现场管理改善计划

制造二课现场改善措施,,,,,,,

序号,项目,问题点,改善措施,执行人,责任人,完成时间,完成情况

1,一、现场卫生,1、车间工序在清理卫生死角零部件时不彻底，如设备底部与内部，墙角，物料架与工作橱底部等等,"1、要求各工序班组按照《工序清洁表》按时对地面、工作台卫生进行清理；

2、班组长做好巡检确认，现场管理员进行监督；

3、现场管理协同班长对卫生死角进行指导清扫，将卫生死角彻底清理干净。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月22日,已将卫生清洁事项做了会议传达，各工序按要求进行，表面卫生得到改善，但是还存在一些卫生死角

2,,2、西走廊现场卫生差,"1、重新识别规划西走廊卫生区域，制定卫生区域的责任人、清扫标准、清扫频次等；

2、现场管理员每日现场巡检时对西走廊进行重点监控，对出现异常的进行处理。",工序班组长,"徐振成

范锡平",2月22日,"责任人明确责任区域，卫生清扫已达到要求,但仍需坚持"

3,,3、洗刷间卫生清扫不及时，班组之间交接制度不完善,"1、完善《洗刷间清洁表》，规范对洗刷间的卫生清扫项目、标准、频次与班组交接等；

2、重新制定值日表，要求值日人员按要求进行清扫。","范锡平

工序班组长","徐振成

范锡平",2月21日,已建立洗刷间清洁表与值日表，各工序按要求进行清扫，并有确认记录

4,二、防护管理,1、员工工作服穿戴不合格，头发外漏现象，重点是新员工,"1、车间联合工程部组织各班组进行“三防一致性”培训，提高员工防护意识与工艺操作水平，对车间新员工进行全面的产品基础知识培训，并对各类培训做好记录；

2、完善班组长巡检制度，要求班组长1次/2h对员工进行巡检，并对员工的问题点进行记录《每日班组现场巡检扣分记录表》，打分情况列入员工的绩效考核；

3、现场管理员不定时对工序的工艺执行与防护进行巡检，对异常点以“红黄牌”进行通报，并将检查结果列入优秀班组评选。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月25日,各班组已有巡检记录表，每日巡检记录员工表现情况，但是学生问题未得到改善，下周将进行重点管理并组织各班组培训

5,,2、工艺执行：员工操作过程中不按作业指导要求进行指帽与静电带的佩戴，重点是新员工,,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成

丁明娟",2月25日,

6,,3、物料防护：产线员工缺乏防护意识，对组装与暂存物料的防护实施不到位,,工序班组长,,2月25日,

7,三、定置管理,1、工序工作台与设备区域的定置与标识脏污、翘边、破损、缺失等,"1、对工艺线、地贴、标识有脏污、翘边、破损、缺失的及时进行更换；

2、对区域定置不合理由班组长与现场管理员进行定置改善。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月27日,各工序已更换标识、地贴、工艺线

8,,2、员工定置意识淡薄，产线物料、工具未按定置进行放置，如零件盒内放指帽、纸屑等现象,由现场管理员组织各班组进行5S定置意识培训，使得员工清楚各定置区域内应放置的物品,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月23日,下周将进行组织各班组培训5S知识

9,,3、班组长及后勤管理人员办公区域内物品摆放杂乱,要求班组长及后勤管理人员对所在办公区域进行5S整理，并划分定置标识进行物品放置。,班组长及后勤管理人员,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月25日,后勤人员已做整顿，得到改善

10,,4、个人物品出现在工作区域，如手机、钥匙、签字笔等,"1、在组织5S定置意识培训时告知员工不能放置在工作区域的物品；

2、班组长及现场管理员做好巡查监督。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月20日,现场明显改善，无手机、钥匙等

,,5、卫生工具摆放杂乱，垃圾篓与指帽篓定置标识不完善、不统一,"1、对定置各工序的卫生工具放置区域并做好标识；

2、完善垃圾篓、指帽篓的可否回收的标识，用颜色做好标识定置。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月25日,已将卫生定置在洗刷间放置

11,,6、产线物料状态表识不明确，如潮热房内潮热产品未标注其相关潮热时间与状态,"1、对潮热房区域划分定置张贴标识；

2、制作《MIC潮热状态标识卡》，以标注产品品名、潮热时间等信息；

3、落实产线其他区域的物料状态标识，对存在状态不明确的物料以制作物料状态标识卡标注信息的方式进行改善。","王超

工序班组长","曹新宇

范锡平

徐振成",2月29日,已发现的问题得到改善，正在识别中

12,四、现场秩序,1、员工工作过程中说话、聊天现象严重，造成现场秩序混乱，重点是新员工,1、各班组长进行1次/2h的过程巡检，提醒员工注意现场纪律，并做好检查记录，记入员工绩效考核；2、车间现场管理在现场检查中，随时对违反现场纪律的人员进行处理。,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",3月3日,老员工得到改善，新员工未得到改善，下周重点管理

13,,2、员工乱走动，不按车间要求时间进行休息,"1、向员工重新说明车间定点休息（上午9:00-9:15和下午15：00-15:15）时间，使得车间员工有秩序进行休息；

2、对不定点离岗人员要填写离岗记录表，并携带离岗证离岗。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月25日,已传达员工休息时间，员工走动现象得到控制，离岗证下周开始实施

14,,3、员工不按公司规定时间上下班，有迟到、早退现场,"1、由班组长传达公司规定上下班时间，以及违反规定的处罚措施；

2、现场管理员每天对车间员工的上下班情况进行监督检查，对违反人员按公司规定处罚。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月20日,每日检查中，员工上下班基本准时

15,五、设备保养与维护,1、产线操作工对设备清理不彻底，设备运行过程中零部件多，门窗脏污未及时擦拭,"1、员工1次/h对设备与地面的零部件进行清理，并在开工前、完工后将设备门窗擦拭干净，班组长每1h确认一次；

2、车间现场管理人员在现场随时监督。",工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月20日,自动线门已擦拭干净，并继续进行，设备清场正在改善中

16,,2、车间内部分设备状态标识不明确,班组长根据设备当日的计划情况做好设备状态标识牌的放置，使得设备状态明晰；,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月20日,再次落实设备状态得到改善，但封边仍存在不明确现象，将继续改善

17,,3、设备的螺丝、按钮松动，门窗的活页、把手破损、缺失等现象，重点自动线,"1、要求维修人员制定设备改善计划，便于更好的监控车间设备的运行情况；

2、要求维修工定时巡检设备，对存在异常点及时排除改善。",维修工,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月29日,维修正在进行中

18,,4、设备上有杂物，如胶水、刀片、螺丝等,"1、组织设备维修工进行设备保养与维护的培训，提高设备利用率，减少抛料率；

2、培训时要求操作人员做好设备运行的维护，及时剔除设备上的杂物；

3、将各线次分配到维修人员，并由维修工做好过程巡检。","操作工

维修工","曹新宇

范锡平

徐振成",实施中,杂物已变少，但仍需继续改善

19,六、安全生产,1、产线有线槽破损与电线外漏现象,联系动力科及时更换维修,工序班组长,"曹新宇

范锡平",2月29日,部分得到改善

20,,2、员工安全意识淡薄，例如封边人员未按要求放置防护罩等,组织班组长及后勤人员对员工进行安全生产的培训并填写培训记录,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",2月25日,已有改善，正在进行

21,,3、下班后仪表、设备电源未及时关闭,要求各班组长安排值班人员对仪表设备电源关闭情况进行检查，并由车间管理人员确认后填写各工序安全检查确认表。,工序班组长,"曹新宇

范锡平

徐振成",实施中,正在进行

22,七、其他类问题,1、设备操作工上岗证悬挂问题,"1、将自动线工序的班组长、物料员及设备操作人员的上岗证以看板形式进行统一化张贴管理；

2、班长及时更新上线人员，车间办对过期上岗证件及时更换申请。","徐振成

闫永平

丁明娟",徐振成,2月25日,区域已划分好，下周进行统一悬挂

23,,2、产线表格填写不规范,"1、组织班组进行记录表格填写规范度的培训，要求记录表格填写完整、认真、及时、规范；

2、将工序表格进行责任化管理，分配到后勤人员与车间管理员，并以标准化模板进行监控记录表格的填写情况。",工序班组长,"丁明娟

曹新宇

王超

范锡平

徐振成",2月22日,各工序负责人已建立表格模板，并对填写的规范度进行相关培训，部分工序已得到改善，因有表格变动，正与工程进行修改

24,,3、车间完工后关灯不及时,"1、针对顶棚的灯具制作开关标识卡，表明开关控制灯具的具体位置，便于班组长及时的关闭灯具；

2、安排车间办人员值班，巡检车间灯具的关闭情况。","曹新宇

范锡平"