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文档简介

蓝莓生产车间管理制度一、总则为规范蓝莓生产车间管理,保证生产安全、产品质量、提高生产效率,制定本管理制度。二、生产流程管理生产计划制定(1)制定生产计划,明确生产任务、生产量、生产时间等信息;(2)生产计划应当合理、可行,确保生产数量和质量符合订单要求;(3)生产计划应经过生产车间主管审核、生产技术部门负责人审批后生效。生产现场管理(1)生产车间应按照生产计划组织生产,严格遵守生产工艺流程和操作规程;(2)生产现场应保持干净整洁,生产设备应定期检修、保养,保证生产设备完好;(3)工人应严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,确保生产安全;(4)加工过程中发现品质异常,应及时停机,通知生产车间主管处理。三、品质管理原材料入库管理(1)所有进货的原材料均要经过检验合格,有检验合格证明文件;(2)检验发现品质不合格的原材料,应及时通知供应商调换,并对已入库原材料予以处理;(3)入库原材料应分类存放,标明品名、规格、数量、入库日期和批号。加工质量管理(1)加工过程中严格遵守产品生产工艺流程和操作规程,确保产品质量符合技术标准;(2)加工过程中严格控制所有计量环节,如计算物料比例、称量等;(3)加工过程中发现品质不合格的产品,应及时停机,通知生产车间主管处理。成品管理(1)成品应经过严格检验,确保产品符合技术标准和质量要求;(2)成品应按照标准分类、包装、标识,确保产品质量符合要求,并简单明了、易于辨认;(3)对有质量异议的产品,应及时通知客户,尽快解决问题,并记录异议及处理结果。四、安全管理生产车间应遵守国家有关安全生产法律法规和蓝莓生产车间安全制度。生产车间主管应制定安全操作规程,并对工人进行安全操作教育和培训。生产设备维护保养应及时,定期检查安全设备的完好性。生产车间应每月召开一次安全会议,讨论生产车间安全问题和处理措施。五、文档管理生产车间应编制操作程序和工艺流程等文件,并定期审核和更新。所有生产记录应保存备查,如生产计划、加工记录、检验记录、质量异议处理记录等。六、其他生产车间应积极参加蓝莓产品生产技能培训和学习,提高生产技术水平。生产车间应定期开展生产效率评估工作,发现问题合理解决,提高生产效率。七、违规行为处理生产车间员工若发现有违规行为,应及时报告上级,并根据严重程度和后果,采取相应的处理措施。八、生效时间和责任本管理制定者为蓝莓生产车间负责人,于2021年6月3

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