09-气门间隙检查与调整《汽车发动机构造与维修》教学课件_第1页
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文档简介

项目五发动机总成检查学习任务四气门间隙检查与调整【汽车发动机机械系统检修】4讲述汽车发动机配气机构气门传动组的组成;讲述配气正时的检查与调整方法。知识回顾目录CONTENTS01学习目标02知识准备03任务实施04课堂练习学习目标12正确描述气门间隙的概念、气门间隙不合适的影响及调整气门间隙的原则;掌握气门间隙检查与调整的方法。【知识目标】【技能目标】学习重点气门间隙的概念1重点气门间隙检查与调整的任务实施2重点知识准备一、气门间隙什么是气门间隙?定义:发动机在冷态下,当气门处于关闭状态时,气门与传动件之间的间隙。知识准备一、气门间隙1气门间隙在装配发动机时,在气门与其传动件之间需适当的间隙,即气门间隙。气门间隙既不能过大,也不能过小。间隙过小,不能完全消除上述弊病;间隙过大,在气门与气门座以及各传动件之间将产生撞击和响声。气门间隙示意图知识准备一、气门间隙2气门间隙的调整原则气门间隙的检查和调整必须是气门完全关闭,且挺柱必须落在凸轮的基圆上才可以进行。知识准备二、液压挺柱1液压挺柱功用与结构采用液压挺杆(气门间隙自动补偿器)可实现零气门间隙。当气门及其传动件因温度升高而膨胀,或者因为磨损而缩短时,液压挺杆进行自动调整和补偿。液压挺柱结构知识准备二、液压挺柱2液压挺柱工作原理机油从缸盖油道进入液压挺杆的柱塞,在机油压力的作用下,单向阀弹簧和回位弹簧被压缩,单向球阀被打开,机油立即充满柱塞下的高压油腔;单向球阀回位关闭,柱塞上升,消除气门间隙。当配气机构中的运动件磨损后,由于机油压力保持一定,这时候在机油压力的作用下,单向球阀打开,机油立即充满柱塞下的高压油腔,柱塞上升,气门间隙自动补偿。液压挺柱工作原理[气门间隙的检查与调整]任务实施任务实施1.实施方案1质量要求参照厂家的质量标准要求。

2组织方式自由搭配,每四位同学一组。3作业准备(1)技术要求与标准(2)设备器材(3)场地设施:消防设施的场地(4)设备设施(5)耗材:干净抹布、泡沫清洗剂任务实施任务实施1.实施方案技术要求与标准①如果凸轮轴上的K标记没有对准,需再顺着发动机转动方向转动曲轴一圈(360度),不允许倒转。②垫片的计算方式:进气:N=T+(A-0.20mm);排气:N=T+(A-0.30mm)T—拆下调整垫片的厚度;A—测量的气门间隙;N—新调整垫片的厚度;返回任务实施1.实施方案常用工具(一套)塞尺返回设备器材任务实施1.实施方案丰田8A发动机台架零件车返回设备设施任务实施2.操作步骤操作路径检查气门间隙调整气门间隙检查气门间隙的检查与调整Step1Step2Step3任务实施2.操作步骤步骤一检查气门间隙1.将1号气缸定位在压缩冲程上止点;2.检查气门间隙。注意事项在转动曲轴皮带轮时,用力要均匀;转动方向要注意,顺着发动机的转动方向;如果凸轮轴上的K标记没有对准,需再顺着发动机转动方向转动曲轴一圈(360度),不允许倒转;当使用塞尺测量时,如果阻力过大,不要硬塞,以免损坏塞尺。步骤一检查气门间隙返回任务实施2.操作步骤步骤二调整气门间隙1.拆下调整垫片;2.计算新调整垫片的厚度;3.选择新的调整垫片;4.安装新的调整垫片;5.检查调整后的气门间隙。注意事项千分尺使用前要先清洁,然后再校零;测量时要正确的选择调整垫片的测量部位;测量完成后要对千分尺进行清洁并归位;在计算时要注意数据的精度;进、排气门的数据不要搞错;注意新垫片有没有毛刺和碰伤及安装方向,带字面朝下。步骤二调整气门间隙返回任务实施步骤三检查步骤三2.操作步骤起动车辆,检查车辆运行是否正常。返回课堂回顾1.气门间隙概念发动机在冷态下,当气门处于关闭状态时,气门与传动件之间的间隙2.检查与调整气门间隙作业主要步骤(1)检查气门间隙(2)调整气门间隙气门间隙检查与调整课堂练习(1)气门间隙的检查和调整必须是气门完全关闭,且挺柱必须落在凸轮的基圆上才可以进行。()(2)安装新垫片时,需注意垫片的安装方向,带字面朝上。()1判断题√2在检查气门间隙之前,曲轴皮带轮的切口需与()的正时标记对准。A.正时皮带罩轮

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