煤层揭露措施详细版

文件编号：GD/FS-1442

（解决方案范本系列）

煤层揭露措施详细版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblem

ObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

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专业实施方案/Professionalimplementationplan文件编码：GD/FS-1442

煤层揭露措施详细版

提示语：本解决方案文件适合使用于对基一问题，或者行业提出的一个解决问题的具体措施，

过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议,成本规划和可

行性

一、工程地质概况

1.1工程简况

+70运输大巷中部车场磺头，中部车场点标高

+78m,方位夹角与+70运输大巷为31度，沿五页

煤层底板施工，施工12米时遇五页煤层，煤层厚度

90公分。目前已经施工约96米处，迎头处于五页

煤底板层位，巷底距离五页煤底板法距6.3m，随着

巷道施工情况，估计该巷道向前施工13米揭露五页

煤层。本巷道设计断面9.16m2,净宽3.9m,净高

2.9m,采用锚网喷支护形式。

L2地质情况：

根据《四川省宜宾地区黄沙河煤矿菜籽沟井地质

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报告》，五页炭煤层瓦斯压力约为0.3MPa,瓦斯含

量约为3〜3.5m3/t,瓦斯风化带斜长约70m,最

大埋深约,瓦斯梯度约为

40m56m/(m3.t-l)0

宜宾市宜市经发[2022]618号文，20xx年度

鉴定本矿为低瓦斯矿井，矿井绝对CH4涌出量

,相对涌出量

0.537m3/minCH48.42m3/to

矿井扩建后的开采煤层、开采深度及其他开采技

术条件与矿井20xx年度瓦斯等级鉴定时相近似，矿

井瓦斯涌出量与矿井产量成近似正比增加。矿井设计

生产能力为150kt/a，平均日产量455t，依据矿井瓦

斯瓦斯等级鉴定结果进行换算，预测矿井扩建后的绝

对瓦斯涌出量为

2.7m3/min0

1.3矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危

险性

(1)其它有毒有害气体情况

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煤层中含有瓦斯、二氧化碳、氮气等气体，在不

同区域或者环境条件下，还可能产生一氧化碳、硫化

氢等其它有毒有害气体。

(2)各煤层煤尘爆炸危(wei)险性

据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《检测

报告》，五页炭煤层无煤尘爆炸危(wei)险性。

(3)煤层自然发火期和自燃倾向性

据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《检测

报告》，五页炭煤层自然发火倾向性等级均为m类，

属不易自燃煤层。由于本矿及邻矿尚未发生过煤层自

燃，无煤层自然发火期资料。

(4)煤层顶、底板情况

五页炭煤层顶、底板情况详见2.122。

(5)冲击地压危(wei)险性

本矿无冲击地压危(wei)险。

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(6)地温情况

本矿属地温正常区，无异常地温灾害。

(7)邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与

瓦斯突出、地温等实际情况及鉴定研究成果

与本矿相邻的南溪县天生煤矿开采龙枯炭煤层。

该矿龙枯炭煤层无煤尘爆炸危(wei)险性、自燃发

火倾向性等级为田类(不易自燃煤层)、历年瓦斯

等级鉴定结果均为低瓦斯矿井，矿井地温正常，开

采过程中

均未发生过煤层自燃和煤尘爆炸事故，该矿五页

煤层在矿井井田范围内+0m标高以上区域，不具有

突出危(wei)险性。

1.4通风系统：

进风：副斜井-+70水平大巷一局部通风机及

风筒一+70中部车场至磺头。

回风：+70中部车场运输巷—+70水平回风上

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山一总回风巷一风井

局部通风：揭煤期间采用2台2xl5KW局扇

（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒

供风，采用双路电源供电，实现〃三专两闭锁〃。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米，在巷道距

离煤层13米已经进行了探查，并已经采取瓦斯排放

措施。

2.2防治突出措施设计要求：

具体措施设计要求如下：

1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔

布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道

设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。

2、钻孔孔径：C42mm。

3、开孔:+70中部车场运输巷迎头。

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4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照

施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验

收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放

2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距

离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理要求施工

探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时，采用远

距离震动放炮一次全断面揭开煤层。

三、巷道揭煤防突措施效果检验

3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检

验；用重庆生产的WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析

临界指标进行预测。效果检验孔数：4个，其中巷道

中间一个、并应该位于措施孔之间，其它3个孔位

于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围

控制的边缘线上。

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3.2、效果检验孔采用75钻机破岩进入煤层，

采用（t42mm钻杆、钻头钻进；效果检验孔必须布

置在措施孔之间；

3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在lm/min

以内；

3.4、钻进过程每2米测定一次K1值；

3.5、钻屑瓦斯解析临界指标Klmax取0.4（湿

煤）。惟独Klmax在临界指标以下时，措施有效；

否则措施无效，当措施无效时，必须采取补打排

（抽）放钻孔、延长排（抽）放时间，直至防突措施

有效。

3.6巷道揭煤（揭开煤层前）：

（1）、当巷道掘进距离与煤层1.5米时，必须

住手掘进，采用远距离震动放炮揭穿煤层。震动放炮

要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全

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断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有

关规定执行，并必须加强支护，设专人观察瓦斯和观

察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员即将撤离到

安全地点。

（2）、巷道揭开煤层后，过煤段仍必须严格执

行"四位一体〃防突措施。采取超前钻孔防突措施，

并继续采用措施的效果检验；效果检验不超标时，方

可按照规定掘进。

四、远距离爆破安全技术措施

（一）组织领导及现场跟班人员职责

1、矿成立巷道揭煤领导小组；

组长：王海先（总矿长）张必平（常务矿

长）

副组长：文大春（安全矿长）朱万军（生产矿

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长)周朝松(机电矿长)杨胜利(技术员)

成员龙刚陈国湖周仕贵谢维彬余福海

王子华岳希银

2、揭煤前，由矿总工程师组织通防科、安全管

理部、调度室、技术部、掘进班组、机运科等单位对

揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设

施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发现

问题，及时进行整改。否则，严禁揭煤。

3、准备工作：

(1)、技术部：负责提供详细的地质预报，以

指导探煤及揭煤工作。

(2)、安全管理部：严格执行人员入井清点制

度。

(3)、调度室：负责在放炮地点安装一部生产

电话。

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(4)、机运科：落实整个回风路线里有无电器

设备，若有，在揭煤前必须一次全面的防失爆检查。

(5)、通防科

①、揭煤前，加强对通风系统中的正反向风门的

检查工作，以确保其完好。

②、按规定在+70运输巷、安设一组隔爆设

施，其安装要求符合规定。

③、必须在+70运输大巷每间隔50米设置一组

压风自救装置，每组数量不少于5个，距工作面迎

头25至40米范围内也必须安设一组压风自救装

置，总数量不少于8个。压风自救装置由通防科组

装，掘进班组负责安装、使用、看管，保持完好。

4、揭煤期间爆破时，每次放炮必须有总工程师

全面指挥，掘进班组负责现场警戒，撤人。装药、联

线、爆破工作由专职爆破工负责。准备工作完成后，

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由现场领导小组负责人向矿调度室汇报情况，得到同

意后，方可进行爆破。

5、揭煤范围：自巷道磺头距五页煤层底板1.5

米位置起，直至五页煤层被彻底揭开。

（二）通风瓦斯管理

1、通风设施

防突风门：在+70运输大巷构筑两道防突风

门，墙体厚度不得低于0.8m，门厚不小于0.5m,

且保证墙体掏槽见实帮、实底。

2、局部通风

揭煤期间采用2台FBD-NO5.6/2xllKW局

扇（一台备用），直径600毫米的胶质阻燃风筒供

风，采用双路电源供电。并保证风电闭锁和瓦斯电闭

锁灵敏可靠。局扇通风机必须由掘进事业部设置专职

人员进行看管，严禁无计划停电，并执行现场交接

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班，风筒末端出口到工作面距离不大于5m。局部通

风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时，严

禁进行爆?捌乍业。3、瓦斯管理

(1)、通防管理部必须在该工作面设置专职瓦

斯检查工，时常检查工作面及回风流的瓦斯情况，并

熟悉突出预兆及避灾路线，严格实行现场交接班。

(2)、工作面瓦斯检查员及其他人员，发现有

突出预兆，必须即将住手作业，撤离工作面人员，切

断巷道内及回风流中电源并及时汇报矿调度所。

(3)、当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度

达到1.0%时严禁爆破。

(4)、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间

内，积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须

住手工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处

So

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(5)、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备，

必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可恢复供电。

(6)、局部通风机因检修需要住手运转时，必

须至少提前一个小班进行申请，并经矿总值班、及相

关单位批准后，方可按规定时间停电。

(7)、局部通风机因故住手运转，必须查清原

因，进行处理。在恢复通风前，必须检查瓦斯，惟独

在停风区中瓦斯浓度不超过1.0%或者二氧化碳浓度

不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内

风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动

通风机。否则,必须按规定排放瓦斯。

(8)、揭煤期间，通防管理部必须加强工作面

监控设备管理，定期进行校检、试断电，并有记录可

查。

4、安全监测

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监测队必须按照规定安装瓦斯监控设备。

T1:安设距迎头小于5米，距巷顶不大于300

毫米，距巷帮不小于200毫米。

报警浓度：1.0%断电浓度：1.5%复电浓度：

<1.0%

断电范围：掘进面内及回风系统内所有非本质安

全型电器设备电源。

T2:安设距离该巷道回风出口10-15米的巷道

内，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫

米。

报警浓度：0.8%断电浓度：0.8%复电浓度：

<0.8%

5、断电范围:

+70水平中部车场运输巷内的全部非本质安全

型电器设备。

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6、警戒点设置：

警戒人员由掘进班组负责现场落实。

7、撤人范围：

放炮前，安全员、瓦检员、放炮员、跟班人员、

+70中部车场运输巷及其回风系统内人员必须撤至

各警戒点以外的安全地点。

（三）远距离放炮技术要求

1、远距离放炮要求放炮距离不低于300米

（防突风门以外），起爆地点在主井避难碉室警戒点

处的安全地点。

2、采用远距离放炮时，连线方式严格按照

《+70中部车场运输巷掘进作业规程》执行。

3、揭煤放炮工作由矿总工程师统一指挥，并有

矿山辅助救护队在指定地点待命，在接到所有警戒都

安设好，警戒范围内的所有人员撤出，掘进工作面和

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回风流中电器设备停电后，方可下达放炮命令。放炮

后，必须至少停30min之后，由矿山救护队进入工

作面进行检查，当确认无异常情况时，方可撤除警

戒，恢复送电，其他人员方可进入工作面，恢复正常

工作。

4、放炮一次全断面揭开煤层，若放炮未能一次

全断面揭开煤层时，继续放炮仍然按照放炮有关规定

执行，且必须加强支护，设专人检查瓦斯和观察迎头

情况，发现有突出预兆，即将撤出人员，切断电源。

5、放炮揭开煤层后，即进入煤巷掘进阶段，通

防部防突队及时编制《煤巷掘进防突措施》贯彻执

行。

五、安全防护措施

1、工作面必须有独立可靠的通风系统，并保证

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回风系统中风流畅通。

2、加强瓦斯监控装置的维护，并按要求定期校

检，确保瓦斯传感器灵敏、可靠。揭煤前迎头和风井

区域内的所有瓦斯传感器必须进行一次校检，并有记

录可查。

3、工作面必须设置专职瓦检员和放炮员并严格

执行现场交接班制度，时常检查工作面及回风流的瓦

斯情况，浮现异常，及时汇报、处理；严格执行"一

炮三检、三人连锁放炮制度〃。

4、加强局部通风管理，确保掘进迎头有足够的

风量。

5、掘进班组必须加强迎头顶板管理

①巷道彻底揭开煤层时，必须加强顶板支护。

②严禁空顶作业，冒顶处接上实顶或者实行充填。

③遇地质构造顶板破碎、巷道压力增大时，要采

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取缩小棚档距和短掘短支、超前支护、及时支护等防

冒质昔施。

6、防尘设施齐全，雾化效果好；并保证喷雾使

用正常。

7、揭煤期间爆破时，通防科、掘进班组必须各

有一位管理干部现场跟班。

8、所有掘进工作面及其回风系统的班队长以上

干部、工程技术人员、流动电钳工必须携带便携式瓦

检仪。

9、进入工作面的所有施工人员必须熟悉煤

（岩）与瓦斯突出预兆：①巷道压力增大、破碎、变

形、掉渣、煤块崩出、底鼓，打眼时浮现顶钎、夹

钎、喷孔、装药顶炮等；②空气变冷、煤质干燥、煤

层颜色暗淡；③有闷雷声、响炮声、爆豆声，深部岩

层或者煤岩层浮现破裂声等异常声音；④瓦斯浓度变

化

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大，忽大忽小等。发现上述情况之一的，必须即将停

止施工，撤出人员，及时向矿值班调度及有关单位汇

报，惟独在采取有效措施并确认无突出危（wei）险

后方可恢复施工。

10、进入工作面的所有人员必须经过防突知识

培训并经考试合格后方可进入该工作面工作。

11、进入工作面的所有人员都必须随身携带隔

离式自救器，并会熟练使用。

六、执行防突措施的岗位责任制

一、明确责任

各级人员应负的责任应明确规定，具体包括施工

单位班队长、防突工、瓦检员、放炮员、安监员及其

他作业人员等。

二、责任划分

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1、施工单位：

(1)、施工单位成立防突小组，并设有一位干

部专门负责防突工作。

(2)、施工单位负责作业场所的管理，负责保

证风、水、电的正常使用，负责清理积货，为打钻施

工创造条件。

(3)、负责定期对本作业地点的电器设备的正

常检修，确保电器设备完好。

(4)、施工单位队长是执行防突措施的第一责

任者，负责协助〃四位一体’‘防突措施的落实。并将

剩余进尺数通知通防调度。

(5)、施工单位副队长是执行防突措施的直接

责任者，主要负责：

①、协助〃四位一体〃防突措施的落实，负责现

场预测孔、及效果检验孔的施工(用钻机施工除

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外)。

②、当遇到突出预兆时，即将住手作业并向矿调

度所、有关领导和单位汇报；同时负责施工中遇到的

卡钻、顶钻、喷孔等事故的处理。

③、当遇到明显突出征兆或者发生煤与瓦斯突出

时，组织人员按避灾路线及时撤离现场，停电并汇报

矿调度所。

2、通防科：(防突工)

(1)、对打预测孔、措施孔、效果检验孔等现

场监督；施工过程中必须详细记录开孔位置、钻孔倾

角、方位、孔深及岩性情况。

(2)、根据现场迎头地质情况进行综合分析，

以确定布孔方位、倾角、数量等参数并向部技术室汇

报。

(3)、负责预测预报、测点位置标注、防突牌

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板吊挂和及时填写预测牌板中的预测结果、做报表、

签报表等，现场跟班落实防突措施的执行。

(4)、施工中遇到的卡钻、顶钻、喷孔严重、

瓦斯涌出忽大忽小或者其它异常时要详细记录；掘进

过程中工作面浮现明显突出预兆时，要即将住手作

业，切断电源，撤出人员，并及时向矿调度、部调

度及值班汇报情况。待采取措施后，方可恢复正常

作业。

3、通防科：(瓦斯检查员)

(1)、负责监督防突措施的落实，确保不超规

ffiiSRo

(2)、负责施工现场的瓦斯检查并参预打钻验

收，瓦斯超限即将住手工作，切断电源，撤出人员，

采取措施，进行处理，并及时向通防调度和矿调度所

(3)、当遇到突出