浙江苏强格液压股份有限公司年产1.5亿件高端流体连接件生产线技改项目环境影响报告书

浙江苏强格液压股份有限公司1.1项目背景），号1.2评价目的和原则（2）通过对本项目的分析，分析项目污染源强、污染因子，弄清项目的“三废”1.3环境影响评价的工作程序1.4相关情况判定），房产土地及电镀线指标，并将电镀工艺设置在），项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》），7、主体功能区规划、土地利用总体规划、1.5建设项目的特点1.6关注的主要环境问题1.7环评主要结论2.1编制依据（20）原环境保护部《建设项目环境影响（22）生态环境部《关于修改<建设项目（24）《国务院办公厅转发环境保护等部门（29）原环境保护部《关于发布<一般工业（30）原环境保护部办公厅《关于印发<建（5）《浙江省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见（8）《浙江省人民政府办公厅关于进一步（14）浙江省环保厅《关于印发<浙江省（17）浙江省环境保护厅《关于印发<浙（18）浙江省环境保护厅《关于发布<省环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重（29）台州市人民政府《关于印发台州市水（1）原环境保护部《环境影响评价技术导则－总纲》（10）原环境保护部《危险废物收集贮存运输技（18）《关于发布<建设项目危险废物环），），），），（5）《关于台州苏强格液压有限公司技改项（6）浙江泰诚环境科技有限公司和浙江苏同2.2环境影响因素识别境/////////////////////////由上表可知，本项目的实施对环境的影响是综合性的。这些影响，既有可逆影响，也有不可逆影响；既有短期影响，也有长期影响；既有直接影响，也有间接影大气及水的环境影响较为明显。从上述矩形识别因子表可以看出，项目建设阶段对环境的影响主要是土建施工对声环境和生态环境的影响。项目生产运行阶段对环境2.3评价因子硝基苯、萘、䓛、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[a]芘2.4评价标准2.4.1环境质量标准361pHpH>923456789铁锰汞镉铅砷镍铜锌2、空气环境质量标准NO2NOXPM1034、土壤环境质量标准1砷2镉34铜5铅6汞7镍899555苯4苯2-氯酚䓛萘pH≤5.5铬锌镍pH≤5.5铬12pH值34m1112电镀工艺废气无组织排放控制标准按《大气污染物综合排放标准》食堂油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准（试32.5评价工作等级采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.-5km×5km三-5km×5km三-5km×5km三-5km×5km三-5km×5km三-三-5km×5km三物-5km×5km三-5km×5km三-5km×5km三-5km×5km三污水处理厂处理，根据《环境影响评价技术导则－地面水环技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）及本项目的特点，地下水环境评价等级为2.6评价范围及环境保护目标2、大气环境：根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2008）推荐类南南东北北南用水区(Ⅳ类路西路西N区路路港港兴N2.7相关规划及环境功能区划12342.7.2浙江玉环经济开发区总体规划环块区禁止准入类产业/限制准入产业业目要求；《产业结构），细格栅沉砂池均质池接触水池细格栅沉砂池均质池接触水池2.8区域环保基础设施池定。目前该污水厂平均处理水量约为4600m3/d，本项目废水日平均排放量为pH值1234567第三章原有项目污染源强调查3.1中捷厨卫股份有限公司原有审批电镀生产线项目情况），3000×800×12009000×800×12003000×800×12002250×800×1200600×800×12009000×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×1200600×800×12002000×800×1200600×800×1200600×800×12004500×800×1200600×800×1200600×800×12003200×800×16003200×800×16003200×800×16002400×800×16002500×800×16004800×800×16002400×800×16003.2浙江苏强格液压股份有限公司原有项目情况浙江苏强格液压股份有限公司位于玉环市大麦屿街道港口工业区，企业于号123405670809000000000000000000000000000012030450软管总成，无胶管使用。由于采用乳化液替代煤油进行清洗，无煤ttt（2）阀块（2）阀块tttttttttttt一粗加工一精加工一电镀（外协）一包装一成品入库抛丸外协及采用乳化液替换煤油进行清洗。物000000000-序号1-2-3-45-123456789地各测点厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》00000噪声主要为机械设备运行时产生的噪声，噪声值一般在70~原有已审批项目与目前实际建设污染物产生及排放情况对比情况汇总表见化废水废气000第四章建设项目工程分析4.1建设项目概况浙江苏强格液压股份有限公司位于玉环市大麦屿街道港口工业区。企业拟投资12μm2688《电镀手册（第4版）》（国防工业出版社酸槽#号称臂数期长44.2主要设备及原辅材料消耗12345067890000000000000000000000000000000000000000012400×900×1600mm11114800×900×1600mm11114000×900×1600mm11112400×900×1600mm14800×900×1600mm11112400×900×1600mm111111117200×900×1600mm1111111128800×900×1600mm11112400×900×1600mm1111111111111112400×1100×1600mm11700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm113475×1400×900mm11700×1400×900mm1700×1400×900mm12600×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm114400×1400×900mm14400×1400×900mm14400×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm13500×1400×900mm1700×1400×900mm1700×1400×900mm1111111111111111111序号12/300450060337080900000660550220006600550012324567581912NiCl2·6H2O3/4/56789NaOH/////ttttttttt4.3生产工艺流程分析ttttttttt一下料一tt ─→tttt一粗加工精加工一电镀一包装一成品入库ttttttt工艺说明：本项目主要工艺为机加工、冷镦、红冲、清洗（采用乳化液进（1）全自动挂镀锌生产线（1#线）工艺流程↑硫酸10%硫酸15%硫酸3-5%硝酸0.5~1%三价铬电镀液5～8%-（2）全自动滚镀锌/锌镍生产线（2#线）工艺流程 硫酸10%硫酸15%硫酸3-5%硝酸0.5~1%三价铬电镀液5～8%-4.4工艺装备先进性分析3、项目近期采用1t/h电锅炉对电镀线进行供热，远期待天然气管网接通顶部吸风装置，硫酸雾收集后采用碱液喷淋处理后高空排放，收集效率大大提4.5项目污染因素分析废气收集后经水喷淋处理再通过抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘装置除尘后通过不低收集后经布袋除尘处理再通设置槽边吸风装置+顶部吸风收集后经油雾净化装置处理经油烟净化器处理达标后屋废水废水经处理后纳入污水管网进入玉环市大麦屿污水处理固废委托有资质单位进行安全处置噪声振动4.6污染源源强核算14233342151617282921114233241518617181991111#336###538#中1#线产生量约为120t/a、2#线产生量约为80t/a）。根据类比调查，确定废水污染物生量约为0.024t/a、2#线CODCr产生量约为0.016t/a）。##21311#1120b.废乳化液水水水水液水CODCr5.2274本项目电镀工艺废水排放量为21542t/a，电镀表面积46万m2/a，单位产品排水量约为47L/m2，能控制在基准排水量以内。速率速率拟在每台弯管机侧上方设置集气罩，将废气集速率速率速率速率3Gz=M×(0.000352+0.000786×U)×P×F2类间4.8×0.9×1.6m4.8×0.9×1.6m处理方式施数量排气筒排气筒(m)硫酸雾碱液喷淋122000碱液喷淋12360001表4.6-21硫酸雾排放情况表有组织无组织排放速率（kg/h）3排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）硫酸雾0.000110.0030.060.00050.000060.00030.000170.00081234567891固2固83装固4固5液油6固7固8固9固固液油固8固固固11固等是2料装固是3固是4固是5液油是6固是7固是8固是9固是固是脂液油是料固是固是固是脂固是1是2是3装否--4否--5是6是7否--8否--9否--否--是否--否--是是序号1固-2固-83理固-4理固-5固-6理固-7固-8固--9固固8理液油理固液油理固理固1-序号分分期18装2油油3脂油油4等T5理等T6T714.7污染源强汇总废水污染物CODcr废气3固废0800000000010800004.8项目技改前后污染源强变化情况“以新带量化废水CODcr//////000000废气000000物0000烃004.9项目非正常工况污染源强估算表4.9-1本项目非正常工况情况硫酸雾和弯管废气排放情况有组织排放速率（kg/h）排放浓度基准气量排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放速率（kg/h）硫酸雾0.0020.03弯管废气-烟尘/4.10污染源源强核算结果废气量)法尘法法法法— 法 法尘法法— 法 放筒法尘法 放法————法———法法法— 法 法淋法法— 法 放筒法淋法—放法— 法 时间废水量废水量水法气浮+反应沉淀+-法CODCr--水法反应沉淀-1-2-设施-4水法破络+反应沉淀+膜分离---水法反应沉淀+膜分离--水法淀--液法化---时间废水量废水量水-水法-BOD5--注：对于新（改、扩）建工程污染源强核算，应为最大值。电镀废水和红冲废气喷淋废水经预处理后再混合进行反应沉淀处理。电镀废水和红冲废气喷淋废水经分质处理后经回用系统处理，50%以上（按50%计）回用于生产工艺用水，其余50%的废水与经处理的废乳化液一起纳入污水管网进入玉环市大麦屿污水处理厂处理。进入玉环市大麦屿污水处理厂污染物情况废水量理厂CODCrusel2艺-11223418果6666666666666666666果66666666--6--------66666果68注1）其他声源主要是指撞击噪声等。果装88装料8811第五章环境现状调查与评价），2、平均气温(℃):），①上更新统东浦组上段洪冲积砂砾石含少量粘性土孔隙承压含水层(pl含水层埋深从上游往下游逐渐加深，厚度一般为10-40米，在平原中部常较厚，岩性为砂砾石或砂砾石含少量粘性土，部分地段为砂砾石夹薄层粘性土和粉细砂层，砾石一般占60-70％以上，粘性土占5-10％，砾径以1-5厘米为主，结构较松散，透水性较好。由于含水层的顶部有较厚的冲海相亚粘土层组成相对的隔水层所覆盖，所以该含水层具有承压性。地下水水位一般为1米左右，滨海一带地下水位因潮汐的涨落而变化，含水层所处的古地理位置不同，堆积的岩性、厚度也不同，因此富水性也就不同，富水性为中等-丰富。乐清湾一带该含水层往往上层为微咸水或咸水而下层为淡水。②上更新统东浦组下段冲洪积砂砾石含粘性土承压含水层(al-plQ13第Ⅱ承压含水层)％，地下水补给、径流与排泄：5.2环境空气质量现状评价为了解项目所在区域环境空气质量现状，我单位参考浙江科达检测有限公司123PM10准》（GB3095-2012）及其修改单一级标准，PM10达到《环境空气质量标准》5.3水环境质量现状评价123456789铜锌铅镉镍汞砷pH值氧量BOD5类物铜锌铅镉镍水监3.90×10-49.50×10-23.12×10-49.42×10-24.54×10-44.78×10-2ⅠⅢⅤⅣⅠⅠⅡⅠⅢⅡ//ⅣⅠ水监测点29.20×10-49.23×10-4ⅠⅢⅣⅤⅣⅠⅠⅡⅠⅢⅡ//ⅣⅠ根据以上监测结果，该水体属于劣Ⅴ类水体，不能满足Ⅳ类水功能区的要求。造成水质关主管部门进一步加强区域截污纳管工程建设；合理控制农业生产过程中农药1234铜5锌6铅7镉8铁9锰镍汞砷pH值铅锌/ⅠⅠⅠⅢⅠⅢⅡⅠⅣⅠ镉铁锰铜镍汞砷ⅢⅠⅣⅡⅣⅡⅣⅠⅠⅢⅢNa+Mg2+Ca2+SO42-CO32-HCO3-6.81×10-33.16×10-37.05×10-34.50×10-3ⅠⅢⅠ////////pH值铅锌/ⅠⅠⅠⅢⅠⅢⅡⅠⅣⅠ镉铁锰铜镍汞砷ⅢⅠⅣⅡⅣⅡⅢⅠⅠⅢⅢNa+Mg2+Ca2+SO42-CO32-HCO3-6.46×10-33.35×10-34.93×10-46.63×10-37.35×10-44.10×10-3ⅠⅢⅠ////////pH值铅锌/ⅠⅠⅠⅢⅠⅢⅠⅠⅣⅠ镉铁锰铜镍汞砷4.3×10-4ⅢⅠⅣⅡⅣⅡⅣⅣⅠⅢⅢNa+Mg2+Ca2+SO42-CO32-HCO3-7.93×10-34.26×10-34.84×10-46.63×10-36.70×10-3ⅠⅢⅠ////////Na+5.4声环境质量现状评价对项目所在地声环境质量进行了现状监测。监测仪器为噪声统计分析仪45.5dB-47.9dB，2#厂区、3#厂区昼间噪声值为57.1dB-58.8dB、夜间噪声值为5.5土壤环境质量现状评价1铜2镍34汞5砷678样镍铜镉铅汞砷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND样NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND烷NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND样NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2-氯苯酚NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND萘NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND䓛NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND样NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND蒽NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND从监测结果看，项目所在地土壤中各因子低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控2-氯苯酚萘䓛苯5.6河道底泥环境质量现状评价），镍锌从监测结果看，底泥中各因子低于《土壤环5.7区域污染源调查1线，分别为：全自动镀铜镍铬垂直升降生产线全自动挂镀锌垂直升降镀锌(锌镍合金)垂直升COD4.89t/a、六价铬0.0035t/a、总铬0.017t/a、总铜0.031t/a、总镍0.0054t/a、总锌0.092t/a、总氰化物2序号3第六章环境影响预测与评价6.1施工期环境影响分析），-3e-1.023W2·aQ=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75（2）在施工现场安排专人定期对施工场地15253545556575序号1234567），6.2营运期环境影响分析评价地区全年平均气温17.3℃,年平均温度的月变化情况如下：123456789NNNENEESWNWNNWCNNNENEESWNWNNWC////所以经估算模式计算出的是某一污染源对环 率 00度浓度分布图80757065605550454035302520151050浓度：浓度：02000400060008000100001200014000160001800020000220002400026000下风向距离(m) 弯管-无组织_烟尘 弯管-有组织_烟尘 红冲-无组织_烟尘 红冲-有组织_烟尘 抛丸_粉尘 电镀-无组织_硫酸雾 电镀-有组织_硫酸雾 锅炉废气_氮氧化物 冷镦-无组织_非甲烷总烃 冷镦-有组织_非甲烷总烃下风向最大浓度：80.68(ug/m^3)距离：243(m)产生于冷镦-无组织_非甲烷总烃浓度占标率图987654321002000400060008000100001200014000160001800020000220002400026000下风向距离(m)弯管-无组织_烟尘弯管-有组织_烟尘红冲-无组织_烟尘红冲-有组织_烟尘抛丸_粉尘电镀-无组织_硫酸雾电镀-有组织_硫酸雾锅炉废气_氮氧化物冷镦-无组织_非甲烷总烃冷镦-有组织_非甲烷总烃最大浓度占标率Pmax：7.86(%)(锅炉废气_氮氧化物)长宽高烃2间浓度分布图220200180160140120100806040200浓度：209.7(ug/m^3)浓度：209.7(ug/m^3)0100002000030000下风向距离(m)-_烟尘--_烟尘---_硫酸雾_硫酸雾--距离：254(m)下风向最大浓度：距离：254(m)产生于弯管-无组织_烟尘浓度占标率图86420距离：254(m)距离：254(m)弯管-无组织_烟尘弯管-有组织_烟尘电镀-无组织_硫酸雾电镀-有组织_硫酸雾最大浓度占标率Pmax：23.30(%)(弯管-无组织_烟尘)D10%：820.1(m)(弯管-无组织_烟尘)推荐评价等级：二级评价评价范围：5.0X5.0Km^2度 度度水水水水液水CODCr（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准，将高锰酸盐指数预测值叠加环境背景值后超过非正常状况，预测模型选择《环境影响评价导C(x,t)=2ne(2DL------纵向弥散系数，m2/d；根据规范（GB50141-2008）9.2.6条，钢筋混凝123456789123456789底部设置减震垫减震；③优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器；⑤加强对高噪声设备的隔声降噪减振措施：如抛丸机、锅炉均设在单独专用密闭房间本评价对项目噪声及振动采取上述防治措施后对周边环境的影响进行了预测分Lp=Lw-ΣAiNNAa=10lg（2πr2）Lpt=10lg(100.1Lpi)LpirSAbLp称是是是是称厂区是是是是是是是是是(2)项目各类危险废物在产生点及时收集后，采用密封(3)危废堆场按规范设置渗滤液收集沟和集液槽，地坪序号1料-82-3-4料-5-6-7-8--9置8脂理理1-6.3退役期环境影响分析（5）经以上处理过程中产生的清洗废水收6.4环境风险分析危险化学品的主要有硝酸、硫酸、氢氧化钠等。各危险化学品的综合特性具体见表序号（%V/V)12345镍6锌7气89水1-2//3/4“三废”处18//21//3//4//5//6//7008912）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若 质一二一一二二二二一一一一所形成的酸雾对厂区及周边附近区域人员的生产过程中硫酸雾等废气若未有效处理或收集事故性排放，废气将在车间内呈无组织排放，对内会引起操作员工吸入高浓度酸雾导致身体健康受损，对外会引起周边区域大气环境浓度超标，会对周边环境产生一定的影响。因此，企业必须要加强废气治理设施的维护和管理，严防事故的发生。6.5行业相关规范符合性分析6.5.1与《浙江省电镀产业环境准入指导意见（序号局1备123123112///3//1根据资源、能源状况和市场需求，科学规划行业发展。新、划、环境保护规划、土地利用规划、环境功2在国务院、国务院有关部门和省、自治区、直定的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、保护区等重点保护区域不得新建、扩建相关项目。3新(扩)建项目应取得主要污染物总量指标，依法通过建设项目环境影响评价，建设项目环境影响评价文件未经审在已有电镀集中区的地市，新建专业电镀企业原则入电镀集中区。企业各类污染物(废气、废水、固体废物、厂界噪声)排放标准与处置措施均符合国家和地方环保标准的规备44.作为中间工序的企业自有车间不受规模限制。5企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经的成熟技术。无《产业结构调整指导目录》淘汰类678新(扩)建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节水装置及槽9新(扩)建电镀项目根据加工零部件的品种、数量等优先选用高2.作为中间工序的企业自有车间不受规模限制。-电镀企业(除热浸镀企业以外企业)有重金属和水资源循环利用1.镀铜、镀镍、镀硬铬以及镀贵金属等生产线配备工艺技术成企业符合环保法律法规要求，依法获得排污许可污许可证的要求排放污染物;定期开展清洁生产审核并通过评企业有废气净化装置，废气排放符合国家或地方企业有合格废水处理设施，电镀企业和拥有电理后的废水符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900)有关企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》贮存污染控制标准》(GB18597)，设置规范的分类收集容器进由有处置相关危险废物资质的机构处置，鼓励企厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》(GB属于国家重点监控源的企业应开展自行监测并按监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》(环发[2014]81号)安职业企业遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中职业病防治法》等法律法规，有健全的安全生产和理制度;具备有关法律、行政法规和国家标准或行业标准规定护用品，定期开展职业卫生检查。企业每年组织有新(扩)建项目安全设施和职业病防护设施必须与主体工程同时企业应制定突发安全事故应急预案，并向当地安构颁发的合格证书。特殊岗位操作人员取得相关工鉴定等级证书，持证上岗。企业有中级及以上职称第七章环境保护措施及可行性论证7.1废水防治对策本项目电镀废水和红冲废气喷淋废水一起经电镀废水处理设施处理后和经废乳），225和反消化以达到脱磷脱氮之目的。酸碱沉淀253）含镍废水、含铬废水各自经预处理后再经膜分离系统4）对每个月一次性排放的高浓度槽液先由暂存池收集，再根据排放周1、各处理单元的处理效率各废水单独预处理段及综合废水处理段的各项主要污染物预计去除率情况统计如下表7.1-3。项目名称进水浓度(mg/L)度(mg/L)排放标准(mg/L)处理工艺含铬废水<0.3>990.5是反应沉淀+膜分离<135//含镍废水<0.1>990.1是破络+反应沉淀+膜//<270//含锌废水//反应沉淀<135//水//气浮+反应沉淀+生化////混合废水208//反应沉淀////综合废水1是反应沉淀COD是2是4是石油类是2、铬可达性分析含铬废水单独预处理段采样口的达标排放。3、镍可达性分析电镀废水中镍的存在形式为络合态的镍，先通过强氧化剂破络后转变成镍离子，再从水中分离。本项目含镍废水经氧化破络+反应沉淀+膜分离处理后，能去除镍离子，可确保实现第一类污染物镍在含镍废水单独预处理段采样口的达标排4、锌可达性分析本项目实施后，COD出水执行玉环市大麦屿污水处理厂进管标准，即COD≤380mg/L。废水预处理分类时已将含COD浓度高的除油废水进行单独收集，经过物化+生化预处理后，再定量、均匀地与其它废水混合进行综合废水处理，可避免因除油槽废液等高浓度废水未经处理、集中排放引起的综合废水处理段出水COD的浓度波动乃至超标的情况。6、回用水去向可行性分析工艺废水各股含重金属废水分别经分质预处理、混合后处理，再经回用系统深b.废乳化液处理设施），一、设计方案厌氧+好氧处理：先进入厌氧水解池，有利于后续生化处废乳化液各处理段主要污染物预计去除率情况统计如下表7.1-4。表7.1-4废乳化液各处理段主要污染物预计去除率统计表池根据表7.1-4，废乳化液经处理后能达到纳管标准，废乳化液处理设施是合理1、电镀车间生产作业地面要直接接触各种有害的腐蚀性介质，普通水泥地面是不可能经受酸、碱腐蚀的，腐蚀受损的地面必然使腐蚀介质进一步渗漏，造成建筑物基础损坏，逐步渗入地基下层土壤。有些房屋的墙体是砖砌的，腐蚀介质可以顺着墙体向上爬，造成整座墙体受污染，墙体疏松倒塌等。电镀车间生产作业地面应在混凝土地面的基础上作防腐处理，另外由于生产地面要受到设备的重压，要能承受一定荷载，有时还要经受重物的磕碰等，因此地面不但要经受腐蚀，而且要经受重载、磕碰、损伤等。此外，化工原材料仓库，尤其是酸液、碱液和其他带腐蚀性的溶液的存放地点，其地面也必须做可靠的防腐处理。3、各股废水分质分管收集，废水管线采用明管套明沟或高架铺设，各类污水4、电镀生产线须高于地面1米以上，架空建设，便于检查管道泄漏与维修管道，槽体底部及四周设置托盘，确保车间废水集中收集。5、生产线或车间安装用水计量装置。废水治理采用全自动控制系统，要求设置规范化的标志牌和采样口。废水排放口应设置废水计量装置和污染源在线监控设7、企业需设置事故应急池，以备事故性排放以及废水处理不达标应急。7.2地下水污染防治措施（一）源头控制措施（二）分区防控（三）污染监控（四）应急响应7.3废气防治对策本项目产生的废气主要有工艺废气和食堂油烟。其中工艺废气包括红冲废气、对于食堂油烟，企业应在食堂灶头的上方设置集气罩，将油烟收集后，由经环置的处理效果。因此，项目需建设废气治理设施进行治理的工艺废气主要包括红冲排气筒排气筒排气筒排气筒排气筒排气筒排气筒排气筒工艺说明：％，////7.4固废处置对策序号1料-82-3-4料-5-6-7-8--9置8脂理理1-7.5噪声及振动防治对策动，为确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）32、各设备底部设置减震垫减震。3、加强对高噪声设备的隔声降噪措施：如抛丸机、锅炉均设在单独专用密闭4、优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况。5、生产期间关闭车间门窗。出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器。7.6污染防治措施清单大麦屿污水处理厂处理。废水排放标准为《电镀污染物排放标准》电镀车间、材料仓库地面等须做可靠的防腐、防渗处理。各股废水分质分管收集，废水管线采用明管套明沟铺设或高架铺设，各类污水管线必须明确标志，可标识不同颜色以便管理。电镀生产线须高于地面1米以上，架空建设，便于检查管道泄漏与维修管道，槽体底部及四周设置托盘，确保车间废水集中收集。生产线或车间安装用水计量装置。废水治理采用全自动控制系统，要求设置规范化的标志牌和采样口。废水排放口应设置废水计量装置和企业需设置事故应急池，以备事故性排放以及废水处理不达标应％，％，冷镦废气经集气罩收集后再经油雾净化装置处理再通过不低于经油烟净化器处理达标后屋顶排放。动合理布置生产设备。各设备底部设置减震垫减震。加强对高噪声设备的隔声降噪减振措施：如抛丸机、锅炉均设在单），优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况。生产期间关闭车间门窗。夜间禁止生产。对于一些位于车间外的风机、水泵等设备，设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器。），加强污染物源头控制，做好事故风险防范工作，做好防渗工作。7.7风险防范5、进一步建立和完善安全生产管理体系和运行网设置以及消防器材的配备必须通过消防部门审7.7.3环保设施风险防范措施3、固废污染防治7.8事故应急池设置在发生火灾、爆炸等事故时，除了对周围环境空气产生影响外，事故污水也会对周围的环境水体造成环境风险，可引发一系列的次生水环境风险事故。企业需设置应急池，当事故发生时，水污染物先排放应急池，当企业发生火灾、爆炸时，将消防废水纳入应急池中，应急池大小由应急预案确定，应急池操作示意图见图关第八章环境影响经济损益分析8.1项目投资估算和分析8.2环保投资及运行费用28.3环境经济损益分析8.3.1环境经济损益分析的目的和方法