汽车维护与保养教案

汽车维护与保养概述

课题

项目一废油回收机的用法

教

学项目一废油回收机的用法

目

标

」

教学重点项目一废油回收机的用法

教学难点项目一废油回收机的用法

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时3课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目一废油回收机的用法

学习目标

目标类型目标要求

知识目标了解废油回收机的结构和工作原理

技能目标

1.会使用废油回收机进行抽油操作

2.会使用废油回收机进行排油操作

一、废油回收机结构

废油回收机主要由接油盘、挂钩、举升杆、真空表、排油管、抽油针管、

真空发生器、抽油阀、进气阀、抽油真空量杯、抽油大管、进油阀、针管

套、拉手、进油阀、定位阀、储油罐、接油管、脚滚轮等组成

2教学内容

二、废油回收机的工作原理

废油回收机是利用压缩空气，通过特殊设计的真空发生装置将透明量杯或

同时将透明量杯和储油罐内抽真空，产生一定程度的真空度，在外界空气

压力的作用下，通过抽油管，将机油抽进透明量杯或储油罐内。

三、废油回收机操作方法

抽真空

1.将透明杯抽真空

（1）关闭以下球阀：发生器进气口处球阀；抽油软管前部球阀；量杯下

部球阀。

（2）将经过净化的压缩空气快速接到真空发生装置前进气接嘴处，慢慢

打开该处球阀，压缩空气通过真空发生装置对透明杯抽真空（真空度为

0.06MPa,下同）o

(3)抽真空过程中，仔细观察真空表指针，当指针到达红色刻度区域时

(此过程需要3〜4分钟)，关闭真空发生装置前球阀并取走压缩空气进

气管，完成对透明量杯的抽真空操作。

2.将量杯与储油罐一起抽真空

关闭废油回收机除量杯下部球阀外的所有球阀，按照上面“(2)、(3)”

步骤操作，即可完成对量杯与储油罐一并抽真空。

(二)抽油

(1)将废油回收机移动到需抽油的汽车或机器旁，根据需抽油设备的抽

油口实际尺寸及其结构选择合适的抽油针管插到抽油针管接件上。

(2)将抽油针管插入待抽吸的油品内部，开启该处球阀，油品将陆续被

抽吸到透明量杯内

(三)排油

1.将量杯内所收集的废油排入罐体(针对仅对量杯抽真空的操作)

(1)打开量杯上抽油管口处球阀，消除量杯内部真空。

(2)打开储油罐体进气球阀，使罐体内部与外界空气连通，打开量杯下

部球阀，透明量杯内油品将陆续排到储油罐内。

2.将储油罐内的油品排到收集容器内

(1)自然排油：

(2)加压排油：

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务.

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目二机油滤清器拆装工具的用法

项目二机油滤清器拆装工具的用法

教学重点项目二机油滤清器拆装工具的用法

教学难点项目二机油滤清器拆装工具的用法

教学准备普通教室

全国职业教育“十三

课型授课课时5课时

五”规划教材

教学方法与

教学过程教学内容

手段

组织教

1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1学与导

入2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目二机油滤清器拆装工具的用法

学习目标

教学内目标类型目标要求

2

容知识目标掌握机油滤清器的种类及用法

技能目标

1.掌握使用杯式、钳式、链条式、防滑皮带式、手铐式、三爪式

机油滤清器扳手拆下和安装机油滤清器的方法

2.了解操作时的注意事项

机油滤清器扳手的种类及其使用

常见的机油滤清器扳手主要有以下四种：杯式滤清器扳手、钳式机

油滤清器扳手、环形（链条式、防滑皮带式、手铐式）机油滤清器

扳手、三爪式机油滤清器扳手，如图2-1所示，他们结构各异，但

作用相同，使用操作方法也有区别。

（-）杯式滤清器扳手

杯式机油滤清器扳手如同一个大型套筒，多为组套形式。拆卸不同

车型的机油滤清器可选用不同尺寸的杯式机油滤清器扳手。

使用说明：使用时将杯式滤清器扳手套在机油滤清器顶部的多棱面

上，使用方法同套筒扳手

（二）钳式机油滤清器扳手

使用说明：钳式机油滤清器扳手是另外一种机油滤清器拆装专用扳

手，这种机油滤清器扳手可以说是钳子的改型产品，使用方法类似

鲤鱼钳

设计特点：简单，携带方便，但能对应的机滤尺寸较少，是一种简

易装置。

（三）环形机油滤清器扳手

使用说明：结构为一个可调大小的环形，环形内侧设计为锯齿状。

使用时将其套在滤清器顶部的楞面上，扳动手柄扳手的环形会根据

滤清器大小合适地卡在楞面上，顺利地完成拆装工作

设计特点：简单，方便，能对应多种尺寸的机滤，不要与其他件配

合使用，可提高工作效率。

（四）三爪式机油滤清器扳手

使用说明：需配套套筒手柄或扳手使用，其内部设计有行星排传递

机构，可根据机油滤清器大小自动调节三爪的大小

设计特点：仍需与套筒配合使用，但一个三爪式的扳手可对应多种

尺寸的机滤，较杯式滤清器扳手有改进；但是内部结构复杂，若损

坏维修麻烦。

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结

实施检讨论法

5各小组成员根据本组最后交流结果发言。

查

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师息评(40)。

教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳

课后总

7

结整理

布置作

8

业

课题项目三便携式冰点仪的使用

教

学

目项目三便携式冰点仪的使用

标

教学重点项目三便携式冰点仪的使用

教学难点项目三便携式冰点仪的使用

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目三便携式冰点仪的使用

学习目标

目标类型目标要求

知识目标了解冰点仪的结构和读数方法

技能目标会使用冰点仪测量冷却液的冰点

一、冰点仪的作用

通过冰点仪测得的百分比可以知道防冻液（以丙二醇和乙二醇为基）的

冰点和汽车前窗玻璃清洁液的冰点，还可用来检查铅酸蓄电池内电解液

的密度及使用状态，为配制、检测防冻液，电池液提供了极大方便。

2教学内容

二、冰点仪的结构

冰点仪的结构如图3-1所示。

三、基本参数

JT-2T塑制温补型，在使用前需要用蒸馆水校准零点（用螺丝刀调整校

正钉来校零）。

"-4T铜镀络温补型，内附温度补偿装置，保证在10〜30℃环境温度下

测量准确。

四、使用操作

（1）掀开盖板用柔软绒布将盖板及棱镜表面擦拭干净。

(2)将待测液体用吸管滴于棱镜表面，合上盖板轻轻按压，将冰点测试

仪对向明亮处，旋转目镜使视场内刻线清晰，读出明暗分界线在分划板

上相应标尺上的数值即可，如图3-2所示。

(3)测试完毕，用柔软绒布将盖板及棱镜表面擦拭干净，清洗吸管，将

仪器收藏于包装盒内。

(4)在测量电池液时，注意不要撒在皮肤和眼睛上，以防烧伤，测试后

仔细擦净仪器。

五、视场说明

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目四蓄电池检测仪的使用

教

学

目项目四蓄电池检测仪的使用

标

教学重点项目四蓄电池检测仪的使用

教学难点项目四蓄电池检测仪的使用

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目四蓄电池检测仪的使用

学习目标

目标类型目标要求

知识目标掌握蓄电池检测仪的使用方法

技能目标会使用蓄电池检测仪对蓄电池进行检测

2教学内容

一、多一DY2015蓄电池检测仪的功用

多一DY2015蓄电池检测仪可以进行四个方面的测试，包括蓄电

池状态测试、起动机系统启动负荷测试、电瓶最大负载测试、

充电系统测试等。其中蓄电池状态测试又包括蓄电池内阻、蓄

电池寿命（SOH）、状态建议（优良中差）等项目，全面诊断电

瓶状态，提供智能诊断结果。

二、多一DY2015蓄电池检测仪的使用方法

(1)找出待测蓄电池冷启动电流标称值。在蓄电池面牌上，找

到电瓶低温启动电流(ColdCrankingAmps»简称CCA)信息，

如图4-2红色方框线内所示。

(2)连接DY2015和待测蓄电池，红色夹子连接蓄电池正极，

黑色夹子连接蓄电池负极如图4-3所示。

(3)连接正确后，DY2015上电成功，液晶显示如图4-4所示。

(4)按下ENTER键，进入最常用功能FUnl——检测蓄电池

状态，如图4-5所示。

(5)选择电池标准，通过按上下键，选择正确的电池标准，本

例中电池标准为CCAo

(6)输入CCA值，通过上下按键输入查询到的CCA值，然后

按ENTER键开始测试，如图4-6所示。

(7)获取分析结果。此时显示蓄电池诊断结果，包括电池寿命、

电池内阻、电池启动能力、电池电压等多项详细指标，如图4-7

所示。

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目五制动液的更换

教

学

目项目五制动液的更换

标

教学重点项目五制动液的更换

教学难点项目五制动液的更换

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目五制动液的更换

学习目标

目标类型目标要求

知识目标了解制动液的类型和更换周期

技能目标

1.会进行制动液的更换

2.了解排放制动液的注意事项

一、制动液的类型

D0T3,一般为醵酸型。

D0T4,一般为酯型。

D0T5,一般为硅油型。

2教学内容

二、制动液的更换周期

每隔两年应更换制动液一次，如果不到两年，但汽车行驶已超过50000km

时，也应更换制动液。制动液储液罐位于制动主缸上方，表面刻有“Max”

和“Min”的标记，应注意检查液面高度。正常工作时，液面应始终保持

在“Max”和“Min”标记之间

三、制动液的更换

(-)制动液的更换准备工作

(1)最好是三个人操作：一个负责放油，一个负责踩刹车踏板，一个负

责加新油。也可以两个人：一个负责放油，一个负责踩刹车和加油。

(2)换油前可拔掉保险座上刹车灯的保险，使刹车尾灯在踩制动踏板时

不亮，延长灯泡寿命，换完了想着装回去。

(3)准备一根长度为50cm,内径在6mm左右的透明软塑料管(如图5-2

所示）和一个有容量标记的透明料瓶，最好有一套刹车油更换工具。更换

刹车油时将软管一头插在分泵放油口（如图5-3所示），另一头插在塑料

瓶中，避免费油飞溅和观察更换量。

（4）准备新刹车油1〜2瓶，一般一瓶就够，为了清洗得更干净，两瓶也

行，可留做以后补充用，但下次更换刹车油时最好不再使用旧油。

（5）相应扳手1个。

（二）制动液的更换操作步骤

（1）将车辆置于地沟上或用举升机举起

（2）一人在车下，摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备透明软管两端分

别装在放油口和废油收集瓶中，之后用扳手反时针方向松开放油口螺丝，

如图5-5所示，同时车上的人反复踩制动踏板。此时刹车油会从放油口喷

出，注意制动液储液罐内的液面，要随液面下降添加新制动液，待出油清

亮后拧紧放油口螺丝。

（3）车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下人

松开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上操作反复

数次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内的液面，要随液面

下降添加新制动液否则会有空气进入刹车系统。

（4）排完一个轮到另一个轮重复上面1-3的操作步骤。

（5）更换制动液应该先远后近，就是先从刹车管路的远端开始，先后轮，

再前轮。如果特别在意，因为刹车管路是“X”布局，为了避免新、旧油

混合，换油、放气可以从左后或者右后开始，比如第一个放左后轮，下一

个放右前轮，然后右后轮，最后是左前轮。

（6）四个轮更换完成后路试，如发现刹车软，不灵敏，请重复步骤3进

行放气操作，顺序依照步骤5进行。注意制动液储液罐内的液面，要随液

面下降添加新制动液。

（三）排放制动液的注意事项

因刹车油有很强的腐蚀性，用管子引制动液时不要渗漏到汽车其他部位

上，渗漏的话要及时的用化油器清洗剂清理干净，这样也可以检查刹车油

拧紧螺丝是否有渗漏情况。

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

1决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目六汽车空调制冷剂的检漏

教

学

目项目六汽车空调制冷剂的检漏

标

教学重点项目六汽车空调制冷剂的检漏

教学难点项目六汽车空调制冷剂的检漏

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目六汽车空调制冷剂的检漏

目标类型目标要求

知识目标掌握制冷系统常见的检漏方法

技能目标会对汽车空调制冷剂进行检漏操作

一、制冷系统常见泄漏部位

2教学内容汽车空调系统工作条件比较恶劣，其制冷系统一直随汽车工作在振动的

工况工作，极易造成部件、管道损坏和接头松动，使制冷剂发生泄漏。

二、制冷系统常见检漏方法

制冷剂的检漏有目测检漏、肥皂水检漏、卤化物检漏仪检漏、电子检漏

仪检漏、染料检漏、真空检漏和加压检漏等方法。

1.目测检漏

2.肥皂水检漏

3.电子检漏仪检漏

具体操作方法如下：

(1)旋转ON/OFF开关到ON。

(2)将灵敏度开关拨至“LEVEL1”(R12)或“LEVEL2”(R134a)»

(3)平衡调节。调节平衡调节直到听到最大警报声，再往回调节直至听

到缓慢连续的滴嗒声，最下面的

指示灯有一个闪亮。

(4)开始搜索泄漏。把测针慢慢靠近被检测处的下方，如果检测仪发出

警报声，说明此处存在泄漏。

4.加压检漏

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目七常见车型保养项目周期表

教

学

目项目七常见车型保养项目周期表

标

教学重点项目七常见车型保养项目周期表

教学难点项目七常见车型保养项目周期表

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目七常见车型保养项目周期表

学习目标

目标类型目标要求

知识目标了解常见车型保养项目周期表

汽车保养是指定期对汽车相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整

或更换某些零件的预防性工作，又称汽车维护。

汽车保养的目的是保持车容整洁，技术状况正常，消除隐患，预防故障

发生，减缓劣化过程，延长使用周期。

一、东风日产汽车保养周期表

2教学内容二、丰田日系车保养周期及项目

三、北京现代车系保养周期表

四、通用汽车保养部件更换周期表

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目八常见机油品牌简介

教

学

目项目八常见机油品牌简介

标

教学重点项目八常见机油品牌简介

教学难点项目八常见机油品牌简介

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目八常见机油品牌简介

学习目标

目标类型目标要求

知识目标了解常见机油品牌

机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密

封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。机油由

基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑

油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某

些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

一、机油的种类

汽车机油分为三种：普通矿物油、半合成机油、全合成机油。

2教学内容

二、常见机油品牌简介

(1)壳牌，如图8-1所示，市场占有率：43%

(2)美孚，如图8-3所示，市场占有率：24%

(3)嘉实多，如图8-4所示，市场占有率：12%

(4)道达尔，如图8-5所示，市场占有率：7%

(5)福斯，如图8-6所示，市场占有率5%

(6)康普顿，如图8-7所示

(7)BP润滑油，如图8-8所示

(8)昆仑润滑油，如图8-9所示

(9)长城润滑油，如图8-10所示

(10)统一润滑油，如图8-11所示

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置任务

讨论法

3计划

4决策教师针对各小组交流计划情况进行分析总结5min

讨论法

5实施检查各小组成员根据本组最后交流结果发言。

6评价学生自评(30)、小组互评(30)、教师总评(40)。

7课后总结教师简要将本项目相关内容进行总结，将所学知识与操作归纳整理

8布置作业

5min

课题项目九维护前准备

教

学活动一5s安全教育

目

标活动二举升机的规范操作

活动一5s安全教育

教学重点

活动二举升机的规范操作

活动一5s安全教育

教学难点

活动二举升机的规范操作

教学准备普通教室

全国职业教育“十三五”

课型授课课时5课时

规划教材

教学方法

教学过程教学内容

与手段

组织教学1.考勤：应到人实到人缺勤人讨论法

1

与导入

2.组织好课堂秩序，充分调动学生的积极性

项目九维护前准备

学习目标

目标类型目标要求

知识目标掌握5s的具体内容

技能目标将5s运用到实际的操作中

一、5s的含义

5S即是整理(Seiri)、整顿(Seiton)-清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)

和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

1.SEIRI(整理)

此过程将确定某种项目是否需要，不需要的项目应立即丢弃一边，有效

2教学内容利用空间，如图9-1所示。

目的：

(1)腾出空间，活用空间。

(2)防止误用、误送。

(3)保持工作场所干净整齐。

注意：不必要的物品应果断地予以处理。

2.SEIT0N(整顿)

这是一个整顿工具和零件的过程，目的是为了方便使用，如图9-2所示。

目的：

(1)工作场所一目了然。

(2)减少寻找物品的时间。

(3)整整齐齐的工作环境。

(4)清除过多的积压物品。

注意：这是提升效率的基础。

3.SEISO(清扫)

这是一个使工作场地内所有物品保持干净的过程。永远使设备处于完全

正常的状态，以便随时可以使用，如图9-3。

目的：

(1)保持干净亮丽的环境。

(2)减少脏污对品质的影响。

(3)减少工业伤害事故。

注意：要做到制度化、责任化。

4.SEIKETSU(清洁)

这是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的过程，目的是防止任何可能

问题的发生，如图9-4所示。

目的：

(1)通过制度来维持成果。

(2)随时发现问题，及时修正。

注意：要形成制度，并定期检查评比。

5.SHITSUKE(素养)

人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

目的：

(1)培养具有良好习惯、遵守规则的员工。

(2)营造积极向上的团队精神。

注意：要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。

活动二举升机的规范操作

学习目标

目标类型目标要求

知识目标

1.掌握举升机的正确操作方法

2.了解操作举升机的注意事项

技能目标会进行举升机升降车辆的正确操作

一、活动场景

教学场景要求有带剪式举升机的作业工位、丰田卡罗拉1.6AT轿车、车

轮挡块4块、支撑垫块4块、多媒体教学设备

二、安全提示

(1)保证举升机及控制装置工作情况正常。

(2)严格按照举升机操作规程操作，具体操作规程如图9-7所示。

(3)确保车辆支撑位置正确，支撑牢固。

三、实施作业(本教材选用的是剪式举升机)

步骤一：将车辆置于举升机工位，如图9-8所示。

技术要求：

(1)取出车内的大件行李。

(2)驾驶车辆，将车辆驶上举升工位。

(3)拉紧驻车制动器。

安全警告：

(1)驾驶车辆时，一定要由有驾照的工作人员操作，并确保人员和车辆

安全。

(2)一定要拉紧驻车制动器，以防车辆移动。

(3)一定要拿出车内大件行李。

易发问题：

(1)车辆停放位置不正确。

(2)行李箱内有较重的物品未取出。

(3)未拉紧驻车制动器。

步骤二：安装举升机支撑垫块，如图9-9所示。

技术要求：支撑垫块位置应对准车辆被支撑部位。

安全警告：切勿将支撑垫块伸出板外。

易发问题：

(1)支撑部位不正确。

(2)支撑垫块太靠里侧或外侧。

(3)支撑垫块伸出板外。

步骤三：发出举升机准备举升的信号。

技术要求：甲站在举升机操作台前，高声发出举升机信号：“请注意，

举升机准备上升！”

安全警告：喊声要响亮，环视四周，并聆听配合者的应答。

易发问题：

(1)未发出举升提示信号直接操作举声机进行举升作业。

(2)发出举升提示信号时声音太低。

步骤四：发出举升机可以举升信号，如图9-10所示。

技术要求：乙在听到甲发出举升机准备举升信号时，用眼睛环顾车辆周

围，仔细检查，在确认没有影响举升安全的物体或人的情况下，目视甲

大声喊出：“车辆周围无障碍物，可以举升！”

安全警告：

(1)一定要检查待举升车辆周围是否有障碍物，以免存在安全隐患。

(2)车辆周围检查不认真、不仔细。

(3)检查车辆周围时心不在焉。

易发问题：

(1)未进行安全确认直接举升车辆。

(2)发出的声音太低。

(3)安全检查不认真、不仔细，检查者心不在焉。

步骤五：举起车辆使车轮即将离开地面，如图9-11所示。

技术要求：

(1)将电路、气路开关闭合。

(2)按住举升机控制台上的“上升”按钮，将车辆举升至车轮即将离开

地面的状态，松开“上升”按钮。

安全警告：车轮离开地面可能存在安全隐患。

易发问题：

(1)将电路、气路开关忘记闭合。

(2)被举升车辆的车轮离开了地面。

步骤六：再次检查举升机支撑垫块安装情况，如图9-12所示。

技术要求：蹲下，仔细确认支撑垫块是否对准车辆被支撑部位。支撑垫

块不允许歪斜。

特别提醒：如果支撑垫块位置不正确，必须降下举升机重新安放。

安全警告：支撑垫块位置不正确会存在安全隐患。

易发问题：

(1)不进行支撑垫块支撑位置检查。

(2)检查时不认真、不仔细。

(3)发现举升垫块位置不对不予纠正，继续作业。

步骤七：检查车辆支撑牢固情况。

技术要求：甲、乙两人分别在前后保险杆或翼子板处采用下压方式检查

车辆支撑是否牢固。

安全警告：

(1)不允许按压发动机舱盖等易变形处。

(2)按压时力量要适中。

易发问题：

(1)按压发动机舱盖使之出现凹陷变形。

(2)未检查车辆支撑牢固情况。

(3)按压时用力过猛，造成车辆剧烈晃动。

步骤八：再次发出举升机准备举升信号，进行举升安全检查。

技术要求：甲、乙两人配合完成该项工作，操作的技术要求同步骤三和

步骤四。

安全警告：同步骤三和步骤四。

易发问题：同步骤三和步骤四。

步骤九：按住举升机上升按钮，举起车辆，如图9-13所示。

技术要求：

(1)按住上升按钮，进行车辆举升。

(2)在车辆举升的过程中，操作人员眼睛要密切注意举升机周围和被举

升车辆本身的情况，以便存在安全隐患。

安全警告：

(1)操作者眼睛要始终观察举升机周围和车辆本身的情况，遇到安全隐

患应及时停止举升作业。

(2)在车辆举升的全过程中，不允许在车辆周围或下部进行任何其他作

业。

易发问题：

(1)车辆举升过程中，操作人员精力不集中，眼睛东张西望，不注意观

察举升机周围和车辆本身的情况。

(2)发现问题不立即停止举升作业，仍继续进行车辆举升。

(3)车辆举升过程中，另一人在车辆周围转悠或进行其他作业。

步骤十：车辆举到适宜高度后，将举升机安全锁止，如图9-14所示。

技术要求：

(1)待被举升车辆被举升到适宜的作业高度(作业位置)后，放开举升

机控制柜上的“上升”按钮，并按下举升控制柜上的“锁定”按钮。

(2)确认举升机安全锁止后，发现“举升机锁止安全，可以作业”的指

令，然后开始相应作业项目的作业。

安全警告：

(1)在车辆整个举升过程中，操作人员要始终注意观察举升机周围及被

举升车辆的情况，遇到安全隐患应立即停止举升机作业。

(2)切勿超出举升机最大举升高度，否则容易损坏举升机。

易发问题：

(1)忘记锁上举升机或举升机锁止不可靠。

(2)已经达到举升机最大举升高度，但仍按住“上升”按钮继续举升。

步骤十一：完成车辆作业工作任务，发出准备降下举升机信号。

技术要求：在完成车辆相关作业后，甲高声发出“请注意，举升机准备

下降”的提示信息。

安全警告：声音要响亮，要环视举升工位周围，并聆听配合者的应答。

易发问题：

(1)未发出举升机下降提示信息直接进行举升机下降操作。

(2)发出“请注意，举升机准备下降”的声音太低，无法达到提示配合

作业者进行举升安全检查和提示车辆周围人注意的作用。

步骤十二：发出举升机可以下降信号，如图9-15所示。

技术要求：乙在听到甲”请注意！举升机准备下降”的提示信息后，站

在车辆另一侧，目视检查车辆周围，确认车辆周围没有影响车辆安全下

降的障碍物后，目视举升机操作者高声发出“车辆周围无障碍物，可以

下降”的回应信息。

安全警告：

(1)一定要进行车辆周围是否有障碍物的检查。

(2)检查完毕在确认车辆周围无障碍物的情况下，一定要高声发出“车

辆周围无障碍物，可以下降”的回应信息。

易发问题：

(1)乙未进行车辆周围安全检查，或检查不认真不仔细就直接回应。

(2)乙没有发出安全检查回应。

(3)乙喊声太低，甲无法听到。

步骤十三：将车辆下降到相应作业位置或完全降下。

技术要求：

(1)解除举升机锁止。

(2)按住举升机控制柜上的“下降”按钮。

(3)将车辆下降到相应的作业高度位置或完全降下后锁止。

(4)如果是作业完毕需要将车辆完全降下，一定要使举升机板条回到最

低位置，车轮完全着地。

安全警告：

(1)在车辆下降的过程中，操作人员要始终注意观察举升机周围和车辆

的情况，发现安全隐患应立即停止作业。

(2)在车辆下降的过程中，不允许在车辆下部或车辆周围进行任何其他

作业。

易发问题：

(1)未解除举升机锁止便操纵按钮进行下降作业。

(2)举升机下降作业过程中，操作人员精神不集中，东张西望。

(3)完全降下举升机时举升机板条位降到最低位置，车轮没有完全着地。

步骤十四：取出举升机支撑垫并放回原位，关闭举升机电源开关。

技术要求：

(1)取出举升机支撑垫块，并将支撑垫块放到规定位置。

(2)关闭举升机电源开关。

易发问题：

(1)忘记取出举升机支撑垫块。

(2)举升机支撑垫块乱放或摆放不整齐。

(3)忘记关闭举升机电源开关。

步骤十五：进行设备和场地的5S现场整理工作。

技术要求：

(1)整理、整顿、清洁、清扫、自律。

(2)车身上凡是作业过程中动过的部位均应用干净抹布清洁。

(3)地面必须用拖把清洁。

(4)举升机控制柜必须清洁。

(5)所有废气物必须分类丢弃。

(6)所有物品必须归位。

安全警告：不要用潮湿的抹布清洁电器开关、按钮等。

易发问题：

(1)清洁工作马马虎虎，应付差事。

(2)废弃物未丢弃或分类丢弃。

(3)清洁不彻底、漏项。

分组讨论，小组交流：把学生分成4组，布置