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文档简介

格力集团仓储管理制度一、概述为了规范公司仓储管理，优化仓库运作，提高工作效率和服务质量，制定此《格力集团仓储管理制度》。二、仓库管理职责仓储主管：负责全面管理仓库，制定计划和预算，组织调配人员和设备，协调各部门的工作；库管员：负责实际管理仓库，开展物料的收发、存储和保管等工作。库管员应严格遵守操作规程，确保物料的安全、准确和及时。三、仓库的分类和标识入库物料的分类：按物品的性质和使用目的分为原材料、备件、生产用品、成品等；入库物料的标识：每件物料均应加贴标识，标明物料名称、规格型号、数量、批号和生产日期等信息。四、收料和检验收货：收货员应认真核对送货单和货物列表，确保货物数量、品种、规格等符合合同要求；检验：所有进入仓库的货物，都应进行质量检验，检验合格方可存入仓库。若发现问题，应及时和供货方沟通和处理。五、仓库的存储和保管物料应按照规定分类、标识和储存，原材料应放在指定区域，并按物料性质、生产批次等分类存放，各类物料应分开存放；应对仓库的环境、温度、湿度等进行监测，确保保管条件符合规定要求；库管员应对仓库进行定期检查和保养，确保仓库设施的完好，以及物料的安全、准确和及时。六、出库管理申请：各部门应按照规定程序提出领料申请，申请单上应明确物品名称、编号、数量和领用日期等信息；审批：仓储主管应对领料申请进行审批，审核后发放领料单；出库：库管员根据领料单进行出库操作，每次出库前应仔细核对物料的名称、数量和规格型号等信息。七、资产管理资产清点：仓库每半年进行一次资产清点，记录资产的数量和使用情况，及时发现并处理失误、差错；保养维护：负责资产的库管员应定期对资产进行保养和维护，确保安全使用。八、盘点管理收盘时间：仓库应每年至少进行一次全盘点，并在每次生产结束或运行调整过程中设立节假日前进行小盘点，确保仓库物资数量的实时准确性；操作方式：盘点应按规定程序进行，库管员应对实物进行逐一清点，并与账面数据进行核对，正确处理数据差异。九、操作流程操作流程见下图：st=>start:开始

e1=>operation:提出领料申请

e2=>operation:审批领料申请

e3=>operation:发放领料单

e4=>operation:出库

e5=>operation:资产清点

e6=>operation:盘点

e7=>end:结束

st->e1->e2->e3->e4->e5->e6->e7十、总结仓储管理是公司中重要的一环，要求仓储主管、库管员等有一定的专业技能和严格的操作流程。各部门应积极配合仓库管理，减少数据

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