台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）编制日期：中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 42四、主要环境影响和保护措施 48五、环境保护措施监督检查清单 77六、结论 79 80建设项目名称年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式********建设地点浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号地理坐标121度31分11.100秒，28度35分22.490秒国民经济行业类别C3392有色金属铸造C3670汽车零部件及配件制造C3770助动车制造建设项目行业类别30_068铸造及其他金属制品制造33_071汽车零部件及配件制造34_076助动车制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2300环保投资（万元）230环保投资占比施工工期3个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）3900专项评价设置情况无规划情况《浙江省台州经济开发区总体规划（2013-2020）》规划环境影响评价情况《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书》，原浙江省环境保护厅，《关于印发浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书环保意见的函》（浙环函[2015]20号）规划及规划环境影响评价符合性分析一、《浙江省台州经济开发区总体规划（2013-2020）》符合性分析1.规划范围台州经济开发区包括北片（中心城区）和南片（滨海工业区）总用地57.47平方公里。北片（中心城区）东至椒金路，西至台州大道，南至现代大道及星海绿廊，北至大环线，面积27.58平方公里。南片（滨海工业区）东至九条河，南至东方大道，西至一条河路，北至洪三路，总面积29.89平方公里。2.规划期限规划期限为2013~2020年，近期2013年~2015年，远期2016年~2020年。3.环境保护规划（1）环境质量目标地面水环境达到《浙江省地面水环境保护功能区划》的要求。空气质量达到国家二级标准。烟尘控制区覆盖率100%。噪声昼间平均等效声级控制在58分贝。第2页（2）对策与措施①大气环境污染整治A.利用能源优势充分利用电力、管道煤气或天燃气，以减少污染物排放量。B.加强绿化建设和道路硬化，防治二次降尘，降低扬尘污染。C.加强交通管理和疏导，改进燃油类型，控制汽车尾气排放。D.加强技术投入，降低万元产值煤耗量。②水环境污染整治A.增强法制观念和环保意识，保护清洁的水环境。生活污水和工业废水必须经过处理达标后方准排放。B.调整产业结构，引进高新技术，尽可能采用产生废水少的工艺和设备。C.严格控制有毒、有害、难降解污染物的排放。③声环境防治A.加强道路交通管理，区内所有机动车禁鸣喇叭，主要交通干线应建设绿化隔离带。B.施工作业应避开人们正常的休息时间，一般情况下夜间（22：00-6：00）不得施工。在居住稠密区施工作业尽可能使用噪声低的施工机械和噪声低的作业方式，必要时在施工场所边界采用砌临时墙等措施降低噪声。④固体废弃物综合治理措施A.采取有力的管理措施，确定固体废物污染控制目标，妥善处理固体废物，最大限度地降低固体废物对环境的污染。B.生活垃圾采用卫生填埋方式，设置垃圾中转站，通过中转站运往垃圾填埋场，防止在堆存和处理过程中对环境产生不利影响。⑤空间环境质量A.不提倡大面积采用玻璃幕墙，以减少光污染的产生。B.电波发射设施在不影响其功能的前提下，宜集中工业区的边缘。C.高压供输线路须保证相应的高压走廊，以减少电磁波对本区的影响，确保安全。4.产业定位与布局（1）产业定位建设成为一个创新资源集聚、高端服务集中、产业特色鲜明、服务环境优良、管理服务高效、生态环境优美的现代化科技产业园区。至规划期末，力争将开发区建设成为长三角地区重要的新兴先进制造业综合发展基地、长三角地区特色优势明显的现代服务业创新发展示范区。（2）产业布局开发区产业功能遵循“功能集中、产业集聚、复合互动”的原则，形成核心区、辐射区两大圈层，体现为“一核、两区”的空间布局。其中，“一核”即开发区主体区，以大型楼宇和绿色开敞空间形成核心载体，重点发展金融、城市综合体、商务办公、科技教育、研发孵化、主题商业设施、国际品牌店、大型百货、现代餐饮娱乐、酒店、生活居住等现代服务业，主要承载服务功能。“两区”即开发区辐射区，指东扩区块和南片滨海区块。东扩区块重点打造成开发区的行政服务中心、现代服务业次中心、滨海新区服务基地；南片滨海区块重点发展汽车、新材料、机电设备等先进制造业。符合性分析：本项目所在地位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，属于南片滨海区块，本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，项目不涉及电镀工艺，喷漆采用水性漆，符合《浙江省台州经济开发区总体规划（2013-2020）》相关要求。二、《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书》符合性分析本项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，租用台州博业科技有限公司部分厂房进行生产。本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，项目建设符合《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书》中企业产业发展建议和准入条件的要求。根据原浙江省环境保护厅《关于落实“区域环评+环境标准”改革切实加强环评管理的通知》要求，省级特色小镇和省级以上各类开发区、产业集聚区在开展规划环评时，需明确生态空间清单、污染物排放总量管控限值清单、环境准入条件清单、现有问题整改措施清单、规划后续实施的优化调整建议清单、环境标准清单等6张规划环评结论清单。第4页规划及规划环境影价符合性分析1.清单1生态空间清单表1-1生态空间清单1允许符合其产业导向的各类工业项目建设，但新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确规划及规划环境影价符合性分析2.清单5环境准入条件清单（1）禁止发展类主要是指不符合法律法规、环境功能区划及区域规划定位的工艺技术、产品和服务。虽然未列入本次禁止类清单目录但属于有关法律、法规、规划和政策禁止的产业（包括今后国家和地方发布的目录），均为禁止发展类。对于禁止发展类产业，禁止投资新建项目，原则上在不增加污染物总量的基础上可适当改、扩建，给予转型升级。禁止类项目禁止开发区外搬迁入区建设。（2）限制发展类主要是指产业竞争力不强，不利于产业结构优化升级，不符合产业布局和行业准入条件，不利于资源节约、节能降耗、环境保护和生态系统恢复，以及工艺技术落后、低水平重复建设、生产能力明显过剩的工艺技术、产品和服务。未列入本次限制类清单目录但属于有关法律、法规、规划和政策限制的产业（包括今后国家和地方发布的目录），均为限制发展类。限制发展类项目在原料、规模、设备、污染防治设施等符合区块环保准入要求、污染物稳定达标排放、环境风险可控的前提下，对该类项目从严从紧予以准入。限制类项目准入要求：①一般限制类工序新建项目总投资需达到1亿元以上，其中，铸造、炼化、硫化等重污染工序总投资需达到2亿元以上。油性漆喷漆工序需企业配套工序，禁止纯喷漆，且不能对外加工。②技改项目新增限制类工序按新建项目要求予以准入；技改项目限制类工序改扩建的企业近两年亩均税收和亩均增加值需达到表5.5-3相关要求，且该企业限制类工序特征污染因子排放总量不能增加。③涉及重金属污染及VOCs大量排放的企业按一般限制类项目要求予以准入。④已上市企业、拟上市企业，重大项目、国家新型战略性产业项目，开发区原有企业限制类项目搬迁时（限制类项目原厂址已审批）按一厂一策另行考虑。（3）若今后表中所涉及的一些基础性的整治规划、指导意见、准入条件、环境功能区划有所调整，表中的相关内容可进行相应调整；相关整治规划、指导意见、准入条件的具体内容可参看发文，本报告不详细赘述。规划及规划环境影价符合性分析表1-2环境准入条件清单（台州湾循环经济环境重点///性漆喷涂工艺；铸造工艺。///符合性分析：项目所在地位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，属于南片开发区块，本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，项目不涉及电镀工艺，喷漆采用水性漆，为二类工业项目，不属于环境准入条件清单产品清单中的禁止类。“台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目”于2017年8月18日通过环保审批（批文号：台开环建[2017]29号），主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、浇铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，原计划在台州经济开发区滨海工业区海丰路2479号建设，后因企业自身原因，建设地点发生变动，现拟在浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号实施本项目。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，重新选址属于项目重大变动。根据《中华人民共和国环境影响评价法》中“第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。因此，企业需重新报批建设项目的环境影响评价文件。企业项目已取得环评批复，不属于新增铸造工序项目，且变动后企业铸造产能未发生变化。另外，台州市鑫丞伽铝业有限公司产能置换方案经企业申报、地方有关主管部门初审、省级有关部门审查、网上公示等程序，已经于2022年1月12日由浙江省经济和信息化厅予以公告（详见附件本项目铝锭采用燃气炉集中熔化，熔化烟尘和燃气炉燃气废气经收集后进“冷却沉降+布袋除尘器”处理，处理后的废气通过不低于15m排气规划及规划环境影价符合性分析筒高空排放。本项目拟在压铸模具开合点上方设置可推开/合拢型集气罩（在正常运行生产时，集气罩合拢集气排风；更换模具或检修设备时可推开集气罩可移动部分，方便维修设备）对压铸脱模废气进行收集，收集后的废气经油雾净化装置处理后通过不低于15m排气筒高空排放。涂装废气采用“两级水喷淋”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。本项目生产废水采用“混凝沉淀+兼氧+好氧”设施（处理能力为8t/d）进行预处理，生活污水经化粪池预处理，处理达纳管标准后纳入污水管网，进台州市水处理发展有限公司处理达标后外排。因此，本项目实施后采取有效“三废”防治措施，确保污染物达标排放，符合管控措施要求，符合环境标准清单的要求。综上所述，本项目建设符合《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书》及规划环评结论清单的要求。规划及规划环境影响评价符合性分析三、《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响报告书》审查意见符合性分析表1-3规划环评审查意见符合性分析1/23/a。45本项目周边500m范围内无居住区6其他符合性分析1.“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，项目用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，根据《台州市区生态保护红线划定技术报告》，本项目不在划定的生态保护红线内，满足生态保护红线要求。详见附图3。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。项目所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区，附近地表水体总体评价水质满足Ⅳ类水环境功能区要求。本项目废水经厂内废水处理设施预处理后，纳入台州市水处理发展有限公司处理达标后排其他符合性分析放，不直接排放附近水体，故不会对周边水体水质产生影响；本项目采取源头控制、分区防渗、定期监测等地下水、土壤防治措施，不会对周边地下水水质和土壤产生明显影响。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电、天然气，用水来自工业区供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染符合能源资源利用上线和水资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地（浙（2020）台州市不动产权第0004400号），不涉及基本农田、林地等。企业租用台州博业科技有限公司已建成厂房，不新增建设用地，满足台州市区土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，根据《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“台州湾循环经济产业集聚重点管控单元ZH33100221003”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-4。表1-4生态环境准入清单符合性分析一览表合业项目。进一步调整和优化产业结构，逐步提完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚加工等工艺，属于《台州市“三线一单”是控VOCs治理和工业废气清洁排放改造，本项目厂区实现雨污分流，项目工艺废水经厂区内废水处理设施处理后与经化粪池预处理的生活污水一起纳管进入台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，各废气经收集后达标排放。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度，总量控制值为CODCr0.073t/a、氨氮0.004是其他符合性分析是业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落是2.台州湾新区建设项目环境准入指导意见符合性分析本项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，根据《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》，本项目位于区块3。限制类项目如需建设，必须满足以下准入条件：（1）新建一般限制类工序项目（包括技改项目新增限制类工序）总投资需达到3亿元以上，其中，铸造、橡胶炼化和硫化、烧结等重污染工序总投资需达到5亿元以上。油性漆喷漆工序（包括新建、技改、扩建）需企业配套工序，禁止纯喷漆，且不能对外加工。（2）限制类工序改扩建的企业近两年亩均税收和亩均增加值需达到《浙江省制造业行业新增项产出效益规范指南（2019版）》中相应限制的1.25倍以上，具体见附件1，且企业污染防治水平全省一流并具有一定的发展前景。若后期亩均税后和亩均增加值的相关文件进行了更新，以最新文件要求为准。（3）涉及一类重金属污染及VOCs大量排放的企业按一般限制类项目要求予以准入。（4）已上市企业、拟上市企业及重大项目、国家新型战略性产业项目，限制类项目准入一厂一策另行考虑。（5）因倒闭、转让、拍卖、兼并重组等原因用于原审批功能进行项目生产的（包括限制类或禁止类），生产规模和污染物总量未超过原审批规模和总量的，一厂一策另行考虑。（6）椒江托管区范围内，2020年4月前已成立的且于2020年9月底前完成排污许可证申领的企业，限制类项目可按整治提升要求予以整改。具体环境准入条件详见清单1。表1-5清单1：区块3环境准入条件清单称点管控单元)）；////其他符合性分析修//符合性分析：“台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目”于2017年8月18日通过环保审批（批文号：台开环建[2017]29号），原计划在台州经济开发区滨海工业区海丰路2479号建设，后因企业自身原因，建设地点发生变动，现拟在浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号实施本项目，变动后企业铸造产能不发生变化。另外，台州市鑫丞伽铝业有限公司产能置换方案经企业申报、地方有关主管部门初审、省级有关部门审查、网上公示等程序，已经于2022年1月12日由浙江省经济和信息化厅予以公告（详见附件8）。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，重新选址属于项目重大变动。根据《中华人民共和国环境影响评价法》中“第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。因此，企业需重新报批建设项目的环境影响评价文件。本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，归入《名录》项目类别中“三十、金属制品业33，68、铸造及其他金属制品制造339”、“三十三、汽车制造业36，71、汽车用发动机制造362”和“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造37，76、助动车制造377”。企业项目于2017年8月18日通过环保审批（批文号：台开环建[2017]29号），后因企业自身原因，建设地点发生变动，需重新报批建设项目的环境影响评价文件，不属于新增铸造工序项目，且变动后企业铸造产能未发生变化，且产能置换方案于2022年1月12日由浙江省经济和信息化厅予以公告，不与《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》相违背。3.《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》符合性分析本项目与《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》的符合性分析见表1-6。表1-6与《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》符合性分析合性12其他符合性分析生产现场3456789化，并做好以污染区的防腐、防放限值》（DB33/887-2013）等相应标准要求。////////其他符合性分析/置，并应防止或减少二噁英类等有害物质的产//生的企业在配料车间和熔炼车间应配套满足要////////的集气和酸雾净化设施，排放的废气必须达到//////准》（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1其他符合性分析//录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况。4.《浙江省铸造行业产能置换实施办法》符合性分析本项目与《浙江省铸造行业产能置换实施办法》的符合性分析见表1-7。表1-7与《浙江省铸造行业产能置换实施办法》符合性分析合123于在建设的过程中，建设地点发生重大变动，需重新报批环评。根据产能置换4第六条建设项目企业按照本办法相关条款规定于在建设的过程中，建设地点发生重大变动，需重新报批环评。企业已制定产内部置换，置换后台州市鑫丞伽铝业有其他符合性分析5案特别是所用产能指标的真实性和合规性后报省经省级有关部门审查、网上公示等程序，6于在建设的过程中，建设地点发生重大变动，但仍位于同一工业园区，需重新报批环评。企业熔化设备已在省厅门户网站向社会公示（《2021年浙江省铸造伽铝业有限公司产能置换方案经企业申报、地方有关主管部门初审、省级有关部门审查、网上公示等程序，已经于20/7895.《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析本项目与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的符合性分析见表1-8。表1-8与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析合1所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生其他符合性分析2宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满3管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。更4催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。2.凡5企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设施日常6业1粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型2单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在35345大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。6/7发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，原料、中间产品、成品储罐的气相空间宜设置氮气保护系统，其他符合性分析6.《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析本项目与《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析见表1-9。表1-9与《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析1制2利用率。★34567//89//集所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备总收集效率均不低于9理////其他符合性分析理理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于17.《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析本项目与《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析见表表1-10与《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析12新建涂装项目低VOCs含量的涂料使用比例达到53），4按相关规范落实防火间距；易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或储罐排放的废气须收集、处理后达标排放，装卸应56原则上不允许无VOCs净化或回收措施的敞开式涂7涂装和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭车间内，集中排风并导入VOCs污染控制设备进行处理；无法设置密闭车间的生产线，VOCs排8其他符合性分析9安全技术规定》(GB14444-2006)、《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》(GB/T17750-2012)、《涂装计及废气收集要求满足各文//建立VOCs排放相关的原辅料使用档案，记录生产建立VOCs治理设施运行台账，包括每日电耗及维修保养记录、废气处理耗材（吸附剂、催化剂）更建立废气监测台账，企业每年定期对废气排放口、厂界无组织进行监测，监测指标须包含主要特征污第20页其他符合性分析8.与台州市“五气共治”工作领导小组办公室文件（台五气办〔2018〕5号）符合性分析根据“台五气办[2018]5号关于印发《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》的通知”文件中的相关要求，本项目属于文件中规定的第3类工业涂装的中“（1）汽车制造行业”。根据该行业文件要求：推广使用高固体分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”、“两涂一烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺；推广静电喷涂等高效涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；配置全密闭收集系统，整车制造企业有机废气收集率不低于90%，其他汽车制造企业不低于80%；对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施，对烘干废气建设燃烧治理设施。本项目也属于文件中规定的第3类工业涂装的中“（7）采用溶剂型涂料的其他涂装企业”。根据该行业文件要求：采用溶剂型涂料的其他涂装企业，推广使用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。调漆、涂装、流平、晾干、烘干等工序应在密闭环境中进行，加强有机废气的收集与处理。本项目喷漆工序采用水性漆，调漆、喷涂、烘干工序在密闭环境中进行，且对涂装废气进行了收集（收集效率可达95%）并均配套了能达标处理排放的废气治理设施。因此，本项目的实施符合“台五气办[2018]5号关于印发《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》的通知”的相关要求。9.与“环大气[2019]53号关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知”的符合性分析根据“环大气[2019]53号关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知”文件中的相关要求，本项目含工业涂装，该文件对工业涂装VOCs治理要求如下：强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末第21页其他符合性分析静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷漆工序采用水性漆，调漆、喷涂、烘干工序在密闭环境中进行，且喷漆废气均配套了能达标处理排放的废气治理设施。因此，本项目的实施符合“环大气[2019]53号”《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》的相关要求。10.与《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析表1-11与《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析合推动产业结构助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。1水性涂料VOCs含量的是严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业增VOCs排放量区域削减是大力推进绿色强化全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂涂工艺。调漆、喷漆设置密闭房间，烘干在烘道内实施，密闭性较高，并配备有机废气收集和处理系是第22页其他符合性分析氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。1水性涂料VOCs含量的是大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头严格生产环节减少过程泄漏严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字/境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全/升级改造治理实施高效治理施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到7/第23页其他符合性分析原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强/由上表可知，本项目符合《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》的相关要求。11.与《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评[2021]45号）相关要求如下：严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。符合性分析：本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，属于铸造及其他金属制品制造、汽车零部件及配件制造和助动车制造，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，归入《名录》项目类别中“三十、金属制品业33，68、铸造及其他金属制品制造339”、“三十三、汽车制造业36，71、汽车用发动机制造362”和“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造37，76、助动车制造377”。根据企业提供节能登记表（详见附件9），单位工业增加值能耗为0.4278吨标煤/万元。本项目的建设符合生态环境保护法律法规，满足重点污染物排放总量控制、主体功能区规划、规划环评、城市总体规划，土地利用规划、环境功能区划、“三线一单”等相关规划要求。综上，本项目符合《加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》中相关要求。12.与《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》符合性分析《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》文件中的相关要求如下：以能源“双控”、碳达峰碳中和的强约束倒逼和引导产业全面绿色转型，坚决遏制地方“两第24页其他符合性分析高”项目盲目发展。建立能源“双控”与重大发展规划、重大产业平台规划、重点产业发展规划、年度重大项目前期计划和产业发展政策联动机制。研究制订严格控制地方新上“两高”项目的实施意见，对在建、拟建和存量“两高”项目开展分类处置，将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统，强化对“两高”项目的闭环化管理。严格落实产业结构调整“四个一律”，对地方谋划新上的石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目进行严格控制。提高工业项目准入性标准，将“十四五”单位工业增加值能效控制标准降至0.52吨标准煤/万元，对超过标准的新上工业项目，严格落实产能和能耗减量（等量）替代、用能权交易等政策。强化对年综合能耗5000吨标准煤以上高耗能项目的节能审查管理。符合性分析：本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，属于铸造及其他金属制品制造、汽车零部件及配件制造和助动车制造，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，归入《名录》项目类别中“三十、金属制品业33，68、铸造及其他金属制品制造339”、“三十三、汽车制造业36，71、汽车用发动机制造362”和“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造37，76、助动车制造377”。根据企业提供节能登记表（详见附件9），单位工业增加值能耗为0.4278吨标煤/万元，低于浙江省“十四五”单位工业增加值能效目标控制值0.52吨标煤/万元。本项目符合《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》中相关要求。13.环评审批要求符合性分析（1）建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求根据企业提供的不动产权证（浙（2020）台州市不动产权第0004400号），本项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，用地类型为工业用地，符合《浙江省台州经济开发区总体规划（2013-2020）》等相关要求。（2）建设项目符合国家和省产业政策的要求本项目于2017年8月通过环保审批，由于在建设的过程中，建设地点发生重大变动，需重新报批环评。本项目主要生产汽车发动机壳和铝轮，主要工艺为熔化、压铸、抛丸、机加工、喷漆等，未列入于《产业结构调整指导目录（2019年本）》的限制类和淘汰类，不属于《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》中的禁止类。本项目熔化设备在已公告的《2021年浙江省铸造产能清单》熔化设备清单内，并且台州市鑫丞伽铝业有限公司产能置换方案经企业申报、地方有关主管部门初审、省级有关部门审查、网上公示等程序，已经于2022年1月12日由浙江省经济和信息化厅予以公告（详见附件7~附件8）。本项目实施熔化设备与公告的产能置换方案中熔化设备一致。因此，本项目的建设符合国家和省产业政策的要求。第25页建设内容1.项目由来“台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目”于2017年8月18日通过环保审批（批文号：台开环建[2017]29号），主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、浇铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，原计划在台州经济开发区滨海工业区海丰路2479号建设，后因企业自身原因，建设地点发生变动，现拟在浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号实施本项目，变动后企业铸造产能不发生变化。另外，台州市鑫丞伽铝业有限公司产能置换方案经企业申报、地方有关主管部门初审、省级有关部门审查、网上公示等程序，已经于2022年1月12日由浙江省经济和信息化厅予以公告（详见附件8）。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，重新选址属于项目重大变动。根据《中华人民共和国环境影响评价法》中“第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。因此，企业需重新报批建设项目的环境影响评价文件。2.项目报告类别判定本项目主要生产汽车发动机壳和铝轮，采用“熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工”的工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3392有色金属铸造——指有色金属及其合金铸造的各种成品、半成品的制造，C3620汽车发动机制造，C3770助动车制造——指以出行代步为主要功能，主要以蓄电池等作为辅助能源，具有两个、三个、四个车轮，电动或电动助力功能的特种助力车及其零件的制造。本项目年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮，折合产品约2520t/a，水性漆用量约为21t/a，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别/）；/第26页建设内容低VOCs含量涂料10吨/3.排污许可管理类别判定根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），判定企业实行排污许可简化管理。表2-2排污许可分类管理名录对应类别/稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的4.本项目工程组成表2-3本项目基本情况表本项目废水经预处理后纳管，纳入台州市水处理发展有限公第27页建设内容级水喷淋”处理后不低于15m排气筒（DA004）高空排放。废气处理设施总风量按依托出租方事故应急池，该应急池位于本项5.主要产品及产能根据调查和企业提供的资料，项目重新报批产品方案与产能未发生变化，具体如下。表2-4项目产品方案表序号1铝轮），2），/表2-5项目产品涂装方案表1是否/是否/2是否/6.主要生产设施表2-6本项目主要生产设施一览表12//3/4/5/6/7/8/第28页建设内容9//////////////////表2-7本项目与原审批项目主要设备对比情况表102//3//45/6//07//08//9//00//00///0//0//0/-1根据上表，本项目较原审批项目减少了浇铸机及其配套保温炉、超声波清洗生产线，将油性漆涂装线改为水性漆涂装线，同时新增1套脱模剂回收装置，新增14台压铸机及其配套保温炉。7.主要原辅材料及能源表2-8本项目主要储存量及能源消耗情况表量12345），），第29页建设内容..合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-车原厂涂料[客车（机动车）]-其他底漆≤256/7水///8电///9//表2-9本项目与原审批项目主要原辅料对比情况表1/020/4/31/1/04/1/50//60/3/7硅/0/83/0/91/0/-1/0/8/0/6/0//0//根据上表，本项目使用牌号为ADC12的铝锭经熔化和打渣剂除渣后用于压铸工序，不再加入硅进行调质，故熔化时不再加入精炼剂、石英砂等物质。另外本项目不再设置超声波清洗生产线，并将油性漆涂装线改为水性漆涂装线，故不再使用高效除油粉、银白丙烯酸氨基烤漆、碳黑丙烯酸氨基烤漆和稀释剂等。8.产能匹配性（1）熔化设备产能匹配性分析本项目共设1台2t/h燃气炉，配套22台压铸机（每台压铸机配套1台保温炉）。根据企业提供的资料，铝锭集中熔化完成后，利用铝水煲转运至压铸机配套保温炉内，再需根据产品规格需求进行压铸。由于单批压铸工序时间较长，限制了燃气炉的产能（旺季熔化工序每天工作约10~12h，熔化量约为800~960t/a；平常熔化工序每天工作约5~6h，熔化量约为2100~2520t/a；总计全年熔化量约2900~3480t/a），因此，本环评以压铸设备生产能力进行产能匹配性分析，企业铝压铸工序旺季（约40天）每天工作22h，平常（约210天）每天工作10h，年工作250天，具体匹配性分析见下表。表2-10铝压铸产能匹配性分析第30页建设内容本项目年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮，合计120万套（每套1个产品根据物料平衡可知，燃气炉熔化量约为2943t/a。由上表可知本项目铝熔化压铸设备产能与申报规模基本相匹配。（2）相关产品用漆量及产能匹配性分析①喷漆油性漆用量匹配性分析本项目25万套电动车铝轮、15万套滑板车铝轮和10万套汽车发动机壳进行喷漆（仅喷1道漆）。本环评对喷漆工序用漆量进行核算，具体如下表。表2-11喷漆工序水性漆用量核算称/cm3）56注：本项目采用空气喷涂（喷枪），上漆率按50%计。由上表可知，本项目水性金属漆用量约为21t/a，处于核算用量范围内，即本项目水性漆用量与项目规模相匹配。②喷漆设备产能匹配性分析本项目喷漆工序采用流水线，流水线上设1个水帘喷漆台用于喷漆，配有2支喷枪，同时使用。根据企业提供的资料，本环评对喷漆台生产能力进行核算，具体见下表。表2-12喷漆设备生产能力核算注：实际喷漆量指与水调配后的量。由上表可知，本项目喷漆设备产能与申报规模基本相匹配。9.工艺装备特征及先进性分析（1）本项目采用燃气炉对铝锭进行集中熔化，既节约能耗，又便于废气收集。另外，靠近燃气炉一侧采用机械臂自动将集中熔化的铝水转运至压铸机配套的保温炉内，节省人力，便于管理。（2）本项目压铸机均采用机械臂自动加注铝水进行压铸，节约人力，便于废气收集。压铸机上方设可推开/合拢型集气罩，方便生产和检修。另外根据实际工况，当喷洒脱模剂、铝水进料和开模取工件时，集气罩开启集气；压铸机模具闭合压铸时集气暂停；根据实际生产工况和设计方案，生产时压铸机相当于8台为一个单元，错开生产，系统排风根据压铸机运行需求调整变频器的频率，大大减少系统不必要的能耗。第31页建设内容（3）本项目设置了1套脱模剂回收装置，能实现废脱模剂的循环再利用，可有效降低脱模剂的消耗量。（4）为降低对环境的有害影响，本项目设置水性漆涂装线，不再使用油性漆进行涂装，不再产生二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等有机废气。10.物料平衡（1）铝物料平衡图2-1铝物料平衡（单位：t/a）（2）水平衡图2-2水平衡图（单位：t/a）第32页（3）涂装工序有机溶剂物料平衡图2-3有机溶剂平衡图（4）水性漆物料平衡表2-13本项目水性漆物料平衡表水7////////水11.劳动定员及工作制度本项目劳动定员110人，年工作时间250天，熔化、压铸工序旺季（约40天）每天生产约22h，平常（约210天）每天生产约10h，其他工序每天生产约10h。厂区内不设食堂、倒班宿舍。12.厂区平面布置企业租用台州博业科技有限公司1幢车间部分车间（面积约1200m2）、2幢车间部分车间（面第33页积约2700m2）。各车间功能布局情况具体见表2-12。表2-14项目厂区平面布置情况一览表车间一1.工艺流程简述工艺流程和产排污环节图2-4生产工艺流程图工艺流程说明：本项目产品生产工艺相同。铝锭投入燃气炉中进行集中熔化（熔化温度约为730~750℃),熔化过程中加入打渣剂进行除渣，充分搅拌后把铝水中的炉渣分离出来，扒出的炉渣置于炉渣罐。再将铝水利用铝水煲转移至压铸机配套的保温炉内待用。其中，靠近燃气炉一侧采用机械臂自动将集中熔化的铝水转运至压铸机配套的保温炉内，另一侧采用人工转运方式将集中熔化的铝水转运至压铸机配套的保温炉内。压铸时，机械臂自动将铝水舀入压铸机模具中，用压铸机将高温铝水压铸成所需的毛坯件。在铝水倒入模具之前，要在模具表面喷洒脱模剂。然后，压铸出来的毛坯件经切冒口、抛丸等工序得到铝毛坯件。根据产品需要，部分铝毛坯件经机加工得到产品，部分铝毛坯件经机加工、抛丸、喷漆、烘干等工序得到产品。喷涂工序：本项目部分产品需进行喷涂加工，企业拟设1条喷漆线，包含喷漆房1个、烘道1条、调漆房1间。喷漆房内设1个水帘喷漆台，配有2支喷枪。所有产品仅喷一道水性漆，喷漆完成后经输送链进入烘道进行烘干，烘干采用天燃气燃料加热，烘干温度约为150℃。烘干后得到产品。脱模剂回收装置工艺说明：该脱模剂回收装置主要由隔膜泵、纸带过滤机、污水计量槽、存储箱、混合液配比箱、成品箱、电控系统等部分组成。该装置通过四级油水分离方式来实现废脱模剂循环再利用。废脱模剂先经前置滤芯实现油污粗分离，再经过纸带过滤机实现二次分离，然后经污水计量槽内除油器进一步去除油污，最后采用高精度油水分离装置，可彻底去除分散在脱模剂中的残留油质，将处理后的液体含油量降至最低。净化后的脱模剂经自动配比输入成品箱待用。另外，该回收装置采用高压放电方式，利用交变高压电场产生臭氧，实现除臭、消毒、杀菌，第34页工艺流程和产排污环节去除异味。2.产排污环节分析表2-15本项目产排污环节汇总表与项目有关的原有环境污一、出租方情况简介企业拟租用台州博业科技有限公司位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号的部分厂房实施本项目。出租方于2020年吸收合并了浙江帕尔奥机械有限公司，该公司已审批项目有《浙江帕尔奥机械有限公司年产10万台柴汽油发电机及年产1万台电动车建设项目》（台集环建[2012]1号）、《浙江帕尔奥机械有限公司年产100万台电动车轮毂建设项目》（台开环建[2014]4号）、《浙江帕尔奥机械有限公司年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机项目》（台开环建[2017]45号）。目前，台州博业科技有限公司“年产300万只电动车轮毂、200万只铝锻盖技改项目”已于2020年7月7日立项，取得了项目服务联系单（台集审服联系[2020]2）。出租方已将1~2幢车间清空，出租给台州市鑫丞伽铝业有限公司用于本项目实施，车间现状见附图10。二、与现有项目有关的原有项目情况介绍“台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目”于2017年8月18日通过环保审批（批文号：台开环建[2017]29号），原计划在台州经济开发区滨海工业区海丰路2479号建设，后因企业自身原因，建设地点发生变动，现拟在浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号实施本项目。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，重新选址属于项第35页染问题与项目有关的原有环境污染问题目重大变动。另，根据《中华人民共和国环境影响评价法》中“第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。综上，企业需重新报批建设项目的环境影响评价文件。变动后，熔化设备不变，浇铸工序改为压铸工序，油性漆改为水性漆。原审批项目实际未建设，不存在现有污染源强，故仅针对项目原审批情况进行介绍，具体如1.审批产品方案及规模原审批产品方案及规模具体如表2-16所示。表2-16主要产品方案及规模1232.主要原辅料情况原审批原辅料消耗情况具体如表2-17所示。表2-27主要原辅材料消耗情况1/2硅/33/41/51678/986稀释剂：醋酸丁酯40%、醋酸乙酯20%、1500#溶剂油40%。表2-18油漆原料成分配比表（%）/4/649/3.主要设备情况原审批主要生产设备清单如表2-19所示。表2-19主要生产设备清单第36页与项目有关的原有环境污染问题12t，与《2021年浙江省铸造产能清单》中公告设备一致23/4/56/7/8/9////4.主要生产工艺原审批生产工艺主要可分为熔炼及铸造工艺、机加工工艺和喷涂处理工艺等步骤，具体工艺说明如下：（1）熔炼及铸造工艺图2-5原审批熔炼及铸造工艺流程及产污环节图工艺说明：①熔炼原审批项目采用1台2t/h燃气炉，采用天然气为燃料。每炉原料熔炼时间约为1h，则年最大熔炼量为6000t，负荷率约为50.2%，能满足生产要求。②扒渣（精炼）铝水中的渣会严重影响铝水工艺性能和浇铸产品的机械性能，应尽可能的去除。除渣的方式是将铝水升温到730~750℃,加入铝水量约0.1%的精炼剂，经充分搅拌后把铝水中的渣分离出来，并随精炼剂一起被扒出，扒出的炉渣置于扒渣罐，并在罐上方设置集气罩收集后与熔炼废气一起处理。③保温净化后的铝水进入保温炉后进行浇铸/压铸，保温炉采用天然气加热。④浇铸/压铸将处理好的合格铝水转移至保温炉内运至浇铸机外浇铸成铝轮，而发动机壳采用压铸机加工。影响轮毂质量好坏的主要因素有：模具质量，铝水浇铸温度，喷粉涂料，浇铸方式等。原审批项第37页与项目有关的原有环境污染问题目采用重力浇铸方式。重力铸造工艺：重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造、泥模铸造等；狭义的重力铸造专指金属型浇铸。原审批项目采用的是金属型浇铸，金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制。因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造。另外为改善铸模工作条件，压铸过程中会在模具表面喷洒脱模剂。浇铸过程中不喷脱模剂。（2）机加工图2-6原审批机加工工艺流程及产污环节图工艺说明：①粗加工铸造得到毛坯件后，需进行整形，主要为修整浇铸过程中产生的毛刺等，为下一步加工做准②抛丸用抛丸机对毛坯件进行表面清理，此过程中会产生含铁砂、铝屑的粉尘。③精加工经抛丸处理过的毛坯件用数控机床、车床等进行加工（车、磨、精镗、钻等）成为半成品，再经喷漆处理后即为成品。项目机加工过程中产生的废边角料经过清洗后重新回炉加工，清洗方式为浸洗，清洗除油槽定期补充水，定期排放废水。原审批项目机加工过程中不涉及淬火加工。第38页与项目有关的原有环境污染问题（3）喷涂工艺图2-7原审批喷涂工艺流程及产污环节图工艺说明：①除油、清洗精加工后的铸件需在喷漆前进行清洗，清洗采用浸洗工艺。清洗过程中添加除油粉，除油过程为浸入除油槽中浸泡约半小时左右，经除油后再经过浸入两道清洗槽内清洗，项目所用除油槽及清洗槽规格为1.4m×1.0m×1.1m。原审批项目清洗方式为浸洗，清洗除油槽定期补充水，定期排放废水，清洗槽内液体高度约为槽高的一半，含除油粉的清洗槽一般1个月排放1次，清水槽每天排放1次。清洗完成后的铸件经晾干后进入喷漆工序。②喷漆、烘干原审批项目需进行喷漆的铸件为铝轮100万件和发动机壳20万只，项目设有2个喷漆工作台，为干式喷漆台，晾干后的铸件通过人工挂件到喷漆工作台喷漆，喷漆方式采用喷枪喷漆，为一道喷涂工序，喷漆完成后经输送链上进入烘道进行烘干，产品在固化烘道内经热风循环加热固化，烘道进口尺寸约为1×1.5m，停留时间约为30s，烘干采用天燃气燃料加热，烘干温度约为150℃。烘干后的成品即可包装入库。喷漆及烘干工序产生的污染物采用微负压收集处理。5.原审批污染源强根据原环评报告，原有项目污染源强详见表2-20。表2-20原有项目污染源强汇总表0NOx00CODCrNH3-N00330第39页与项目有关的原有环境污染问题0000006.污染防治措施清单根据原环评报告，原审批项目污染源强详见表2-21。表2-21原审批项目污染防治措施汇总表废气干式过滤器除漆雾，再通过活性炭吸附后排放；烘干废气通过催化燃烧处和的活性炭经脱附再生后使用，脱附产生的废气进入催化燃烧设备处理排），废水做好地面、道路、固废堆场、车间等的防渗、硬化工作，合理布置污水存放区、污水站池体、危废堆场等做好硬化、防腐、防渗工作，铺设防腐生活废水经化粪池处理与经厂区预处理后的清洗废水一起排入市政污噪声采用隔声减振设施。选择低噪声型号设备，合理平面布局，车间生产时需固废7.总量控制根据《台州市鑫丞伽铝业有限公司年产20万套汽车发动机壳和100万套铝轮技改项目环境影响评价报告书的许可决定书》（台开环建[2017]29号）及环评文本，废水年排放量为2470t/a，各污染物总量控制指标为CODCr0.247t/a，氨氮0.038t/a，NOx1.020t/a，VOCs0.64t/a，各污染物排污权交易量为CODCr0.247t/a，氨氮0.038t/a，NOx1.020t/a（见附件7）。8.重大项目变动情况分析对照生态环境部《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函[2020]688号），本项目调整是否属于重大变动清单分析见表2-22。第40页与项目有关的原有环境污染问题表2-22项目重大变动情况分析1性质2规模3/4/5地点6生产工艺//78环境保护措施。9第41页）；第42页区域环境质量现状1.大气环境（1）基本污染物项目所在地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报告书（2016-2020年）》相关数据，具体见表3-1。表3-12020年台州市区环境空气质量现状评价表浓度单位：μg/m3PM2.5PM10NO24775//////注：标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（项目所在地环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区。（2）其他污染物（TSP）项目所在地TSP环境质量现状参考浙江必利夫检测科技有限公司于2019年7月23日~2019年7月29日对项目所在地区域的监测结果，具体监测点位见附图。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息表3-3其他污染物环境质量现状（监测结果）表物围/(μg/m3）/%/根据监测结果，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告公告2018年第29号）。综上，项目所在地环境空气质量良好。2.地表水环境本项目所在地附近水体为九条河、长浦等，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，九条河、长浦等属于椒江（温黄平原）水系，编号74，水功能区为三条河、洪家场浦椒江、路桥农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。本项目所在地所在区域地表水水质现状参考2020年岩头闸断面的常规监测数据，具体数据见表3-4。第43页区域环境质量现状表3-4岩头闸断面水质现状评价表单位：mg/L（pH值除外）pHBOD5ⅠⅡⅢⅢⅠⅢⅢⅠ由监测结果可知，岩头闸断面中pH、BOD5、石油类为Ⅰ类，DO为Ⅱ类，高锰酸盐指数、氨氮、总磷、化学需氧量为Ⅲ类。总体评价该水体水质为Ⅲ类，能满足Ⅳ类水环境功能区要求。9.99.9km图3-1监测断面示意图3.声环境厂界外50m范围内不存在声环境保护目标的，可不开展声环境现状调查。4.生态环境项目用地位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，无产业园区外新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态环境现状调查。5.电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，可不开展电磁辐射现状调查。6.地下水、土壤环境本项目主要生产铝轮和汽车发动机壳，采用熔化、压铸、喷漆、抛丸、机加工等工艺，在采取分区防渗等措施后，正常工况下不存在土壤、地下水污染途径，故无需开展地下水、土壤环境现状调查。第44页环境保护目标1.大气环境项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区、农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标。2.声环境项目厂界50m范围内无声环境保护目标。3.地下水、土壤环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目厂区及车间均已硬化或防渗处理，正常情况下不存在土壤、地下水环境污染途径。4.电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测。5.生态环境项目位于浙江省台州市台州湾新区甲南大道3199号，无产业园区外新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.废气本项目产生的废气为熔化烟尘、燃气炉和压铸保温炉燃气废气、压铸脱模废气、抛丸粉尘、涂装废气和烘道燃气废气。熔化烟尘（颗粒物）有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值；无组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。燃气炉和压铸保温炉燃气废气（SO2、NOx和颗粒物）有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值。由于《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中浇注工序无非甲烷总烃排放限值，故压铸脱模废气（非甲烷总烃）参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。抛丸粉尘（颗粒物）有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018对应污染因子从严执行相关标准。《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018对应污染因子从严执行相关标准；无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。涂装废气（臭气浓度）排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。烘道燃气废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区新建、扩建、改建相关炉窑标准。根据《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56第45页污染物排放控制标准号）和《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》，重点区域原则上按照烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3实施改造。此外，烟气黑度（林格曼级）排放限值为1。企业厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关标准。企业厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准。各废气排放对应执行的标准见表3-5和表3-6。表3-5本项目废气有组织排放标准//气//NOx////////////于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大NOx//////1注：*根据《铸造工业大气污染物排放标准》（），表3-6本项目废气无组织排放标准//第46页污染物排放控制标准2.废水本项目废水经预处理达进管标准（即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级排放标准，其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）后纳入区域污水管网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的标准限值后排放，具体标准限值见表3-7。表3-7进管标准及污水处理厂排放标准单位：mg/L（pH除外）CODCrpH653.噪声本项目噪声主要为机械设备运行时产生的噪声。根据《椒江区声环境功能区划方案》，本项目位于3类功能区，编号为1002-3-20，本项目项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见表3-8。表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB3危险废物按照《国家危险废物名录》（2021年版）分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标为控制环境污染的进一步加剧，推行可持续发展战略，国家提出污染物排放总量控制的要求，并把总量控制目标分解到省。根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号）要求，对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制；根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65号）文件，将重点地区的总磷、总氮和挥发性有机物作为排放总量控制指标。同时根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发[2017]29号）和《关于印发台州市挥发性有机物污染防治实施方案的通知》等要求，探索建立VOCs排放总量控制制度。根据项目特征，纳入总量控制的是COD、氨氮、烟粉尘、VOCs、SO2和NOx。项目主要污染物排放情况见表3-9。第47页总量控制指标表3-9主要污染物排放情况单位：t/aNOx0