浙江鸿盛化工有限公司年产20254吨2,4-二硝基氯苯技改项目项目环境影响报告书

浙江鸿盛化工有限公司年产20254吨2,4-二硝基氯苯技改项目环境影响报告书二O二一年一月I 1 1 2 2 3 6 62总则 7 7 10 11 19 22 22 243企业现有污染源状况 31 31 36 40 44 47 48 64 64 77 774建设项目工程分析 79 79 92 85 86 91 92 925环境质量现状调查与评价 97 97 99 104 108 111 113 120 1206环境影响预测与评价 122 122 140 148 162 165 167 192 1937污染防治措施 199 199 201 206 209 211 212 2148环境影响经济损益分析 215 215 215 2159环境管理和监测计划 217 217 218 22010结论与建议 224 224 228 241 242 其中龙盛集团持股占75%，安诺化学（香港）有限公司占25%，公司拥有员工公司以清洁加氢工艺为核心技术，致力于对传统产品生产过程的改造升级，解决了传统铁粉还原工艺废铁泥和废水污染 根据国民经济行业分类，本项目属于[C26]化4-二硝基氯苯生产线。因此，本项目主要分析评价营运期本项目生产废水经现有厂区污水站预处理后达到纳管标准后排入上虞污水本报告重点对项目产生的废气、废水及其环境影响 委办〔2016〕33号）要求；因此判定本项目建设符合国家及地方产业政策的要 1.4.2城市总体规划、开发区规划及规划环评符合性判定本项目拟建地位于杭州湾上虞经济技术开发区浙江鸿盛化工有限公司现有根据《上虞市城市总体规划》（2006~2020），杭州湾上虞经济技术影响跟踪评价报告书》已由浙江环科环境咨询有清单，满足环境标准清单要求。因此，项目建 1.4.4《长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则》符合性判定根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定判表1.4-1《建设项目环境影响评类别报告书报告表登记表二十三、化学原料和化学制品制造业2644基础化学原料制造261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造267全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除/本项目为精细化工产品，对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，项《浙江省生态环境厅关于发布省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件部分行政许可事项的通知》（绍市环发【2020】10号）等文件规定，项目不属 本评价通过现场调查、类比分析和现状监测，了解该项目选址的环境现状，合公众参与相关文件要求，本环评采纳建设单位 2总则）；）；）；）；(7)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（）；(9)《中华人民共和国固体废物污染环境防）；）；）；）；）；(16)《关于发布<生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019）；）； ）；）；）；）；）；）；）；）；(9)《浙江省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的）；）；）；(15)《关于印发绍兴市打赢蓝天保卫战行动计划（2018-2020年）的通知》（绍政办发〔2018〕36号2018.6.27(16)《关于印发《杭州湾上虞经济技术开发区“区域环）； ）；）；(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》）；(3)《环境影响评价技术导则—地表水环境》）；）；(5)《环境影响评价技术导则—地下水环(6)《建设项目环境风险评价技术导则》）；(7)《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》）；(9)《环境空气质量评价技术规范试行》）；）；）；(2)《浙江杭州湾上虞工业园区（现杭州湾上虞经济技术开发区）总体规划 (3)浙江鸿盛化工有限公司与浙江碧扬环境工程技术有限公司签订的技术咨pH、砷、汞、铅、甲苯、硫酸盐、氟化物、六价铬、铁、铜、锌、镍、挥乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯 荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h2.3环境功能区划及评价标准(1)地表水环境：根据功能区划，杭州湾上虞经济技术开发区内河执行《地 类别pHDOCODMnBOD5石油类氨氮挥发酚TP氟化物Ⅲ类6~9≥5≤6≤4≤0.05≤1.0≤0.005≤0.2≤1.0类别汞铅铜锌硫化物镉六价铬砷氰化物Ⅲ类≤0.0001≤0.05≤1.0≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05≤0.05≤0.2项目pHCODMn氨氮亚硝酸盐硝酸盐挥发酚III类标准值6.5~8.5≤3.0≤0.5≤1.0≤20≤0.002项目溶解性总固体总硬度氟化物硫酸盐砷铜III类标准值≤1000≤450≤1.0≤250≤0.01≤1.0项目镍(ug/L)汞(ug/L)铅六价铬铁III类标准值201≤0.01≤0.7≤0.05≤0.3执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，特征因子硫酸执行《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D相关指标，特征因子2,4-二硝基氯苯参照执行美国AMEG计算值。编号污染因子环境质量标准采用标准取值时间浓度限值（mg/m3）1SO2年平均0.06（GB3095-2012）二级0.151小时平均0.502NO2年平均0.040.081小时平均0.203NOx年平均0.050.11小时平均0.254PM100.15年平均0.075PM2.50.075 编号污染因子环境质量标准采用标准取值时间浓度限值（mg/m3）年平均0.0356CO4小时平均7O3均0.16小时平均0.28硫酸1小时平均0.3HJ2.2-2018附录D0.19硝基苯1小时平均0.012,4-二硝基氯苯1小时平均0.343AMEG计算值对硝基苯酚1小时平均0.080声环境标准采用《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准，即昼间序号污染物项目筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地重金属和无机物1砷20602镉2065473铬（六价）35.730784铜2000180008000360005铅40080080025006汞838337镍9006002000挥发性有机物8四氯化碳0.92.89369氯仿0.30.95氯甲烷37211,1-二氯乙烷39201,2-二氯乙烷0.5256211,1-二氯乙烯6640200序号污染物项目筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地顺-1,2-二氯乙烯665962002000反-1,2-二氯乙烯5431二氯甲烷9461630020001,2-二氯丙烷155472.6266.85020四氯乙烯533421701840840840221,1,2-三氯乙烷0.62.8523三氯乙烯0.72.8720241,2,3-三氯丙烷0.050.50.5525氯乙烯0.434.326苯144027氯苯68270200281,2-二氯苯560560560560291,4-二氯苯5.62056200307.2287228031苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57050057034邻二甲苯222640640640半挥发性有机物35硝基苯347676036苯胺92260211663372-氯酚2502256500450038苯并[a]蒽5.55539苯并[a]芘0.555.540苯并[b]荧蒽5.55541苯并[k]荧蒽5555042䓛49049001290043二苯并[a,h]蒽0.555.544茚并[1,2,3-cd]芘5.55545萘2570255700二胺生产装置甲醇、苯胺类废气需要执行《石油化学工业污染物排放标准》 苯二酚甲醛树脂进RTO焚烧的废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》见表2.3-9。其他装置工艺废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》度参照《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2019)标准中时间加权平均未列出的废气污染物无组织监控点浓度按环境质量标准的4倍计，RTO装污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速度(kg/h)无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)酚类0.100.080苯胺类200.520.40硝基苯类0.050.04氯苯类600.520.4硫酸雾45非甲烷总烃4.0颗粒物3.5SO25502.60.4NOx2400.77表2.3-8石油化学工业大气污染物特别排放限对象污染物最高允许排放浓度(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)间苯二胺装置涉及排气筒(9#)50苯胺类200.4硝基苯类/对象污染物名称最高允许排放浓度本项目执行标准污染物排放监控位置GB31572-2015中表5排放限值GB16297-1996中表2排放限值RTO装置排苯乙烯20/20车间或 气筒酚类生产设施排气筒52558408SO25055050NOx240非甲烷总烃6060苯胺类/2020硫酸雾/4545/颗粒物20氨20/20HCl/污染物时间加权平均容许浓度(mg/m3)无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)醋酸0.8丁醇0.4醋酸丁酯2000.4丙酮3003.2项目实施后淘汰原审批的的两台2400万大卡的燃煤导热油炉，保留一台根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22号）中的要求“重点区域基本淘汰每小时35蒸吨以下燃煤锅炉，每小时65蒸吨及以上燃煤锅炉全部完成节能和超低排放改造；燃气锅炉基本完成低氮改造；城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造”。锅炉。35蒸吨/小时及以上高污染燃料锅炉完成节能和超低排放改造。”因此，本次项目的燃煤导热油炉改造后执行超低排放标准。 序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置1颗粒物mg/m35烟囱或烟道2二氧化硫mg/m335353氮氧化物mg/m350504汞及其化合物mg/m30.030.035烟气黑度（林格曼黑度，11烟囱排放口燃煤、燃气锅炉特别排放限值；其中氮氧化物从严1234-5污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气（m）二（kg/h）监控点浓度mg/m3颗粒物120（其他）3.5周界外浓度最高点205.9 氨厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值对硝基苯胺装置排放因子需要执行《石油化学 pH类准污染因子pHCODcr硝基苯苯胺类挥发酚石油类AOX氨氮总氮对硝基氯苯纳管标准6~9500400552208535705.0污染因子pHCODcr硝基苯苯胺类挥发酚石油类AOX氨氮排环境标准6~9702.00.55厂界噪声采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》场污染控制标准》（GB18599-2001）等三项国家污染物控制标准修改单的公告”2.4评价工作等级及评价重点 浙江碧扬环境工程技术有限公司20杭州市万本项目排放的废气污染物主要为氮氧化物、硫酸等，根据大气导则(HJ2.2-2018)要求，使用AERSCR最大地面空气质量浓度占标率Pi及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准本项目估算模型参数表表2.4-1，主要大气污染因子的排放参数及参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）790300人最高环境温度/℃39.7最低环境温度/℃土地利用类型城市区域湿度条件湿是否考虑地形考虑地形地形数据分辨率/m90m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟岸线距离/km/岸线方向/°/NO2I 浙江碧扬环境工程技术有限公司21杭州市万0000评价工作等级评级工作分级判据一级评价rmax≥10%二级评价1%≤rmax<10%三级评价rmax<1%本项目位于杭州湾上虞经济技术开发区内，属于GB3096-2008规定的3类风险潜势判断，该项目拟建地环境风险潜势综合等级为III，建设项目环境风险油、化工-化学原料和化学制品制造”，本项目为I类项目。本项目厂区面积16.232hm2，占地规模为中型。项目建壤环境敏感程度为不敏感。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》敏感程度II类III类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 浙江碧扬环境工程技术有限公司22杭州市万根据估算模式计算结果，本项目为一级评价，D10%小于2.5km。因此，根据导则规范，大气环境影响评价范围为以生产区为中心，边长为5km的矩形范本项目评价工作等级为二级，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》）， 浙江碧扬环境工程技术有限公司23杭州市万象XY级NS水//类N//S//E//E境//水//类//拟建地及厂界外200m范围内// 浙江碧扬环境工程技术有限公司24杭州市万2.7相关规划概况及环境功能区划 浙江碧扬环境工程技术有限公司25杭州市万力。到2020年，培育和发展若干具有国际影2.7.2杭州湾上虞经济技术开发区总体规划 浙江碧扬环境工程技术有限公司26杭州市万及电子信息产业，大力发展现代服务业，改造提升重的企业和装置，引进技术装备先进、“三废”生 浙江碧扬环境工程技术有限公司27杭州市万施后区域排放的总量不增加。因此，项目的建设符合园区规划要求。开发区）总体规划环境影响跟踪评价报告书》项目环境准入条件清单。本项目能够落实规划环评提出的主要环境影响减缓对虞经济技术开发区规划环评跟踪报告要求。对照杭州湾上虞经济技术开发区规划环评跟踪评价 浙江碧扬环境工程技术有限公司28杭州市万区业）；/目//// 浙江碧扬环境工程技术有限公司29杭州市万3、沥青制造、沥青防水卷材和沥青搅拌站//类化合物的染料及染（上述项目清洁生产为镍催化含有浸胶工艺的橡胶//2、三废涉及铅、汞、/////溶剂型涂装（水性、高固份、粉///），ZH33060420002)，管控单元分类属于重点管控单元（产业集聚），“三线一单” 3企业现有污染源状况3.1企业现有生产概况3.1.1项目审批及产品方案氨基苯甲醚产品已建设投产，于2012年进行验收浙环建验[2012]32号；邻(对)吨还原物系列产品、5万吨对硝基苯胺技改扩建项目”对此装置进行了优化升级对硝基苯胺技改扩建项目”实施后将淘汰年产20000吨间苯二酚装置6、年产4500吨2,4-二氨基苯磺酸及其钠盐项目：于2018年通过审批苯胺技改扩建项目（简称：三合一项目）：于2018年通过审批，文号为 硝基苯酚从184t/a缩减至108.7t/a）、间），），1干//2品/3/4置5酰氨基苯甲醚主要由企业用6/7产8/9/置/售///其钠盐// ///////注：*现有企业中已建成装置中硫酸铵、邻苯二胺、间苯二胺、对苯二胺均列入现有企业营用作农肥外售，对苯二胺、间苯二胺和邻苯二胺出售序号证t1是是2是是3是是4是等注：*为外售量，不含内部使用量。）， 3.1.3现有罐区情况序号储罐名称容积规格数量(台)位置废气处理措施1200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角经冷凝+平衡管处理298%硫酸200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角水封393%硫酸200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角水封4液碱200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角/5醋酸200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角接入液碱吸收塔697%硝酸100m3￠5m*5.5m1厂区东北角接入液碱吸收塔7液氨108m3￠3.5m*10m2厂区东北角接入酸吸收塔8醋酸丁酯200m3￠6.5m*6.5m1厂区东北角接入液碱吸收塔9对氨基苯甲醚200m3￠6.5m*6.5m2厂区东北角接入液碱吸收塔50m31厂区东北角接入液碱吸收塔63%硝酸100m3￠5m*5.5m1厂区东北角接入液碱吸收塔序号储罐名称位置产品规格容积(m3)数量(只)预处理措施处理措施1氯苯罐区一（HS641）罐组一97%1贮罐大呼吸废气设置压力阀和平衡管；贮罐小呼吸废气设置压力阀和氮封系统水封+RTO阻焰器+RTO焚烧2苯乙烯99%13对氨基苯甲醚99%44废醋酸5~25%15预留储罐/16对硝基氯苯罐区一（HS641）罐组二97%172,4-二硝基氯苯97%18硫酸94%1贮罐大呼吸废气设置压力阀和平衡管两级碱液吸收9硫酸98%1硝酸63%1液封+两级碱液吸收预留储罐/1// 年编制了环境影响后评价，备案文号为浙环建函[2012]30号，于2012年通过了类型污染物名称达产排放量(t/a)污染治理措施废水废水量厂区污水站处理后达标纳管CODCr0.750（0.120）氨氮0.053（0.023）废气6.732*一级水冷+二级水吸收+排气筒氨0.27加氢废催化剂委托有资质的单位处置注:*甲醇达产排放量已减掉2019年备案罐区升级改造项目中现有储罐“以新带老”削减量。固废为产生量；废水括号外数据为纳管量，括号内数据为经上虞污水处理厂处理后的排环境量，下同。 年通过环保“三同时”验收，验收文号为浙环竣验[2014]53号；2018年审批的“年2018年审批的“年产3.67万吨间苯二酚、新增3.7万吨还原物系列产品、5万吨对硝基苯胺技改扩建项目”对本产品进行优化升级，现有酰化和硝化工序设物系列产品、5万吨对硝基苯胺技改扩建项目”对本产品进行优化，目前优化措 类型污染物名称达产排放量(t/a)治理措施废水废水量4763污水站处理后达标纳管CODCr2.382（0.381）氨氮0.167（0.071）废气对氨基苯甲醚0.1296经冷凝、碱液吸收处理后排放醋酸0.248*NOx0.5791*硫酸雾1.0938注:*醋酸、NOx达产排放量已减掉2019年备案罐区升级改造项目中现有储罐“以新带老”削减量。 污染物名称达产排放量(t/a)治理措施废水量4200污水站处理后达标纳管CODCr2.100（0.336）氨氮0.147（0.063）氨0.027经冷凝+二级水吸收+排气筒排放苯胺类0.003SO22.859经SNCR+脱硫除尘装置处理后通过排气筒排放NOx2.931烟尘2.439限公司，并于2015年通过“三同时”竣工验收。企业又对该装置精馏部分进行了污染物名称达产排放量t/a处理措施废水废水量9480污水站处理后达标纳管CODCr4.740（0.758）氨氮0.332（0.142） 浙江碧扬环境工程技术有限公司40杭州市万塘废气经冷凝+二级水吸收+20m排气筒排放苯胺类0.512氨0.70SO231.364经SNCR+脱硫除尘装置处理后通过1#45m高排气筒排放NOx32.149烟尘26.753废催化剂38.40委托有资质的单位处置精馏残液423.22委托有资质的单位处置3.3现有已批待建/在建产品工程分析该产品于2009年通过环保审批，审批文号为浙环建[类型污染物名称排放量(t/a)处理措施废水废水量10757污水站处理后达标纳管CODCr5.379（0.861）氨氮0.376（0.161）废气HCl0.24蒸发浓缩废气经稀碱液吸收后排放；中和废气、粗酚精馏废气经冷凝、稀酸吸收后排放；结晶干燥废气经水喷淋、活性炭吸附处理后排放；其它工艺废气经冷凝、导热油锅炉焚烧处理。间氨基苯酚2.80间苯二酚0.189氨醋酸正丁酯0.51氯化铵粉尘0.1VOCs小计3.499废气合计4.959活性炭滤渣330.72委托有资质的单位处置浙江碧扬环境工程技术有限公司41杭州市万塘升级后项目的污染排放情况进行简要说明，优化改造后污染物排放数据来自“新类型污染物名称达产排放量(t/a)处理措施废水废水量13034.43(43.45t/d)污水站处理后达标纳管CODCr6.517（1.043）氨氮0.456（0.196）废气11.6136经冷凝+水喷淋吸收处理后排放氨气0.7032苯胺类0.2714硝基苯类0.135氯化钠滤渣5471.381委托有资质的单位处置废弃催化剂34.56精馏残液类型污染物名称达产排放量(t/a)处理措施废水废水量5431.01(18.1t/d)污水站处理后达标纳管CODCr2.716（0.434）氨氮0.190（0.081）废气4.839经冷凝+水喷淋吸收处理后排放氨气0.293苯胺类0.069硝基苯类0.1氯化钠滤渣2279.742委托有资质的单位处置废弃催化剂精馏残液70.2种类污染物名称达产排放量(t/a)备注废水废水量15000废水收集后进入改建后的500t/d污水站处理达标后纳管排放CODCr7.500（1.200）氨氮0.525（0.225）废气间苯二酚0.331经配套的废气处理设施处理后达标排放0.931*苯酚0.325浙江碧扬环境工程技术有限公司42杭州市万塘0.220苯乙烯0.3320.536VOCs小计2.675粉尘0.225氮氧化物2.88生活垃圾环卫清运废水预处理污泥24.3委托有资质的单位处置废包装材料5注:*甲醛达产排放量已减掉2019年备案罐区升级改造项目中现有储罐“以新带老”削减量。胺技改扩建项目（简称：三合一项目）种类污染物名称达产排放量(t/a)备注废水废水量319496污水站处理后达标纳管CODCr159.748（25.560）氨氮11.182（4.792）废气0.270经配套的废气处理设施处理后达标排放氨气4.501硝基苯类0.416苯胺类0.74215.625醋酸0.4硫酸氮氧化物24.75氯丙烯0.036氯化氢0.074丁醇0.414醋酸丁酯6.827间苯二酚0.176有机物0.011二氧化硫VOCs24.917合计56.607盐渣等2279.742委托有资质的单位处置含活性炭滤渣/缩合渣13627.231浙江碧扬环境工程技术有限公司43杭州市万塘种类污染物名称达产排放量(t/a)备注不含活性炭的残液/残渣等可焚烧废物14354.072污泥950废催化剂113.376一般化学品废弃包装材料外售综合利用该项目于2018年通过审批，文号为：虞环管(种类污染物名称达产排放量(t/a)备注废水废水量11100污水站处理后达标纳管CODCr5.550（0.888）氨氮0.389（0.167）废气硫酸雾0.07磺化反应、水解反应废气经三级硫酸吸收+两级碱喷淋处理；干燥粉尘经水喷射吸收+两级碱喷淋处理；以上废气处理后达标排放。粉尘3.3.6罐区升级改造项目种类污染物名称达产排放量(t/a)备注废气NOx0.002设置压力阀和平衡管等，有机尾气采用水封+RTO阻焰器+RTO焚烧处理，硝酸的呼吸尾气采用液封处理后，与94%硫酸、98%硫酸的呼吸尾气一同采用两级碱液吸收处理后达标排放。VOCs氯苯0.013苯乙烯0.008醋酸0.008VOCs小计0.029氨基苯酚，增加4258t/a）、新增200t/a乙酰间双，间苯二酚的原料间苯二胺的 浙江碧扬环境工程技术有限公司44杭州市万塘污染类型污染物单位产生量削减量排放量*废水废水量万m3/a49.8049.8CODCrt/a669.425420.425249（39.84）氨氮t/a17.8200.39017.43（7.47）挥发酚t/a2.0660.996（0.249）苯胺类t/a20.13717.6472.49（0.498）硝基苯t/a0.316/2.49（0.996）废气VOCs酚类t/a12.5150.295醋酸丁酯t/a72.06670.609t/a33.43232.6570.775醋酸t/a78.70777.114间羟基苯胺t/a0.090.0860.004丁醇t/a50.5749.559t/a89.20184.4644.737混苯二胺t/a15.2260.754小计t/a352.856342.2310.626硫酸雾t/a0.650.6170.033烟(粉)尘t/a667.73661.256.48氨t/a17.4852.105SO2t/a362.819338.95223.867NOXt/a//37.234汞及其化合物t/a0.0320.0120.02危险废物废催化剂镍t/a0废活性炭t/a8667.788667.780t/a5271.15271.10不含活性炭的滤渣t/a5956.225956.220不含活性炭的精馏渣t/a1009.671009.670污泥t/a0危化品废包装材料t/a84.284.20废脱硝催化剂t/3a40400小计t/a22788.9722788.970一般废物碳酸钠废包装袋t/a110生活垃圾t/a75750煤灰渣t/计t/浙江碧扬环境工程技术有限公司45杭州市万塘），序号类别名称主要内容及规模1主体工程导热油炉新建一台3900万Kcal/h燃煤导热油炉，一台2100万大卡天然气导热油炉（备用），保留一台1200万大卡天然气导热油炉（备用）。2公用工程1供水项目工程用水由园区供水管网供应。2排水全厂排水采用污污分流、雨污分流制。4供电本项目用电由杭州湾上虞经济技术开发区变电站供应。4环保工程1废气治理项目废气主要是燃烧烟气，废气采用低氮燃烧+炉外SCR+布袋除尘+湿法脱硫+除雾除尘后通过45m排气筒。2废水治理本项目废水主要为湿法脱硫废水，进入厂区现有3000t/d污水站预处理，再进入泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后纳管。3固废治理固废分质分类收集处理，危险固废储存场所设置“防腐、防渗、防漏”措施等，利用公司现有的危废库。本项目实施后淘汰现有所有锅炉设备，本项污染种类污染物现有项目排放总量本项目排放总量“以新带老”削减量项目实施后全厂排放总量总量增减量 浙江碧扬环境工程技术有限公司46杭州市万塘废水废水量（万m3/a）67.0267.020废水量（m3/d）2234393922340CODCr纳管量335.15.855.85335.10排环境量53.6160.9360.93653.6160氨氮纳管量23.4570.410.4123.4570排环境量10.0530.1760.17610.0530废气二氧化硫23.9422.7922.7923.940氮氧化物48.6232.5632.5648.620VOCs66.660066.660烟粉尘6.826.486.486.820汞及其化合物0.020.020.020.0203.4现有源强汇总污染物单位现有工程排放量废水量万m3/a67.0164CODCr纳管量t/a335.08排环境量t/a53.613氨氮纳管量t/a23.455排环境量t/a10.052VOCst/a55.674间苯二酚t/a0.332苯胺类t/a苯酚t/a0.325t/a0.22苯乙烯t/a0.34醋酸t/a2.24氯苯t/a0.013硝基苯t/a0.651间羟基苯胺t/a0.004氯丙烯t/a0.036t/a丁醇t/a酚类t/a0.295t/a0.775醋酸丁酯t/a混苯二胺t/a0.754合计t/a66.66 浙江碧扬环境工程技术有限公司47杭州市万塘氨t/a8.0566硫酸雾t/a2.291SO2t/a23.94NOxt/a48.62烟(粉)尘t/a6.82HClt/a0.074汞及其化合物t/a0.02危险废物盐渣等t/a10030.865含活性炭滤渣/缩合渣t/a3004.279不含活性炭的残液/残渣等可焚烧废物t/a3685.824污泥t/a2787.48废催化剂t/a314.536不含活性炭的缩合渣、滤渣t/a5956.22不含活性炭的精馏渣t/a1009.67废活性炭t/a8667.78t/a5271.1废包装材料t/a84.2废脱硝催化剂t/3a40合计t/a40851.95一般废物煤灰渣t/a15684废弃非危化品包装材料t/a合计t/a157003.5企业现有总量调查项目为《浙江鸿盛化工有限公司年产3.67万吨间苯二酚、9258吨间羟基苯胺、表3.5-1企业现有污染物已批总量控制指标单位：t/a类型污染物单位总量指标来源废水废水量万m3/a67.02来源于最近一个项目《浙江鸿盛化工 浙江碧扬环境工程技术有限公司48杭州市万塘CODCrt/a335.1(53.616)有限公司导热油炉升级改造项目环境影响登记表》（虞环建备[2021]2号）中相应内容及环评文件备案表氨氮t/a23.457(10.053)废气SO2t/a23.94NOxt/a48.62VOCst/a66.66烟(粉)尘t/a6.82Hg*t/a0.023.6现有环保设施及达标情况装置、邻苯二胺装置需要执行行业标准，故“年产3.67万吨间苯二酚、新增3.7序号污染物治理设施设计规模处理对象/车间主要处理现状投资费用运行状况1泰盛公司污水处理站龙盛集团下属所有子公司CODcr、氨氮、苯胺类原有项目已投用环保一体化项目实施后替代，正在改建中8650万元2厂区综合污水处理装置3000t/d待500t/d污水站改行行业标准外全厂废水CODcr、氨氮试运行，尚未验收2200万元3厂区综合污水处理装置500t/d间苯二酚树脂装置、对硝基苯胺装置、邻苯二胺装置CODcr、氨氮改建中885万/ 浙江碧扬环境工程技术有限公司49杭州市万塘废水设计处理水量1.5万吨/天，进水CODcr2100mg/L。采用中和+缺氧/好氧生 废水处理装置（含中水回用系统）设备清单见表3.6.1-2和表3.6.1-3。序号设备名称规格/型号材质数量（台/套）1原水池V=15000m3混凝土防腐12中和线φ1600*2000mm（H）玻璃钢33沉降池26000*13900*9000混凝土14混凝池13900*6500*3500混凝土15贮泥池8000*8000*3200混凝土16地下泵房8000*5000*3200混凝土17初沉池36000×9000×3800混凝土18液碱贮槽V=150m3碳钢19絮凝搅拌机立式单层全高桨板型碳钢、防腐6提板式刮机SHG-6.6不锈钢3静态混合器220-600m3/h四氟或玻璃钢2厢式隔膜压滤机KX250/1500铸铁4电动单梁抓斗起重机跨度19.5m，起重量3t碳钢1输送带双向传动橡胶4电动葫芦起吊重量1t，高度18m不锈钢3空压机3m3/h，0.8MPa/3空压缓冲罐φ2200*4500mm（H）碳钢1混合池10m×6m×3.5m混凝土1A池26m×26m×6m混凝土42062m×26m×6m混凝土421二沉池φ24m×4m混凝土422浓缩池φ14m×5m混凝土223风机房18m×8m混凝土124加药间32m×9m混凝土125成品调节池30m×30m×5m混凝土126冷却塔SFG-500碳钢127鼓风机D90-1.7碳钢828磷酸盐配制槽φ2000*2200mm（H）碳钢129聚丙烯酰胺配制槽φ2000*2200mm碳钢230硫酸亚铁配制槽φ2000*2200mm碳钢231链板式刮渣机长度6.5m不锈钢232螺旋输送机输送量6m3/h不锈钢133旋转堰门调节高度300mm长度7m不锈钢134母液水贮槽Φ4000*6000玻璃钢1序号设备名称规格/型号材质数量（台/套）35液碱贮槽Φ2800*6500碳钢136双氧水贮槽Φ2800*6500不锈钢137氧化池搅拌/塑料38中和池搅拌ø340塑料639混合搅拌机ø350碳钢、防腐140絮凝搅拌机ø2875碳钢、防腐341氧化池15000*13000*4000混凝土242沉淀池23000*15000*3000混凝土243贮渣池5000*5000*4000混凝土144集水池10000*5000*4000混凝土145地下泵房10000*4750*4000混凝土146分析中心//1序号设备名称规格/型号材质数量（台/套）1Φ1100×11500mm钛12Ⅱ效加热器Φ900×11500mm钛13Ⅲ效加热器Φ900×11500mm钛14表面冷凝器Φ850×10500mm钛15Φ1600×3500钛16Ⅱ效分离器Φ1500×4500钛17Ⅲ效分离器Φ1600×4500钛18结晶罐2000L钛19IH80-65-160钛1Ⅱ效循环泵IH200-150-250钛1Ⅲ效循环泵IH200-150-250钛1真空泵2BE202钛1卧式螺旋过滤离心机630型，钛材钛1冷却塔1000方/小时组合1氯化钠成品储槽φ5800×9000FRP1冷凝水中转槽φ4500×5000FRP1母液中转槽φ2000×2000FRP1母液脱色槽φ2200×2500FRP1钛薄膜蒸发器钛120搪瓷釜10000L搪玻璃121水环式真空泵2BEA-202316L222板式换热器BP100MH316L123列管换热器20m2316L1 24列管换热器316L125耙式干燥器8000L316L126泵//27结晶釜5000LFRP128卧式螺旋过滤离心机900型，钛材钛129旋流板式换热器/316L130废气塔/PP231废气引风机400CMH/2处理单元指标CODCrNH3-N硝基苯类苯胺类污水站调节池进水70004550中和沉淀池进水70004550665042.847.5去除率(%)5.0%0%5%5%A/O池进水665042.847.5532246.47.1去除率(%)92%80%85%85%氧化进水53224.06.47.1293去除率(%)45%45%45%混凝沉淀进水293263去除率(%)0%5%5%排放池263纳管标准5003555厂内3000t/d污水站已建成投用，目前鸿盛化工全厂废水排入新建3000t/d 序号构筑物名称构筑物尺寸(L*W*H)数量总体积(m3)有效容积(m3)1水解池10*20*6.522水解沉降池10*4.45*6.522892453兼氧池28457154好氧池127806605好氧池228587266好氧池315.2*12*6.527二沉池7*7*9.249025408合计//61594989邻苯二胺和间苯二酚甲醛树脂及配套的公用工程废水将进入改建后的500t/d污工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相应间接排放标准后直接纳管，要求 污染源名称间苯二酚甲醛树脂装置三合一项目间苯二胺(邻苯二胺)装置三合一项目对硝基苯胺装置500t/d污水站废水实际值控制值废水量t/a1500024233.53900078233.578300t/d///260.8261为了解鸿盛公司的废水排放情况，本环评对鸿盛3000t/d检测点位置监测时间检测项目单位检测结果纳管标准进口鸿盛3000t/d污水站进出口2020.6pH/4.937.156~9CODmg/L4140500氨氮mg/L3.1535 mg/L64.8400挥发酚mg/L2.760.4300.5苯胺类mg/L0.4520.5硝基苯类mg/L0.0952.0mg/L4.980.818AOXmg/L2.790.8725.0放口，废水经厂内预处理达标后单独排放，不进入泰盛1.5万t/d污水站处理再监测因子pHCODCr氨氮范围7.002~8.70690.734~430.6890.483~25.979标准6~950035 本环评收集了2019年5月泰盛污水站排放情），检测点位置样品性状检测项目单位检测结果纳管标准排放口（2019.5.8）深褐色微浑悬浮物mg/L400色度倍深褐色75/苯胺mg/L0.5085挥发酚mg/L0.1472总有机碳mg/L30.8/ 本次环评补充收集了绍兴上虞泰盛环保科技有限公司单位：除pH外，其余为mg/L污染物采样位置pH值CODCr氨氮TPTN生产废水排放口5.247.313893.780.58428.0307.333863.900.60427.3357.354293.660.62426.7327.334123.980.59827.6395.257.253543.600.65227.8377.293803.700.67226.8327.313943.840.64428.5397.273473.920.63228.435标准限值6-9≤500≤35≤8-≤400污染物采样位置硝基苯类苯胺类挥发酚阴离子表面活性剂AOX*生产废水排放口50.989550.9962.050.9972.024.42.18标准限值≤5.0≤5.0≤2.0≤20≤8序号123 456789氨氨施m3/hN240、AN310造粒筒N240、AN310包装气①m3/h对（邻）氨置造胺制筒氨醚注：①鸿盛年产3.67万吨间苯二酚、9258吨间羟基苯胺、200吨乙酰间双技改项目实施后，间苯二酚甲醛树脂的AN220、AN230产品废气改为进入RTO装置焚烧处理，T-3排气筒淘汰，全厂共21个排气筒。 公司对现有生产装置废气处理设施排放情况的监测数据，具体情况见表3.6.2-3监测点位监测3）氨（mg/m3）苯胺（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）NOX（mg/m3）进口进口进口进口进口H101车间加氢废气5.82.062.6193367.12405.42.9274364.35.672.3372158.5H101车间槽区废气H201车间加氢废气3196.852.8520.43246.222.5621.43086.542.91H201车间精馏废气3.235.062.392.902729.705.312.462.492966.082.242649.08H301车间加氢废气3.2370806.552.333.04201026.159705.482.202.62210028.565306.722.50201025.5H501车间精馏废气3.237.982.282.3161520.02.445936.172.642.83559排放标准//20/20//240达标情况/达标/达标/达标/达标/达标项目监测结果排放标准监测日期2019.11.13次数/标态烟气量（m3/h）234462429823876/硫酸雾（mg/m3）2.0245氮氧化物浓度（mg/m3）58.560.257.5丙酮（mg/m3）0.030.030.02300甲苯（mg/m3）0.0160.0150.0168苯乙烯（mg/m3）<0.004<0.004<0.00420 项目监测结果排放标准监测日期2019.11.13次数/烟尘浓度（mg/m3）30二氧化硫浓度（mg/m3）<3<3<3200氮氧化物浓度（mg/m3）93200采样日期监测点位检测结果mg/m³硫酸雾氨硫化氢颗粒物苯胺类非甲烷总烃臭气浓度（无量纲）2019.11.上风向1#0.0960.310.015<20.167<0.030.45下风向2#0.1350.480.022<20.300<0.030.69下风向3#0.540.030<20.333<0.030.81下风向4#0.1600.430.025<20.467<0.030.76排放标准mg/m³0.060.4420达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标序号采样地点昼间夜间测量时间测量值测量时间测量值环境噪声1#厂界东侧8:0561.422:0552.6环境噪声2#厂界南侧8:1059.622:1051.7环境噪声3#厂界西侧8:1562.922:1552.5环境噪声4#厂界北侧8:2060.322:2051.2执行标准6555 另外可依托泰盛公司两个危废暂存库，分别位于泰盛东厂区348m2、西厂区 应处理资质的单位处置并签订了委托处置协议书，危废转移过程中严格执行“单制”并由专人负责，基本满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和固废名称产生工序性状主要成分属性危废代码2019年产生量t处置去向对苯二胺精馏残渣精馏固对苯二胺、高沸物危险废物900-013-11绍兴市上虞众联环保有限公司间苯二酚精馏残渣精馏固残渣危险废物900-013-111152.32绍兴市上虞众联环保有限公司精馏固高沸物危险废物261-071-39701.02绍兴市上虞众联环保有限公司硫铵净化渣压滤固废活性炭、缩合渣危险废物26127绍兴凤登环保有限公司、绍兴上虞泰盛环保科技有限公司等废催化剂加氢过滤固雷尼镍、载体危险废物900-037-46128.67绍兴上虞微益再生资源有限公司等污泥污水站固生化污泥危险废物264-012-121185.52绍兴市上虞众联环保有限公司废包装材料(桶)包装固粘染物料的破损包装物危险废物900-041-4998.03绍兴市上虞众联环保有限公司、绍兴上虞泰盛环保科技有限公司等煤渣及灰渣等锅炉固煤渣一般/3719.68余姚潘巷新型建材余姚高桥建材业共产生需焚烧及综合利用处置危废量为12724.01t/a，填埋处置的危废量为1185.52t/a。危险废物采用吨袋或吨桶包装双层叠放，吨袋/吨桶占地面积0.5m2/ ），版实施方案（2019-2022年）》要求：焚烧和综合利用类的危险废物贮存设施应满足2个月时长以上正常生产活动情况下的产废贮存需求，按照2019年生产情采用三层叠放。可满足目前企业正常生产情况下产采用吨袋包装，储存于厂区西侧的500m2一般固废库，清运频率为1次/3.7现有企业环境风险事故及应急预案排查3.8化工行业环保提升整治问题及整改措施落实情况了《关于印发〈上虞区化工产业改造提升2.0版实施方案（2019-2022年）〉等），3、进一步提升风险防范和应急能力建设，确保环境安全。持 序号类别改造提升标准整治对标符合性调查结果是否符合改造提升标准要求符合项不符合项1政策法规企业项目应符合国家、地方产业、环境保护、安全生产、土地建设、节约能源、清洁生产等各项法律、法规及政策。企业项目位于杭州湾上虞经济技术开发区，符合上虞区环境功能区划，符合“三线一单”要求，并符合上虞区区域总体规划、杭州湾上虞经济技术开发区总体规划及其规划环评要求。因此符合国家、地方产业、环境保护、安全生产、土地建设、节约能源、清洁生产等各项法律、法规及政策。无不符合项。符合。2基础管理建立专业的环境管理机构，包括环境保护管理部门、监测分析部门、处理设施运行部门及突发环境事故应急处置队伍。制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、环境保护值班巡查制度、环保事故应急预案制度、环保设备的维护保养制度，特别是环保处理设施停运和检修报告制度。制定污染防治设施和突发环境事故的隐患排查制度。建立完备的环境保护管理台帐，包括自行监测台帐、环保设施运行台帐、药剂使用消耗台帐、危险废物处置台帐。企业项目审批、验收、整治、核查、排污许可等“一厂一册”档案资料齐全。公司已成立了完善的环境管理机构，日常的环境管理部门有EHS部门负责，监测分析部门由品管部负责，处理设施运行部门由技术部负责，突发环境事故应急处置队伍由总经理任总指挥，各部分负责人任各小组负责人。已制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、环保事故应急预案制度、环保处理设施停运和检修报告制度。已建立废水、废气处理设施运行台帐（包含药剂使用消耗台帐）、危险废物处置台帐。公司全厂废水进入现有已建成的3000t/d的污水站进行处理，然后再通过管道进入泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后纳管排放。鸿盛具有监测能力的日常废水监测指标为：CODcr、氨氮、pH。企业项目审批、验收、整治、核查、排污许可等“一厂一册”档案资料齐全。缺少环境保护值班巡查制度、环保设备的维护保养制度、污染防治设施和突发环境事故的隐患排查制度。缺少自行监测台帐。不符合。3按规定开展污染物自行监测，应具备基本污染物指标监测能力，鼓励具备主要特征污染物指标监测能力，满足内部鸿盛公司设有日常监测部门，具备CODCr、pH日常检测能力，厂区废水通过龙盛科技园内的泰盛公司1.5万吨/无不符合项。符合。环保管理需求。根据自行监测方案，委托具备资质的监测单位定期开展监测，并按规定公开自行监测方案和监测情况。及时制定、更新、完善污染物收集、处理操作规程及配套环保设施工艺流程图，并按规定上墙公开。委托有资质单位编制废水、废气治理方案，并经有关专家评审。签订相关废水纳管、固废处置等三废委托处置合同。同时，合同应及时更新。天污水站处理后纳管排放，泰盛公司具备废水基本污染物指标的监测能力。已与浙江华科检测技术有限公司等具备资质的第三方机构签订委托监测协议。污染物收集、处理操作规程及配套环保设施工艺流程图已按规定上墙公开。已委托有资质单位编制了三废治理设计方案并请专家评审。已签订相关废水纳管、固废处置等三废委托处置合同。4源头管理宜采用连续化生产工艺，提高产品收率，减少污染物产生量。新建和推倒重建的生产车间宜采用垂直流设计。应使用低毒、低臭、低挥发性的物料代替高毒、恶臭、高挥发性原辅材料，车间废气应采用可靠的尾气集中收集与处理系统。应采取先进装备设施、工艺技术和方法，加强过程控制，鼓励生产工艺和设备实现密闭化、连续化、管道化。在生产工艺适用的情况下，鼓励选用单锥、双锥、闪蒸干燥等先进的干燥设备。应淘汰水喷射泵、蒸汽喷射泵和水冲泵等真空设备，确因特定工艺要求使用的，应做好使用水的冷凝和回收，完善设备密闭和废气收集措施。生产装置均采用DCS控制系统，生产自动化水平高，生产中采用密闭化的生产装备，根据工艺流程采用垂直化布置，各生产装置采用连续化生产工艺。公司各车间的液体物料转移均采用正压输送或利用重力，H201车间PNA投料采用绞龙进料，确保物料全流程处于密闭状态。氨基苯甲醚离心工序设有6台三足式离心机，其中5台目前已偶尔使用，三足式离心机缺少无组织废气控制措施，开盖出料时物料与环境空气直接接触。不符合。5挥发性液体物料固定顶储罐须采用呼吸阀、氮封、降温设施、气相平衡管等一种或多种措施，呼吸废气宜应采用冷凝回流或其他方式处理后排放。挥发性液体物料装卸必须采用装有平衡管且封闭的装卸系统。使用桶装液体原料的必须密闭正压输送并设置密闭投料间，不得真空抽取。除物料装卸场所临时使用外，正常生产流程中的物料输送应使用刚性管道，不得使用柔性塑料管，以减少环境风险。液体物料固定顶储罐一律安装呼吸阀或氮封大，呼吸废气接入废气收集系统，装卸过程采用平衡管。公司液体原料均采用储罐储存，物料输送使用正压泵。物料输送均使用刚性管道，不使用柔性塑料管。厂区内不存在长期堆放的料桶和废弃反应釜、管道等装无不符合项。符合。反应釜、管道等装备拆除前必须清洗清理干净，原料、产品、使用过的物料桶和废弃反应釜、管道等装备应及时处理，禁止露天长时间堆放。6废水收集处理须做好清污分流工作，各类废水和初期雨水做到应纳尽纳，应关注特征污染因子的治理对策。重金属、高氨氮、高磷、高盐、高毒害(包括氟化物、氰化物)、高热、高浓度难降解废水应配套预处理措施和设施。工艺废水管线应采取明管高架输送，标注统一颜色、废水类别及流向。罐区地面应作硬化、防渗处理，四周建围堰并采取防雨措施。污水外排管道在厂区内实现明管化。工艺装置废水不得落地且不得进入车间污水明沟（渠），新建企业及新建项目车间工艺废水和设备清洗废水不得设置地下污水收集池，地面清洗水或现有企业整改确有难度的须采用池中罐的形式收集废水。公司废水全部截污进入污水处理系统。车间工艺废水管线已明管高架输送，并标注统一颜色、废水类别及流向。罐区地面已作硬化、防渗处理，四周建围堰。公司全厂废水进入现有已建成的3000t/d的污水站进行处理，然后再通过管道进入泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后纳管排放，污水外排管道在泰盛厂区内实现明管化。不存在地下废水收集池，公司生产废水全部采用密闭管道收集至废水槽中，再经泵送至污水站处理，生产废水不进入车间污水明沟。现有车间的车间外环沟保持一定的倾斜度，确保收集的地面冲洗水和装置区初期雨水全部纳入收集池内，平时保持干燥。车间废水收集池采用钢衬设备，放置在具有防渗措施的地下槽内，收集池四周和底部均留有一定的空隙，一旦废水收集池泄漏能够立即发现，且保证漏出的废水不会污染地下水和土壤。无不符合项。符合。7废水总排放口应安装在线监控设施，并与生态环境主管部门联网。日排水量超过50吨的企业应安装刷卡排污设施，并与生态环境主管部门联网。规范建设雨水排放口，雨水排放口应安装智能化监控设施，并与生态环境主管部门联网。雨水收集应采用明沟（渠），初期雨水纳入污水收集系统，后期雨水应及时排放或回用于生产。公司全厂废水进入现有已建成的3000t/d的污水站进行处理，然后再通过管道进入泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后纳管排放。废水总排口在泰盛公司厂区内，已安装在线监控并联网。泰盛公司污水站已安装刷卡排污设施，并与生态环境主管部门联网。鸿盛厂区内雨水排放口建有智能化监控设施，已与环保局联网。厂区雨水收集采用明沟，雨水明沟底部铺设不锈钢板。无不符合项。符合。8废气收集处理废气收集应按照小风量、高浓度原则设计，除安全因素以外，严禁稀释收集、处理。液体投料应采用重力流或正压输送，异味明显的固体投料采用固体投料器，无法使用固生产车间废气分质分类收集，并在车间设置相应的废气处理设施，不存在稀释处理。生产过程全程处于密闭状态，液体投料采用重力流或正压输送，H201车间PNA投料采氨基苯甲醚离心工序设有6台不符合。体投料器的应设置密闭隔间等方式隔绝物料与环境空气的接触。在生产中易挥发或异味明显的物料、中间体、产品，宜采用密闭生产体系，投料、转移、出料以及抽滤、离心、干燥、烘干等固液分离工序宜采用密闭设施，无法密闭的应采用密闭隔间等方式隔绝物料与环境空气的接触。挥发性或异味明显的成品包装单元，根据包装形式，应选用效率高、物料转移简单、自动化程度高的包装设备，异味难以收集的应设置密闭隔间等。设置密闭隔间的，须对废气产生点位采取局部集气罩的方式收集，提高效率减少换风次数，减少总风量。用绞龙进料。2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚采用暗流式板框压滤机进行压滤，滤饼使用皮带输送至绞龙再至下步反应，压滤机侧方安装废气收集管路，纳入车间废气治理系统。硫酸铵经过卧式螺旋离心机离心后直接包装，包装过程略有异味。间苯二酚车间建有一条自动包装线和8条人工包装线，包装过程无明显异味。邻苯二胺包装区单独隔间，隔间内废气收集纳入尾气系统。三足式离心机，其中5台目前已偶尔使用，三足式离心机缺少无组织废气控制措施，开盖出料时物料与环境空气直接接触。9应根据废气类别分质分类收集处理，非水溶性、不含卤代烃的有机废气宜采用RTO焚烧等废气处理方式，同时建立涉危废气处理专家论证机制；无法分离的混合型废气应根据废气成分特性设计合理的组合处理方案。工艺要求必须使用热风循环烘干设备的，烘干过程产生的废气应用专管引出，并经冷凝回收、预处理后，方可进入废气处理系统。实验室产生的废气应建设相配套的废气处理设施。污水站废气收集宜采用ABAS或PVDF等密封效果较好的材质。公司废气分质分类收集处理，对苯二胺生产线脱醇尾气采用冷凝+水喷淋+碱洗处理后高空排放，脱水、精制、纯化、切片尾气采用冷凝+酸吸收+水喷淋处理后高空排放；2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚生产线氮氧化物、硫酸、氨、有机废气采用三级碱洗处理后高空排放；还原物加氢脱醇尾气甲醇采用一级冷却（常温水）+两级水吸收处理后高空排放；间苯二胺加氢脱醇尾气甲醇、氨采用冷凝+二级水喷淋+酸吸收处理后高空排放，精馏废气氨、苯二胺采用二级酸喷淋吸收处理后高空排放；间苯二酚有机废气采用二级水吸收+导热油炉焚烧（萃取废气接入RTO焚烧）处理后高空排放；燃煤导热油炉烟气采用SNCR+布袋除尘+二级碱吸收装置处理后高空排放。废气处理设计方案已通过专家评审。公司不涉及烘干工序。实验室通风橱的废气进行统一收集后采用活性炭吸附处理后排放。鸿盛3000t/d污水站采用密闭性好的PVDF膜对污水处理单元进行加盖密闭，加装废气收集管路及废气处理装置（处理工艺为：碱吸收+除无不符合项。符合。臭+水吸收）。厂区废水送至泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后排放。企业主要废气末端治理设施应规范安装监测采样阀门及平台，采样电源保持稳定供电。企业应科学管理废气治理设施，鼓励安装光控、声控等报警装置及时预警设施故障，重点废气治理设施鼓励采用传感器方式全方位监管设施运行情况。废气治理设施处理前后已按照要求安装监测采样门，并设置规范的采样平台，采样平台通道为走梯，采样平台面积可满足三人同时采样工作，采样电源保持稳定供电。走梯及采样平台已设安全护栏。企业已设置了DCS联锁报警监控平台，吸收塔的液位、pH、风机开启等情况均可在DCS显示。导热油炉已配备烟气自动监测监控系统。无不符合项。符合。处理产生管理及包装要求：①产生管理要求：张贴危险废物警示标识、周知卡，建立产生点位台帐，对产生的危险废物进行包装，在包装容器上初步张贴危险废物标签，已完成包装的危险废物在产生点位暂存时间不得超过24小时。②包装要求：包装危险废物的容器必须完好无损，贮存量不得超过容器最大贮存的90%，产生异味的危险废物须密封容器口或袋口，易散落的危险废物应进行打包缠绕，防止脱落。产生点位张贴有危险废物警示标识、周知卡，并设置产生点位台帐。危废产生点位危险废物产生后及时进行合理包装，包装容器上初步张贴危险废物标签，且危险废物包装完成后及时运至危废暂存库暂存，已完成包装的危险废物在产生点位暂存时间不超过24小时。无不符合性。符合。设备建设及贮存要求：①设施建设：贮存设施应防风、防雨、防晒；地面硬化、防腐、防渗、无裂缝；内部四周设置导流沟；外部设置不小于一立方的收集池，收集池应能自动收集泄漏液体，并设置污水管道输送至污水站集中处理；贮存设施应根据危险废物的危险特性参照危险废物化学品贮存设施等级要求建设相应设施，焚烧和综合利用类的危险废物贮存设施应满足2个月时长以上正常生产活动情况下的产废贮存需求，贮存挥发性危险废物的设施应设立废气收集处理设施；配备与危险废物特性相应的应急设施和物资。②贮存要求：不得贮存与危险废物管理无关的其他物品；公司危废库建设满足“防风、防雨、防晒；地面硬化、防腐、防渗、无裂缝”要求；危废库内部四周已外部设有容积约为一立方的渗滤液收集池，收集池能自动收集泄漏液体，并已设置污水管道可将渗滤液输送至鸿盛厂区的污水站集中处理。危废库均设有集气罩，废气收集进入总管；危废库配备有消防箱等应急设施；不相容的危险废物分开堆放，危废库外张贴有危险废物标识和周知卡，危废库由专人管理，各危废分类别建立出入库台帐并实时记录，配备称重计量设施和台帐。焚烧和综合利用类的危险废物暂存场所均无法满足2个月时长以上正常生产活动情况下的产废贮存需求。2号危废库内部未张贴危险废物标识和周知卡。不符合。互相反应的危险废物不得贮存在同一场所；不同类别危险废物需分区堆放，间隔一米以上，划定分隔线或隔离墙；危险废物包装容器不得与地面接触；在贮存设施内外张贴危险废物标识和周知卡并及时更新；应由专人管理，分类别建立出入库台帐并实时记录；配备称重计量设施，对入库的危险废物逐件进行称重，其中危废要求规范存放、及时清零。建立、健全固废废物档案，分类建档：①环境影响评价与“三同时”验收报告和批复及固废核查报②危险废物管理台帐（分类别）；③危险废物委托处置合同、委托单位危险废物经营许可证和危险货物道路运输许可证复印件；④危险废物管理计划及备案申请表、危险废物申报登记；⑤危险废物转移计划及转移联单；⑥危险废物内部管理制度、业务人员培训记录；⑦有自行处置的，还需提供处置装置（设施）环评、验收技术文件及批复、处置设施运行记录、污染物排放监测报告。企业固废废物档案基本齐全，包括：环境影响评价与“三同时”验收报告和批复及固废核查报告；危险废物管理台帐（分类别）；危险废物委托处置合同、委托单位危险废物经营许可证和危险货物道路运输许可证复印件；危险废物管理计划及备案申请表、危险废物申报登记；危险废物转移计划及转移联单；危险废物内部管理制度、业务人员培训记录。企业不存在自行处置的危险废物。无不符合项。符合。除按照国家危险废物名录对危险特性进行判别外，还需根据生产原料、工艺等对危险废物特性做进一步判别，对可能具备易燃性的危险废物需进行其他特性分析，并根据特性判别结果指导贮存、堆放、处置并采取相关应急措施，同时将危险特性告知利用处置单位。产生危险废物的单位，必须登录浙江省固体废物管理平台上报年度管理计划、产生处置台帐、转移联单。上年危险废物产生量大于300吨/年的产生单位应在下年年初自行组织固废核查和论证，生公司已登录浙江省固体废物管理平台上报年度管理计划、产生处置台帐、转移联单。2018年9月委托浙江工业大学工程设计集团有限公司编制了危废核查报告。企业不存在自行处置的危险废物。已建立危废管理台帐与危废管理制度。危废产生点位、出入口（物流大门）、贮存场所（危废暂存库）安装有视频监控系统并与生态环境主管部门联网。无不符合项。符合。产工艺调整、新项目投产后，危险废物产生量与法定核定量相比变化幅度超过20%的须组织固废核查并与管理计划一同报生态环境主管部门备案。自行利用处置本单位危险废物的企业应参照危险经营单位管理要求建立相关制度和台帐，利用处置外单位危险废物的企业必须领取危险废物经营许可证。利用处置危险废物的企业（包括自行利用处置）需按有关要求开展安全风险评估。所有产生危险废物的化工企业必须在物流的出入口（大门或物流大门）、贮存场所（危废暂存库）、主要产生（处置）设施（污水站、精馏脚料卸料口、废水脱盐装置、废活性炭产生点、过滤滤渣产生点）安装“三点一线”的视频监控系统建设并与生态环境主管部门联网。环保应急管理结合化工园区实际情况，重点企业建立特殊污染因子在线监控预警系统。事故应急池容积应规范建设，事故应急池电源应从总电源处单独接出，应急泵应安装自动感应装置。不属于重点企业，但属于重点排污单位。公司的导热油炉已配备烟气自动监测监控系统，该系统可监测项目包括：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、氧含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气流量等，在线监控与省厅环境监测中心联网。企业在厂区内北侧和东侧已建立容积为2720m3的事故应急池（北侧一个1620m3，东侧两个500m3，一个100m3能够满足厂区内各装置事故应急的实际需求。应急池已安装液位自动感应装置，并与泵联动，实现液位自动控制；事故应急池的电源从总电源直接单独接出。无不符合项。符合。建立环保治理设施收集、处理、运行定期排查检修机制，及时发现存在故障和隐患，加强环保事故隐患定期排查机制，完善防范措施。每年组织环境应急培训一次以上，每月对应急物资和设施进行检查记录。已建立环保治理设施收集、处理、运行定期排查检修机环保设施运行台帐中包含了处理手段和故障检修记录。2018年11月联合浙江安诺芳胺化学品有限公司开展过环境保护及应急知识培训、在线考试。公司每月对应急物资和设施进行检查记录。无不符合项。符合。按要求更新完善环境污染事故风险应急预案并报备，每年2019年已编制了突发环境事件应急预案并取得备案登记无不符合项。符合。单独或联合组织应急演练一次以上，演练须有方案、过程剧本，演练留痕（视频、照片等影像资料）。重点企业委托第三方资质单位开展环境风险评估，高风险企业鼓励投保环境污染责任险。表，2018年8月组织开展过H501车间焦油泄露事故应急演练，演练有方案、过程剧本、演练效果评价、照片等资料。不属于重点企业，在突发环境事件应急预案中进行风险评估。环保管理智能化企业按照国家环境监测相关规定，安装污染源在线自动监控设施，并实施在线自动分析。重点排污单位配套安装pH、COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、特征因子等废水、废气在线监控设施，并上传至相关监管平台。属于重点排污单位。鸿盛公司的导热油炉已配备烟气自动监测监控系统，该系统可监测项目包括：二氧化硫、氮氧化物、烟尘、氧含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气流量等，在线监控与省厅环境监测中心联网。公司全厂废水进入现有已建成的3000t/d的污水站进行处理，然后再通过管道进入泰盛公司1.5万t/d污水站处理达标后纳管排放。废水总排口在泰盛公司厂区内，已安装废水pH、COD在线监控设施并联网。公司未建立企业自有的监控平台。不符合。在企业调度污染物排放监控平台中设置排放限值、超标预警条件等，确保操作人员能够第一时间发现异常，并对超标情况进行相应的应急处置，包括调查、分析、处理、反馈，最大限度的降低或消除环保隐患。无符合项。公司无监控平台，无法设置排放限值、超标预警条件等。不符合。20监管（控）平台具备自动统计功能，定期对污染物排放总量、污染物排放达标率进行统计、分析。无符合项。公司无监控平台，无法对污染物排放总量、污染物排放达标率进行统计、分不符合。21企业应加强对环保装置的运行监控，具备各类环保装置运行状态数据采集、实时上传到各类监管（控）平台的能力。无符合项。公司无监控平不符合。 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