装修改造施工安全保证措施

装修改造施工安全保证措施1.1保证施工安全的项目管理制度项目安全控制坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部成立安委会，由项目经理任项目安全生产的总负责人，安全员均持证上岗。实行安全生产责任制以保证项目安全目标的实现。安全生产责任制1.1.1.1项目经理安全职责制定安全生产管理制度和奖惩办法、负责施工安全技术措施的审批。定期组织安全生产检查，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。施工中发生安全事故时，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。1.1.1.2安全员安全职责落实安全设施的设置。对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业。组织安全教育活动。监督劳保用品质量和正确使用。1.1.1.3工长安全职责安排施工生产任务时，向作业人员进行安全技术措施交底。对施工现场安全防护装置和设置进行验收。作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患。1.1.1.4操作工人安全职责认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业。自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。服从安全监督人员的指导。爱护安全设施，正确使用防护用具。对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。安全教育对项目经理部管理人员的安全教育内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。对作业队施工人员的安全教育内容：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程。学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识。学习防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识。了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。安全技术交底单位工程开工前，由栋号工长将工程概况、施工工艺、安全技术措施向承担施工的作业队负责人进行交底。结构复杂的部位施工前，由项目部技术负责人有针对性地向承担施工的作业队负责人进行详细的安全技术交底。项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。安全检查由安委会根据施工过程的特点确定安全检查内容，指派检查负责人和检查人员。安检人员进行安全检查时携带必要的检测仪器、设备。安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。安委会对检查出的安全隐患立即发出整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经项目经理批准后实施。安检人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正1.2施工现场用电安全技术措施一般要求施工现场临时供电采用TN－S接零保护系统，严禁利用大地作为零线。开关箱内必须装设漏电保护器。架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。施工现场的所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电缆引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品施工现场用电安全措施防触电措施电工持证上岗非电工人员不得接线一机一闸电工日巡，发现隐患及时排除设备做好可靠接零定期遥测接地电阻和漏电保护器电气防火措施电闸箱周围不可堆放易燃易爆品电闸箱处应配制灭火器合理匹配设备用线接线压实不得虚接闸具灭弧装置齐全1.2.2.3现场电工岗位责任制对施工现场供电系统安全运行负全责负责现场用电设备的安装、拆除及维修工作对现场用电负责分配、供给及使用的交底对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报对现场所有电气按时进行巡检、检查、维修、登记工作负责宣传安全用电和触电急救工作照明现场照明保证充足，料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等场所均设置照明灯具。夜间施工或采光条件差的施工部位除一般照明外，还设置行局部照明。本工程照明系统所用器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具器材。1.3现场电气焊电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程；2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求；3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上；6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时，容器必须可靠接地，应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置，并应有人监护，严禁向容器合管道内输入氧气；9、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；10、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；11、电焊把线和氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方；12、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固；13、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高；14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；15、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；16、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除；17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V；18、雷雨时，应停止露天焊接作业；19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；20、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；21、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；22、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上；23、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；24、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；25、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。作业人员操作安全1、焊接操作人员属特殊工种人员，须经主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。2、电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和白色工作服，使用目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带，施焊前检查焊把手及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护；施焊完毕后，需留有充分的时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。4、预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。5、绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件，也是防止能电事故的重要措施。橡胶、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设备常用的绝材料。6、屏护是采用遮拦、护罩、护盖，箱匣等把带电体同外界隔绝开来，对电焊设备，工具和配电线路的带电部分，如果不便采取包裹绝缘或绝缘不足以保证安全时，可以采用屏护措施，屏护材料应当有足够的强度和良好的耐火性能。7、间隔是防止人体触及焊机，电线等带电体，避免车辆及其他器具碰撞带电体，为防止火灾在带电体与设备之间保持一定的安全距离。8、焊机的空载自动断电保护装置和加强个人防护等也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。9、为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，还可采用保护接地或保护接零等安全措施。焊接场地的安全检查1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。2、检查焊接场地是否保持必要的通道。3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。5、检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。6、检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。电焊机的安全检查1、 交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60〜80V，工作电压为30V；功率20〜30kW,二次线电流为50〜450A；电源电压380V和220V。2、 直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50〜80V,工作电压为30V,焊接电流为45〜320A；焊机功率为12〜30kW,电源电压380V和220V。3、交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。4、电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，应使三相负载平衡。5、电焊机需要并联使用使，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。6、焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。7、 多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。8、 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4Q。9、 焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。10、 多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。11、 每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m,且须双层绝缘。12、 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。13、 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。14、 电焊机应放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。电焊机使用常识及安全要点1、外壳必须有保护接零，应有二次空载降压保护器和触电保护器。2、电源应使用自动开关，接线板应无损坏，有防护罩。一次线长度不超过5M，二次线长度不得超过30M。3、焊接现场10M范围内，不得有易燃、易爆物品。4、雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时，要站在胶板或其它绝缘材料上。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。交流电焊机安全操作规程焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Q。雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60°C,B级80C时，必须停止运转并降温。作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。直流电焊机安全操作规程1、 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。2、 起动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。3、 起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。4、 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。5、 根据工作特性材料厚度与相当的焊条大小，选择合适的焊接电源。6、 禁止用金钢砂布研磨换向器。7、 焊面运转时，必须经常注意电刷与换向器间的火花情况，如果发生环火或大量针头状火花时，特别是带黄色的，则表示换向器有毛病，应立即检修。8、 必须严格注意电刷盒应离开换向器表面2~3mm,随着换向器的磨损，刷盒位置应做适当调整登高焊割作业安全操作（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作工程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。（2）登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带（安全带应符合GB6095—1985《安全带》的要求），长度不超过2m,穿防护胶鞋。（3） 登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。（4） 登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内,应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物料或焊条头,以免砸伤、烫伤地面工作人员。（5） 登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时,禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起,或缠在焊工身上操作。在高处接近10kV高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。（6） 登高焊割作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。（7） 登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。此外，还必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，方可离开现场。（8） 患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜登高作业的人员，应禁止进行登高焊割作业。（9） 六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。（10） 酒后或安全条件不符合要求时，不能登高焊割作业。1.3.10预防触电事故的基本措施（1） 为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。（2） 为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接地火保护接零等安全措施。1.4施工安全应急预案1.4.1触电伤害事故应急救援预案1.4.1.1应急事故的确定施工作业人员，管理人员，在生产、生活、办公区域发生触电，造成人身伤害。根据触电人员人身伤害程度，确定抢救方法和上报范围。1.4.1.2应急响应及抢救方法立即切断电源，或用绝缘物及非导电物体将触电人员迅速脱离电源，并做好脱离电源后的保护，防止二次摔伤。将触电人员放在通风处，进行脉搏及呼吸检查。在进行人工呼吸抢救的同时，要立即联系120救护车，待伤者恢复自主呼吸后，送往医院救治。保护好现场，对漏电的设备、工具、导线闸箱等区域进行围拦，隔离和遮挡防止事故的扩大。1.4.1.3应急救援器材担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋高空坠落事故应急救援预案1.4.2.1应急事故的确定施工作业人员，管理人员在施工生产过程中，发生高空坠落，造成人身伤害。根据高空坠落人员人身伤害程度，确定抢救方法和上报范围。1.4.2.2应急响应及抢救方法立即将受伤人员用担架或其它方法，抬离坠落地点，移至靠近工地大门处，便于送往医院救治。现场急救人员根据受伤人员伤情，使用急救箱器材，进行及时抢救。包括止血、包扎、骨折部位的固定。立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。保护好事故现场。进行遮挡，围拦、封闭，防止事故蔓延和扩大。1.4.2.3应急救援器材担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋火灾事故应急救援预案1.4.3.1应急事故的确定工地的生产、生活、办公区域，发生火灾事故，造成人身伤害或财产损失。根据火灾事故类型和大小及受伤人员伤害程度、财产损失，确定应急救援方法和上报范围。1.4.3.2应急响应极救援方法发生火灾事故后，事故工地或单位应立即拨打“119”进行火灾报警。引导组人员到门口引导消防车，并指明消防水源位置。在场人员及工地火灾扑救组应立即组织人员，利用现场的灭火器材和设备进行补救，控制火势发展。抢救受伤人员，并将受伤人员和财产移至安全地带。根据受伤人员的伤情，进行现场急救并拨打“120”救护车，将伤员送往医院救治。火灾火势较大，难以扑救时，疏散组人员应根据失火位置，按预定疏散通道，组织现场人员撤离火场，通道并采取措施，组织火势蔓延。现场警卫组成员，应对火灾周围区域设置围栏，保护好现场。1.4.3.3应急救援器材担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋、灭火器、水带、水桶、防毒面具1.4.3.4分组职责扑救组：负责组织扑救及现场人员对初期火灾实施扑救工作。报警组：负责对初期火灾扑救无效时拨打火警119报警及120急救中心。引导组：负责引导消防车到达起火地点。疏散组：负责实施疏散火灾现场人员。救护组：及时抢救受伤人员和贵重财产，并将受伤人员及财产转移至安全地带。警卫组：负责对火灾现场实施警卫工作并对火灾现场实施保护工作。1.4.3.5响应措施1.火灾事故发生后，事故工地或单位应立即拨打“119”进行火灾报警。引导组人员及时到门口引导消防车，并指明消防水源位置。现场人员及工地火灾扑救组应立即组织人员，利用现场的灭火器材和设施进行扑救，控制火势的发展。及时抢救受伤人员和贵重财产，并将受伤人员和财产移至安全地带。对重伤者应进行现场急救并拨打“120”急救中心，将伤员送往医院。火灾发生时，疏散组人员应根据火灾位置，按预定疏散方案，及时组织现场人员撤离火场。施工现场警卫人员，应及时对火灾现场设置围栏，保护好现场。中毒事故应急救援预案1.4.4.1应急事故的确定1.生产、生活区域，发生一氧化碳中毒事故，造成人员中毒或伤亡。2.生产区域发生苯中毒事故，（油漆、烯料、防水涂料）造成人员中毒或伤亡。单位、工地食堂发生食物中毒事故，造成人员食物中毒或伤亡。根据中毒人员的人身伤害程度，确定抢救方法和上报范围。1.4.4.2一氧化碳中毒发生一氧化碳中毒事故后，应采取以下救援措施：1.立即将中毒人员抬离中毒区，并打开室内门窗进行通风换气。2.将中毒人员放至空气流通，保暖处进行抢救。根据中毒人员的伤情，立即安排车辆或拨打“120”联系救护车送往医院进行抢救。1.4.4.3苯中毒发生苯中毒事故后，应采取以下救援措施：1.立即将中毒人员台离中毒区域，放至空气流通处进行观察抢救。2.中毒要区域处于比较封闭的地点时，抢救人员在抢救前应根据中毒人员的伤情状况，采取自我保护措施。如强制通风，拆除封闭的材料或佩带防毒面具及口罩，并用绳子系住抢救人员的方法。防止中毒事故的扩大。根据中毒人员的伤情，安排车辆或拨打“120”联系救护车，送往“职业病专科医院”进行抢救治疗。1.4.4.4食物中毒发生食物中毒事故后，应采取以下救援措施：单位、工地食堂工作人员，多人出现腹泻、头晕、呕吐等同一症状时，应马上安排车辆或拨打“120”联系救护车，将中毒人员送往医院进行抢救。将食用过的饭菜封存，并送交卫生防疫部门化验，以确定中毒性质。应急救援器材担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋机械伤害事故应急救援预案应急事故的确定生产过程中设备因部件损坏，设备失灵，造成人员伤亡。设备操作人员违章操作，造成人员伤亡。救援措施发生机械设备伤害事故后应采取以下救援措施：1.项目经理应组织人员立即进行抢救，将受伤人员抬离事故现场。2.现场急救人员根据受伤人员伤情，使用急救箱器材进行止血、包扎、骨折部位的固定。立即安排车辆或联系120救护车，送往医院抢救。保护现场，切断电源，将事故现场区域周围进行围挡。应急救援器材担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋物体打击事故应急救援预案应急事故的确定：1.生产作业区域，发生物体打击事故，造成人员伤亡。2.确定抢救方法和上报范围。救援措施1.立即将受伤人员用担架或其它方法，抬离坠落地点，移至靠近工地大门处，便于送往医院救治。2.现场急救人员根据受伤人员伤情，使用急救箱器材，进行及时抢救。包括止血、包扎、骨折部位的固定。立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。保护好事故现场。进行遮挡，围拦、封闭，防止事故蔓延和扩大。1.4.7吊篮施工危险源防范措施及应急预案一、危险源识别1、防高处坠落。2、防高空坠物伤人。3、防触电。4、防火灾。5、其他伤害。二、对吊篮设备采取的事故防范工作1、吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：限位装置、制动装置；安全锁；升降装置(含手动升降装置)；钢丝绳防松装置；电器安全装置；紧固件是否松动；焊缝是否裂纹；运动的零部件是否有卡阻现象；减速箱及传动装置有否足够的油量；负载试验应按核定载荷的125％进行(均布载荷)。2、吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。3、每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。4、吊篮设备在实际使用中应定期检查：1)实际工作2周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。非常设的吊篮每6个月应进行下列内容的安全性能检查：a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；b)电气装置、每个元器件的可靠性。5、维修保养作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。吊篮应采取防雨、防水措施。吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。三、 发生紧急情况时的处理措施1、停电导致无法作业时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。切断控制箱电源，将电源电缆的插头拔下。到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧(还原)，拆下手柄。2、钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行)，立刻通知技术人员进行维修。1.5建筑物构筑物的安全措施1）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。2）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。3）现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。4）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。5）在已施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。6）管道、电气、通风以及顶棚刷油