水泥混凝土路面养护-水泥混凝土路面的修复

水泥混凝土路面的修复水泥混凝土路面的修复整块水泥混凝土路面板的翻修水泥混凝土路面局部路段的修复旧水泥混凝土路面的再生利用水泥混凝土整块桥面板的翻修一、整块水泥混凝土路面板的翻修水泥混凝土路面由于施工、养护和自然因素的原因，使路面产生严重沉陷或严重破碎等病害，而且集中于一块板内，这时，正常的养护手段已无济于事，只能通过整块面板进行翻修，才能恢复其使用功能。用风镐或液压镐凿除损坏的水泥混凝土面板块，尽可能保留原有拉杆、传力杆，若拉杆、传力杆有损坏，则应重新补设，并将破碎的混凝土块清运至合适地方。一、整块水泥混凝土路面板的翻修1.清除混凝土碎块一、整块水泥混凝土路面板的翻修2.处置基层视基层损坏程度采用不同的处置方法。1基层损坏厚度小于8cm，整平基层压实后，可直接浇筑与原路面强度相同的水泥混凝土。2基层损坏厚度大于8cm，且坑洼不平，应在整平、压实基层后，再采用C15贫混凝土进行补强。其补强层顶面高程应与旧路面基层顶面高程相同。3基层损坏极为严重，其厚度大于20cm时，应分层处理基层，其材料应符合有关规定。4在基层上，按0.5kg/m2沥青用量喷洒一层乳化沥青，作为防水层。一、整块水泥混凝土路面板的翻修3.排水处理在进行路面板翻修时，在路面排水不良地带，路面板的边缘及路肩应设置路基纵、横向排水系统。单一边板块翻修时应在路面板接缝处设置横向盲沟，其设置要求按设置盲沟的有关条款执行。01连续数块混凝土板块翻修时，宜设纵、横向盲沟，并应在纵坡底部设置横向盲沟，其设置要求按设置盲沟的有关条款执行。02一、整块水泥混凝土路面板的翻修4.水泥混凝土路面板块翻修工艺混凝土施工时配合比及所用材料，可参照前面有关施工时所用材料要求的有关条款执行。01将混凝土拌和机设置在施工现场附近，可采用翻斗车运送混合料。02混合料的摊铺由运输车直接卸在基层上，用铁锹摊铺均匀。03一、整块水泥混凝土路面板的翻修4.水泥混凝土路面板块翻修工艺混合料的振捣应先用插入式振捣器在板边、角隅处或全面顺序振捣一次，再用平板振捣器全面振捣，以不再冒泡并泛出水泥浆为止。04按原路面纹理修面，可用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土表面横向拉槽。05混合料的摊铺由运输车直接卸在基层上，用铁锹摊铺均匀。06一、整块水泥混凝土路面板的翻修4.水泥混凝土路面板块翻修工艺混凝土凝结硬化后，要在尽早的时间内用切割机切缝。07混凝土的养生。08混凝土接缝填封应在混凝土板养护期满后立即进行。09混凝土强度达到设计要求即可开放交通。10二、水泥混凝土路面局部路段的修复水泥混凝土局部路段的损坏，一般是由于设计、施工、材料、工艺、交通量、超载、养护不当等因素造成的，它会严重影响行车安全。因此，对水泥混凝土路面的损坏路段，必须进行彻底修复。二、水泥混凝土路面局部路段的修复1.修复前的准备工作01对损坏路段进行详细、全面的调查，分析原因，并制定科学的修复措施。02编制施工组织设计，包括修复的资金、人员、机械、材料、施工工艺、计划进度等。二、水泥混凝土路面局部路段的修复2.施工1旧混凝土破碎2处理基层3部分路段排水系统4部分路段施工前的准备工作5新旧混凝土板交界处应设传力杆水泥混凝土路面的材料要求67混凝土拌合物的浇筑8浇筑混凝土面板二、水泥混凝土路面局部路段的修复2.施工9混凝土拌合物整平10混凝土板做面11混凝土面板接缝施工12纵缝施工13接缝施工14混凝土板养生桥面的主要组成部分有桥面板、桥面铺装层和伸缩缝。桥面直接受汽车车轮荷载的作用，应力显著集中。随着交通量是迅速增长，过桥车辆的增多和车辆的日趋大型化、重型化、车辆对桥梁构件；三、水泥混凝土整块桥面板的翻修尤其是桥面的冲击力增加，应力超过的频率、疲劳的影响都越来越大。因此，钢筋混凝土桥面板、桥面铺装层和伸缩缝的损坏时有发生，为确保行车的安全和畅通，应及时对其是部分进行修复。三、水泥混凝土整块桥面板的翻修三、水泥混凝土整块桥面板的翻修1.桥面损坏的原因1设计承载能力不足。2超重车荷载作用。3过大的冲击力作用。4混凝土板的桥面铺装层和伸缩缝的质量较差或施工不良。5桥面板分布钢筋数量不足和板的刚度不够。6由于对支撑梁的不均匀下沉而产生的附加弯矩作用等。三、水泥混凝土整块桥面板的翻修2.桥面损坏的形式01桥面板损坏钢筋混凝土桥面板破坏形式，一般有裂缝、磨耗、剥离、露筋、锈蚀，严重的还会出现碎裂、脱落、洞穴等。02铺装层损坏03伸缩缝损坏三、水泥混凝土整块桥面板的翻修3.桥面损坏的修复

1）桥面板修复2）铺装层修复3）伸缩缝损坏四、旧水泥混凝土路面的再生利用1.旧水泥混凝土路面的回收对旧水泥混凝土路面及地下状况进行调查，并在平面图上标注地下构造物，并标注桥头搭板和沥青混凝土修补路段的位置。01用铣刨机或人工清除旧水泥路面板块上的沥青混凝土。02四、旧水泥混凝土路面的再生利用1.旧水泥混凝土路面的回收对地下构造物及桥头搭板位置以及破碎板与保留板连接处的第一块旧混凝土板，使用液压镐破碎。03旧混凝土板块破碎时从路中心线开始，用冲击锤交替向路肩进行，落锤中心距为45cm。经破碎机破碎后的碎块边长约为30cm。04四、旧水泥混凝土路面的再生利用1.旧水泥混凝土路面的回收破碎工作结束后，用装载机将水泥混凝土碎料堆积在旧路面的中线附近。05将回收的水泥混凝土路面材料运送到轧石厂。06在轧石机之间的传送带和进料斗的上方悬吊一块磁铁，以便把钢筋吸出来。07四、旧水泥混凝土路面的再生利用2.旧水泥混凝土路面的再生旧混凝土板块强度达到石料二级标准时，可作为再生混凝土集料使用。01水泥混凝土路面碎块材料较轻、收水性强、磨损试验的损失较大、相对密度较小。02粉煤灰可以作为一种提高和易性的掺加剂加入到混合料中，亦可用来等量替代一部分水泥。03四、旧水泥混凝土路面的再生利用2.旧水泥混凝土路面的再生做水泥混凝土配合比设计时，粒径小于20mm的集料宜采用新碎石，掺加减水剂和CO2煤灰。04再生水泥混凝土路面施工与普通水泥混凝土路面施工工艺基本相同。05四、旧水泥混凝土路面的再生利用3.石灰粉煤灰稳定旧混凝土集料使用石灰粉煤灰稳定旧混凝土集料的技术要求和施工，简述如下：1旧水泥混凝土集料的强度要求2旧水泥混凝土用作集料的粒径要求3混合料组成设计4设计步骤5石灰粉煤灰稳定旧混凝土集料施工四、旧水泥混凝土路面的再生利用4.水泥稳定旧混凝土集料1旧水泥混凝土集料的强度要求2旧水泥混凝土用作集料的粒径要求3水泥4水5混合料组成设计6基层试验项目7混合料运输8混合料摊铺9混合料碾压10横缝设置11养生⑴在水泥混凝土路面两侧挖纵横向排水沟，排除积水。⑵旧水泥混凝土板破碎按相关规范执行。落锤落点间距为30cm，宜交错布置，混凝土板碎块最大尺寸不超过30cm。四、旧水泥混凝土路面的再生利用5.旧水泥混凝土碎块垫层水泥混凝土路面破损状况PCI属于差级时，应将混凝土板破碎，作为底基层用。⑶用灌浆设备将M5水