操作规程各个岗位工种安全操作规程

各个岗位工种安全操作规程

目录

一、采煤工安全操作规程........................2

二、支护工安全操作规程........................2

三、回柱放顶工安全操作规程..................3

四、装载运输工安全操作规程..................4

五、水泵工安全操作规程........................5

六、抽风工安全操作规程........................6

七、空压机司机安全操作规程..................7

八、充电工安全操作规程........................7

九、瓦斯检查工安全操作规程..................8

十、安全员操作规程..........................9

十一、放炮工安全操作规程......................10

十二、保管员安全操作规程......................15

十三、地质测量工安全操作规程..................16

十四、钻机司机安全操作规程....................17

十五、风钻工安全操作规程......................19

十六、电机动车驾驶员安全操作规程..............19

十七、绞车司机安全操作规程...................20

十八、信号把勾工安全操作规程.................21

十九、挖掘机司机安全操作规程.................22

二十、机动车驾驶员安全操作规程...............24

二十一、抽采瓦斯泵司机作业操作规程...........25

二十二、吊挂人车操作规程28

一、采煤工安全操作规程

1、到了工作面首先仔细检查工作面的安全状况，顶板岩石的

稳定情况；工作面上下是否畅通、相互之间隔挡是否牢固；备用

支柱是否满足够用。如果有隐患或者不足的必须及时排除，在消

除隐患后方可从事采煤作业。

2、在采煤过程中要从上到下依顺序进行采煤，必须随采随支,

严禁采通天河。采用规格与采高相适应的柔性掩护支架支护，支

架间距均为0.2m,若遇顶板破碎，采用配合竹帘或芭片全封闭

背护顶板。

3、工作面上、下口安全出口要架设2〜3架抬棚支架，上、

下端伸至巷道支架棚顶。如棚顶漏肝或空项时，必须用木料接顶,

排材、竹帘或芭片背护。

4、加强煤质管理，煤质灰份，含砰率等必须符合矿井煤质的

要求，保证采高，风镐打下炭质泥岩和直接底铝土必须拣入采空

区，严禁混入煤炭中装车。

5、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

6、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

二、支护工安全操作规程

1、到了工作面首先仔细检查工作面的安全状况，顶板岩石

的稳定情况；严格执行敲帮问顶制度。

2、在进行支护工作的同时必须是两人共同作业；对两巷托

2

梁顶子支柱要按规定及时支设，防超前压力使巷道严重变形。加

强巷道顶帮的背护，防顶帮垮漏大量煤砰堵塞巷道空间。

3、工作面支护应在顶板较为稳定时采用9#矿用工字钢，多

边型支护顶板；顶板破碎带配合竹帘、排花背护顶板。工作面下

口设超前，走向5m,采用临时支柱支护。

4、端头支护：工作面上、下口安全出口要架设2〜3架抬棚

支架，上、下端伸至巷道支架棚顶。如棚顶漏砰或空项时，必须

用木料接顶，排花、竹帘或芭片背护。

5、风巷、运输巷超前加固：托梁顶子超前煤壁10m架设抬

棚支护。加强对风巷顶帮垮漏的煤肝和巷道底鼓的煤砰的清理，

保证巷道通回风、行人断面，确保巷道高不小于1.6m、宽度不

小于1.4mo

6、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

7、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

三、回柱放顶工安全操作规程

1、到了工作面首先仔细检查工作面的安全状况以及压力显

现情况，当来压明显时严禁进行回柱（架）工作。

2、工作面回柱（架）：当工作面采用单体支护时，采用四、

六控顶，必须见六回二；如果工作面采用掩护支架时，掩护支架

下放到运输巷道支架上时，距进风口大于5m时，必须及时回收

支架。

3、①回柱（架）方法：（a）采用人工回柱（架），（b）以可

以采用人工配合机械（葫芦）的方法回撤。工作面达到最大控顶

3

距5m时，必须及时进行回柱（架）。

②回撤顺序：按由前方向后方的顺序逐步进行回撤，严禁

提前撤柱（撤架）和间断回花柱（架）。

③回架前必须认真搞好工作面的修理加固工作，清理畅通

安全退路。回架至少2人配合，其中1人回架，另1人辅助工作

和负责看安全（特殊地点设专人看安全）。

④回柱（架）时，工作人员都应密切注视工作面顶板压力

变化状况，发现问题必须及时采取措施，补上措板支柱。遇工作

面顶板来压有冒落垮塌威胁时，必须及时停止回撤工作，撤离人

员，待压力稳定无安全威胁后方能继续作业。

⑤工作面回柱（架）时顶板压力显现，应防止窜肝、冒顶

埋压支柱（架）。回撤支柱（架）必须逐根（架）进行；不得同

时撤除多根（架）。

3、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安

排的工作任务。

4、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产

知识和操作技能。

四、装载运输工安全操作规程

1、入井前要带上必须的工具到指定地点，首先检查工作环境

是否安全、运输设备是否完好。

2、工作面采用人工扒煤、搪瓷溜槽自溜到溜煤眼中，人在运

输巷采取人工装车运输。

3、当发生溜煤眼堵塞时严禁进入溜煤眼中去掏煤；必须向班

组长汇报；采取有效措施进行处理。

4、人力推车时，一个人只准推一辆车。同向推车的间距不得

小于30m。

5、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发

现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道

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岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警号并且放慢速度。

6、人力推车时，不得将手扶在车体上方和两侧外缘，防止挤、

擦伤手。严禁放飞车。

7、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

8、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

五、水泵工安全操作规程

（一）、启动前的检查

1、在启动水泵前、应详细检查水泵各个部件是否完好，有无

松动现象；辅助设施是否完好。

2、检查抽水管路是否完好，检查水仓水位深浅。

3、检查电气设备是否良好，电压、电流是否合符启动需求。

（二）、启动

1、首先打开放水阀向水泵内注水、并打开排气阀，直到排气

阀不冒空气完全出水为止，然后关闭放水阀和排气阀。

2、启动电动首先合上高压隔离开关，电压表显示工作电压，

再合上电机启动开关电动机即开始运转。

3、待电动机运转到正常状态时、慢慢将排水管上的排水闸阀

打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表上的显示

数据是否正常；若一切正常说明启动完成。若显示不正常必须立

即停止运转，停机检查是什么地方出了问题。通知维修人员，维

修好后再启动。

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（三）、停机

1、首先关闭管路上的闸阀，然后按下启动开关上的停止按

钮，电动机停止运转。

2、将启动电动机的附属设施恢复到原来的位置。

3、若长期没有运行的水泵应放掉泵内存水，每间隔三天时

间应将电动机空转十分钟以防受潮，但应将连接轴分开，使电动

机单独运转。

4、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安

排的工作任务。

5、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产

知识和操作技能。

六、抽风工安全操作规程

1、开机前对主要通风机的仪器仪表进行详细检查，及其附属

设施进行检查看是否完好。并作好记录。

2、开机前检查风井机房的隔爆门和防爆门是否完好。

3、开机前关好隔爆门和防爆门。

4、在各类设备设施完好的前提下方能启动主要通风机，风机

启动完成后值班人员每隔一个小时应检查一次运行情况并作好

运行记录。

5、正常情况下必须保证主要通风机的正常运转，如果发现风

机发生异常声音时必须立即向矿井调度室汇报情况，并作好备用

风机的启动工作，保证备用风机能够在十分钟之内进入正常运行

状态。

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6、主要通风机房除工作人员和检查、检修人员外其他人员严

禁进入，风机房附近20米内严禁烟火。

7、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

8、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

七、空压机司机安全操作规程

1、空压机司机必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种操

作资格证方可从事操作空压机工作。

2开机前对空压机的仪器仪表进行详细检查，及其附属设施

进行检查看是否完好。并作好记录。

3、检查空压机润滑油路是否通畅，油量是否充足。

4、检查进排气阀门开启是否灵活。

5、开机前打开减压阀空载启动。

6、启动后观察各种附属设施的运行情况，包括电流表、电压

表、油压表、以及压力表的读数是否正常。

7、打开升压阀观察压力表：从0-2、2-4、4-6、6-8逐步上

升，稳定后关闭减压阀；空压机正常运行。

8、停机：打开减压阀门使空压机卸载。

9、卸载后关闭电源，空压机停止运转。

10、紧急停机：a/当空压机温度超过规定值时；b、各种压力

表超过规定值时；c、空压机或者电动机发出异常声响时必须立

即停机。

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八、充电工安全操作规程

1、充电工必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种操作资

格证方可从事充电工作。

2每天交接班后观察充电电压是否超过规定值。超过规定值

或者达不到规定值时应及时调整充电值。

3、在新灯初充电过程中，应保持24小时不间断充电。

4、初充电结束的新灯，必须进行放电；放电结束要及时补充

电；每一盏矿灯每个月要进行一次“均衡充电”，即按日常充电

方法连续充电24小时。

5、在充电过程中，如遇到突然停电；必须立即把矿灯灯头向

饭时针旋转，切断充电电路。

6、如果遇到放长假期间全部矿灯灯头向饭时针旋转，切断充

电电路。在恢复使用前要补充电一次；使之达到足额的电压；保

证正常用。

7、硅整流器上的电压表每月必须用标准电压表检查调试一

次。

8、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

9、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

九、瓦斯检查工安全操作规程

1、瓦斯检查工必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种操

作资格证方可从事瓦斯检查工作。

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2、必须熟悉光干涉瓦斯检查仪器的使用和调试；

3、仪器调试必须在井底车场进行；先把精读数和初读数回到

零位。

4、到了检查地点应由外向内依次检查，首先检查瓦斯浓度，

然后取掉药卷检查混合气体；混合气体中减去瓦斯浓度乘以混合

气体在空气中的比重1.52%便是二氧化碳浓度。

5、水平巷道中检查瓦斯时：瓦斯检查仪器的吸气管距工作

面巷道顶端不得超过20cm。检查二氧化碳时距离巷道底端25cm

高度检查。

6、在倾斜巷道中检查瓦斯时靠近巷道最上方20cm处进行检

查。

7、检查完成后必须告知工作面作业人员并及时将瓦斯检查

情况填写在瓦斯检查手册和瓦斯检查排板上，出井后及时填写瓦

斯检查日报表。

8、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安

排的工作任务。

9、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产

知识和操作技能。

十、安全员操作规程

1、安全检查工必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种操

作资格证方可从事安全检查工作。

2、到了工作面首先仔细检查工作面的安全状况，支护情况。

3、观察顶板岩石的稳定情况；工作面上下是否畅通、相互之

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间隔挡是否牢固；备用支柱是否满足够用。

4、如果发现有隐患或者其他不足的(风量不足、监控系统传

感器不到位、矿压明显、或者有水害威胁时等)不得安排作

业人员作业；并立即向矿井调度室汇报。

5、发现隐患必须及时排除，在消除隐患后方可允许作业人员

进行作业。

6、现场监督检查，将检查情况填写在安全检查手册和安全隐

患评价牌板上；现场落实整改并及时验收。

7、出井后及时填写安全检查隐患排查整改记录。

十一、放炮工安全操作规程

1、爆破工必须经过专职培训、且取得爆破员资格证的人员担

任，放炮人员必须持证上岗。严禁其他人员从事本项工作。

2、炸药雷管的运输必须分别装在非金属容器内专人负责押

运，严禁装在同一容器内。

3、爆破工必须依照爆破说明书进行装管、做药、爆破作业。

4、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：

(1)、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆

破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装起爆卷。装配起

爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

(2)、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和

损坏脚线绝缘层。

(3)、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木

棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷

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的中部或捆在药卷上。

（4）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠往，并将电雷管

脚线扭结成短路。

5、装药必须依照装药结构图和爆破说明书进行。

6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽

管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住

前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结

成短路。

7、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不

得超过130毫秒。

8、该工作面的爆破采用正向装药爆破。

9、装药前必须清除炮眼内的煤（岩）粉尘，用木质放炮棍把

药卷轻轻地送入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密

接。

10、装药后，必须把电雷管脚线拧结悬空，严禁电雷管脚线、

爆破母线与电气设备、运输设备以及采掘机械等导体相接触。

11、爆眼封泥应用水封泥，水炮泥外面的炮眼部份用黄泥封实,

严禁用煤粉块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无炮泥或封

泥不实的炮眼禁止爆破。

12、炮眼深度和炮眼封泥长度应符合下列要求：

（1）、炮眼深度小于0.6%时，不得装药、爆破，在特殊条件下,

如挖底、刷帮、挑顶确需要浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮

眼深度可以小于0.6,但必须封满炮泥。

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(2)、炮眼深度为0.5—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的

1/20

(3)、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

(4)、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度

不得小于0.3m。

(6)、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗

线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m,浅眼

装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

13、装药和爆破前有下列之一时严禁装药爆破：

(1)掘进工作面的支护质量达不到要求，存在空顶现象。

(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)在爆破地点20米以外有矿车、未清除的煤、砰石和其他物

体堵塞巷道1/3以上。

(4)炮眼内发现异状，温度忽高忽低、有显示的瓦斯涌出、煤

岩松软、透老空等情况。

(5)掘进工作面风量不足。

(6)瓦斯检查工未检查瓦斯。

(7)爆破前，未按规定设置好岗哨或人员未撤到警戒线以外，

电器设备等未移到安全地点加以保护时。

14、该工作面采用毫秒爆破。可采用分组装药，但一组装药

量必须一次起爆。

15、爆破前后必须洒水消尘。

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16、爆破作业，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放

炮”爆破制度。

17、爆破作业必须使用放炮器。

18、爆破母线和连接线必须符合下列要求：

(1)、煤矿井下爆破母线必须符合标准。

(2)、爆破母线的连接线、电雷管脚线的连接线、脚线和脚

线之间的连接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金

属网、钢丝网、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。

(3)、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆

破母线，特殊情况，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧,

如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并保持

0.3m以上的距离。

(5)、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、

金属网、水或大地等当作回路。

(6)、爆破前，爆破母线必须扭结短路。

19、爆破撤人及站岗距离：起爆点必须设在距爆破地点直巷

150米、转弯巷道80米外的新鲜风流中，并且距回风口必须大

于10m以上的安全地点。

20、爆破前，脚线的连线工作可由经过专门训练的班组长协

助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作只准爆

破工一人操作。

21、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入

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爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点

警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

22、爆破工必须最后离开爆破地点，并在爆破警戒线外安全地

点起爆。起爆地点到爆破地点的距离按前述21条执行。

23、爆破前，必须对爆破地点的顶板、支架进行维护和加固。

24、装药前和紧接爆破前，瓦检工必须检查瓦斯，爆破地点

20米内风流中及其回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁装药爆破。

25、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后方可下达起

爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须发出爆破警号大喊三声“放

炮啦”至少再等5秒，方可起爆。

26、放炮员必须自联、自放、自带放炮器钥匙。严禁将放炮

器钥匙乱扔、乱放或插在放炮器上，严禁将钥匙交给他人。不到

放炮时间，不准将放炮器钥匙插在放炮器上。放炮后必须立即拔

下放炮器钥匙，摘下放炮母线，拧成短路。

27、爆破后，等足30分钟，放炮员才能和班长、瓦检员进入

工作面进行安全检查。发现瞎炮必须撤出人员进行再次联线重新

起爆。若再次不爆时，必须按瞎炮处理。即在瞎炮眼旁300毫米

的地方平行打眼装药起爆。当班处理不完时，必须向下一班班长

和放炮员当面交代清楚，否则不准下班。

28、处理瞎炮必须按下列规定操作：

(1)、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

(2)、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,

重新装药起爆。

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（3）、严禁用搞刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆

药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加

深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮

眼。

（4）、处理拒爆的炮眼后，爆破工必须详细检查炸落的煤、

砰，收集未爆的电雷管。

（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆

无关的工作。

29、严禁用放炮器打火放电检测电爆网络是否导通。

30、放炮后，放炮员、瓦检员和班组长必须检查爆破点的通

风、瓦斯、煤尘、顶板、支架等安全情况，发现问题必须立即处

理。只有确认安全可靠后才能从事其它工作。

十二、保管员安全操作规程

1、炸药库库管员必须经过专职培训、且取得相应资格证的

人员担任，库管员必须持证上岗。严禁其他人员从事本项工作。

2、必须昼夜有人值班看守，严禁无关人员进入库内或

库房人员擅自带领他人进入库内玩耍、住宿及进行其它活

动。井下火工产品库内，严禁任何人携带矿灯进入库房。

3、库管员对火工产品的接受、装运、发放或领用时，双

方有关责任人员（指采购、保管、押运、领用）必须在现场

当面清点、查对、核实火工产品的数量、种类、品种、质量

等是否符合所需要求，在确认无误后，方可准许接交或装运、

入库、发放、使用，并当场签填有关单位或办理交接手续。

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（有关单据和交接手续要齐全完整，保存备查）。本矿炸药、

雷管库不得储存外单位和个人的火工产品。

4、火工产品的领发，必须由爆破员专人负责，严禁其

他人代替领发工作。

5、发放火工产品必须在单独的发放间内进行发放工作,

严禁在装有火工产品的库房进行发放或在同一场所将雷管

和炸药混合进行发放。

6、领取火工产品的单据，必须由领用人员事先填写有

关地点所使用的火工产品的数量和规格品种，并经使用地点

的有关班长和队（科）长（井下由跟班队长）和领用人员签

字后，火工产品库房保管员方可按照要求发放，对领用后当

班使用不完的爆炸物品必须当班退还，由爆破员与炸药库管

员当面交清登记签字。

7、火工产品的发放工作要班清日月报，发现差错必须

立即报告和调查，火工产品的接收、保管、发放、使用单位

等均应按班、日、月做好各自的领发清点台帐，以备查对。

十三、地质测量工操作规定

1、地测工必须经过地测专业学习培训，具备相应地测工作。

2、采掘工作面开工前必须编制地质说明书。

3、及时填绘采掘生产上的各类图纸，地测资料不得弄虚作假。

4、摸清矿井水文地质情况，对矿井水害治理长期坚持“有掘

必探，有疑必探二

5、对各个水平要编制探放水设计和措施。

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6、熟悉矿井开拓情况对巷道施工设计及时放线、复线调整。

7、使用的各种测量仪器必须要有较高的精确度。仪器架设必

须要稳固，架设足叉不能用力过猛。

8、不能用经纬仪观测太阳，以免伤人眼。

9、量尺时要防止钢卷尺折断伤人，钢卷尺不能接触带电的导

线，标尺、花杆不能接触带电的导线，防止人员触电。

10、在测量中钉木桩要注意钉锤是否松动，以防脱落伤人。操

作钉锤时严禁戴手套。

11、地测工作必须要有两人以上配合作业。

十四、钻机司机安全操作规程

1、操作钻机人员必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种

操作资格证方可从事钻机操作工作。

2、在抽放区域施工钻孔时，区段现场负责人必须携带便

携式瓦斯报警仪器，在施工以前，由瓦斯检查人员必须先检

查施工地点的瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过1%时或者瓦斯

浓度突然增大时，要严禁人员进入施工地点；要立即向通风

负责人汇报，采取相应措施后方可施工。

3、在施工钻孔前，要严格执行敲帮问顶制度，做到不安全不

作业，有隐患立即排除。钻机接通电源之前，电器人员要详细检

查电器设备和电缆是否防爆和绝缘，并在每次开工前检查一次，

使之达到要求。在接水管时，一定要先将控制阀门关闭，严禁带

水连接。

4、现场跟班人员在现场跟班指挥。钻孔施工作业人员携带便

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携式瓦斯检测报警仪（2台）和自救器。便携式分别挂在作业地

点的进风侧和回风侧，当瓦斯浓度达到1%,必须立即停止作业,

如出现巷道周围瓦斯浓度增大到1.5%时、立即停止工作，要立

即切断电源，将人员按避灾线路撤到新鲜风流中。并立即向通风

负责人汇报，待采取相应措施后方可继续施工。钻孔钻进过程中，

钻进速度要保持稳定，慢速推进，避免超负荷运转。如发现钻杆

跑偏现象应立即停止钻进，撤出钻杆重新开孔，避免由于钻杆受

力不在同一轴线上而损伤钻机和钻杆。处理临时故障时必须停机

断电。所有现场人员必须按规定佩戴自救器。

5、在整个施工过程，必须保证钻机供水，如突然出现停水时,

必须停止施工，查明停水原因并立即处理，待恢复供水时方可继

续施工。如果在施工结束后，出现压力过大时，严禁拔出钻杆钻

头，待根据现场情况采取泄压措施后方可拔出钻杆。

6、开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水

从钻孔外返出了后方才开钻，进钻前开空车5分钟进行试车，严

禁不试车就强行钻进。

7、施钻人员衣帽、毛巾、灯线必须捆绑好，站立在电机另一

侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机，如需

翻越则必须停止钻机运转，且与操作人员联系好后方能翻越。

8、在施工钻孔中如果出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止

钻进，关闭供水、让孔内瓦斯卸压自行排出，此时应严格观察便

携式瓦斯报警仪，当排出的瓦斯使工作地点附近巷道内瓦斯浓度

超过1%时，必须立即停止作业，当瓦斯浓度超过1.5%时，必须

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切断电源，撤出人员采取措施进行处理；只有当工作地点附近瓦

斯浓度降到1%以下，方可恢复钻进。

9、当班钻孔排出的钻屑，当班要清理干净，以防堵塞排水沟。

十五、风钻工安全操作规程

1、必须参加当班班前会，接受当班工作安排。

2、开钻前首先检查工作地点瓦斯浓度。

3、开钻前开空车1分钟进行试车，严禁不试车就强行钻进。

4、钻孔开孔时应把钻机风门开小一些，把钎子的人不能正对

着眼孔口，防止沙子伤人。

5、严禁大干眼和残眼；

6、开钻时要观察周围的危岩是否有松动，有松动必须及时清

找干净。

7、如果打穿裂隙时，必须立即停止钻进。

8、当工作地点附近巷道内瓦斯浓度超过1%时，必须立即停

止作业，当瓦斯浓度超过1.5%时，必须切断电源，撤出人员采

取措施进行处理；只有当工作地点附近瓦斯浓度降到1%以下，

方可恢复钻进。

9、更换钎子时应关闭钻机阀门，防止空转伤人。

10、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有

人要打招呼后再开阀门，防止碎石伤人。严禁采用对折风管停风

的方法吹孔。

11、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

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12、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

十六、电机动车驾驶员安全操作规程

1、驾驶电机动车司机人员必须通过国家正规培训机构培训I,

获得操作操作资格证方可从事机动车驾驶工作。

2、驾驶机车前必须检查机车操作部件是否灵活可靠。

3、电机动车司机停车更换电池、只有当换向手柄放在中间位

置时，才允许将插销从插销座中取出；运行时控制器手柄不能停

留在两个位置的中间，否则会引起电弧触头被烧坏；加速时控制

器手柄只能允许逐级转换，不能一下滑过内处位置，超过允许电

阻值而烧坏电机。

4、在正常运行时，不能在逐步升级档位上长期行驶增加电阻

值。否则会烧坏电阻和电能消耗过大。

5、如果遇到打滑，应先把主手柄退到“0”位，然后撒沙增

加摩擦阻力来实现逐步起动。

6、机车停车时，拉紧闸瓦；当驾驶员离开时，必须将换向手

把取下随身携带，不得随意交给他人使用。

十七、绞车司机安全操作规程

1、操作绞车司机人员必须通过三级培训机构培训，获得特殊

工种操作资格证方可从事绞车操作工作。

2、参加班前会学习，了解当班工作任务。

3、搞好交接班工作，做到上不清下不接；接班后应检查绞车

钢丝绳磨损情况、安全制动设备，电动机运转、运行情况是否正

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常，如果有异常情况必须立即排除。严禁设备带病运行。

4、检查信号系统是否正常，信号系统不正常严禁启动绞车。

5、运行中应严格遵守“一停、二上、三下”的规定，操作时

应保持平稳启动、遵守加速、匀速、减速、停车的操作过程，保

持运行平稳。

6、制动控制器的操作：

①在停车时，手柄位置应在最大电阻位置。

②启动过程应逐步切除电阻，使绞车电动机加速至匀速运行,

不能一下瞬间打满。

③绞车运行时双手不得离开工作手把或操作按钮。

④绞车在运行过程中要时刻观察电流、电压、深度指示器。

7、绞车司机必须集中精力听从信号工的指挥。

8、绞车停车时应打开离合器闸紧安全闸。

9、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安

排的工作任务。

10、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产

知识和操作技能。

十八、信号把勾工安全操作规程

1、信号把勾工必须通过三级培训机构培训，获得特殊工种操

作资格证方可从事信号把勾工作。

2、参加班前会学习，了解当班工作任务。

3、搞好交接班工作，做到上不清下不接；接班后应检查提升

系统中的挡车栏、地滚使用运行情况是否正常，如果有异常情况

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必须立即排除。严禁设备带病运行。

4、检查声光、信号系统是否正常，声光、信号系统不正常严

禁发出信号指令。

5、操作中应严格遵守“一停、二上、三下”的规定。

6、发出开停指令必须在躲身胴中进行。当绞车平稳启动、加

速时要密切观察，当绞车匀速、平稳运行时发出正常运行指令。

7、服从安全生产管理人员的管理和指挥，努力完成当班安排

的工作任务。

8、参加矿上组织的各项安全培训学习，不断提高安全生产知

识和操作技能。

十九、挖掘机司机安全操作规程

1、操作挖掘机司机人员必须通过国家正规培训机构培训，获得

操作操作资格证方可从事挖掘机操作工作。

2、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲

斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

3、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无

关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍

操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。

4、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机

应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应

一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。

5、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块

和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人

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工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

6、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使

铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作

业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。

7、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应

降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在

工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地

面移动时，须在行走装置下垫方木。

9、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开

地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

10、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留

在空间。

11、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机

工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

12、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人

指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退

行走。

13、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m

左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。

14、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足

够的安全距离以免滑翻。

15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵

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杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

16、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电(光)缆、

线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。

17、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细

了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。

18、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承

载力情况，谨防机械陷入窝车。

二十、机动车驾驶员安全操作规程

1、驾驶机动车人员必须持有公安机关颁发的驾驶证上岗，操作

与准驾车型相同的车辆。

2、爱护车辆，保持车辆整洁和车辆处于良好的技术状态。

3、爱护货物，装载货物要稳妥，减少货物损失，填好运行卡片,

做好货物交接手续。

4、驾驶车辆前做好以下工作：

(1)、方向盘、横直拉杆的检查是否松动。各种仪表工作是否

正常。

(2)、轮胎气压是否足够，前后钢板是否断裂，销子是否串动。

(3)、启动发动机后检查加速器性能，听发动机声音是否正常,

喇叭、灯光、雨刮是否正常。

(4)、离合器与接合器是否正常，刹车性能(手刹、脚刹)是

否良好。

(5)、油和水是否加足，是否有漏油、漏水、漏气或者气压不

足的现象。

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(6)、检查传动轴螺丝、轮胎螺丝是否松动，大箱板销子是

否完备牢固。

5、在斜坡上停车时，上坡挂一档，下坡挂倒档；同时拉紧手

刹，垫好三角木。

6、保持车辆完好，清洁卫生；每天收车后要清洗车辆，加强

保养，及时排除故障。

7、有权拒绝一切违章作业的指令和危险品混装，人货混装。

机动车驾驶员有权拒绝驾驶。

8、发生故障时应立即停车检查处理，在未查清故障原因前，

禁止启动行驶。

9、发生交通事故时，应立即抢救受伤人员，保护现场；向公

安交通部门报案，并向公司有关领导和有关部门报告。

10、冬季室外长时间停车要将水放净，再发动车时要加热水;

禁止不加热水发动车或者发动车后加热水。

抽采瓦斯泵司机作业操作规程

1、抽采瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结

构、性能，会进行一般的维修保养及故障处理。应由考试合

格、持证者担任。

2、抽采瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行

参数的调整、记录工作，并定时向调度室汇报。

3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、防空气门

和利用气门，保证其处于正常工作状态。

4、检查抽采泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得

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松动。

5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6、各部位温度计应齐全。

7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表

均应正常工作。

8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。

9、用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备

应完好。

10、接到启动命令后，抽采瓦斯泵司机应一人监护、一人准

备操作。

11、启动带有供水系统的抽采泵时，应先启动供水系统，并

开、关有关阀门。

12、真空泵的启动顺序如下：

1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；

2）操作电气系统，使抽采泵投入运行；

3）缓缓开启进气阀门；

4）调节各阀门，使抽采泵正负压达到合理要求，向泵体、

气水分离器等供给适量的水。

13、抽采泵启动后，应及时观测抽采正、负压及流量、瓦斯

浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽采泵的运转声。

14、接到停止抽采泵的命令后，应一人监护、一人准备进行

停机操作。

15、抽采泵的停机操作顺序是