住宅工程质量通病防治方案和施工措施1

住宅工程质量通病防治方案和施工措施一、 编制依据:1、 《华强青春雅居3#楼施工图》及设计交底；2、 《昆山市住宅工程质量通病防治导则》3、 住宅工程质量通病防治任务书4、《建筑地基基础设计规范》 GB50202-2002二、 工程概况：昆山市华强青春雅居3#楼，框架九层的结构房屋，工程建筑总面积为14102.03廿。建筑室内地面相对标高土0.000,相当于吴淞高程4.30m，室内外高差0.15m。1、 基础工程：本工程基础均为承台、承台底面标高为-2、70M、局部深-2.90M.地梁面标高同承台面，承台与地梁为钢筋砼整浇结构。2、 柱：钢筋砼框架柱。3墙体：框架结构部分均采用砖砌体填充墙。4结构层梁板：屋面层现浇板厚度为120哑，其余结构层板厚90-120哑，板均为钢筋砼整浇结构。三、方案和措施1、墙体裂缝防治技术措施、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。严格控制供货商砂的货源，派专人负责砂进场时的质量检查，确保为中粗砂，杜绝山砂和混合粉，其粒径、级配等应符合 MXN2.3且在第二级配区。、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d）,上墙含水率宜为5%〜8%。砼小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。制定好材料计划，并告知生产厂家，使加气砼砌块出釜停放时间不得小于28天，并提供合格的质保书。严格控制上墙含水率（5%〜8%），不得在饱和水状态下施工。、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对两侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。填充墙砌至接近梁底、板底时，留有200mm左右的空隙，填充墙砌筑完并间隙15d后，将其补砌挤紧；补砌时对两侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得小于30d。在墙体充分的沉实稳定后再抹灰，能确保抹灰质量，否则砌筑砂浆未稳定，极易产生裂缝和空鼓，须尽量延迟抹灰时间，并不得小于 30d。、通长现浇钢筋砼板带应一次浇筑完成。通长现浇钢筋砼板带应连续浇筑。如必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定：砼运输、浇筑及间歇时间表（min）同强度等级气温（0C）^25>25《30210180>C30180150当砼中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过实验确定。、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。本工程剪力墙间填充墙拉结筋采用在剪力墙内预留钢筋。预留钢筋指派专人熟悉图纸按照每层的标高线，结合墙体材料尺寸，定出预留钢筋位置。填充墙砌筑前根据图纸要求将拉结筋与预留钢筋焊接，使拉结筋进入填充墙全长设置。、采用粉煤灰砖、轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴钢丝网片前浇水湿润，再用 1:3水泥砂浆嵌实。本工程墙体材料外墙为190厚多孔砖，内墙为加气砼砌块。为防止不同材料交接出现收缩裂缝，多孔砖及加气砼块与剪力墙交界处用 15mm*15mm木条预先留缝，浇水湿润后用 1:3水泥砂浆分两到三次嵌实，每次间隔时间三到四个小时，再加贴钢丝网片。、女儿墙裂缝防治砼女儿墙每隔6~8M设贯穿竖向伸缩缝，其水平钢筋不断开，缝内采用密封胶处理。伸缩缝在粉刷表面也应留置直通屋面伸缩缝。2、钢筋砼现浇楼板裂缝防治技术措施、现浇板的砼应采用中粗砂。提高骨料质量，增加骨料数量，适当降低砂率有利于减小砼的收缩，其中提高骨料质量是基础，通过合理选用出骨料的粒径和颗粒级配，可以降低粗骨料的空隙率，减少砂浆的数量，对降低砂率、减少水泥等胶凝材料的用量有重要作用。、砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应小于8%。、预拌砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌砼中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使砼早期强度偏低，抗压强度达不到设计要求，粉煤灰的掺量不宜大于 15%，矿渣微粉的使用应符合有关标准或规范的要求矿渣微粉的掺量不应大于水泥用量的30%。、预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，其他住宅不应大于150mm。砼坍落度直接影响砼的用水量，砼的变形大小与砼的流态有关，砼流动性越大，相对沉缩变形越大，容易出现沉缩裂缝，因此适当降低砼坍落度、控制砼裂缝是有利的，且是完全可行的。预拌砼进场时按检验批现场检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，其他住宅不应大于150mm。、按要求预先制作砼垫块，钢筋固定后与模板之间严格按规范规定镶嵌保护层垫块。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。、对安装组进行技术交底，布线时线管必须布置在钢筋网片上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度。严禁水管水平埋设在现浇板中，安排专人制作安装宽度不小于450mm的钢筋网带。、现浇板浇筑前对砼浇筑人员进行技术交底，保证砼初凝前进行二次振捣及砼终凝前的两次压抹，以提高砼表面的抗裂能力。浇筑时安排专人旁站，负责督促现浇板浇筑的全过程。、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于 14d。、现浇板养护期间，当砼强度小于 1.2MPa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11、 程实际计算模板支撑系统，合理的选用模板支撑，保证模板支撑的强度、刚度和稳定性。边支撑立杆与墙间局部不得大于 300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。12、 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700〜1000mm。后浇带的砼应在主体结构浇筑60d后进行浇筑，浇筑时要求采用比原砼高一等级的微膨胀砼。3、楼地面渗漏防治技术措施、上下水管等预留洞口座标位置正确，洞口形状为上大下小。上下水管等预留洞的位置，应先熟悉施工图纸，对照土建结构各轴线几何尺寸，确定无问题后，派专人放设，做到预留洞位置准确，上下坐标一致，预留洞采有钢质套管，并做成上大下小式样；例：PVC110管预留洞，上洞为：164mm；下洞口为140mm。、管道安装前，先将楼板厚度范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理再均匀涂一层401塑料胶水，并用筛洗的中粗砂喷洒均匀，或者在楼板厚度范围中心处的管道外壁粘接止水圈，以做好防止管道外壁与砼接口处渗漏的先期工作、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑全楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固的进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。对于穿越楼板的管道防渗漏的措施如下：1、 凿毛洞口四周砼并清理干净，保证穿墙管壁与原砼有4〜5cm的空隙。2、 补浇预留洞的模板必须从下层设支撑不得使用铁丝吊模。3、 补浇前必须提前浇水湿润且不得有积水。4、 浇筑的细石砼必须掺5%的微膨剂（水泥用量）。5、 第一次浇筑厚度为板厚的2/3并振捣密实，待砼达强度后进行12小时渗水试验。6、 检查无渗漏后进行第二次浇筑，并振捣密实，第二次浇筑砼达强度后进/行蓄水试验不少于24小时，待无渗漏后进行下道工序施工，并做好记录。7、 待做好楼地面后在管子的四周用1:2水泥砂浆做成（“小馒头”）、在做防水层前楼板四周清理干净，并用1:2水泥砂浆粉成小圆弧，圆弧半径为40mm。防水层必须上返面300mm，并做好成品保护。在厨厕间喷淋处将防水层增高到1800。、地面找平层向地漏放坡1〜1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。做法如下：1、 墙面弹好1000mm高水平控制线。2、 房间地坪必须向地漏口放1〜1.5%的坡度。3、 地漏向外500范围内坡度宜放到2%保证水向地漏内顺流。4、 地漏口安装时比相邻地面低5mm。、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。做法：防水层没有施工前做24小时渗水试验，确保结构层本身不渗水试验。待防水层施工完毕后再做24小时的渗水试验，无渗漏为合格，并派专人记录。每次蓄水试验必须保证最浅处蓄水高度为20-30mm。、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。做法如下：1、 原材及操作按规范要求控制。2、 粉刷前提前1-2天浇水湿润。3、 基层处理和其它房间同时处理。4、 根据轴线做好灰饼确定厨、厕间大小及方正。5、 1:3水泥防水砂浆打底。6、 1:2.5水泥防水砂浆粉面。7、 面层糙面用木鞋压实，以增强防水效果。8、 有侧壁防水要求的应在防水层施工完再进行以上工序。3、外墙渗漏防治技术措施、外墙粉刷原材料要严格控制质量，做好检测试验，砂的细度模量不小于2.5（不得使用细砂及石粉等），水泥要用检测合格的水泥（保证其凝结时间和安定性符合要求）且存放时间要严格控制过期水泥一律不得使用，外墙涂料在使用前要有合格证并做好检测。、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。做法见下：1、 外砖墙施工洞眼堵填：1） 清理干净施工洞眼内杂物并浇水充分湿润。2） 用半砖及1:3防水砂浆砌施工洞眼内半墙，并将内侧粉严。（防水砂浆）3） 施工洞眼的外半墙再用C20防水细石砼补浇密实，并浇水养护。2、 穿墙拉杆洞眼堵填：1） 将拉杆洞外侧人工凿去塑料管并成喇叭口形状，2） 清理浇水湿润（提前1天）。3） 用1:2防水砂浆填实，（掺5%微膨剂）。并凸出墙面5-8mm4） 浇水养护。并做好隐蔽验收记录。、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。1、 粉刷前派专人用钢丝刷磨光机或钢丝刷人工将基层清理干净，并在粉刷前提前1-2天浇水湿润。2、 砼基层在粉刷前用界面剂作粘结层（按界面剂说明书使用）。3、 基层平整度偏差超标时.对正超标部位进人工凿除并控制不得凿出钢筋（不露筋）.4、 外墙刮糙用1:2防水砂浆打底，其一次打底厚度不超过10mm。、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。外墙门窗洞口四周用防水砂刮糙，并保证糙面与糙面之间接缝错开。确保不空鼓不开裂，不渗漏。、外粉刷严格按图纸设置分格缝，尽量将分格缝不设置在不同砌体交接处。分格缝内用防水硅铜胶填满并做成光滑的凹槽。、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。、外墙面砖严格按设计要求排好砖缝，并算好模数。面砖填缝用1:1水泥防水砂浆或专用勾缝砂浆填缝，并压实。勾缝后派专人浇水养护。、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的上口必须做成不小于2%坡度的斜面，并在与墙根相连处做好小圆保证内外高差不小于20mm。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水顺畅现象。4、门窗渗漏防治的技术措施、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检验机构进行现场检验。对铝合金的生产厂家要严格审查，选择有资质的单位供货。铝合金门窗进场后，检查其产品合格证。并由监理见证取样检测，委托检测中心进行检测，合格后方可使用。、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定间距:转角180mm,框边处于不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。并由监理进行隐蔽验收后方可开始粉刷。门窗框安装固定前应预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙，一般控制在20〜30mm。施工前对工人进行施工工艺交底。要求操作人员必须分二次成活，第一工序为嵌缝，由二个工人对称嵌缝，嵌缝必须密实。第二工序为粉刷面层。、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，连续施打发泡剂，一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。铝合金窗门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口；框侧边间隙先打发泡剂，宽度同窗框，然后采用1：2水泥砂浆进行窗侧面粉刷，粉刷层咬住窗框2-3MM,最后在窗框四周打硅胶。外墙面层为粉刷层时，宜贴“上”型塑料条做槽口。打胶面清理干净干燥后施打密封胶，密封胶采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5、 屋面渗漏防治的技术措施、屋面工程施工前，必须编制屋面防水施工方案，屋面落水管等出屋面防水节点作业指导书，经监理审查后方可组织施工。、卷材防水收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加金属条固定，定距不大于450mm,最后用密封材料上下封严实。、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧。再用密封材料封口。伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封严。、刚性细石混凝土防水屋面混凝土的浇捣分两次进行，第一次先铺三分之二厚度混凝土，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，并收水后分两次压实压光。分格缝应上下贯通，在分格缝和周边缝隙干燥后用与密缝材料相匹配的基层处理剂粉刷，待干燥后镶填防水油膏，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。最后保水养护，养护时间不得小于14天、屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验或淋水试验，并经甲方驻工地代