企业宣传模板

武汉久瑞电气有限公司

中国工程物理研究院，四川久环电气有限公司

WuhanErayElectricCo.,Ltd武汉久瑞电气有限公司

武汉久瑞电气有限公司全资隶属湖北久瑞核技术股份有限公司，是一家致力于民用非动力核技术研发、产业化及应用的高科技技术企业，现核心产品为电子束设备及各类电子加速器，主要应用于油墨固化、生物医药、纺织品面料、橡胶硫化、轮胎部件预硫化、热缩材料、发泡材料、材料改性、沥青改性、工业探伤、薄膜辐照、乳胶硫化等方面，是国内目前唯一一家生产低能和超低能电子加速器的高新技术企业。

公司在武汉市汉南区湘口街建有占地300亩的工业电子加速器生产基地。加工设施设备完善，并建成了总装、电源电控、喷涂、精加工和加速管生产车间等大中型现代生产厂房，可以同时进行16台电子加速器的生产和调试。该工业电子加速器生产基地的建成，填补了国内在低能和超低能及其应用方面的空白。

公司经过近8年的研发与积累，在电子束辐射应用技术及电子加速器研发和制造方面形成了多项重要支撑技术成果，特别在低能和超低能加速器的研发和制造上处于国际领先水平。公司在中国物理工程研究院的支持下，建有电子加速器实验平台、高压实验平台、强流电子枪、加速管实验平台和磁场模拟测试平台，以及扫描引出测试平台等，极大提升了公司研发和生产水平。目前，公司大专以上学历占员工总数的90%以上，研发人员的比例达到了28%。公司的技术领头人为该研究领域研究员，而且具有多年电子束设备研发生产的经验，极大提高了电子加速器研制的技术创新水平，生产的电子加速器已在生产中得到应用，为提高产品质量，推动产品升级发挥了重要作用。

不断创新是公司的核心竞争力。公司成立了民用非动力核技术研发中心，其中公司开发的低能自屏蔽电子加速器及固化技术打破了国外的垄断，填补国内空白。我们矢志“创新科技，追求卓越”的战略宏愿，秉承“信誉第一，用户至上”的经营宗旨，以优质的产品和完善的服务回报社会。

让我们精诚合作、携手相伴，共铸事业的辉煌！

在线式轮胎部件预硫化专用EB设备介绍

>一种现代先进的轮胎生产工艺；

>通过电子加速器发射的高能电子束辐照轮胎橡胶部件半成品，使胶料离子化、活化，并产生交联（硫化）反应；

>能有效改善橡胶的性能，使其机械强度明显提高，在成型、硫化过程中胶料的受力均匀、膨胀一致，在后续处理工艺中保持轮胎部件稳定的形状和尺寸。

>

该技术具有可提高轮胎产品品质和生产效率，节约天然橡胶的用量，降低单位生产能耗，有利于减少温室气体和有害气体的排放等特点。

轮胎部件预硫化技术简介

>利用EB设备发射的高能电子束对轮胎半成品片材部件进行辐照，使其部分物理性能提高，在保证轮胎使用

性能的前提下，抑制半成品片材在卷曲，运输，储存，热硫化前的各种操作及冲压膨胀过程中的局部变形程

度，以提高半部件及成品均匀性，阻止材料移位，减薄片材厚度，降低材料用量，扩大合成胶用量，提高企

业经济效益的新技术，新工艺。

>EB设备发射的高能电子束，可激活橡胶中的橡胶大分子，产生橡胶大分子的活性自由基，使橡胶大分子间进

一步交联形成三维网状结构；聚合物在高能电离射线作用下发生电离，初期生成的离子和自由电子转变成游

离基和离子，它们互相作用而发生复杂的化学反应：裂解、结构化，环化，异构化，析出气体产物等。

>在橡胶辐射硫化时，生成类似过氧化物硫化时的橡胶大分子间的C-C交联键，可提高胶料的耐热性能。结构化

反应是电离射线作用的主要反应，但在含季碳原子的橡胶中（如丁基橡胶）则裂解过程占优势。

高能电子束辐射硫化技术

>辐射硫化可不加热和无硫化剂时硫化，它与普通硫化方法的主要区别在于，当用普通硫化方法硫化时碳原子

和经硫化物连接在一起，而用辐射硫化时碳原子之间直接生成键（碳桥）。

>橡胶辐射交联与传统硫化比较有如下区别：1，传统硫化加工过程，硫磺挥发，废物处理有硫化物溢出，产生

环境污染，而辐射交联橡胶没有这种污染。2，传统热硫化形成多硫键，辐射交联在橡胶中形成C-C键，提高橡

胶耐热性能。3，传统流花受硫化促进剂，硫化剂等分散均匀性和胶料导热性能影响，轮胎部件硫化存在差异，

辐射交联在橡胶片材中形成C-C键是无规则交联，交联均匀性提高。4，辐射剂量可控制交联密度，传统热硫

化难以做到。5，片材辐照可提高轮胎均匀性，降低材料用量，传统工艺则受制因素较多。6，橡胶片材辐射交

联瞬间完成，效率高，可进一步扩大合成胶用量。

高能电子束辐射硫化技术轮胎部件预硫化专用设备原理图解轮胎部件预硫化专用EB设备结构图解轮胎部件预硫化专用EB设备效果图轮胎部件预硫化专用EB设备效果图采用积木式布局，更加合理利用空间轮胎部件预硫化专用EB设备特点>采用积木式加速器布局，专门为轮胎部件生产线配套，可以在不改动现有生产线的结

构和不改变现有生产流程的条件下，实现轮胎部件在线预硫化；>大束流输出（束流强度：150mA），保证生产线的运行速度（最大达60m／min）。>除加速器主体和高压电源外，其他设备都可以在一定范围类自由布置。>体积小，

适用于老生产线改造及新建的生产线。>触摸屏控制，操作简单。

半钢帘布层预硫化专用EB设备技术指标

电子束能量500keV电子束流

0～150mA可调（单台）电子束功率75kW能量不稳定度≤±2%（电压上升或下降时除外）束流不稳定度≤

±2%扫描不均匀度≤

±5%有效辐照宽度1550mm绝缘气体SF6,压力0.6～0.8MPa辐射防护自屏蔽，设备表面处剂量符合国家标准辐照方式单面辐照安装方式立式工作方式24小时连续接口信号4～20mA/0～5V，可与生产线联动，确保辐照剂量均匀。安全连锁系统各种关键联锁装置都能瞬间切断设备高压，确保人员和设备安全。半钢帘布层预硫化专用EB设备共用工程条件序号项目技术要求备注1供电三相四线，AC380V，50Hz。总功率115kW，考虑到安全余量取150kW的容量较为合适。0.5Ω的接地装置2循环冷却水10t/h，水入口水温＜32度，入口压力0.4～0.6MPa。软水或去离子水，防止管道结垢。3排风排除臭氧,风量＞3600m³/h，风压＞4000Pa。《GB18066－2000居住区大气中臭氧卫生标准》4轮胎部件位置精度设备入口处，预硫化部件位置偏差≤±10mm。半钢帘布层预硫化专用EB设备部件及重量序号设备名称设备用途重量1加速器主体高能电子束产生62000kg2控制柜加速器系统运行监测和控制150kg3配电柜加速器及辅助设备供电150kg4压力容器高压电源及存储SF6气体9000kg5SF6气体处理机组注入和回收SF6气体400kg6调压器为高压电源供电1000kg全钢气密层预硫化专用EB设备技术指标

电子束能量500keV电子束流

0～100mA可调（单台）电子束功率50kW能量不稳定度≤±2%（电压上升或下降时除外）束流不稳定度≤

±2%扫描不均匀度≤

±5%有效辐照宽度1000mm绝缘气体SF6,压力0.6～0.8MPa辐射防护自屏蔽，设备表面50mm处剂量符合国家标准辐照方式单面辐照安装方式立式工作方式24小时连续接口信号4～20mA/0～5V，可与生产线联动，确保辐照剂量均匀。安全连锁系统各种关键联锁装置都能瞬间切断设备高压，确保人员和设备安全。全钢气密层预硫化专用EB设备共用工程条件序号项目技术要求备注1供电三相四线，AC380V，50Hz。总功率83kW，考虑到安全余量取100kW的容量较为合适。0.5Ω的接地装置2循环冷却水10t/h，水入口水温＜32度，入口压力0.4～0.6MPa。软水或去离子水，防止管道结垢。3排风排除臭氧,风量＞3600m³/h，风压＞4000Pa。《GB18066－2000居住区大气中臭氧卫生标准》4轮胎部件位置精度设备入口处，预硫化部件位置偏差≤±10mm。全钢气密层预硫化专用EB设备部件及重量序号设备名称设备用途重量1加速器主体高能电子束产生33000kg2控制柜加速器系统运行监测和控制150kg3配电柜加速器及辅助设备供电150kg4压力容器高压电源及存储SF6气体9000kg5SF6气体处理机组注入和回收SF6气体400kg6调压器为高压电源供电1000kg轮胎部件预硫化技术原理>高能电子进入高分子材料体中，使高分子电离或者激发：

A→A++e-

A→A×（还有A××，既高能激发态，是辐射化学中特有的）

>橡胶电子束辐射预硫化技术是通过电子加速器产生的高能电子在橡胶基体中激活橡胶分子，产生

橡胶大分子自由基，使橡胶大分子交联形成三维网状结构。>辐射作用形成的高活性的原初化学产物(活性粒子)除上述离子、电子、激发分子外还包括自由基

和某些分子产物，可以发生裂解、重排、电子转移、抽氢、加成等多种反应。

>传统工艺与加入预硫化EB设备后的工艺环节对比如下图：生胶炼焦部件成型部件装配轮胎整体热硫化生胶炼焦部件成型部件电子束预硫化部件装配生胶炼焦一种常用的半钢、全钢辐射预硫化工艺图解>钢帘布：预先增加胶的机械强度，即使在适当减薄胶料厚度后，还能保证钢丝帘线在后

续工艺过程中保持整齐的排列，降低成本，提高品质。

>钢丝圈：在钢丝挂胶后，进行辐射预硫化处理，在制成钢丝圈后，钢丝圈基本不变形。

钢丝圈的辐射预硫化与热预硫化相比有三个特点：

（1）胶料表面粘性保持较好；

（2）胶料与钢丝之间的粘合性能更好；

（3）可在线预硫化，时间短，能耗低；

其他可辐射预硫化的部件半钢及全钢辐照工艺参数对比半钢辐照工艺参数产品宽度：1550mm辐照厚度：1mm左右辐照剂量：30～50kGy传动速度：0～60m/min加速器技术参数电子束能量：500keV电子束流强：0～150mA束功率：75kW扫描不均匀性：≤±5%泄漏剂量：低于国家标准全钢辐照工艺参数产品宽度：1000mm辐照厚度：1mm左右辐照剂量：30～40kGy传动速度：0～20m/min电子束能量：500keV电子束流强：0～60mA束功率：30kW扫描不均匀性：≤±5%泄漏剂量：低于国家标准加速器技术参数以全钢胎过渡层减薄为例，按年产100万条/年全钢胎的轮胎生产线简单计算：

>年节约成本：

过渡层减薄：3.8mm减至2.8mm，即平均每条胎节省橡胶用料1千克；

1千克/条×17元/千克=17元/条

17元/条×100万条/年=1700万元/年

注：压出速度，效率提高，设备折旧节约，人员工资减少，提高成品率，缩短硫化时间等暂不计。

>年新增运营成本

（1）能耗：115kW×8000h×1.5元/kWh=138万元/年。

（2）维护费用：5万元/次

（3）折旧：10年，按整机价格700万估算，每年70万元/年

（4）合计：228万元/年

>年新增经济效益：

1700万元/年-228万元/年=1472万元/年

因此，对于年产100万条/年全钢胎的轮胎生产线，采用轮胎辐射预硫化技术可带来经济效益1472万元/年。

注：以2008年材料价格数据为基准进行的计算。

轮胎辐射预硫化技术的经济效益获奖加速器研究项目20MeV强流电子直线感应加速器

国家科技进步一等奖10MeV强流电子直线感应加速器

国家科技进步一等奖6MeV/80kA电子强流脉冲加速器

国家科技进步一等奖新型小焦斑驻波电子直线加速器

军队科技进步一等奖9MeV电子直线加速器

军队科技进