海南万鑫丰选矿厂项目辐射环境影响评价专篇

前言

海南万鑫丰矿业有限公司海南万鑫丰选矿厂，位于海南省澄迈

县老城镇老城经济开发区榆西线路西侧，地理位置为东经

110。07,27.3",北纬19。50'20.1",公司主要业务为利用海滨砂矿生产

错英石精矿，金红石精矿，钛铁矿精矿。根据客户需求和市场情况，

生产石榴子石和独居石精矿等，目前产品主要是错英石精矿，其次是

金红石和少量钛铁矿精矿。矿石原料主要来自于非洲莫桑比克，也曾

进口澳大利亚、印尼、斯里兰卡、印度、巴西等地原矿。2017年产

错英石精矿1856吨、金红石348吨，钛铁矿320吨。

项目非放环评在2006年12月由海口市环境科学研究院编制完

成《海南万鑫丰选矿厂项目环境影响报告表》，并于2007年3月26

日取得环评批复（见附件1）;随后在2007年8月由海口市环境保护

监测站完成验收监测并编制《海南万鑫丰选矿厂项目环境保护验收监

测报告表》。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护

管理条例》、《矿产资源开发利用辐射环境监督-管理名录（第一批）》

以及《关于发布〈矿产资源开发利用辐射环境影响评价专篇格式与内

容（试行）＞的通知》等有关的规定，本项目需要编制辐射环境影响

专篇，海南万鑫丰矿业有限公司2017年12月委托核工业北京地质研

究院编制该项目的辐射环境影响专篇（委托书见附件2）。接受委托

后，核工业北京地质研究院成立项目组，2018年1月项目组人员赴

现场开展环境现状调查、资料收集、现场测试和样品采集，在充分了

解工艺流程，研读相关技术资料的基础上，对项目运行、现有的环境

影响进行了分析、评价，对存在的环保措施有效性进行分析。在此基

础上，核工业北京地质研究院编制完成《海南万鑫丰选矿厂辐射环境

影响评价专篇》，呈报海南省生态环境厅审查。

目录

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刖a.......................................................................................................................................1

目录................................................................i

第一章概述.........................................................1

1.1编制依据.......................................................1

1.1.1法律、法规....................................................1

1.1.2导则及技术规范................................................1

1.2采用标准.......................................................2

1.3评价核素因子...................................................3

1.4评价范围.......................................................3

1.5评价目的.......................................................5

1.6环境保护目标...................................................5

第二章放射性源项分析...............................................6

2.1工程概况.......................................................6

2.1.1主要产品介绍..................................................7

2.1.2总图布置方案分析.............................................11

2.1.3工艺流程.....................................................14

2.1.4物料平衡分析.................................................19

2.2“以新带老”措施................................................23

2.3废物管理及排放源项............................................23

2.3.1原料及产品的核素水平.........................................23

2.3.2气载流出物...................................................24

2.3.3液态流出物...................................................27

2.3.4固体废物.....................................................28

第三章辐射环境质量现状............................................31

3.1辐射环境质量现状调查..........................................31

3.1.1调查目的.....................................................31

3.1.2调查内容及采用的仪器、方法...................................31

3.1.3质量保证.....................................................32

3.1.4监测布点......................................................33

3.2辐射环境现状调查结果..........................................36

3.2.1y剂量率......................................................36

3.2.2空气222Rn、220Rn............................................................................................37

3.2.3地表水.......................................................39

3.2.4地下水.......................................................40

3.3小结..........................................................40

第四章辐射环境影响分析...........................................42

4.1厂址特征参数..................................................42

4.1.1土也理位置.....................................................42

4.1.2地形、地貌...................................................42

4.1.3气候及气象...................................................43

4.1.4水文概况.....................................................45

4.1.5土壤植被.....................................................45

4.1.6行政区划及人口分布...........................................45

4.1.7社会经济概况.................................................46

4.1.8饮食结构.....................................................47

4.2放射性核素迁移途径............................................47

4.3正常工况气载流出物辐射环境影响分析............................48

4.3.1气载流出物源项...............................................49

4.3.2照射途径.....................................................49

4.3.3评价指标.....................................................49

4.3.4评价方法与参数...............................................49

4.3.5预测分析与评价...............................................50

4.4职业人员剂量估算..............................................52

4.5正常工况地表水辐射环境影响分析................................55

4.6地下水辐射环境影响分析........................................56

4.7“三关键”分析..................................................57

4.8非正常工况辐射环境影响分析....................................57

11

4.8.1撒漏风险.....................................................57

4.8.2沉淀池、循环水水系统故障风险.................................58

4.9服务期满辐射环境影响分析.......................................58

第五章辐射环境保护措施、辐射环境管理和辐射监测....................60

5.1辐射环境保护措施..............................................60

5.1.1防辐射措施...................................................60

5.1.2气态流出物控制措施...........................................62

5.1.3氮气及钻射气防护措施.........................................64

5.1.4地下水辐射防护措施...........................................64

5.1.5独居石的储存及管理...........................................64

5.1.6辐射防护管理措施.............................................66

5.2辐射环境管理..................................................67

5.2.1管理机构及管理制度...........................................67

5.2.2人员培训及管理...............................................67

5.3辐射环境监测..................................................67

5.3.1监测目的和要求...............................................67

5.3.2流出物及辐射环境监测.........................................68

5.4固体废物监测..................................................70

5.5质量保证......................................................70

第六章结论与建议..................................................72

附录1气态途径辐射环境影响预测模式与参数..........................75

附件一非放环评批复.................................错误!未定义书签。

附件二委托书.......................................错误!未定义书签。

附件三检测报告.....................................错误!未定义书签。

附件四监测单位资质认定.............................错误!未定义书签。

附件五网上公示.....................................错误!未定义书签。

附件六专家评审意见及专家签名单.....................错误!未定义书签。

附件七修改说明及修改确认函.........................错误!未定义书签。

111

第一章概述

1.1编制依据

1.1.1法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月修订，2015年1月1日实

施）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年7月修正，2016年9月1

日施行）；

（3）《中华人民共和国放射性污染防治法》（2003年10月1日）；

（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修

订）；

（5）中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；

（6）国家环境保护部环发第44号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》

（2018年4月28日发布实施）；

（7）《关于发布《矿产资源开发利用辐射环境监督管理名录（第一批）》的

通知》，环办[2013]12号;

（8）《矿产资源开发利用辐射环境影响评价专篇格式与内容（试行）》（环办

[2015]1号）。

1.1.2导则及技术规范

（1）《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871-2002）；

（2）《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）；

（3）《伴生放射性矿开发利用企业环境辐射监测及信息公开办法》（国环规

辐射[2018]1号）；

（4）《矿产资源开发利用辐射环境影响评价专篇格式与内容（试行）》（2015

年1月）；

（5）《辐射环境监测技术规范（HJ/T61-2001）；

（6）《环境地表y辐射剂量率测定规范》（GB/T14583-93）；

（7）《关于发布〈放射性废物分类〉的公告》（公告2017年第65号）；

（8）《放射性废物分类》（公告2017年第65号）;

(9)《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范(试行)》

(HJ1114-2020)

(10)《可免于辐射防护监管的物料中放射性核素活度浓度》

(GB27742-2011)

1.2采用标准

1.周围公众人员所致年有效附加剂量

根据《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)附录B规

定：

B1剂量限值:

B1.2公众照射

B1.2.1剂量限值

实践使公众中有关关键人群组的成员所受到的平均剂量估计值不应超过下

述限值：

a)年有效剂量，ImSv。

本项目管理目标值：依据《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

(GB18871-2002)中11.4.3.2款规定：“剂量约束值通常应在公众照射剂量限值

10%〜30%(即O.lmSv〜0.3mSv)的范围之内”。考虑到该项目是一个错钛矿加工

项目，因此，本项目取0.30mSv/a作为公众年有效剂量管理目标值。本项目取职

业照射连续5年的年平均有限剂量四分之一即5mSv作为职业工作人员的年平均

有效剂量约束值。

2.尾砂

根据《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)规定：

3.1建筑主体材料

建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、牡-232、钾-40的放射性比活度应

满足IRaSLO(即内照射指数)和店1.0(即外照射指数)。

对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、社-232、钾

-40的放射性比活度应同时满足IRaSLO和理1.3。

3.2装饰装修材料

3.2.1A类装饰装修材料

2

装饰装修材料中天然放射性核素镭-226、铉-232和钾-40的放射性比活度同

时满足IRaSLO和IE1.3要求的为A类装饰装修材料。A类装饰装修材料产销

与使用范围不受限制。

3.2.2B类装饰装修材料

不满足A类装修材料要求但同时满足IRaW.3和IEL9要求的为B类装饰

装修材料。

B类装饰装修材料不可用于I类民用建筑的内饰面，但可用于n类民用建

筑物、工业建筑内饰面及其他一切建筑的外饰面。

3.2.3C类装饰装修材料

不满足的A、B类装修材料要求但满足外照射指数IE2.8的为C类装饰装

修材料。C类装修材料只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途。

1.3评价核素因子

气态因子:238U,226Ra>232Th.222Rn,220Rn,Y辐射剂量率。

液态因子：238JJ、226Ra、232Th、总心总80

固体废物：238u、226Ra、232Th。

1.4评价范围

本次评价以厂区中心为中心，半径0.5km为评价范围，说明如下：根据《关

于发布〈伴生放射性矿物资源开发利用项目环境影响报告书（表）的内容和格式〉

的通知》（环监1994]080号）中的规定“对于矿石开采业，半径取5km,对于

矿产品加工业，半径取0.5km”。经核实，目前对于辐射类项目的最新编制规范

为《矿产资源开发利用辐射环境影响评价专篇格式与内容（试行）》（2015年1

月），但该规范对于辐射类项目的评价范围没有进行明确规定，因此，本专篇仍

按照《关于发布〈伴生放射性矿物资源开发利用项目环境影响报告书（表）的内

容和格式〉的通知》（环监1994]080号）的要求，确定本项目辐射环境影响评价

范围以项目生产区中心点为中心，半径为0.5km的圆形区域。为进行剂量估算，

将半径为0.5km的圆划分为22.5°扇形段，以正北N向左各划分11.25°为起始段,

共划分16个子区。见图1-1。

3

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本项目评价范围图

4

1.5评价目的

本项目评价内容主要对选矿过程中产生的放射性污染对周围环境的影响作

分析评价，并对该项目周围辐射环境现状做调查，分析和评价本项目对周围环境

的辐射影响和工作人员的辐射影响，论证防护措施的可行性，提出防护措施的对

策及建议，为管理部门提供管理依据。

通过工程分析，确定矿石处理过程中产生的废水、氮及氢子体、丫剂量率、

选矿副产品独居石的暂存、固体废物的处理处置等对周围环境的影响作为本次辐

射环境影响评价的重点。

1.6环境保护目标

本项目评价范围内共分布有4个居民集中区域。评价范围内环境保护目标情

况请见表1-k

表1-1环境保护目标一览表

类保护目到厂界最近距

敏感点规模保护级别

别标离及方位

美月村67户（307人）200m(NW)GB18871—2002《电

评价范夏社村36户（134人）320m(S)离辐射防护与辐射

围内居源安全基本标准》

辐潭池村85户（378人）500m(NW)

民等公众0.30mSv/a的剂

射

美月小河小区874户(2600人)270m(N)量约束值

环

境GB18871—2002《电

离辐射防护与辐射

厂区内原材料堆场、车间

工作人员，20人周围，临近源安全基本标准》

职工周围工作区

职业人员5mSv/a的

管理目标值

表中村庄名称为行政村名称，相对方位及到厂界最近距离为自然村距为厂区与各行政村下属

自然村最近距离；人口数据为2019年人口数据。

5

第二章放射性源项分析

2.1工程概况

海南万鑫丰矿业有限公司位于澄迈县老城工业开发区，项目东临海榆西线

路（G225）,南侧为美月村居民住宅，西侧为田地，北侧为海南广海源选矿厂（已

停产）。海南万鑫丰矿业有限公司主要业务为利用海滨砂矿生产倍英石精矿，金

红石精矿，钛铁矿精矿。根据客户需求和市场情况，生产石榴子石和独居石精矿

等，目前产品主要是错英石精矿，其次是金红石和少量钛铁矿精矿。

项目非放环评在2006年12月由海口市环境科学研究院编制完成《海南万

鑫丰选矿厂项目环境影响报告表》，并于2007年3月26日取得环评批复（见附

件1）；随后在2007年8月由海口市环境保护监测站完成验收监测并编制《海南

万鑫丰选矿厂项目环境保护验收监测报告表》。

矿石原料主要来自于非洲莫桑比克，也曾进口巴西等地原矿。进口矿石在

原产地已进行初步筛分，尾矿基本已在原产地处理。本项目进行评价时莫桑比克

来矿的原矿及产品较齐全，故分析检测数据主要基于非洲莫桑比克进口矿物及其

产品。评价主要基于2017年产能，年产错英石精矿1856吨、金红石384吨，钛

铁矿320吨。

项目占地面积13320n?,总建筑面积3500m2,绿地率为30%,总投资447

万，其中环保投资30万，项目于2006年4月开始建设。

工程内容分为生产区和办公生活区，生产区包括：原料堆放场，摇床水洗

选矿车间3座共48台摇床，烘干车间1座，电/磁选矿车间2座共30台电磁选

机，产品库1座，独居石库1座，雨水收集系统等。办公生活区包括一栋2层的

办公楼和一栋2层的职工宿舍。

产品方案：项目生产工艺流程为物理选矿过程，将尾砂取出后筛选精矿即

得产品。2007年3月项目主体工程竣工。

海南万鑫丰矿业有限公司现有员工20人，设计生产时间220天/年，每天8

小时。

6

2.1.1主要产品介绍

海南万鑫丰矿业有限公司目前产品主要是错英石精矿，其次是金红石和少

量钛铁矿精矿。原料主要来是滨海沉积型错英砂（错英石）矿。

滨海沉积型锚英砂（错英石）矿是伴生有天然放射性核素的多矿种共生的

复合型矿产资源，既是我国较为稀缺的一种战略性资源，又是海南省的优势矿产

资源品种之一，而且随着航天、核能、电子和国防工业的进一步提升和发展，其

重要性将日益凸现。是我国滨海沉积型钻英砂矿产资源的主产地之一。但海南省

的钻英砂行业几乎都是采选企业，处于整个产业链的上游原料生产阶段。生产工

艺上主要通过螺旋、摇床、电选及磁选机等设备进行重选、磁选和电选等物理过

程选矿，没有化学融炼、电熔及治炼等深加工过程。为降低生产成本，几乎所有

选矿企业的生产用水均实行封闭式循环用水，无生产性的放射性废水、废气外排。

产品基本全部外销内地各省，少数作为稀土深加工企业的生产原料，大部分作为

下一级产品的产生原料（引自孙冶《海南省主要矿产资源中天然放射性水平研

究》）。

（1）错精矿：错英砂（错英石）是生产钻制品的最初原料，是一种以错的

硅酸盐（ZrSiO4）形式存在的矿物资源。错英砂原矿经过重选、磁选、电选等方

法联合使用生产错精矿。

（2）尾砂（石英砂）：以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成

的碎屑沉积物。原矿经过摇床水洗法生产尾砂（石英砂）。

（3）钛铁矿精矿：钛铁矿成分为FeTiCh，是提取钛和二氧化钛的主要矿物,

本项目利用生产错精矿的尾砂经过磁选、电选等方法联合使用生产钛铁矿精矿。

（4）金红石精矿：金红石一般含二氧化钛95%以上，是提炼钛的重要原料,

本项目利用生产钻精矿的尾砂经过磁选、电选等方法联合使用生产金红石。

（5）独居石精矿：独居石是稀土金属矿的主要矿物之一，单斜晶系，晶体

呈细小板状。在紫外光照射下发鲜绿色荧光。因常含铀、铉、镭等，故具有放射

性。由于独居石的化学性质比较稳定、密度较大，故常形成滨海砂矿和冲积砂矿。

7

表2-1产品理化性质

序号名称理化性质

是一种以错的硅酸盐（ZrSiOQ为主要组成的矿物。纯净的精英砂为无色

透明晶体，结晶构造属四方晶系，呈四方锥柱形，比重4.6〜4.71,熔

点随所含杂质的不同在内波动。主要化学组成为

2190~2420℃ZrO2；

1借精矿SiO2,及少量FezCh、CaO、ALO3等杂质。世界上有80%的直接用于

铸造工业、陶瓷、玻璃工业以及制造耐火材料。另外，少量的用于铁

合金、医药、油漆、制革、磨料、化工及核工业。极少量的用于冶炼

金属错。

尾砂（石英

2以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物

砂）

钛精矿主要成分为二氧化钛（叮。2）、三氧化二铁（Fez。?）、氧化亚铁

（FeO）,其中还有少量的磷、硫、镁、钙元素。一般为粉末形态，黑

色，化学性质稳定。可主要用于制作钛白粉，同时还能制作酸渣、四

钛铁矿精

3氯化钛、海绵钛。钛白粉主要应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域；

矿

海绵钛经过熔铸加工，可制取晶体结构致密的钛锭，用于生产钛材及

各种钛合金，广泛应用于航空、船舶、化学、冶金、电力、医药等领

域。

金红石是就是较纯的二氧化钛，一般含二氧化钛在95%以上，是提炼

金红石精钛的重要矿物原料，但在地壳中储量较少。金刚光泽，铁金红石呈半金

4

矿属光泽。性脆，硬度6〜6.5,密度4.2〜4.3g/cm）富含铁、锯、留者

密度增大，高者可达5.5g/cn?以上。

独居石别名磷铀镯矿、磷镯铺石，成分为（Ce,La,Nd,Th）（PO4）的

磷酸盐矿物,是一种稀土矿物。化学式Ce[PO4]或（Ce、La）[PO4],性

独居石精脆，硬度5~5.5,密度4.9~5.5g/cm3。独居石是稀土金属矿的主要矿物

5

矿之一，单斜晶系，晶体呈细小板状。在紫外光照射下发鲜绿色荧光。

因常含铀、牡、镭等，故具有放射性。由于独居石的化学性质比较稳

定、密度较大，故常形成滨海砂矿和冲积砂矿。

项目主要工艺流程见图2-1。

项目主要设备见表2-2o

主要构筑物见表2-3。

8

原料堆场

烘干

'金红石中矿-

磁选

电选

蓝晶石

石榴子石

图2・1生产工艺流程图

9

表2-2项目主要设备一览表

数量（台）电机容量（kW）

车间名称设备名称

单机合计

一、摇床车间

1摇床481.152.8

2一二三斗吊泵6318

3摇床取水泵45.522

4尾砂池吊泵37.522.5

5浓缩斗上矿吊泵62.213.2

6摇床给矿泵（10米）62.213.2

7螺旋供水泵5420

二、烘干车间

1烘干机1

2空气净化装置1

三、错英砂电磁选车间

1提升机（每条线5.5KW）221.124.2

2电磁选机：2辐1板1磁220.7520.5

四、钛铁矿、金红石电磁

选车间

1提升机（每条线1.IKW）81.18.8

2电磁选机：2辑1板1磁80.756

表2-3主要建（构）筑物一览表

工程类别工程（车间）名称规模（n?）备注

摇床车间1350单层钢构、半围

烘干车间300单层钢构、半围

错英砂电磁选车间650单层钢构、全围

1.主体工程钛铁矿、金红石

650单层钢构、全围

电磁选车间

产品车间960单层钢构、全围

独居石库100混凝土

配电房50

沉淀水池630

2.配套工程堆场3600地面硬化

雨水收集系统/混凝土

厂区道路2400混泥土路面

办公综合楼8802层建筑

3.办公及生活区员工宿舍楼17602层建筑

绿化工程8500

10

2.1.2总图布置方案分析

(1)平面布局

项目占地面积13320n?,总建筑面积3500n?,厂区平面布置呈直角梯形(见

图2-2)0

工程内容包括生产区和办公生活区。

生产区分为：原料堆放场、摇床水洗选矿车间、循环水池2座、烘干车间、

电磁选矿车间、成品库区，生产区分别布设于厂区的西侧、北侧、东侧。

办公生活区包括一栋2层的办公楼和一栋2层的职工宿舍，布设于厂区南侧。

办公区、生活区与生产区以厂区道路及绿化带隔开。

本项目同时进行了环保设施的升级，新建工程内容主要包括：新建循环水沉

淀池1座、改建雨水池1座、新建独居石库1座、雨水收集系统等，设计图见图

2-3~2-4o

建成后的循环水池四级沉淀，雨水池同时作为雨水池、应急池和消防池，建

成后容积2626.8其中雨水池容积1196.3m3,循环水池1430.5m3o池底垫层

采用10cm厚C25混凝土，底板采用20cm厚C30混凝土，墙壁采用25cm厚

C30混凝土。

独居石库采用钢筋混凝土墙体，墙体厚38cm,设有15cm厚的铁推拉门，

11

电'磁选车间

雨水池

西-1―东

南

晒场

绿

出

金红钛生产车间货化

路

原料堆场市G225

晒场

MS

办公楼

大门

乡村路

图2-2厂区平面布局图

12

雨水收集渠进水口

循环水进水口

图2-3循环水池、雨水池设计图

图2-4独居石库设计图

13

2.1.3工艺流程

海南万鑫丰矿业有限公司目前产品主要是错英石精矿，其次是金红石和少量

钛铁矿精矿。产品方案：项目生产工艺流程为物理选矿过程，将尾砂取出后筛选

精矿即得产品。

（1）错精矿：错的元素符号是Zr,位于化学元素周期表中IV-B族，它的

原子序数是40,是一种银白色的过渡金属。错是元素周期表中第四副族元素，

是稀有高熔点金属，错的熔点为1852C。

错英砂（错英石）是生产错制品的最初原料，是一种以倍的硅酸盐（ZrSiO4）

形式存在的矿物资源。错英砂原矿经过重选、磁选、电选等方法联合使用生产错

精矿。

（2）金红石精矿：金红石一般含二氧化钛95%以上，是提炼钛的重要原料,

本项目利用生产错精矿的尾砂经过磁选、电选等方法联合使用生产金红石。

（3）钛铁矿精矿：钛铁矿成分为FeTiO3,是提取钛和二氧化钛的主要矿物,

本项目利用生产错精矿的尾砂经过磁选、电选等方法联合使用生产钛铁矿精矿。

铭精矿、金红石精矿、钛铁矿精矿工艺流程分别见图见图2-5。

1.铭精矿

14

图2-5错精矿选矿工艺流程示意图

2.金红石精矿

从错英石选矿生产线上得到的金红石中矿再经磁选、多重电选、永磁选后得

15

到金红石精矿，包装、入库。其间经磁选后可得到一定的钛铁矿，送入钛精矿库。

工艺流程见图2-6。

图2-6金红石选矿工艺流程示意图

3.钛铁矿精矿

含有钛铁矿、错英石、金红石原料经洗泥一筛分一破碎-烘干-电磁选一包

装一入库-外销。磁选后的其他矿物为下一步错英石、金红石、锡石选矿原料进

一步分选。如原料不含错英石、金红石的则不必进入下一步分选工序。工艺流程

见图2-7。

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原料毛矿

图2-7钛铁矿选矿工艺流程示意图

项目总工艺流程见图2-1,产污环节见图2-8o主要的放射性影响为原料、

产品堆场产生的粉尘，原料及产品产生的外照射、氮及其子体。

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图2・8产污环节图

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2.1.4物料平衡分析

1）工程水平衡

（1）项目用水量

根据项目设计以及往年环境影响评价相关资料，本项目用水量情况见表2-4

及表后的说明。

表2-4项目用水量统计表

总用水量

序号用水名称用水标准计算数量备注

（m3/d）

1生产用水4m3/t原料10.7t/d42.7主要为摇床用水

2原料洒水防尘1/

3生活用水150L/人•天20人3/

4绿化4L/m2-天8500m217/

5合计63.7/

（2）用水量说明

本项目生产线用水量42.7其中循环水39m3（选矿水经沉淀池沉淀处理

后回用，沉淀池容积为20000n?）,补充新鲜水为3.7m3/d,主要为摇床用水。

生活用水：全厂工作人员20人，每天用水量为3m③，为新鲜水。

绿化用水：厂区绿地面积为8500m2,用水量以2L/n?计，则用水量为17

m3/d,为新鲜水。

根据以上计算，全厂每天用水量为63.7n?,其中生产用水量为43.7m3/d,

生活用水量为3m3/d,绿化用水量为17m3/do

水量损失：

生产过程中的水量损失在于洗泥和摇床用水的自然蒸发等损失。损失量为

4.3m3/do

生活污水损失量为0.6m3/do

绿化用水为17m3/d,全部损失于大气、土壤环境中。

（3）水量平衡

本项目全厂水量平衡见表2-5及图2-9o

表2-5水平衡表

给水(m3/d)排水(m3/d)

区域用水单位总用废水进入处理循环外排水备注

新水循环水蒸发量

水量产生量站的废水水量量

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生产区生产用水42.73.73942.73.739390回用率

生活区生活用水3303000395.3%

外排量

绿化区绿化用水1717001700

为3。

总计63.724.73946.718.739393

图2-9项目工程水平衡图单位：nZ/d

2）工程物料平衡

本项目全年原料用量为3200吨，折合每天原料用量为10.67吨。其中年产

错英砂1856吨，金红石精矿384吨，钛铁精矿320吨，中间产品蓝晶石448吨。

工程物料平衡见图