(户内维修作业)危险源辨识与风险应对(燃气)

户内维修作业危险源辨识与风险应对编号：JL-6.1.2-01序号：部门：客户服务部(户内维修作业)辨识过程评价过程控制措施及改善机遇序号危险源(危险/危害因素)作业工序/场所/活动可能发生的危险事件或有害暴露(风险)时态/状态过去是否发生风险值D＝L*E*C危险等级是否重要风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇LECD1仓库位置狭小，部分材料需要登高拿取。领取任务单和材料摔伤将来/紧急否363544一般1)设置警示标志；2)物料分类合理放置；3)预留合理出入空间。2高处材料坠落物体打击现在/异常否167424一般1)进入仓库戴安全帽；2)仓库物品规整摆放、放置牢靠，严格仓库管理制度3操作失误；线路老化；车辆故障；安全意识差。车辆检查灼烫/车辆伤害将来/紧急否167424一般1)制订车辆管理制度；2)持证驾驶；3)加强安全教育培训。4工具使用时碰伤身体；安全意识薄弱。准备使用工具碰伤、割伤现在/异常否363544一般1)正确使用工具；2)佩戴防护用品。5疲劳驾驶；洒后驾驶；未系安全带；未遵守交通规则或被他人撞倒。驾车前往用户家交通事故现在/异常否0567214一般1)合理安排，劳逸结合，安排好作息时间，严禁疲劳驾驶；2)做好出车前车况检查。3)遵守交通规则，穿反光背心，戴好安全帽；4)行驶过程中多观察，多留意路面状况。5)加强员工教育，提高安全意识。6极端恶劣天气影响雷击、淹溺现在/异常否167424一般恶劣天气减少出行7未说明清楚身份及到访目的出示工作证发生误会造成客户不开门现在/异常否167424一般1)礼貌的自我介绍得到用户的配合，避免二次上门2)按规定佩戴好工作证；3)加强自我保护意识。8地面湿滑进入楼道滑倒现在/异常否167424一般1)上下楼梯不跑跳，一步一梯；2)鞋子尽量穿防滑鞋；3)手扶楼梯扶手。9用户家中宠物咬人被宠物伤害现在/异常否167424一般入户前观察用户家是否有宠物，并提醒用户控制好宠物10乘坐电梯时，电梯故障。进入电梯夹伤、坠落现在/异常否167424一般1)乘坐电梯时注意维修提示，不乘坐故障电梯；2)电梯异常被困时及时拨打维修电话，等待专业人士处理，不贸然行动。11用户家中物品杂乱或地上有油渍造成打滑清理台面杂物绊倒或滑倒现在/异常否167424一般1)多注意，多观察；2)行进过程小心；3)清理不必要的物品。12取用工具或者查看燃气设施时被尖锐物品划伤准备更换零件划伤现在/异常否167424一般穿戴手套等劳防用品13使用工具不当或者用力过猛，工具打滑，造成扭伤或划伤关闭气源扭伤、划伤现在/异常否167424一般使用正确工具，关闭气源时动作要轻，姿势正确14阀门未关严或者阀门内漏，发生漏气遇火源拆卸管道爆炸、燃烧现在/异常否167424一般1)拆卸前对阀门关闭情况进行检查，确保气源切断、无漏气时再实施拆卸作业2)拆卸时保持室内通风，发现漏气及时处理15使用工具方法不正确扭伤现在/异常否05615454一般加强对作业人员培训，使员工熟练掌握工具16在使用切割机、套丝机等维修设备时受到划伤、物体打击等机械伤害管件预制机械伤害现在/异常否167424一般1)作业前对作业人员进行培训，使其熟练掌握相关设备；2)严格按照操作规程操作，不得违规作业；3)按照规定穿戴劳动防护用品。17使用工具方法不正确扭伤现在/异常否167424一般加强对作业人员培训，使员工熟练掌握工具。18使用工具和搬运物料不慎掉落砸伤现在/异常否167424一般使用工具和搬运物料时注意安全，防止掉落。19使用检漏仪检漏时身体或手臂被物件碰伤、划伤维修完成后查漏碰伤、划伤现在/异常否163185一般穿工作服，戴手套，检查时注意安全，防止碰伤、划伤。20胶管或接头泄漏或多次点火造成燃气积聚维修完成后进行点火试验爆炸、燃烧将来/紧急否167424一般1)保持作业场所的通风换气；2)严格按操作规程操作；3)用可燃气体检测仪进行作业环境检测，判断有无燃气积聚隐患。21工具、废料使用清理现场划伤将来/紧急否16165一般1)按要求使用劳防用品；2)观察清理现场环境。22计数小数点看错或读数错误填写维修记录单记录错误将来/紧急否16165一般加强业务培训教育，制定考核办法。23用户理解不到位导致操作失误安全宣传燃气爆燃、爆炸、用户人身伤害、燃气具损坏、财产损失将来/紧急否167424一般向用户讲明注意事项及安全知识宣传24下楼踏空或滑倒离开现场摔伤将来/紧急否163185一般1)上下楼梯不跑跳，一步一梯；2)鞋子尽量穿防滑鞋。3)手扶楼梯扶手25维修遗留隐患，用气设备连接异常，现场通风不畅。爆炸、燃烧、中毒、窒息将来/紧急否163185一般维修后对现场进行二次检查，确保不遗留安全隐患备注：1、按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》要求，将事故类别划分为20类，分别为：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)起重伤害；(5)触电；(6)淹溺；(7)灼烫；(8)火灾；(9)高处坠落；(10)坍塌；(11)冒顶片帮；(12)透水；(13)放炮；(14)火药爆炸；(15)瓦斯爆炸；(16)锅炉爆炸；(17)容器爆炸；(18)其他爆炸；(19)中毒和窒息；(20)其他伤害。2、按GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》要求，将生产过程中各种主要危险和有害因素分为四类；分别为：(1)人的因素；(2)物的因素；(3)环境因素；(4)管理因素。3、针对危险源的风险控制措施大致可分为10类，分别为：(1)目标措施；(2)管理措施；(3)教育措施；(4)