轧片收线机说明书

【关键字】精品V2.01【关键字】精品V2.01轧片收线机操作使用说明书机械研究所_>_A. _i—冃IJ 言非常感谢您选择机械研究所的V2.01型扎带收线机。本说明书包括收线机安装、使用时的操作说明和注意事项。不正确的使用可能会发生意想不到的事故。操作使用收线机前，请仔细阅读本说明书并正确操作收线机。； 操作使用者和设备维修者应确保认真阅读本说明书。: 在仔细阅读本说明书及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查设备。不正； 确的操作将导致伤亡事故的发生或设备的硬件损坏。； 第一章安全事项: 这里记载的是：设备的安装、配线、运行维护、检查、操作使用时，所必须遵守的重要事项。1.1防止触电: •当通电或正在运行时，请不要检修设备，否则会发生触电。•对变频器应严格按照其使用手册上的要求来进行。: •布线或检查，请在断开电源10分钟后，用万用表等检测主回路剩余电压消失以后进行。； •包括布线或检查在内的工作应由专业技术人员进行。: •请不要用湿手操作开关，以防止触电。； •对于电线电缆，请不要损伤它、对它加上过重的应力、使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。: •请勿在通电中进行元器件的更换，否则会发生危险。: •设备各部分应可靠接地，接地应按照第3种接地方式进行，并应符合国家标准，接地电阻小于4欧姆。； •电控柜应保持清洁、干燥，工作时应将柜门关好。； 1.2防止火灾: •请不要在电控柜内存放物品，以防止电控柜内温度过高引发火灾。； •请不要在电控柜上的制动电阻上放置任何物品，高温极易引发火灾。: •请经常检查电控柜顶部散热的情况，以防止由于散热不好，引起电控柜内温度过高引发火灾。I1.3防止损伤5 •设备各个接线端子应严格按照图纸和线号进行接线，只能使用规定的电压，以防止爆裂、损坏等。； •正在通电或断开电源不久，请不要接触变频器的制动电阻，因为温度较高，会引起烫伤。•设备运行时，请不要接触转动部位，以防止人员受到损伤。1.4其它注意事项请注意以下事项以防止意外的事故、受伤、触电等：搬运和安装1 •当搬运设备时，请使用正确的运输、升降工具以防止损伤。； •设备的安装应按照图纸做好地基、预埋地脚螺钉，应能将设备牢固固定，以防运行过程中设备发生振动和窜动。

•设备在固定之前，应切实找好水平，以使设备更加平稳的运行。防止螺丝、电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃物体进入电控柜请在下述环境中使用环境周围环境温度0°C〜+40°C周围环境湿度20%〜80%RH（不凝露）储存温度-20°C〜+60°C使用环境室内（无腐蚀性气体，易燃、易爆气体，油雾；通风良好，海拔高度、震动海拔1000m以下，5.9m/s2以下布线•请将设备动力线和控制线分开铺设，其中动力线要用铁管单独敷设，以防止干扰周围其它设备，控制线要与动力线分开距离以上。•请正确联接各部分之间的联线，不要让各联线受外力拉扯，以防止线缆受到损伤或断裂。•电源为三相交流380±10%V、50±5%HZ，有单独的零线和接地线。•请选用能够满足设备运行所需要的线缆，特别是主回路电缆（其中主回路电源线2以上，接地线2以上，控制回路2以上屏蔽电缆）。试运行请检查设备各部件及电器元件没有松动现象。请检查设备联线全部正确，电源电压符合要求。请先使设备低速空运转，以确定收线机的运转方向正确。穿扎带后请先使设备低速运转，等到各种动作都符合技术要求后，再进行正式运行。操作操作者在使用操作之前，应仔细阅读本说明书。请在正式运行之前，检查设备所用压缩空气的压力应在0.5Mpa以上。请先进行低速运行，等到操作熟练以后再进行高速运行。•设备长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行。•请在运行之前做好必要的防护措施，以避免造成人身伤害！♦较长的头发必须盘起♦确保工作服上无飘动或摆动部分♦♦设备运转时绕丝盘上的防护罩必须放下♦设备运转时不能用手去触摸绕丝盘挡块和顶紧螺钉部分♦1.4.5维护、检查和元器件更换对设备的维护和检查应由专业技术人员进行。不要用兆欧表（摇表）测试变频器的控制回路。请更换与原型号及生产厂家相同的元器件。请不要擅自更改变频器的参数设置。对电机进行绝缘检查时，请将变频器与电机脱离，建议用500V兆欧表，应保证测得电阻不小于5M不小于5MQ第二章概述设备简介V2.01型扎带收线机组主要应用于多种型号扎带的层绕,该机组由收线机、导线架、操作台电控柜四部分组成，并有以下功能特点：•主机采用变频拖动、收线机采用变频调速主，保证了层绕过程中张力的恒定。使扎带的层绕更加顺利的进行、提高了层绕的效率，也提高了产品的使用性稳定性。•排线采用PLC控制伺服电机排线方式，排线稳定可靠、精度高，无论正常绕卷与倒线，排线机构均能严格同步。•具有PLC自动计米、收线精确计时之功能。•停车时，PLC控制停车，保证机器准确、快速、稳定制动。运行当中突然停电或断带时具有自动刹车功能。多功能智能按钮，方便操作功能（详见机器操作部分）。技术规格机组构成排片机——由交流电机驱动，用于将扎带收卷到工字轮上。其上还安装有伺服电机排线系统、步进提升系统、计米测速部分、回零位部分、主机刹车部分等。。导带架——通过导带轮的上下运动，自动控制并调节张力恒定。其上还安装有计米、线速度测量部分等。电控柜——机组控制系统的执行部分。安装有变频器、PLC卷绕专用控制系统、步进伺服电机驱动器及其它执行元器件等。操作盒——机组控制系统的显示及操作部分。安装有操作按钮、触摸屏参数设置显示部分等。供电电源3〜380V,50Hz压缩空气>0.5Mpa,流量>15L/min系统控制方式PLC程序控制主机驱动方式变频电机驱动放线机驱动方式变频电机主动放线排线控制方式伺服电机排线主电机设计转速966转/分最高卷绕线速度约6m/s扎带规格0—6.5MM工字轮规格 /护400（内径）x蜩00（外径）生30（内宽）地基的准备制作地基牢固，地脚螺栓孔可做成方孔也可做成圆孔，深度一定要保证；埋设穿线管道（内径①50mm），各管道出口要过度圆滑；主回路线（应使用铁管）、控制线、气路管道要分开敷设。收带机收卷机要安装在光线较好的地方，以便绕卷时观察排线情况。安装时要保证机身水平，地基一定要牢固。紧固四个地脚螺栓，以避免机身高速运转时震动。操作盒将所有进入操作盒的联线从操作盒支架底部穿入支架钢管内，用膨胀螺丝固定操作盒支架。将联线从操作盒下部的圆孔穿入操作盒内，使用随机的螺钉固定操作盒到操作盒支架上。。气路的安装设备所用刹车气缸和电磁阀都是精密气动元件，对压缩空气的质量要求非常高，如果压缩空气里有杂质，将对气缸和电磁阀造成严重的伤害并导致刹车失常。因此气路的管道在安装和使用

之前一定要做彻底的清理，将气源接到设备之前，先放气1分钟左右。空气压缩机输出的气源应安装大小合适的空气过滤器，在使用过程中应及时将空气压缩机、空气过滤器和设备上的气源处理装置内的油水放掉。设备的接线设备的联线较为复杂，用户一般不要自己接线试车，供货方负责接线试车。用户要把电源线、压缩空气气源接到位，将设备联线从穿线管中穿好即可。特别注意:设备出厂调试时，每台机组的各个部分都已经做有相同的编号，并做好了详细的档案记录「用户在安装设备时，应严格按照“有相同编号的部件安装到同一台机组中”的要求来进行（包括收带机、导盘架、电控柜、操作盒等），并在以后的使用过程中保持其编号的完好性，以便与设备后期使用和维修中，可以根据每台设备的唯一编号来查找其档案，为用户提供更准确的设备资料信息，提供服务。设备的调整准确的设备资料信息，提供服务。设备的调整设备在出厂时已做精确调整，但经长途运输后要做仔细检查，并做必要调整（在设备正常使用中根据情况也要经常调整）。左右极限行程开关调整收带机装好工字轮后，在左右极限接近开关位置调整完毕后，分别各向左或右远离5-10MM距离为行程开关保护距离。特别注意:调整时一定要保证固定位置合适，以免超行程时撞坏行程开关或起不到保护作用。导盘提升限位调整手动模式时可以按触摸屏上的“导盘上移”、“导盘下移”按钮来调整导盘高度，上限位一定要保证导盘下落不碰撞挡块，下限位要保证上升高度步进电机不被卡死。如果上下极限位置不满足要求，可松开接近开关的螺母做适当调整。排片过程中左右极限间隙的调整在排片过程中如果在工字轮左右侧出现较大间隙。可通过调节内部参数来调整，调节左右极限停顿距离和停顿频率程度来实现。根据左右极限间隙的大小去修改左右极限参数，增大停顿距离，不大于20MM；也可增大停顿第五章大于10Q设备的操作在操作排片之前，操作者必须仔细阅读并掌握设备的各项功能、设备操作步骤后方可进行操作，以避免事故的发生。操作面板各元件意义名称功能触摸屏 人机交互操作部工作/切除 按钮反向急停作用设定带宽、左间隔，右间隔、提升高度；手动回原点、左移、右移、导盘上升、导盘下降，内部参数修改，输入输出状态监控、故障及维修信息等。交替按时可以松开和刹紧刹车。按钮 手动状态可以倒转工字轮名称功能触摸屏 人机交互操作部工作/切除 按钮反向急停作用设定带宽、左间隔，右间隔、提升高度；手动回原点、左移、右移、导盘上升、导盘下降，内部参数修改，输入输出状态监控、故障及维修信息等。交替按时可以松开和刹紧刹车。按钮 手动状态可以倒转工字轮按钮 紧急情况下按急停排片机全部停止。触摸画面触摸屏的“基本参数及工作状态”（即“首页”画面）如下图示按一下画面下部画面切换按钮，如上图示。点击可以切换到其它画面。通过触按相应的按键可以进入相应画面：“原点复位”、“输入监控”、“输出监控”、“报警”、“参数”等。

绕卷准备准备检查压缩空气的压力是否达到要求。接通电源后触摸屏显示是否正常，参照故障信息排除故障。向右扳动底板气阀开关，再向左扳动顶紧气阀开关，使工字轮定尖松开，安装完毕工字轮。将气阀开关处于顶紧位置，扳下安全销。设置参数设置“轧片宽度”、“轧片左间隔”、“轧片右间隔”、“提升高度”：首次使用时必须设置工字轮参数！宽度例如要修改“工字轮Rmin”、“工字轮Rmax”、“工字轮宽度”，点击一下，弹出一个数字键盘，按照提示输入。参数修改完成后，必须点击一下首页的‘确定'按键确认数据的修改！。安装放线工子轮正常停机状态下，排片机总是处于刹车状态（防止放线工字轮由于惯性而转动），按一下放线机上“工作/切除”按钮，放线机的刹车即可松开。在装卸工字轮时，向右扳动底板气阀开关（如右图），再向左扳动顶紧气阀开关，使工字轮定尖松开，把空的工字轮放到排片机滑板上，将向右扳动气阀开关，使工字轮到排片机主轴一侧。转动排片机主轴拨销，使其对准工字轮侧面上的拨销孔，再向右转动气阀开关到顶紧位置，顶尖轴伸出，自动顶紧工字轮，扳下安全销。6.3.4校正左右极限匚］ 匚］收带机装好工字轮后，按住触摸屏“左移”或“右移”按钮（如下图示），让排片机从左到右走一遍，在临近左右极限位置时，一定要缓慢的点动按钮，注意观察导轮槽左右边线与工字轮左右内侧面的距离是否最近，并且无碰撞（如右图示）。若不合适可调整左右接近快关的旋钮以确定左右最佳位置（方法是：按右移到临近极限时，观察位置的偏移程度，通过微调接近开关丝杠旋钮，然后再左移右移排片机检查位置是否合适，调整好左右位置后，紧固好螺丝即可。左移到极限时方法一样）匚］ 匚］特别注意：左右移动排片机时一定要小心谨慎，可用手拖动导轮盘使其旋转，以便观察与工字轮间的摩擦，以防左右移时导轮盘与工字轮碰撞而损坏导轮盘。6.3.5回原点每轮扎带开始绕卷时都要进行此过程。在准备左右极限校正完毕后按一下“回原点”按钮，排片机自动移动到最右边的原点后停止，同时计米和本轮计时被清零。如上图示。导盘下手动模式时可按触摸屏上的“导盘下移”按钮来调整导盘高度，在运行的过程中，可以用手点击触摸屏的“导盘上移”“导盘下移”来修正导盘的实际位置。穿带回原点以后，松开排片机刹车，把扎带从张力机穿过计米导轮，再从导盘槽下拉上工字轮。然后将扎带折成“L”（如右图b）型穿入工字轮圆孔，用手拖动工字轮卷绕半圈。测量带宽每更换一轮带时或带宽发生变化时，均需测量带宽并更改预置的数值。测量时要注意从扎带的不同位置进行测量。。开机准备完毕后按下启动按钮，缓慢旋转电位器，并观察张力轮的高低，如果张力上下跳动较大需检查设备再启动。报警与停车当出现断带、变频报警、按下“紧急停机”按钮、排片机将立即刹车。此种情况下，将会

出现断带或乱带！卸下塑料盘。卸工字轮卸下塑料盘。停机后，手动升起导第轮六盘，章剪断扎带并故穿入障工处字轮理边沿的小孔内操作中出现的使用性故障，可以由操作者根据触摸屏“报警”画面状态栏里的提示信息进行排除。报警”、画面的一般故障，可由专业技术人员参根据摸屏“输入监控”、“输出监控”报警”、画面的提示信息，使用随第提示信息，使用随第机技七术章资料由于使用环境的温度、湿度、酸碱度、粉尘、振动等因素的影响，以及所使用电器元器件的老化、机械部件的磨损等诸多原因，都可能导致设备存在故障隐患。因此，必须在存储、使用过程中对设备及其电控系统进行日常检查，并定期进行维护和保养。如果设备经过长途运输，使用前应进行元器件是否完好、元器件和螺钉是否松动等常规检查。在正常使用期间，应定期清理电控柜内部灰尘，检查螺钉是否有松动情况。对变频器和伺服单元的储存和使用，应符合各自的使用说明书要求。！危险•变频器在运行过程中，存在危险高电压，错误操作可能导致严重人身伤害！•在切断电源后的一段时间内，变频器内部仍然存在危险的高电压！•维护人员在作业前，必须取下手表、戒指等所有的金属物品。作业时使用符合绝缘要求的服装和工具，不遵守将会导致电击！•运行过程中，变频器制动电阻会产生高温！！注意对电控柜内的变频器进行检查及维护前，首先必须确认以下几项，否则有触电的危险：•在未完全确认以下四项前，切勿直接或通过金属工具接触变频器的主回路端子，否则有触电的危险！•可靠切断变频器的供电电源，并等待至少5分钟以上！•操作面板的所有指示灯熄灭后，再打开盖板！变频器的充电指示灯（CHARGE灯）已经熄灭！用直流电压表测量主回路端子的电压值在DC36V以下！日常保养及维护平常使用设备时，应做好日常保养工作，以保证运行环境良好；做好日常保养和维护记录，建立和完善设备使用档案。通过日常保养及检查，可以及时发现各种异常情况，及时查明异常原因，及早消除故障隐患，保证设备正常运行。设备的日常检查项目参照下表。检查对象检查要领判定标准检查内容周期检查手段运行环境温度、湿度随时温度计、湿度计环境温度低于40°C,湿度符合环境要求尘埃、水气及滴漏观察无积尘、无水漏痕迹、无凝露气体观察及鼻嗅无异常颜色、无异味

变频器振动变频器振动随时综合观察运行平稳、无振动散热及发热温度计、综合观察风扇运转正常，风速、风量正常，无异常发热噪声耳听无异常声响电机振动随时综合观察、耳听无异常振动、无异常声响发热点温计无异常发热噪声耳听无异常噪声运行状态参数电源输入电压随时电压表符合规定要求输出电压整流式电压表符合规定要求输出电流电流表符合规定要求机械运行状态噪声随时耳听无异常噪声振动综合观察无异常振动8.2定期维护用户根据使用情况，可以短期（各项中周期已经给出的）或3〜6个月对设备进行一次定期常规检查，以