临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告

产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 1 1 1 7 71 121 125 132 135 136临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司将厂区由临海市杜桥镇垦岙村整体搬迁至浙江省由于企业建设项目的变更调整，现根据当地环保行政主管部门的要求及相关规临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（14）原国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（23）环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部《关于印发<重点区域大气污（26）环境保护部《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（11）《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省大气复合污染防治实施方案的通（14）原浙江省环保局《关于生态环境功能区试行工作的通（16）原浙江省环保局等《关于公布《浙江省有害废物目录》的通知》，浙环发临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（23）浙江省环保厅《关于印发<浙江省建设项目环境监理试点工作实施方案>的（25）浙江省环境保护厅《关于印发<浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则（试行）>的通知》，（26）浙江省环境保护厅《关于发布<省环境保护行政主管部门负责审批环境影响环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单（2014（28）《关于印发台州市主要污染物排污权交易办法（试行）的通知》，台政发临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（7）原国家环保总局《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（5）台州市环境环保局《关于临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异（7）台州市环境环保局《关于临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异1.3.1环境质量标准pH56CODCr≤4NH3-N≤临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1pH值23456789铁铜锌镍汞铅以内的海域（面积约80km2为台州湾三类区，功能区编号为C05Ⅲ,主要使用功能为一般工业用水，海水水质保护目标为三类水质，执行《海水水质标准》临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告pH444高容许浓度和“前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度”（《环境空气质量标准》NO2PM10PM2.5临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79mg/m3）乙二醇丁醚的环境质量标准参考美国环保局工业环境实验室的多介质环境目标AMEG(μg/m3）=0.107×LD50=0.107×2500=267.5μg/m3=0.27mg/m3），3pH＞6.5-铜农田等≤果园≤400400铬水田等≤400镍≤200铅≤临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1.3.2污染物排放标准12345678pH值（mg/L）9CODCr（mg/L）-12345临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告123电泳漆烘干过程中产生的乙二醇丁醚排放浓度参考美国环保局工业环境实验室DMEG(μg/m3）=45×LD50=45×2500=112500μg/m3=113mg/m3产生的热量烘烤工件进行干燥，燃油废气排放执行《工业炉3mg/m31各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m。当烟囱(或排窑烟囱(或排气筒)高度如果达不到规定时，其烟(粉)尘或有害污染物最高允许排放浓临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告31号，2008.6.6）分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》空气：保证项目所在区域及附近区域的空气质量达到《环境空气质量标准》123临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告N●临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告NHGFEC：临海市光大电镀装饰有限公司临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告2.1.1地理位置2.1.2地质地貌根据核工业部金华工程勘察院一九九九年十月十二日提供的医化基地北区工程地2.1.3气候气象特征临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告提供的医化基地北区附近椒江洪家国家基准气象站的有关气象特征值如下（1971-20002.1.4水文特征临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告积283km2。其平原内河发源于西北山区，临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告赋存着地下水。孔隙承压水主要埋藏在石浦-椒江口一带的河口、海湾平原中。承压含水水上更新统下部洪冲、冲洪积(pl-al、①上更新统中部冲积、洪冲积(al、pl、-alQ23)砂砾石含粘性土含水层在河口、海湾平原中广泛分布，主要埋藏在平原中、下部，组成第一孔隙承压含水层组。含水层多呈灰、灰褐、灰黄色，胶结较松散-较紧密，砾石磨圆度、分选米，最大厚度可达40米，顶板埋深在古河道上、中游地段5-40米，下游地段增至50-80米，并且层次增多，由单层变成多层，如椒江河口等地。第一孔隙承压含水层②上更新统下部洪冲、冲洪积(pl-al、al-plQ13)砂砾石含粘性土含水层亦广泛分市在河口、海湾平原中，埋藏在平原的下部，组成第二孔隙承压含水临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告分选性较差，多呈次圆状-次棱角状，厚度一般3-30米，最大厚度可达40米以上。顶板埋深在中、下游地段60-100米，在椒江河口地带，大于100米，最大可达130层，虽然与上覆含水层在水量、水质上有所差异，但在一般情况下，上、下含水层可视为同一含水层组。含水层在纵向上水质变化规律是：淡水→微咸水→咸水→微咸水→淡水。分布在第二孔隙承压含水层中的淡水，根据已有勘探资料计算统计，②地下水补给、径流与排泄孔隙承压水以侧向补给为主，由上游沟谷，河谷中的地表水和孔隙潜水补给；在垂向上，由于相对隔水、非含水层的覆盖和阻隔，大气降水不能渗入，上、下含水层水力联系微弱，基岩裂隙水向上顶托越流补给在测区内还未发现。孔隙承压水径流、排泄条件，在自然状态下是比较差的，因为河口、海湾平原深部承压含水层对隔水层所封闭。2.2社会经济环境概况假区和浙东南第一高峰括苍山等旅游胜地，宋代文天祥赞之为“海上临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告本项目为电镀线的变更，不属于生态环境功能区禁止发展的废旧机电、金属拆解临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告3.1企业环评及审批情况介绍临海市光大电镀装饰有限公司将厂区由临海市杜桥镇垦岙村整体搬迁至浙江省化3.1.1环评内容简介115万m2/年2m2/年3m2/年11111121212141临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告32133173211514133113113临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 废水(超滤液)临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告废水污染物CODCr（t/a）CNt/a）0.19050.02010.02740.567（t/a）NOx（t/a）6000600050400临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告量物雾23.1.2企业审批情况说明中的三级标准后排入园区污水管网；电镀废水排放执行《电镀污染物排放标准》），⑤生产中产生的酸雾废气必须有效收集经多级喷淋中和处理达标后，经不低于15临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告3.2企业现状调查3.2.1已建4条电镀生产线调查（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）1111111111112211221122114411312///1///3///33117531221111临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告///1///1551143113233111132111133（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）115211621143///113311112113341113261临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1131211131///2///132///1//14111111115111111356832336812221212223232623（东侧）1221114621（西侧）314321331//2//2//（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）1121///1132111231121121///11314111314211314212111132451///3///3///1///3///8///2///3///8///2///2/////////2、取消氰铜槽、焦铜槽、酸铜槽、镍封槽、枪灰槽、仿金槽、电泳槽以及配套设（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）11221121///11121112311231///31临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告4113314211314111111131411131311131812131812121//////3.2.2平面布置调查车间一（龙门线）车间一（环形线）（环形线）临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（环形线）3.2.3现状电镀工艺流程调查临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告3.2.4项目现状生产及污染源强调查分析3.2.4.1废水临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告5/311111//11221111412111临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告水铬类3临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告污染物浓度按CODCr500mg/L、氨氮25mg/L计，则生活污水各污染物产生量为量铬类水临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 3.2.4.2废气临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（g/h）一二Gz=M×(0.000352+0.000P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压2。（kg/h）（kg/a）二线（2#，环形线）一（1#，环形线）备注：副线酸洗槽年运行时间为150h，冲击临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告2类（g/h）（kg/a）一（龙门线）二线生产线名称处理方式总风量(m3/h)排气筒高度(m)铬酸雾格栅+碱液喷淋9000碱液喷淋5000铬酸雾格栅+碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋30000盐酸雾碱液喷淋6000碱液喷淋铬酸雾格栅+碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋30000各废气排放情况详见表3.2-14。表3.2-14各废气排放情况表有组织无组织排放速率（kg/h）排放浓度排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）铬酸雾0.000060.0070.200.000340.00040.000270.81盐酸雾铬酸雾0.000080.0080.230.000390.00047盐酸雾临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告铬酸雾0.000080.0080.230.000390.00047盐酸雾铬酸雾氰化氢盐酸雾环氧树脂、乙二醇丁醚（约占4.82、颜料、硅酸盐、钛白粉、纯化过程产生的废气中不会含有树脂的挥发物或分解物，废气主要为挥发的有机溶剂(乙3Nm3/kg)3/kg；“——空气过剩系数，取“=1.45；0临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告NOx（t/a）NOx//（t/a）1固-2固73固4固575%)固-注：废酸液、废碱液进入废水处理站作为调节pH用，不计作固废分析。临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告12-33.2.4.5现有污染源强汇总物含镍废水采用离子交换吸附镍回收装置,50%含镍废水直接回用于电镀生产线，50％的水进入废水处理设施的综合废水调各股废水经分质处理混合后最终进入CNt/a）各条电镀线均配置相应的废气收集处理设施，各产生废气的槽体均设置有槽边用碱液喷淋处理方式，排放高度为22m。2.88NOx（t/a）0.9350.120.22通过碱液喷淋处理设施处理后通过排气筒070000根据上表与表3.1-4对比可知，企业现有电镀线各污染物外排量均在原环评批复总3.3现有生产线验收情况临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1、进一步建立健全环保管理机构、环保规章制度和全员岗位责任制，配备专职画3、加强风险防范，完善突发环境污染事故应急预案，推行清洁生产措施，加强员3.4环境风险防范措施落实情况光大电镀公司已编制了突发环境事件应急预案，配备大部分的应急物资和应急设临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告4.1建设项目变更情况积1Ag)全自动生2表4.2-1变更电镀生产线主全自动滚镀锌生产线（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）1822///1142311211211111临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1132411231421///3///4///1///1///1///3///4///1///3///3///1///3///8///2///3///8///2///2/////////全自动挂镀锌生产线（m×m×m）（个）（m×m×m）（个）1222///31429112211221314113///4///1///3///4///1///3///4///1///1///1///3///4///1///3///3///1///3///8///2///3///8///2///2/////////表4.2-2变更电镀线实施后企业全厂镀槽-0临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告000001-23403350607H3BO308Ni09000-000NaCN0-07ZnCl200000NaOH-00-0水-电22222222222222临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告100%2.24%临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告工件先经除油、盐酸除锈后再进行锌电镀，然后根据客户的需要再进行不同的钝化硝酸2%8-10%8-10%三价彩钝：三价铬电镀液5%硝酸2%三价铬电镀液8-10%临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告4.4项目变更后污染源强分析对于滚镀锌全自动生产线前处理（除油、酸洗）每组清洗槽溢流量按0.4m3/h计，外排，每年更换3次，则总的废液量为72t/a。根据调查，确定废水污染物浓度临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告根据企业提供资料，变更后电镀线实施后，挂镀锌全自动生产线设有1道钝化后续类临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告第‘‘第‘‘页内现有员工生活用水可知，预计生活耗水量为1800t/a。生活污水的产生量量铬类水临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告 Gz=M×(0.000352+0.000临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压2。（kg/h）（kg/a）间间厂房名称处理方式总风量(m3/h)排气筒高度(m)盐酸雾碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋38000废气排放情况详见表4.4-9。表4.4-9各废气排放情况表有组织无组织排放速率（kg/h）排放浓度排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）表4.4-10变更电镀线实施后全厂各废气排放情况表有组织无组织排放速率（kg/h）排放浓度排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）铬酸雾0.000060.0070.200.000340.00040.000270.81铬酸雾0.000080.0080.230.000390.00047盐酸雾盐酸雾铬酸雾0.000080.0080.230.000390.00047盐酸雾类比企业现有固废产生量可知，变更电镀线实施后，企业全厂固废产生情况见表（t/a）1固-2固3固4固575%)固-注：废酸液、废碱液进入废水处理站作为调节PH用，不计作固废分析。变更电镀线实施后，产生的噪声主要是电镀线及配套的风机运行噪声，噪声值在临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告表4.5-1变更电镀线实施后企业主要污染物含镍废水采用离子交换吸附镍回收装置,50%含镍废水直接回用于电镀生产各股废水经分质处理混合后最终进CNt/a）各条电镀线均配置相应的废气收集处理方式；其它废气均采用碱液喷淋处2.88NOx（t/a）0.9350.120.22通过碱液喷淋处理设施处理后通过排气00委托富阳申能固废环保再生有限公司安000临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告表4.6-1变更电镀线实施后污染物排放情况与量------CNt/a）--0--2.88----（t/a）0.567----（t/a）-1.6440.368-NOx（t/a）-0.624临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告O-2O-+3OH-喻Cr(OH)3专-被氧化成毒性只有CN-CNCl+2OH-喻CNO-+Cl-+H2O2--③含焦铜、焦磷酸盐废水废水焦铜中的铜以络合离子Cu(P2O7)26-的形式存在，常用的化学法较难将络合的铜离临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告子去除，采用化学氧化的方法进行破络合反应。破络后的废水再进行中和、混凝沉淀前处理除油后续清洗废水中主要污染为COD、石油类等，浓度相对较高，以有机废水通过一级气浮池，经投加药剂的作用，将废水中的油类、悬浮物等去除。+2OH-Cu(OH)2+2OH-Zn(OH)2+2OH-Ni(OH)2序可形成磷酸盐沉淀物而去除，从而保证磷的达标排放。废水中的氮主要来自镀铜、镍等添加剂，但企业镀铜、镍清洗废水占总废水量的比例很小，同时生化工序对氮也有一定的去除效果，能够保证废水总排口氮的达标排放。要做到电镀车间废水的分类收集，避免混排，同时相应提高各处理系统的处理能力，临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告（t/d）（h/d）123567-3、回用水去向可行性分析工艺废水各股含重金属废水经分质处理混合后经反渗透系统深度处理部分实现回退镀退挂后清洗用水（480t/a）、废气处理喷淋水（250t/a共需水量为47731t/a（>37700t/a上述工序清洗用水对水质要求相对较低，反渗透处理后的中水能满足回镍、总铜、总锌、总氰化物、总磷和石油类浓度均符合符合《电镀污染物排放标准》临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告的各股废气，铬酸雾采用格栅+碱液喷淋，其余废气采用碱液喷淋装置。根据《临海市生产线名称处理方式总风量(m3/h)排气筒高度(m)铬酸雾格栅+碱液喷淋9000碱液喷淋5000盐酸雾碱液喷淋6000碱液喷淋铬酸雾格栅+碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋30000铬酸雾格栅+碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋30000变更电线拟增2套废气处理设施盐酸雾碱液喷淋盐酸雾碱液喷淋38000临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告序号（t/a）1-2企业于厂区北侧废水处理设施旁建有固废贮存场所，有防风、防雨、防渗漏等措施。危废均为室内暂存，并委托有资质单位3449575%)站风机，设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器，临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告水临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告估算模式计算出的是某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的A铬酸雾B盐酸雾C铬酸雾盐酸雾D盐酸雾E盐酸雾F盐酸雾长宽1铬酸雾2铬酸雾临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告度(μg/m3）（m）A三C三三C三E三三A0三三D三三B三D三F三三B三三三临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告许浓度（0.0015mg/m3最大落地浓度占标率为0.03%；铬酸面源的最大落地浓度为0.00040.00490.000190.00020.01610.0005根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，对临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告0.00040.00490.000190.00020.01610.0005车间设置卫生防护距离200m。本次电临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告N临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告序号（t/a）1固--2固3固4料固575%)固-临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告风机，设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器，7.2.1主要污染物否CODCr是是否是否7.2.2削减代替比例7.2.3总量控制建议值临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告物外排总量为COD3.38t/a、六价铬2kg/a、总铬10kg/a、总铜21kg/a、总镍2kg/a、总锌63kg/a、总氰化物10kg/a、氨氮0.08t/a。各废气经有效处理后，盐酸雾外排量为94.5kg/a、铬酸雾外排量为3.99kg/a、氰化氢为2.88kg/a、乙二醇丁醚0.22t/a。量物NOx量临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告8.1清洁生产符合性结论临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告置有锌铜镍（铜）CN-222符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到度具备完善的废水、废气净化处理设施且有效运行，有集装置和合法的处理处置途径，生产现场有害气体发生点有可靠的吸风装置，废水处理过程中产生的污泥，应按照危险废物鉴别标准(GB5085.1-3-1996)进行危险特性鉴别。属于危污染物进行有购买有资质的原材料供应商的产品，对原材料供应商的产品按照《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》的精神，根据临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告8.2《浙江省电镀产业环境准入指导意见》符合性分析电镀企业应采用电镀过程全自动控制量装置和车间排放口废水4--≥50%--企业废水经自行处理达标临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告8.3重金属污染综合防治规划符合性分析一1严格执行环境影响评价制度。实行建设项目环评前置审的在建项目或者未经环保“三同时”验收的项目，一律停企业现有项目已通过整治验收，本次变更项目还处于建设2企业布局及规模符合产业政策和规划要求，大气环境防护距离和卫生防护距离内没有环境3在规定时间内实施强制性清洁生产审核，有效提升清洁生产和技术装备水平，减少污染物排放，提高能源资源企业的清洁生产水平较高，达4企业污染物必须实现稳定达标排放，且满足当地环保部门总量控制要求。加强雨污分流和清污分流改造，车间后方可与其他污水混合处置。废水进入集中污水处理厂的企业，废水应达到进管要求。完善废气治理设施，确5建立废水特征污染物日监测制度和环境信息公开制度，每月向当地环保部门报告监测结果。列入当地环保部门安装在线监控装置计划的企业安装重金属污染物在线监6设立事故应急池等设施，应急7企业有专人分管环保工作，有配备操作人员，有健全的安全8环境保护有关管理规章制度、处理设施操作规程齐有环保人员奖惩考核制度。环境保护档案资料齐全，有一临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告1（1）（2）（3）（4）二同“表8.3-1”同“表8.3-1”一1（1）（2）有预镀氰铜工艺，但属暂缓淘（3）（4）企业设6条全自动电镀生产（5）二同“表8.1-4”同“表8.1-4”8.4《浙江省电镀行业污染整治方案》相符性分析根据《浙江省电镀行业污染整治方案》中的“电镀企业污染综合整治验收标准”，12345安全生产“三同时”执行到位，依法取得危险化可67临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告/生场89排水管系统及建、构筑物进出水管有防腐蚀、防沉施废水处理设计单位具有相应的设计资质。污水处理设施实现稳废水处理站处理水量采用流量计，可显示即pH值调节采用pH计连锁自动投加各废气排放点按要求接入废气收集处理系统，镀槽采用上在保证酸雾吸气效率的前提下，加强车间通风，车临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目环境影响补充报告施贮存场所外设置设施危险废物警示标志，危产生危险废物的单位应当建立工业危险废物管理台账，危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处性8.5规划环评相符性分析临海市光大电镀装饰有限公司全自动电镀生产线异地技改项目