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混凝土施工质量控制要点目录/Contents混凝土简介混凝土施工准备施工过程质量控制大体积混凝土常见问题及预防纠正措施0203040501混凝土简介

混凝土是我们特别熟悉的建筑材料之一,要做好混凝土施工质量控制,必须要了解混凝土的性能,针对它本身的一些特性,制定相应的管控措施,才有助于提高混凝土施工质量。015432水泥碎石外加剂

/水砂混凝土粒径要求:≥5mm;≤1/4构件界面尺寸;≤钢筋净距3/4;实心板:可以达到1/3板厚,不超过40mm。

粒径要求≤4.75mm;

氯离子含量进行检验≤0.06%;

级配良好。

6大类水泥初凝时间不得短于45min,硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5h,其它水泥不得长于10h。1、凝结时间

2、安定性

3、强度(抗压/抗折)

一、改变混凝土性能,有利于节约资源和保护环境。

二、水要检测PH值、cl-,So42-,碱含量。

11、和易性。

2、强度。

3、混凝土变形。

4、混凝土耐久性。

耐久性和易性强度混凝土影响混凝土经久耐用的程度,主要体现在抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、碳化、碱骨料反应和钢筋的锈蚀。1、立方体抗压强度;150*150*150mm,20±2℃,湿度95%以上,养护28d。

2、轴心抗压强度;150*150*300mm,(0.7~0.8)抗压强度

3、抗拉强度;(1/20~1/10)抗压强度1、主要体现在流动性(塌落度)、保水性、黏聚性(目测);

2、影响因素:单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度。变形性能1、荷载变形;在短期荷载下的变形和长期荷载下的徐变。

2、非荷载变形;物理化学因素引起的变形,如:碳化、收缩、干湿、温度变化等混凝土施工准备

混凝土施工前要进行综合考虑项目的实际情况,要制定相应的应急措施,充分考虑每一个环节可能出现的问题,确保浇筑顺利进行。02在招标选择搅拌站时,要考虑以下几个方面:1、搅拌站的产能是否满足要求?2、搅拌站与施工现场的距离,运输能力是否满足要求?3、服务是否满足要求?混凝土浇筑主要涉及工种有:振捣手、放料工、收面工、赶料工。作业人员配置要齐全,避免出现施工过程人员不足的情况,作业人员要分工明确,做好安全技术交底。搅拌站的选择人员要求机械设备机械设备要确保安全有效,浇筑之前检查设备状态,主要设备如下:浇筑方法材料及环境根据浇筑部位的面积、几何尺寸、现场实际条件选择合适的浇筑方案,主要考虑以下几方面:1、先浇筑高标号混凝土,特别注意梁柱节点部位混凝土。2、可采用一侧推移或两侧平行对称浇筑的方式。3、在布置泵管时要充分结合浇筑方案进行综合考虑进场的商品混凝土要进行现场检查,核实浇筑部位、混凝土标号的基本信息,无误后进行坍落度试验检查其流动性,目测黏聚性和保水性,满足要求后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑应避免大风大雨天气,高温作业要做好

后续保温保湿工作,记录当日天气状态。施工过程质量控制

混凝土施工前要进行综合考虑项目的实际情况,要制定相应的应急措施,充分考虑每一个环节可能出现的问题,确保浇筑顺利进行。03混凝土浇筑之前,模板表面要进行浇水湿润,其主要目的有两方面,一方面是冲洗板面木屑等建筑垃圾,第二方面是确保模板面与混凝土接触面湿润,后续脱模时混凝土表面观感更佳。(一)浇水湿润墙柱根部缝隙要封堵,目前主要采用砂浆封堵,保证混凝土浇筑时不漏浆,同时墙柱根部混凝土浇筑完成后要人工进行找平,也是保证后续模板安装时,该部位平整。(二)竖向构件底部处理混凝土振捣主要采用振捣棒和平板振捣器,板厚250mm以内宜采用平板振捣器,其余情况采用震动棒,平板振捣器和振捣棒插入点作用范围要确保混凝土能振捣密实。(三)振捣墙柱模板拆除后,表面可能会存在气孔、孔洞等现象,浇筑过程中要安排专人进行敲击模板,使其混凝土密实。(手持式震动器)(四)竖向构件面层控制梁柱节点混凝土浇筑主要存在混凝土下料困难,浇筑不到位情况。对该部位进行钢筋绑扎时要预留振捣口,梁柱节点钢丝网要绑扎牢固,该部位要进行二次补料,禁止采用低标号混凝土进行浇筑。(五)梁柱节点控制降板部位混凝土浇筑主要存在标高问题,浇筑该部位要进行人工找平、吊模部位棱角要进行人工修正,特别要注意吊模安装位置是否有移动、是否嵌入混凝土内。(六)降板部位板厚控制目前主要采用的方式主要有板厚控制器、拉线、插钎的方式进行板厚控制,根据经验,采用板厚控制器加插钎的方式共同控制,效果较佳。(七)板厚控制混凝土第一次收面主要控制混凝土面层平整及标高,在混凝土终凝前采用磨光机进行二次收面,局部用人工进行收面,二次收面要控制好时间。二次收面有助于减少混凝土开裂,提高混凝土观感质量。(八)二次收面工艺行业中,混凝土养护主要采用覆盖薄膜浇水养护,养护要安排专职人员进行管理,特别是对墙柱进行养护,可缠绕薄膜,涂刷养护液进行养护,确保混凝土强度上升阶段处于湿润状态。(九)混凝土养护混凝土浇筑要编制专项施工方案,每次浇筑混凝土要针对具体情况进行单独交底,方案策划要全面、在人、材、机、方法、环境上综合考虑。方案策划前期准备人员监管材料管控浇筑部位验收完成,搅拌站沟通完成,现场安全技术交底完成。项目部要安排专人进行监管,重点监管板厚、护筋、看模人员,确保各项技术要求落实到位。进场的混凝土要进行坍落度试验,目测保水性和黏聚性,浇筑大方量混凝土时,要求搅拌站试验员在现场。管理方面控制要点1221、每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、每次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组试件。标准养护试块1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工、监理等各方共同选定,且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内。2、同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样。3、同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置,并应采取相同的养护方法。4、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组;每2000m3取样不得少于一组。同条件养护试块大体积混凝土

在基础施工阶段,多数项目均存在不同程度的大体积混凝土施工,主要体现在大承台、电梯井、桩顶承台部位,但由于大体积混凝土工程量较少,很容易被忽视,施工时未足够重视,导致后续底板出现裂缝,墙、柱脚根部出现渗水情况。04编制施工组织设计或施工方案相关规定要求水泥的选用配合比要求混凝土运输混凝土供应温度应力和收缩应力计算、配合比设计、温控布置、浇筑顺序和方法、保温保湿、应急预案、特殊部位及特殊天气处理措施。配置控制温度和收缩的构造钢筋,混凝土强度等级宜为C25-C50。宜采用水化热较低的通用硅酸盐水泥。坍落度不宜大于180,粉煤灰及矿渣粉分别不宜大于胶凝材料的50%和40%,掺量总和不宜大于50%。运输过程中要有防晒、防雨和保温措施。混凝土供应要连续,不能出现断供现象。大体积混凝土施工组织

大体积混凝土施工要求。跳仓法施工,跳仓尺寸不宜大于40m,间隔时间不宜少于7天。入模温度宜控制在5-30℃之间。及时做好保温保湿养护、养护时间不少于14d。分层浇筑混凝土,下层混凝土初凝前上层混凝土要浇筑完成。大体积混凝土宜采用整体分层或推移式连续浇筑。03020104混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。温升值混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃。里表温差混凝土浇筑体降温速率不宜大于2℃。降温速率大体积混凝土温控指标拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。表层与大气温差041、测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线,测试区内监测点应按平面分层布置;

2、在每条测试轴线上,监测点位不宜少于4处1、沿混凝土浇筑体厚度方向,应至少布置表层、底层和中心温度测点,测点间距不宜大于500mm;

2、混凝土浇筑体表层温度,宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度;3、混凝土浇筑体底层温度,宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。大体积混凝土温控点布置1000m35000m3至少10组每500m3一组每1000m3一组大体积混凝土试验取样1、当连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土时,混凝土强度试块现场取样不少于10组;

2、当连续浇筑1000~5000m3同配合比的大体积混凝土时,超过1000m3的混凝土。每增加500m3取样不少于一组,增加不足500m3时取样一组;

3、当连续浇筑5000m3同配合比的大体积混凝土时,超过5000m3的混凝土。每增加1000m3取样不少于一组,增加不足1000m3时取样一组;

备注:混凝土强度试件现场取样不少于10组;GB50496-2018《大体积混凝土施工标准》常见问题及预防纠正措施

结合项目施工混凝土施工出现的问题,分析形成的原因,并针对主要出现的问题论述其整改措施,同时对后续施工制定相应的预防措施。05蜂窝麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角、缝隙夹渣、烂根、胀模、裂缝等。常见问题模板工程质量较差,混凝土配合比设计不合理,混凝土下料不规范、振捣不密实、浇筑厚度分层不清、钢筋过密、石子过粗、模板无排气孔、表面抹压不实、拆模过早、养护不到位。原因分析凿除松散混凝土→洗刷表面→支模→浇筑比原混凝土高一等级细石混凝土。蜂窝、孔洞、烂根严重或露筋1、沿裂缝方向凿成深为15~20mm,_宽10~20mm,的V形槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一道,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。2、沿裂缝方向打孔→埋注浆管→注浆→拔注浆管→水泥砂浆修复。裂缝毛刷洗刷干净→同标号水泥浆或1:2水泥砂浆抹面→养护。轻微蜂窝、孔洞、烂根、麻面对胀模部位的混凝士进行凿除,做到小锤细凿,避兔损伤结构钢筋。剔凿完成后进行打磨平整,确保垂直、平整度满足要求。胀模整改措施配合比现场施工条件过程施工养护拆模针对不同部位,不同标号混凝土,

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