)磷酸酯,含溴71%,含磷3%;(2)PP中7.1%的溴可以使PP的LOI高8个百分点;(3)阻燃效率远高于高于芳香族溴,一方面是脂肪溴的阻燃效率高于芳香族溴,另一方面也可能是存在分子内Br—P协同;1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo(4)TTBNP中的溴与锑化合物的协效作用甚佳,3.75%的TTBNP与1.25%的Sb2O3,可使PP的氧指数提高7.4个百分点;(5)对PP的机械性能影响甚小,即使它在PP中的含量高达15%(同时还含5%的Sb2O3),PP的不带缺口抗冲强度及带缺口抗冲强度分别降为原始树脂的43%和67%。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo无机阻燃剂1.阻燃热塑性通用塑料
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CompanyLogo氢氧化镁1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogoCPPE阻燃剂得克隆DBDPO及BTBPIE阻燃聚乙烯(PE)尽管LDPE和PP都属于聚烯烃,但芳香族溴化物对LDPE的阻燃效率高于对PP,这可能是由于LDPE的裂解温度(600℃)高于PP(480℃)之故1.阻燃热塑性通用塑料
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CP价格低廉,对PE的阻燃效率高,但它的热稳定性欠佳,故使碎塑料难于反复利用。另外,PE中的CP易渗出,使制品表面形成一层油状薄膜,因而限制了CP在PE中的应用。但由于CP的优点,人们仍愿意在可能的场合用CP阻燃PE。对于阻燃用作电缆绝缘层和包覆层的PE,适宜的阻燃剂是DBDPO、DCRP及BTBPIE等。1.阻燃热塑性通用塑料
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阻燃PE所需的阻燃剂量,似乎与PE的熔流指数(MI)有关。MI越高(流动性越好),所需的阻燃剂量越小(达到同样的氧指数和UL94阻燃级别时)(见图10-22)。其原因可能是热的高聚物熔滴可将热由燃烧区带走。实验说明,MI为0.5的LDPE较难阻燃。图10-22说明,当阻燃剂用量相同时,MI值高的LDPE的氧指数较高。对UL94阻燃级也存在类似的规律。例如, 图10-22芳香族溴阻燃剂的为使LDPE通过V-2级时所需LDPE仅为4.5%,而MI为O.5的则应为6%。对这两种LDPE,在阻燃剂用量可通过UL94V-2级这一点,两者的氧指数相差约一个单位。1.阻燃热塑性通用塑料
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由图10-22可以看出,在LDPE中的阻燃剂含量低于通过UL94V-2级试验所需的含量时,LDPE的氧指数随阻燃剂用量的增加而急剧增高,即UL94V-2点在图10-22曲线的陡坡上。在曲线的这一部分,由于阻燃剂称量的不大误差或阻燃剂在PE中分散不好而引起的变化,会使PE的氧指数及UL94阻燃性明显下降,甚至造成阻燃PE由可通过UL94V-2试验而变成可燃。1.阻燃热塑性通用塑料
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表10-14表明LDPE中Sb2O3含量(阻燃剂/Sb2O3用量比)对材料阻燃性的影响。表中数字说明,Sb2O3对含溴芳香族阻燃剂的协效作用,在PE中比PP中远佳。例如,当BTBPIE的用量为8%~9%时,与其协同使用的Sb2O3量,由4%左右减至2%左右时,对PE的氧指数及UL94阻燃性均无影响,有时甚至能适度提高氧指数和明显缩短燃烧时间。这就是说,在阻燃PE中,溴阻燃剂与Sb2O3的质量比可控制在4:1左右。表10-14中大多数阻燃LDPE平均燃烧时间均短于1s(UL94试验)。1.阻燃热塑性通用塑料
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为使LDPE通过UL94V-0级,不仅要提高其中溴阻燃剂及Sb2O3的用量,而且需要在材料中加入惰性填料(如滑石粉)。例如,含12%BTBPIE、6%Sb2O3及30%滑石粉的LDPE具有UL94V-0阻燃级,其氧指数为28%。这种阻燃LDPE不产生可由燃烧区带走热量的熔滴,氧指数与V-2级LDPE相仿。1.阻燃热塑性通用塑料
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尽管就对PE氧指数及UL94阻燃性的贡献而言,芳香族溴阻燃剂是相当有效的,但对用作线缆绝缘层及包覆层的交联低密度聚乙烯(XLDPE),含脂肪族氯的DCRP可使XLDPE通过UL94VW-1阻燃试验。在这种阻燃XLDPE中,可加入多至50phr的炭黑,而对阻燃性无多大影响。表10-15比较了DCRP、DBDPO及BTBPIE阻燃的LDPE的阻燃性。DBDPO阻燃的PE的严重缺点是起霜,对不含填料的XLDPE,在65℃下经75h后,其中的DBDPO即渗出。但BTBPIE不从PE中迁移至表面,这是BTBPIE用于PE时的一个突出的优点。1.阻燃热塑性通用塑料
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如果用氯系阻燃剂与溴系阻燃剂的混合物(同时添加Sb203)来阻燃PE,则PE的氧指数能较大幅度地提高,这可减少阻燃剂的用量,降低材料成本,还能改善材料的物理-机械性能。此外,这种由混合阻燃剂处理的PE生烟量也较低。这说明,氯系阻燃剂与溴系阻燃剂间存在某种协效作用。例如,实验证明,含芳香族溴的五溴甲苯、含脂肪族氯的CP与Sb2O3的混合物的阻燃效率比上述3种阻燃剂中任何两种的混合物都要好。对于LDPE,当以DCRP与聚二溴亚苯基醚(PPO)的混合物(同时添加Sb2O3)阻燃时,也能明显观察到氯-溴协效作用,见图10-23。以30%DCRP或30%PPO阻燃的LDPE,其氧指数都在27%左右,而如所用阻燃剂总量不变(仍为30%),则任何比例的两者的混合物,都可赋予LDPE高于27%的氧指数,且以1:1(质量比)的DCRP与PPO混合物阻燃的LDPE的氧指数最高,可达33%以上,即比单一阻燃剂提高近6个单位。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogoLDPE薄膜可方便地用CP和Sb2O3阻燃,但所得薄膜不透明。为得到透明的阻燃LDPE薄膜,可采用二硫焦磷酸酯为阻燃剂,此阻燃剂无卤,不需与锑化合物并用,与抗静电剂及光稳定剂相容,抗迁移,用量5%以上即可使LDPE自熄,用量10%时,LDPE的氧指数可达25%.表10-16汇集有几种含卤阻燃LDPE的配方及性能。HDPE的阻燃与LDPE相同。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogoPE及其粘土纳米复合材料的燃烧性能1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃聚氯乙烯硬质PVC
PVC软质PVC
PVC的含氯量达56%,其氧指数可大于45%,只有在极个别情况下才需进一步阻燃。软PVC中含氯量降至约36%,氧指数最低可降至约22%,所以软PVC的阻燃是必要的,但抑烟则是硬质和软质PVC所共同要求的。PVC的生烟量在常用塑料中名列榜首。所以,PVC的抑烟具有特别重要意义。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃PVC广泛用于建筑(绝缘层、墙壁和天花板衬里、地面、屋顶等),电子、电气,运输(各种车、船、飞机的座垫),家具(泡沫材料、家具面罩),矿山(各种运输带)等行业。可用于阻燃软质PVC的阻燃剂很多,包括磷酸酯、氢氧化铝、三氧化二锑、硼酸锌、氯化石腊蜡、红磷等,如以对氧指数的贡献而言,三氧化二锑是最有效的,因为它是PVC中所含氯的优异协效剂。但高色调的三氧化二锑不宜用于制造透明的PVC制品。PVC中目前采用最多的抑烟剂是钼化合物,特别是八钼酸胺。
二、软聚氯乙烯用阻燃增塑剂及抑烟剂1、阻燃增塑剂
用于软PVC的阻燃增塑剂主要是各种芳基磷酸酯及芳基-烷基磷酸酯,其基本性能见表10-17。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogoAddYourTitleAddYourTitleAddYourTitle磷酸三甲苯酯挥发性较低,在室温下为液体,但它的邻位异构体的毒性使磷酸三甲苯酯及磷酸二苯甲苯酯的用量均已下降。磷酸三苯酯的凝固点为48~49℃,易于从PVC中结晶,故用量不能过多,且宜与高溶剂化的增塑剂并用,所以磷酸三苯酯在软PVC中作为阻燃增塑剂的应用很有限。烷基二芳基磷酸酯在阻燃增塑效率、挥发性及低温性三方面均能兼顾,它们的阻燃和抑烟性取决于其种类和配方,可优于或劣于三芳基磷酸酯。1.阻燃热塑性通用塑料
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所有用作软PVC阻燃增塑剂的磷酸酯的磷含量相近,在7.8%~8.6%之间。它们用于代替软PVC中部分邻苯二甲酸酯和其他酯类增塑剂,以满足阻燃要求,但其用量应尽可能低,以降低成本。在软PVC中采用磷酸酯后,制品的阻燃性得以提高,但某些其他性能恶化。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo用于软PVC的几种磷酸酯的阻燃性及增塑性的比较1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo三氧化铝硼酸锌八钼酸胺有机胺钼酸盐二茂铁锡酸锌软PVC抑烟剂1.阻燃热塑性通用塑料
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三氧化铝和八钼酸胺是PVC采用的主要抑烟剂。将这两种抑烟剂加入硬PVC中,当用量为0.5%~5.0%时,材料生烟量降低30%~80%,氧指数提高3~10个单位。对用作电缆包覆材料的软PVC,加入2%的三氧化钼或八钼酸胺,材料生烟量可减少70%~80%,氧指数可提高3个单位。这两种钼化合物也可与氢氧化铝、氢氧化铝及其他金属化物(氧化铜、氧化铁、氧化锡等)其同使用,作为抑烟剂。在100份PVC中加入O.5份二茂铁,可使PVC的生烟量降低30%~70%。二茂铁不仅对PVC抑烟,而且可提高PVC的成炭率及氧指数,但二茂铁呈榻红色,且不宜与含磷阻燃剂并用,还可引起阴燃,故其应用不易推广。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo锡酸锌不仅对PVC抑烟有良好的效果,而且还可减少材料燃烧时一氧化碳的生成量,它在PVC中的阻燃效率也可与三氧化二锑媲美,所以通常是在以二氧化二锑阻燃的PVC中,以一定量(如50%左右)的锡酸锌代替三氧化二锑,以收到既抑烟又不降低材料阻燃性的双重效果。也可用锡酸锌与硼酸锌的混合物代替阻燃PVC中的三氧化二锑,抑烟和阻燃效果亦相当理想。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃软聚氯乙烯配方及性能1.阻燃热塑性通用塑料
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以不同磷酸酯阻燃的PVC的点燃时间、总释热量、释热峰值及平均生烟量等重要阻燃参数见10-21。表中还列有不同磷酸酯阻燃的PVC的氧指数及E-模数。表中数字表明,以三芳基磷酸酯阻燃的PVC具有较高的氧指数和E-模数,而烷基二芳基磷酸酯阻燃的PVC此两参数皆较低,这是因为多芳基磷酸酯的阻燃性较高而柔顺性较低之故。阻燃软聚氯乙烯的阻燃参数1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
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而且,芳基上的烷基取代基,也对磷酸酯的阻燃性及柔顺性有所影响。表10-21中所有PVC的点燃时间都较短,且差别不是很大,在10~20s之间,这是因为所含磷酸酯较易挥发,且在较低温度下即发生热裂解之故。PVC的生烟量大,这是人所共知的,但磷酸酯中的长链烷基(如异葵基、异辛基)可降低PVC的平均生烟量25%~40%,这是因为长链烷基易于热裂解并燃烧完全而较少产生成烟炭粒之故。至于总释热量及释热峰值,所有磷酸酯阻燃的PVC均具有较低值,且彼此相差不到20%。
表10-21不同磷酸酯阻燃的软PVC①的阻燃参数(锥形量热计法测定)②CONE的释热速率为40kW/m21.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃聚苯乙烯AddYourTextAddYourTextAddYourText一、概述
要求阻燃的聚苯乙烯(PS)首先是挤出泡沫塑料用可发性珠粒泡沫塑料.PS泡沫塑料用作隔热、隔音、防震、包装材料,在市场上可与聚氨酯泡沫塑料(PUF)竞争.因PS泡沫体的加工温度较低,所以可采用阻燃效率高但热稳定性较低(耐温约200℃)的脂肪族或脂环族溴化合物阻燃,常用的有六溴环十二烷(HBCD),有时也采用五溴一氯环己烷及二溴乙基二溴环己烷,三(2,3-二溴丙基)异腈尿酸酯(TBC)也可应用。PS泡沫塑料用上述阻燃剂阻燃时,不需与Sb2O3并用。实际上,此时的Sb2O3不仅不具协效作用,如果以材料氧指数来评价的话,反而具有对抗作用,其主要原因是Sb2O3妨碍材料燃烧时产生熔滴,因而不易将热从燃烧区导走。1.阻燃热塑性通用塑料
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对于阻燃PS泡沫塑料,一般应通过UL94V-2级试验(自熄,但滴落),此时所需阻燃剂用量极低,1%~2%的脂肪族或脂环族溴化合物即可满足要求,其原因也是因为这种泡沫体燃烧时易收缩和滴落严重。在有些国家,对某些用途的PS泡沫塑料,其阻燃性应符合ASTM-E84或UL723所规定的隧道试验的要求(测定材料燃烧时火焰传播速度的一种测试方法)。PS泡沫塑料的易收缩性和滴落性也有助于这种材料通过隧道试验。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃通用聚苯乙烯对阻燃通用聚苯乙烯(GPS),因其加工温度较高,常用芳香族溴化物阻燃,一般的脂环族或脂肪族溴化物的热稳定性难于满足要求,但经过热稳定处理的HBCD,则是GPS的一种高效阻燃剂。表1-22及图10-24比较了两种热稳定化的六溴环十二烷(HBCD-HT及HBCD-STD实验结果表明,HBCD-HT及HBCD-STD比FRAr-1及FRAr-2能更有效地提高PS的氧指数,这是因为脂环族溴远比芳香族溴的阻燃效果为优之故。1.阻燃热塑性通用塑料
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另外,以1.5%HBCD-HT或HBCD还有一点值得指出的是,HBCD-HT阻燃的GPS的颜色稳定性比以HBCD-STD阻燃者为优,图10-25所示是以HBCD-HT及HBCD-STD阻燃的PS在260℃下停留时颜色变化(AE)的情况,所用材料的配方是表10-22中的2号及4号试样,吹塑时间分别是1min和5min。该图表明,HBCD-HT对材料颜色变化的影响比HBCDSTD要小得多,前者5min的作用大约相当于后者1min的作用。这说明,HBCD的热稳定处理工艺与其颜色稳定性有关。而芳香族溴化物阻燃的材料的光稳定性通常比脂肪族或脂环族溴化物阻燃者逊色。1.阻燃热塑性通用塑料
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阻燃高抗冲聚苯乙烯一、概述
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的性能及应用范围均不同于GPS,阻燃HIPS用于制造电子元器件、构件及电子设备的壳体材料。HIPS较GPS难阻燃,且阻燃级别要求高,一般需通过UL94V-0级,只有用于小型构件的HIPS可允许通过UL94V-2阻燃级。HIPS常用的阻燃剂是溴化合物,包括十溴二苯醚(DBDPO)、八溴二苯醚(OBDPO)、1,2-双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷(BTBPIE)、四溴双酚A(TBBPA)、1,2-双(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、双(三溴苯氧基)乙烷(BTBPOE)、聚丙烯酸五溴苄酯(PPBBA)、经热稳定处理的六溴环十二烷(HBCD)、溴代环氧树脂(齐聚物)(BER)等。CompanyLogo二、卤化石蜡阻燃的高抗冲聚苯乙烯
HIPS另一个实用而价廉的阻燃剂是卤化石蜡。但由于HIPS的加工温度较高,所以用于阻燃HIPS的阻燃剂必须具有较佳的热稳定性,因此一般的氯蜡-70不能成功地用于阻燃HIPS,只有软化点近l60℃的树脂状卤蜡(含卤70%以上),如美国生产的牌号为CHorez-700S、DG8914及DG-8133的卤蜡才可用于阻燃HIPS而满足热稳定性要求。1.阻燃热塑性通用塑料
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如果要求材料的物理-机械性能尽量少受阻燃剂的影响,宜采用DBDPO或BPBPE;如要求材料具有良好的光稳定性和较高的热变形温度,宜采用BTBPIE;如要求材料具有较好的熔流性能和较优的冲击强度,则宜采用TBBPA。氯系阻燃剂中的得克隆(DCRP)及氯化石蜡(CP)也是HIPS可适用的阻燃剂。在HIPS中加入阻燃剂后,其抗冲强度下降,添加冲击改性剂有助于解决这一问题,不过可能引起材料的热变形温度下降。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo溴系阻燃剂阻燃的高抗冲聚苯乙烯EC型BER在HIPS加工时熔化,用量20%时也能很好保持基材的物理-机械性能和热变形温度,且耐光性较好,不易渗出,阻燃材料的熔流指数可提高2倍,但抗冲强度降至50%。BTBPIE的突出优点是耐光性好,可将阻燃HIPS的热变形温度(1.82MPa)提高至80℃,但对材料的抗冲击强度影响严重。以DBDPO阻燃HIPS时,因其溴含量极高(83%),故所需阻燃剂量少,用量14%时对材料的各项性能影响较小(伸长率除外的各项机械性能和热变形温度的下降仅10%~20%),但DBDPO易渗出,阻燃HIPS的耐光性差。1.阻燃热塑性通用塑料
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在100份HIPS中加20份Chlorez-70OS或DG-8914及6份Sb2O3,所得阻燃HIPS的悬臂梁式带V型缺口抗冲强度由212J/m分别下降至143J/m或117J/m,下降幅度分别只为35%和45%,但抗拉强度由22.0MPa分别提高到26.4MPa及26.7MPa,熔流指数由1.7g/10min分别提高至3.6g/10min及3.3g/10min,阻燃性均达到UL94V-0级(3.2mm)。由此可见,采用热稳定性高的卤蜡阻燃HIPS,在材料阻燃性、机械性能及加工性能等诸方面可达到较佳的综合平衡。
美国现行生产的几种以卤蜡阻燃的HIPS,其悬臂梁式带V型缺口抗冲强度在100J/m左右,热变形温度(1.82MPa)为83~84℃,均能通过UL94V-0阻燃级。1.阻燃热塑性通用塑料
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CompanyLogo阻燃剂及增塑阻燃剂混合物阻燃的高抗冲聚苯乙烯
以增塑阻燃剂与阻燃剂的混合物阻燃HIPS时,不仅可明显改善材料的韧性,提高其抗冲强度,而且可大大提高阻燃材料的熔流性能,不过对材料的热变形温度有不利影响。某些含卤芳香族酯[如四溴邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯,TBDOP]即是一种适于HIPS的增塑阻燃剂,它能满足HIPS加工温度的要求,用它或它与其他阻燃剂的混合物阻燃HIPS时,与单一的DBDPO或BTBPE相比,当阻燃剂用量相近时,材料的阻燃性(UL94)及热变形温度相仿,但Gardner及悬臂式带V型缺口抗冲强度有明显提高(20%~80%)。
表10-24列有以TBDOP及它与其他溴系阻燃剂混合物阻燃的HIPS的配方及性能。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
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对阻燃HIPS,当保持阻燃系统中的Sb2O3用量不变,增加TBDOP而减少DBDPO的用量,可明显提高阻燃HIPS的抗冲强度。以22.1%的TBDOP及4.0%Sb2O3阻燃的HIPS,其Gardner抗冲强度为未阻燃基材的1.2倍,为以12.0%DBDPO及4.0%Sb2O3阻燃的HIPS的1.7倍。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)也是一种高抗冲塑料,但添加型阻燃剂对阻燃ABS的抗冲强度的影响比对阻燃HIPS大。例如,以最常规的十溴二苯醚-三氧化二锑阻燃的UL94V-0级ABS,其悬臂梁抗冲强度只有原始基材的约1/3;但对HIPS,在同样条件下,其抗冲强度只降低约30%。
阻燃ABS用于制造计算机、空调器、加湿器和食品加工器等的外壳(要求通过UL945V或UL94V-O阻燃级)、汽车内部构件(要求通过MVSS302阻燃级)、管子、管件、娱乐车、船部件、玩具、箱子和消声器等。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo一、溴系阻燃剂阻燃的ABS
目前广泛用于ABS的阻燃剂还是溴系阻燃剂,如十溴二苯醚(DBDPO)、八溴二苯醚(OBDPO)、1,2双(2,4,6三溴苯氧基)乙烷(BTBPOE)、1,2-双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷(BTBPIE)、四溴双酚A(TBBPA)、1,2-双(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴代环氧树脂(齐聚物)(BER)等。特别可推荐用于ABS的溴系阻燃剂有3个:BTBPOE(熔点约220℃)、OBDPO(熔点130~150℃或80~90℃)及TBBPA(熔点约180℃),目前工业上生产的阻燃ABS,常采用这3种阻燃剂。
选择ABS的阻燃剂时,应考虑一系列的因素。受阻燃剂影响的ABS最重要的物理机械性能是冲击强度、热变形温度、熔流指数和光稳定性,阻燃剂对ABS的拉伸强度和弯曲强度影响较小。为了不致严重恶化ABS的抗冲强度,常优先选用在加工时可与ABS熔融共混的阻燃剂。这类阻燃剂对ABS可能因具有增塑作用而可改善其抗冲强度。1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
CompanyLogo1.阻燃热塑性通用塑料
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某些新型BER阻燃的ABS在热稳定性、热老化性、加工性、光稳定性、渗出性等方面较佳。为了提高阻燃ABS的抗冲强度、色泽及透明度,可用Sb2O5代替Sb2O3为溴阻燃剂的协效剂。采用反应型的溴代苯乙烯单体阻燃ABS,可避免阻燃剂渗出之虞,但这种阻燃ABS由于加工问题尚未工业化。表10-25是含常见溴系阻燃剂的ABS的配方及性能,表10-26是溴代环氧树脂(齐
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