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文档简介
焊接区气体对焊缝金属的影响课件焊接区气体概述氢气对焊缝金属的影响氮气对焊缝金属的影响氧气对焊缝金属的影响其他气体对焊缝金属的影响contents目录01焊接区气体概述
焊接区气体的来源电弧等离子体生成焊接过程中,电弧的高温使周围空气电离,产生大量气体。母材和填充材料的分解高温下,母材和填充材料发生热分解,释放气体。保护气体的加入为了保护焊缝金属不被氧化,通常会加入保护气体,如二氧化碳或氩气。母材和填充材料分解气体根据母材和填充材料的种类,分解产生的气体成分不同。保护气体如二氧化碳、氩气等,用于抑制焊缝金属氧化。电离气体主要由氢、氧、氮等元素组成,来源于空气电离。焊接区气体的组成焊接区中的氧气和氮气可能导致焊缝金属氧化和腐蚀。氧化和腐蚀气孔和夹杂物形成力学性能变化焊接区中的氢气可能导致焊缝金属形成气孔和夹杂物。焊接区中的气体可能影响焊缝金属的力学性能,如强度、韧性等。030201焊接区气体对焊缝金属的影响02氢气对焊缝金属的影响03金属表面的油污和水分焊接前未彻底清除金属表面的油污和水,这些物质在高温下会分解产生氢气。01焊接材料焊接过程中使用的焊条、焊丝和保护气体等材料中可能含有氢气。02空气中的水分在焊接过程中,空气中的水分可能被吸入熔池,并在高温下分解成氢气。氢气的来源氢气在焊缝金属中形成气泡,如果气泡无法及时逸出,会在焊缝中形成气孔。形成气孔氢气会导致焊缝金属的韧性、塑性和抗腐蚀性降低,影响焊缝的机械性能。降低机械性能在某些情况下,氢气会导致焊缝金属在冷却过程中产生冷裂纹,影响焊接接头的强度和稳定性。产生冷裂纹氢气对焊缝金属的危害控制焊接材料清除水分和油污控制焊接工艺后热处理氢气对焊缝金属影响的控制措施01020304选用低氢或无氢的焊接材料,并确保材料干燥、无油污。在焊接前彻底清除金属表面的水分和油污,避免空气中的水分被吸入熔池。采用合适的焊接电流、电压和焊接速度,确保熔池温度适中,避免过热或过冷。焊接完成后,对焊缝进行后热处理,以促进氢气的逸出,减少气孔和冷裂纹的产生。03氮气对焊缝金属的影响焊接过程中,周围空气中的氮气可能会通过电弧的吸入而进入熔池。空气中的氮气某些母材中可能含有一定量的氮气,这些氮气在焊接过程中会释放出来。母材中的氮气焊接过程中使用的填充材料,如焊丝或焊条,可能含有一定量的氮气。填充材料的氮气氮气的来源产生气孔和裂纹氮气在焊缝金属中形成气泡,导致焊缝金属出现气孔和裂纹。降低焊缝金属的耐腐蚀性氮气在焊缝金属中形成氮化物,降低焊缝金属的耐腐蚀性。降低焊缝金属的强度和韧性氮气在焊缝金属中以间隙固溶的形式存在,导致焊缝金属的强度和韧性降低。氮气对焊缝金属的危害控制焊接工艺参数通过控制焊接电流、电压和焊接速度等工艺参数,减少氮气的吸入量。选用低氮焊接材料选择含氮量较低的焊接材料,如低氮焊丝或低氮焊条。保护焊接区域采用保护气体,如氩气或氦气,对焊接区域进行保护,防止周围空气中的氮气进入熔池。氮气对焊缝金属影响的控制措施04氧气对焊缝金属的影响焊接过程中,周围环境中的氧气可能通过电弧的加热作用进入熔池。环境中的氧气如果使用了含有氧元素的焊丝,其中的氧气也会传递到焊缝金属中。焊丝中的氧气母材本身可能含有一定量的氧化物,这些氧化物在焊接过程中会释放出氧气。母材中的氧气氧气的来源氧化氧气与焊缝金属发生反应,导致金属表面形成氧化物,降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性。气孔氧气在焊缝中形成气泡,导致焊缝中出现气孔,影响焊缝的致密性和强度。降低熔点氧气能降低某些金属的熔点,影响焊接过程的稳定性和焊缝成形。氧气对焊缝金属的危害选择经过脱氧处理的焊丝,减少焊缝金属中的氧气含量。使用低氧焊丝采用惰性气体或活性气体作为保护气体,隔离焊接区与周围空气的接触,防止氧气进入熔池。保护气体在真空环境下进行焊接,彻底排除周围空气,避免氧气对焊缝金属的影响。真空焊接通过适当的热处理消除焊缝中的氧化物,提高焊缝金属的性能。焊后热处理氧气对焊缝金属影响的控制措施05其他气体对焊缝金属的影响
氩气对焊缝金属的影响氩气是一种惰性气体,在焊接过程中,它可以起到保护作用,防止空气中的氧气、氮气和氢气等气体与焊缝金属发生反应。氩气能够有效地隔绝空气中的氧气和氮气,避免它们与焊缝金属发生氧化和氮化反应,从而影响焊缝金属的机械性能和耐腐蚀性能。氩气还可以起到稀释的作用,降低熔池中的有害气体含量,如氢气和氮气等,从而减少焊缝金属中的气孔和裂纹等缺陷。与氩气相比,氦气的电离电势较低,更容易与高温的焊接区发生电离作用,从而影响焊接过程的稳定性。氦气的热导率较高,容易使焊接区过热,导致焊缝金属的机械性能下降。氦气是一种稀有气体,也是一种惰性气体,在焊接过程中也起到保护作用。氦气对焊缝金属的影响其他气体包括氧气、氮气、氢气等,这些气体在焊接过程中容易与焊缝金属发生反应,导致焊缝金属的机械性能和耐腐蚀性能下降。
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