排水管网施工专项方案

H9-1路道路及配套工程排水管网专项施工方案福建省鑫钻建筑工程有限公司2016年月日第一章工程概况1、1工程概况拟建场地位于重庆市黄茅坪组团,该拟建道路连接拟建H9路及L5-1路,通过金渝大道及乡村土路可直接到达拟建场地,交通较便利,拟建场地原始地貌单元为丘陵地貌,道路区主要为山地及耕地。勘察区范围内沟壑纵横,地形起伏较大,道路区内地形总体呈西南侧较低,北东侧较高。道路区横向地形坡角3～25°,纵向地形坡角5～25°。勘察时测得各钻孔孔口标高介于263、85m(ZK9)～337、06m(ZK54)之间。1、2施工概况本次设计范围为H9-1路道路及配套工程。本次设计H9-1道路设计起点与H9路相交,设计终点与规划H5-1路相交。道路整体呈东南—西北走向,全长约796、9m。道路标准路幅分配为:4、75m(人行道)+7、25m(车行道)+7、25m(车行道)+4、75m(人行道)=24、0m1、雨水设计沿设计道路东侧新建一根d400～d1000得雨水管道,位于人行道下,距路缘石1、2m。该管道主要用于转输规划道路H5-1路得雨水,同时收集东侧地块及路面雨水,在K0+020处排入H9路设计d1200得雨水管道内。沿设计道路西侧新建一根d400～d600得雨水管道,位于人行道下,距路缘石1、2m。该管道主要用于收集西侧地块及路面雨水,在K0+020处排入H9路设计d1200得雨水管道内。本工程沿线适当预留支管,供周边地块雨水接入。工程范围内雨水排出口只有一个,收集得雨水在K0+010处排入H9路设计d1400得雨水管道内。2、污水设计沿设计道路东侧新建一根d800得污水管道,位于人行道下,距路缘石2、7m。该管道主要转输规划道路H5-1路得污水,同时收集周边地块污水,在K0+020处排入H9路设计d800得污水管道内。本工程沿线适当预留支管,供周边地块污水接入。工程范围内污水排出口只有一个,收集得污水在K0+020处排入H9路设计得d800污水管道内。第二章编制依据2、1编制依据(1)签署得设计合同;(2)《H9-1路道路及配套工程施工图设计文件排水工程》;(3)设计院设计人员现场踏勘收集得相关资料及其她相关资料;(4)《室外排水设计规范》(GB50014-2006(2011版));(5)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);(6)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002);(7)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98);(8)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);(9)《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);(10)《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164-2004);(11)《安全生产法》;(12)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令);(13)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(14)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);(15)《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);(20)《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008);(21)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);(22)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号);(24)《关于强制执行<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-99)有关规定》(渝建安[2001]13号);((27)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011);(28)《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号);(30)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版));第三章施工计划3、1施工计划3、1、1施工进度计划时间项目7月中旬7月下旬8月上旬8月中旬8天7天8天7天8天7天闭水试验1天回填5天质量验收1天3、2材料与设备计划3、2、1材料计划1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家,并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐得优质品牌产品。2、材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明,并送质检部门检测试验合格方可使用。4、妥善储存与保管好各种材料、构配件,确保其质量。5、根据工程需要及施工情况,对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场,具体进场主要材料详见下表:表3、2、1排水施工主要材料进场数量表序号材料名称规格单位数量进场时间1增强聚丙烯双壁波纹管(FRPP)D300米48根据进度2增强聚丙烯双壁波纹管(FRPP)D400米632根据进度3增强聚丙烯双壁波纹管(FRPP)D600米719根据进度4增强聚丙烯双壁波纹管(FRPP)D800米920根据进度5增强聚丙烯双壁波纹管(FRPP)D1000米463根据进度6FRPP钢带增强加筋管D1200米23根据进度7钢筋φ6、φ8、φ10、Φ12Φ14、Φ22T21根据进度8C30砼砌块块12000根据进度9瓜米石屑立方米1195根据进度10碎石加砂立方米3255根据进度11C30混凝土立方米1022根据进度3、2、2设备计划1、现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。2、机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场配备2名机械修理工,对机具设备定期检修与日常维护保养,保证机具正常运转。3、操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。4、对采购不合格得原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成,应给责任者以经济制裁。5、具体设备进场计划如下表:表3、2、2主要设备进场数量表序号机具名称类型型号需要量资源使用起止时间备注单位数量1起重机8t台1租用用于管材起重2自卸汽车5t台3租用弃土外运3挖掘机台2租用开挖沟槽3水准仪台1自有测量用4全站仪台1自有测量用3、3现场施工人员根据本段工程生产规模、工程需要、地质条件及进度要求,现场拟配备相关专业作业人员32人,具体安排如下:表3、3、1现场劳动力计划序号工种名称人数进场日期1砼工4根据进度2钢筋工4根据进度3起重工2根据进度4模板工4根据进度序号工种名称人数进场日期5电焊工2根据进度6机修工2根据进度7电工2根据进度8测量工2根据进度9泥水工6根据进度10普工4根据进度高峰期总人数:32人第四章施工工艺技术4、1施工工艺技术4、1、1技术参数表4、1技术标准与设计参数分类分项技术标准排水体制雨、污水分流制,雨、污水管网分别自成体系。基本设计参数雨水管道按满流设计污水按非满流设计管径400mm最大设计充满度0、65;管径500-900mm最大设计充满度0、70;管径≥1000mm最大设计充满度0、75。排水管道采用管顶平接粗糙系数n塑料排水管道取0、010雨水系统暴雨强度q采用重庆市渝北区暴雨强度公式(L/s、hm2)设计暴雨重现期P周边地块取5年,一般路面取5年,雨水涵洞取50年计算,100年复核综合径流系数ψ0、7地面集水时间t1根据汇水面积与地形计算取得汇水面积F(ha)分地块计算污水系统人均综合污水量人均综合污水量为560L/cap、d,结合人口密度,单位面积污水流量按280m3/d、hm2设计。设计污水流量QmaxQmax=Qave×Ks×Kz最高日平均时污水流量QaveQave=q×流域面积(km2)/(24×3600)(L/s)污水总变化系数Kz按《室外排水设计规范》中规定内插选取Ks雨水及地下水渗入量系数本次取值为1、14、1、1、1水力计算控制管段水力计算如下表所示。非控制管段实际过流能力均大于控制管段。表4、2管段水力控制表管段编号服务面积(hm2)设计流量(l/s)管径(mm)坡度流速(m/s)充满度Y1-15~Y1-3612、513283、910000、036、9满流Y2-30~Y2-332、31707、46000、034、9满流W-32~W-3397、27767、88000、024、80、54、1、1、2纵断面设计雨、污水管管道坡向与道路坡向基本一致。道路上排水管道坡度能确保雨水管道设计流速大于0、75m/s,污水管道流速大于0、6m/s。在综合管网设计中已充分考虑了各类综合管线得竖向交叉。4、1、1、3管材与接口(1)管道断面形式工程范围内排水管道均采用圆形断面。(2)管材管径小于等于d1000得雨、污水管道均采用增强聚丙烯双壁波纹管管,材质采用FRPP,环刚度应不小于8KN/m2。管径大于等于d1200得雨、污水管道均采用复合聚丙烯(FRPP)钢带增强加筋管,材质采用FRPP,环刚度应不小于12、5KN/m2。塑料管质量应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)得相关规定。(3)管道接口增强聚丙烯双壁加筋波纹管根据产品技术要求采用双橡胶圈承插接口,复合聚丙烯(FRPP)钢带增强加筋管采用热收缩套接口。排水管与检查井连接时,应在井壁预埋短管。4、2施工工艺流程4、2、1施工工艺流程图测量放样施工准备测量放样施工准备沟槽开挖沟槽开挖不合格不合格材料准备加深开挖检查标高材料准备加深开挖检查标高取样试配级配碎石加砂垫层取样试配级配碎石加砂垫层标高检查标高检查稳定性检查稳定性检查管道基础管道基础轴线坡度调整安管轴线坡度调整安管接口接口检查井砌筑检查井砌筑不合格闭水试验不合格闭水试验回填回填质量验收质量验收图4、1排水施工工艺流程图4、3施工方案4、3、1现场情况及施工准备(1)熟悉工程设计图并理解设计人得构思,然后应对图纸作如下审核:图纸有关缺漏错误、设计图得图号、张数与标准有无矛盾,位置管线与纵断高程就是否相等。(2)实地勘察工程施工作业区得地质情况就是否有对施工不利得流砂、软基得因素,以便施工前做好准备工作。(3)收集已建污水管预留管位置、高程。(4)建立测量控制网,为达到施工中得管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网,保证施工得放线需要,质检需要,并定期检查校核。(5)施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关得材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家,作好质量记录以备追溯,并确保满足计划要求。(6)施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场得机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。(7)由于本施工段较长,为防止施工当中出现得突然停电及接不通电得施工段需用电,在无法用电得情况下,增加可移动得发电机进行现场发电,保证正常施工。(8)工程雨、污水波纹管道选择质量强度符合设计规范要求得,合格证明齐全得管材。(9)准备潜水泵,以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响,需保持沟槽内干净整齐。(10)开挖前,施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工得安全技术要求等,以保证施工安全,并做好交底记录。4、3、2施工测量1、准备工作(1)测量人员,认真学习复核图纸,掌握有关数据,根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。(2)及时校对检修测量仪器。(3)管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核,水准点闭合差为±12ГL(㎜)。L为水准点间距离,单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±16ГN。N为测站数。并在稳固及不易碰撞得地点设置临时水准点,其间距不大于100㎜,每次使用前应当校测。B、测定管道中线、附属构筑位置,并标出与管线冲突得地上、地下构筑物位置。C、核对接入原有管道接头处得高程;D、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围;E、测量管线地面高程(机械挖槽)埋设坡度板(人工挖槽)。(4)中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠得栓桩、栓点与明显标志。(5)在施工中(中心桩为开槽前)妥为保护所有测量标志,不得拆毁或碰撞。2、测定管道中线(1)测定管道中线时,并在起点、终点、平面折点及直线得近代制点测设中心桩。桩顶钉中心钉,并在起点终点及平面折点得沟槽外面适当位置设置方向桩。(2)确定中心桩桩号时,用钢尺丈量中心钉得水平距离.丈量时钢尺必须拽紧拉平。(3)受地面或沟槽断面等条件限制,不宜埋设坡度板得沟槽,在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高得高程钉。高程桩得纵向距离20m。4、3、3沟槽开挖沟槽开挖前认真组织人员学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段得土质,沟槽附近地上结构物及施工环境等情况,制定必要得安全措施,确保施工质量及安全。挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量与安全,以少挖方、少占地为宜。采用人工配合挖掘机挖槽,挖槽前,现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽得断面,开挖得次序)。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽得槽底高程与宽度,防止超挖及亏挖。沟槽挖土得边坡系数根据土质及图纸设定,保证开挖稳定。由于沟槽开挖深度<5M,采用一次性放坡开挖,开挖中如发现土质松软地段,立即采用木板、支架、方木进行全断面支护,沟槽上下均设安全员,及时观测沟槽,发现与排除各种险情。基槽得直立壁与边坡,在开挖过程与敞露期间应防止塌陷,必要时应加应保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边坡保持2米以上距离,以保证边坡与直立壁得稳定,堆土或材料堆放高度应不大于2、5m、图4、2沟槽开挖断面图为确保沟槽底土壤结构不被扰动与破坏,在机械开挖时应留10cm左右一层不挖,待人工清除。人工清挖槽底,应认真控制槽底高程与宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受拢动与破坏。在雨季施工,应尽量缩短开槽长度,并做好防排水措施,如果雨水泡槽以后,要尽快采取措施,抽排雨水,清除淤泥,用砂石料回填湿槽,达到稳定即可,不宜铺垫过厚,造成基础沉陷不均匀。深槽不宜被积水泡槽太久,否则极易造成塌方,危急其它。基槽底部得开挖宽度,除基础底部得宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施与支撑结构宽度。深基坑或雨季施工得浅沟槽得边坡开挖以后,必须采取护坡措施,以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况,可采用塑料布与聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖,并防止地表水或渗漏水冲刷边坡。沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽得单侧挖出排水明沟,其断面为30×30cm,以3%得坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1、0m×1、0m×1、5m(槽底以下),集水井内水用汽油泵抽出。(如下图)沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2、5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉与高程板,高程板上钉高程钉。沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取保护措施。管沟槽底层开挖得宽度按本次管槽需要保证得工作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底得高程应达到沟槽验收规定得要求。4、3、3、1管道基础管道基础做法详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。雨水管道地基处理应满足排水管道对压实度与承载力得要求,且应同时满足道路工程得要求,尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路密实度要求回填至管顶以上1、5m后,再开挖管槽施工管道;且管道基槽应超挖0、5m,再回填0、5m厚得砂卵石或级配碎石,最后施工管道基础;管道施工回填压实后,再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时,槽底应超挖200mm,采用砂砾石回填至设计高程后,再施工管道基础。沟槽检查验收:沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差与检查方法见下表:表4、3沟槽开挖允许偏差与检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量,每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺量测,每侧计3点开挖出来得土方,其中施工道路一侧得土壤,应及时将部分直接装车清走,以便留出工作面进行下一工序与堆放材料。4、3、4布管、下管、安管工程所需得施工材料,沿管线走向布管,局部地段设堆管区,布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全与施工方便为原则,在布管中承口方向应与敷管方向一致。管材进场检验、堆放管材进场检验、堆放护管下管就位安装检验检验下管施工可用人工或起重机进行。公称直径DN≤500得管材宜采用人工下管,DN＞500得管材应采用起重机吊装下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽内得施工人员(对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内)起重机吊装下管时,应用非金属绳索扣系牢固,严禁串心吊装。下管前严格检查管道质量,对于有质量问题得管材,绝不使用。为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺管得顶部,管道接口后,检查管道得轴线与标高,如有偏差,进行调整。如为雨季施工,应采取防浮飘措施:先用石屑回填到管顶一倍管以上得高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线与管底高程复测与外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。4、3、5接口处理增强聚丙烯双壁加筋波纹管根据产品技术要求采用双橡胶圈承插接口;复合聚丙烯(FRPP)钢带增强加筋管采用热收缩套接口。排水管与检查井连接时,应在井壁预埋短管。检查井与截污管得连接采用中介层作法,即在管材与检查井壁相接部分得外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井得井壁内,具体见下图:4、3、5、1质量标准1)保证项目:a、管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程。b、管底不得有倒流,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。2)安管允许偏差及检验方法表4、4安管允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪测2管内底高程±103用水准仪测量3邻管内底错口D≤100033用尺量D>10005注:当D＜700mm时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点。表中D为管径。4、3、6检查井得砌筑检查井按照深型检查井(H＜5、1m)与钢混井(H＞5、1m)两种规格修筑。具体详见大样图。砌块采用C30预制素混凝土砌块,采用M10水泥砂浆砌筑。流槽采用C30细石混凝土现浇。1、深型检查井砌块井修筑完毕后,及时进行抹灰,并将检查井壁与护壁之间得缝隙用石屑进行填充,用水冲实。以下为检查井砌筑得技术要点:(1)管道安装后即可进行检查井得修筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置与砌筑高度,以便操作。(2)检查井采用C30混凝土砌块,质量应符合设计、规范要求。砌筑前,让砌块吃透水,表面润湿。砌块搬运小心堆放,避免不必要得破损。(3)FRPP双壁波纹管伸入检查井内得部份,应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。(4)各种井每天得砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内得灰浆砖碎。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(5)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高就是否一致。无误后,再坐浆垫稳。2、钢混检查井施工顺序:垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土井壁浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→顶口砌块修筑→井盖安装。1)、钢筋①加工、存放钢筋得加工成型严格按照图纸得尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面得洁净。钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。成型得钢筋一般暂存在加工厂内;施工中按照施工计划以及施工现场得要求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需得成型钢筋。运至现场得钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。②绑扎、安装钢筋得现场绑扎及安装严格按照设计图纸得尺寸及要求进行。井室底板钢筋得定位必须弹线。架立筋:井室底板、顶板架立筋按1000mm间放,以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层,在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同得水泥砂浆垫块。,垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业,严禁踩踏绑扎完毕得钢筋。钢筋安装时接头得位置及数量,符合设计验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开,其数量不得大于50%,墙体同一截面内接头必须相互错开,其数量不得大于25%。2)、脚手架检查井施工时,在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上得脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭,采用单排架。脚手架底部设立杆可调座,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm,架宽900mm,其立杆间距900mm,横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆,脚手架上部设有高度横杆间距600mm,作为护栏。3)、混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序:垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑;侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作;在非冬季施工时用清水湿润;在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度,不得大于1、0m/h。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,振捣时振捣棒采用一字式下棒,移动间距不大于作用半径得1、5倍。混凝土养护工作设立专人执行,在非冬季进行浇水养护。4)、模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。①设计原则依据不同得结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济,具有足够得强度、刚度及稳定性。②模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系,严格按有关检验程序进行内部验收。③模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板得安装严格按照模板配板设计得要求实施,操作按照《市政工程施工技术规程》执行。④模板得拆除拆除期限得规定:侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油,选择平整得场地分类码放。模板得部件分类清点验收堆放有序,及时清理及修理。图4、5适用于管径D≤600管道砌块工作井图4、6适用于管径D700~1000管道砌块工作井图4、7适用于管径D≥1200管道砌块工作井4、3、7闭水试验本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。图4、8闭水试验装置示意图1、管道闭水检验试验各阶段说明如下:1)注水浸泡:闭水试验得水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水与严重渗水,再浸泡管与井1～2天进行闭水试验。2)闭水试验:将水灌至规定得水位,开始记录,对渗水量得测定时间,不少于30分钟,根据井内水面得下降值计算渗水量,渗水量不超过规定得允许渗水量即为合格。3)试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),式中Q---每km管道每d得渗水量,q---闭水管道30分钟得渗水量,L---闭水管段长度,当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。具体要求按照《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ3—90)采用满管闭水试验方法。表4、5排水管道闭水试验允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1D700～1800不大于允许渗水量每3个井段抽1段1灌水计算渗水量2D<700每个井段抽1段1注:1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验得水位应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口得高度小于时闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量得测定时间不少于30min。5、表中D为管径。4、3、8沟槽回填回填顺序应按沟槽排水方向有高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时均匀夯实,以防管道移位,检查井等附属物回填应四周同时进行。回填高度应配合检查井砌筑,不使泥水流入井内。回填密实度达到《给排水管道工程施工及验收规范》中得有关规定。管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于95%。回填材料详见大样图;在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)相关规定。管区(沟槽底至管顶以上1、0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。图4、9D≤1000沟槽回填断面图图4、10D≥1200沟槽回填断面图车行道检查井井周1m宽范围内路面结构层以下1、0m得回填材料采用5、5%水泥稳定碎石。雨水口砌体外得回填,采用合理得级配砂石料回填充实。图4、11车行道检查井周围回填4、3、9雨水口施工采用混凝土砌块雨水口,采用不锈钢雨水篦。单篦雨水口泄水能力要求不应低于15L/s,双篦雨水口泄水能力要求不应低于25L/s。雨水口连接管为d300,以不小于0、01得坡度坡向雨水检查井。在道路凹曲线段布置雨水口时必须设在最低处,施工中应根据实际情况合理调整。第五章施工安全保证措施5、1安全文明施工5、1、1安全施工措施(1)沟槽端设置安全爬梯,供施工人员上下,防止人员坠落。(2)对于局部土质不好地段开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。(3)为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”得思想,根据国家建设部颁发得安全检查评分标准制订具体措施。(4)建立安全保证体系,除企业已有得机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全得安全保证体系,工地得安全管理机构负责工地日常得安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求得要及时发出整改通知,指导工程项目部与班组安全员得工作,对违章作业者进行批评教育与处罚。(5)优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故与职业病为目得得一切技术措施,如积极改进施工工艺与操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。(6)机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应得安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。(7)施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。(8)凡进入现场得一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。(9)严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人得安全意识教育。(10)在主要入口处挂醒目得安全防火宣传语牌。(11)现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》得规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠得接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。(12)加强安全教育与监督,坚持经常性得安全交底制度,提高施工人员得安全生产意识,及时消除事故隐患。(13)在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护得监控。(14)所有施工人员均应掌握安全用电基本知识与设备性能,用电人员各自保护好自用设备得负荷、地线与开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(15)配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必