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文档简介
产品外观检验规范Preparedby:JohnsonXu
Approvedby:Geroge
Qu2024/1/16线材外观检验图1,线材印字不清,无发辩认,NG图3,线材外被严重变形,NG图4,线材表面起鼓>0.5mm,发白,NG图2,同一线材外被颜色明显不同,色差大于1,NG2024/1/162图5,线材表面脏污并不可去除,NG图8,线材烧焦,NG图7,线材表面刮伤\划痕长度>5mm,深度>0.15mm,NG图6,线材芯线露铜,NG线材外观检验2024/1/163NG压伤外被铆压夹线二、端子外观检验2024/1/164二、端子外观检验露铜,导体伸入功能区,绝缘铆压伤导体2024/1/165二、端子外观检验图1,
标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间图2,
合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐图3,
NG压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内图4,
NG压接,导体伸入到功能区内图5,
NG压接,绝缘包筒刺破线皮2024/1/166二、端子外观检验图4,
NG压接,导体没有完全压入导体包筒内图5,
NG,料带太长图7,
OK,热缩套管完全包住导体图8NG热缩套管包的太长图9
NG热缩套管没有包住导体图6,
NG,料带不可见,端子切伤2024/1/167二、端子外观检验图10,
NG压接,导体检查窗看不到导体图11,
NG压接,导体检查窗看到绝缘皮图12,
NG压接,端子损伤变形,二次压接图13,
NG压接,填充导体过长,超过芯线绝缘图14,
NG压接,导体检查窗内看不到导体2024/1/168二、端子外观检验GOOD2024/1/169二、端子外观检验NG2024/1/1610三、IDC外观检验图1,
NG压接,压线片未扣到位,有间隙图2,
NG压接,折叠部分与连接器之间的间隙大于2.0倍芯线绝缘外径图3,
NG压接,排线伸出压线片的长度不在0~1倍线径范围内图4,
合格压接,导体位于刀口中间位置图5,
NG压接,导体超过刀口最下边位置2024/1/1611图6,
NG压接,导体超过刀口最上边位置图7,
NG压接,芯线伸出前刀口长度过短(小于芯线OD的50%)和过长(超出前刀口与正向绝缘外壳之间的距离并发生卷曲图8,
NG压接,绝缘包筒未铆压到位,未包紧芯线图9,
NG压接,漏装芯线缓冲压条三、IDC外观检验2024/1/1612四、水晶头外观检验1,线架。2,芯线前端间隙(0~0.5mm)3,第二压线块。4,第一压线块/三角/SR5,外被伸入SR的距离(大于外被直径的50%或2mm中大者)552024/1/1613图1,
NG压接,线材外被没有被有效紧固(没有伸入SR和伸入长度不够,小于50%线材外径)图2,
NG,芯线前端距线槽端部不在0~0.5mm范围内,并且从前端看不到第3PIN,4PIN和5PIN四、水晶头外观检验2024/1/1614图3,
NG,水晶头胶体隔离片压伤,并附着在金片上方,影响电器性能图5,
NG,金片深度不在6.02+/-0.13mm范围内图4,
NG,水晶头铁壳电镀层脱落四、水晶头外观检验2024/1/1615五、焊接外观检验图3,
NG,多股铜线未完全焊入焊点图1,
NG,假焊,焊锡表面未完全浸锡,表面有锡孔,锡点易脱落,且不饱满。图2,
NG,冷焊,焊丝未完全熔化,焊点大,成堆不光滑图4,5,NG,搭焊长度过短,多锡,焊点脏2024/1/1616图6,
NG,导体搭接在焊垫/杯上太短图7,
NG,导体搭接在焊垫/杯上太长,导致绝缘搭到焊垫上图8,
NG,芯线烫伤,破皮图9,
NG,焊锡短路五、焊接外观检验2024/1/1617图10,
NG,锡尖/锡锋,影响最小电气间隙,高压短路不良图12,
NG,搭焊不正,歪,容易和其他PIN位高压不良图11,
NG,锡量过多五、焊接外观检验NG烫伤胶芯2024/1/1618图1,
NG,螺丝外露长度过长和过短,不在3.5+/-0.5mm范围内图2,
NG,注塑体表面非设计因数造成的台阶及印痕,错位,高度差>=0.2mm,长度>=5mm图3,
NG,注塑内模时,没按要求将外被注入,导致压线露铜不良图4,
NG,外模冲胶六、注塑后外观检验2024/1/1619六、注塑后外观检验注塑缺胶2024/1/1620图5,
NG,表面刮伤图6,
NG,螺母没锁紧,和DB头铁壳间有间隙图7,
NG,螺丝错误图8,
NG,走胶不齐,胶体和铁壳间隙大于1.5mm图9,
NG,连接器压伤,变形,露基体金属六、注塑后外观检验2024/1/1621六、注塑后外观检验图9,
NG,冲胶,批锋图10,
NG,混色/胶粒碳化图11,
NG,缺胶造成的可观察到的凹坑,无料图12,
NG,漏装螺丝2024/1/1622七、插头对中度高低PIN外观检验图1,
OK,簧片开口一致,与胶体间无间隙图2,
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