燃具连接用软管应用技术规程

1DBXX/XXXXX—XXXX燃具连接用软管应用技术规程本标准规定了室内低压燃气系统中，用户支管末端软管与民用燃具连接的软管性能、设计与应用、储存与安装、验收与使用维护要求。本标准适用于室内燃气用户支管末端和灶具、热水器、采暖热水炉等民用燃具之间，以及瓶装液化石油气的调压器和民用燃具之间连接用的软管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T1220不锈钢棒GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4240不锈钢丝GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T730755°非密封管螺纹GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T20028硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度GB29993-2013家用燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法GSB05-1426漆膜颜色标准样卡CJ/T197-2010燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJ/T490-2016燃具连接用金属包覆软管CJ/T491-2016燃具连接用橡胶复合软管HG/T3092燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1燃具连接用软管hosefortheconnectionofgasappliances2DBXX/XXXXX—XXXX用户支管末端以及瓶装液化石油气的调压器和燃具之间连接用的软管，简称软管，包括橡胶复合软管、不锈钢波纹软管及金属包覆软管等。3.2橡胶复合软管compoundedrubberhose由橡胶共混或者由橡胶与塑料共混材料制作的软管。3.3不锈钢波纹软管stainlesssteelcorrugatedtubesfortheconnectionofgasappliances两端设有连接燃具及管道的接头，有固定长度的不锈钢制波纹被覆管。3.4金属包覆软管armouringhosefortheconnectionofgasappliances两端带有连接燃烧器具和燃气管道接头，有固定长度，且橡胶管由塑料保护套和柔性金属护套保护的燃气用具连接软管。4软管性能4.1橡胶复合软管4.1.1橡胶复合软管外观不应有扭劲、脱层等异常现象；外胶层不应有海绵，并应无皱纹和局部隆起；内胶层不应有裂口、海绵、砂眼及起泡等缺陷。4.1.2橡胶复合软管应选用公称内径为9.5mm和13mm的产品。4.1.3橡胶复合软管应符合下列要求，并应提供相应的检测报告：a)橡胶复合软管的性能应符合附录A的规定；b)橡胶复合软管使用寿命的评估应按照GB/T20028的规定进行，测试参数为软管材料的力学性能和软管的燃气透过性技术指标，当软管的力学性能下降到初始值的50%或耐燃气透过性指标超过附录A规定值时，试验终止，依据测试数据推算25℃条件下使用时间。4.2不锈钢波纹软管4.2.1不锈钢波纹软管应采用包塑式被覆层，被覆层的厚度不应小于0.5mm，被覆层壁厚应均匀，对管材波纹部分应全部包覆，被覆层宜为GSB05-1426中Y06的淡黄色。4.2.2不锈钢波纹软管的外观应符合下列要求：a)软管表面不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰；b)软管接头的内外表面不应有裂纹、砂眼及其它影响性能的明显缺陷；c)密封橡胶件外观应规则，无裂纹，无缺陷及明显飞边，色泽应均匀。4.2.3不锈钢波纹软管规格应为DN10、DN15或DN20。4.2.4不锈钢波纹软管的主要零部件材料应符合表1的规定，或采用更优性能的材料。表1不锈钢波纹软管和接头材料3DBXX/XXXXX—XXXX4.2.5不锈钢波纹软管宜选用螺旋形波纹管，如选用环形波纹管，包覆环形被覆层应具有导流槽。4.2.6不锈钢波纹软管的纵焊缝不应超过1条，不应有环焊缝。4.2.7不锈钢波纹软管的管坯公称壁厚不应小于0.2mm。4.2.8不锈钢波纹软管的接头材质为不锈钢时接头的最小壁厚应大于等于1.0mm，材质为黄铜时接头的最小壁厚应大于等于2.0mm。4.2.9不锈钢波纹软管的性能应符合附录B的规定。4.2.10不锈钢波纹软管的定尺长度应符合表2的规定。表2不锈钢波纹软管的定尺长度单位为毫米4.3金属包覆软管4.3.1金属包覆软管的外观应符合下列要求：a)螺母、管芯和压套不应有裂纹、砂眼及其他影响性能的缺陷；b)密封圈外观应规则，无裂纹，无明显表面缺陷及明显飞边，色泽应均匀；c)软管表面应光滑、清洁，应采用国标色Y07黄色的明显标志，不应有明显杂质、伤痕、色斑、裂纹、表面文字和标志应清晰。4.3.2金属包覆软管规格应为DN10、DN15、DN20、DN25或DN32。4.3.3金属包覆软管的主要零部件材料应符合表3的规定，或采用更优性能的材料。表3金属包覆软管和接头材料4.3.4塑料护套材料应符合表1中被覆层的规定。4.3.5橡胶软接头的材料应符合CJ/T491-2016中5.2.4的规定。4DBXX/XXXXX—XXXX4.3.6螺母采用非螺纹密封管螺纹，应符合GB/T7307的规定，螺母壁厚应不小于1.5mm；管芯壁厚应不小于1mm；插入式螺母应有防松措施，连接压套壁厚应不小于0.3mm。4.3.7采用不锈钢丝编织网时，钢丝线径应不小于0.15mm；镀锌钢带厚度应不小于0.2mm。4.3.8B型和C型软管插入式端接头应符合CJ/T491-2016中5.1.2的规定。4.3.9螺杆驱动式喉箍应符合JB/T8870的规定。4.3.10金属包覆软管的接头材质应符合4.11的规定。4.3.11金属包覆软管的性能应符合附录C的规定。4.3.12金属包覆软管的定尺长度宜为300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm，其他长度也可根据合同要求定制，但应不超过2m。5设计与应用5.1软管的设计使用年限不应低于8年。5.2软管应选用符合国家现行标准规定的相关产品，其中橡胶复合软管还应选用具有工业产品生产许可证的厂家的产品。产品的合格证、安装使用说明书应齐全。5.3软管表面应印有产品名称、产品规格、生产日期、制造商名称或缩写等明显标识。橡胶复合软管及金属包覆软管还应标识使用有效期限，表面标识间隔不应大于300mm。5.4软管接头采用螺纹密封时，应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定；采用非螺纹密封，应符合GB/T7307或GB/T196的规定；采用插入式连接时，与软管连接的接头尺寸应符合附录D的规5.5燃气热水器、采暖热水炉宜选用不锈钢波纹软管连接。5.6液化石油气钢瓶的调压器与灶具宜选用橡胶复合软管及金属包覆软管连接。5.7固定式安装的民用灶具宜选用橡胶复合软管、铠装软管及不锈钢波纹软管连接。5.8非固定式安装的灶具可选用橡胶复合软管及金属包覆软管连接，不应选用不锈钢波纹软管连接。5.9软管与燃具连接时，软管长度不应大于2m。5.10软管不应穿过墙、楼板、顶棚、门和窗，也不应装修后埋在地下或墙中隐蔽。5.11软管安装位置与周围带电物体的间距应符合表4的规定，当安装困难时，应采取有效保护隔离措施或适当调整安装路线。表4软管安装位置与周围带电物体的间距单位为毫米5.12不锈钢波纹软管及金属包覆软管不应与厨房电器的金属部位接触，与其距离宜大于50mm。6储存与安装6.1储存5DBXX/XXXXX—XXXX6.1.1软管应储存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共储。6.1.2软管的堆放高度不应大于1.5m，不应将软管卷盘悬挂在一个固定物上。6.1.3软管搬运和储存过程中应按箱逐层堆放整齐，并应固定牢靠防止磕碰。应有遮盖物，防止阳光直射、雨淋和其它污染，距离热源不应小于1m。6.1.4储存时间超过2年的软管，使用前应检查其外观质量，是否存在明显的划伤、变形和折死弯等影响使用的情况，并重新审查相应的质量文件。6.2安装6.2.1软管在安装前，施工安装单位应对软管进行检查，并填写相应记录。检查应以外观检查和查验质量合格文件为主。6.2.2软管安装前应符合下列要求：a)产品外观应无划痕、擦伤等缺陷，内外表面应清洁、不应有油污和外来杂质；b)产品表面文字和标志应清晰，配件应齐全；橡胶复合软管及金属包覆软管还应在使用有效期限c)当软管存在龟裂、老化及不可恢复的弯折拉伸等现象时不应安装。6.2.3软管与燃具、管道连接时应符合下列要求：a)软管与燃具的连接处应可靠密封，安装应牢固；b)软管与燃具的连接接头应同规格同尺寸，并应有可靠的防脱落措施；c)当软管与燃具的连接接头为不同规格时，不应连接；d)应避免硬物碰撞及尖锐物体划伤软管，或压扁、损坏软管表面；e)软管穿过橱柜壁板时，开孔尺寸不应小于25mm，孔应光滑；f)软管与灶具连接时，软管应低于灶具面板30mm以上，当橱柜设有拉篮、抽屉时，应采取固定措施确保软管不被触及；g)软管应无接头或三通，不应使用管件将其分成两个或多个支管；h)如受空间限制、障碍物影响等，应先安装不便操作的连接端。6.2.4橡胶复合软管安装时除应符合6.2.3的要求，还应符合下列要求：a)软管的弯曲半径应大于50mm，不应产生弯折、拉伸、扭转，不应在受压状态下使用；b)切割时，应将软管切口整圆、修整切口，保证管口平整，无裂纹、凹凸等缺陷，端面与管线垂c)软管采用插入式连接时，应将软管插入至连接接头根部，并应使用喉箍（软管夹）固定。6.2.5不锈钢波纹软管及金属包覆软管安装时除应符合6.2.3的要求，还应符合下列要求：a)弯曲起止点距接头配件靠近管体端应大于等于25mm；弯曲半径不应小于2倍公称直径；b)安装时，不应反复弯曲，不应强行扭曲安装；c)采用螺纹连接时，燃具与软管螺纹接口形式应相同，应确保密封圈紧密贴合在接口密封面上，连接端面应平整无毛刺，应保持管体不受扭曲，并应确保软管可靠密封；d)采用插入式连接时，应确保软管插入至连接接头根部，并应确保软管与连接接头可靠密封。7验收与使用维护7.1软管安装完成后应用发泡剂或检漏仪对接口位置进行泄漏检查。若软管接头为金属，使用发泡剂进行泄漏检查时，发泡剂中氯离子含量不应大于25ppm。7.2在使用或检查过程中拆装燃具时，应更换软管的密封圈。6DBXX/XXXXX—XXXX7.3燃气企业应将软管纳入定期安全巡检，除应符合定期巡检的相关规定外，还应符合下列要求：a)软管不应存在老化、龟裂、损伤等；b)软管不应穿墙、穿门窗等,软管长度不应超过2m，不应有私自接驳软管或三通等现象；c)橡胶复合软管应用喉箍（软管夹）紧固，连接到位，软管及接口不应漏气；d)厨房设备设施（包括但不限于橱柜抽屉、拉篮等）不应触及软管，不锈钢波纹软管不应与厨房电器金属部分直接接触；e)软管不应超过其标识的使用有效期限。7.4燃气用户应定期对软管使用情况进行自检，自检应符合下列要求：a)软管穿过的橱柜壁板孔应光滑；b)连接部位无松动，外观无损坏，如发现外观有损坏应立即更换；c)厨房设备设施（包括但不限于橱柜抽屉、拉篮等）未触及软管，不锈钢波纹软管未与厨房电器金属部分直接接触；d)超过其标注的使用有效期限及在使用有效期限内出现问题的软管应及时更换。7DBXX/XXXXX—XXXX（规范性附录）橡胶复合软管的性能A.1橡胶复合软管的性能应符合表A.1的规定。表A.1橡胶复合软管的性能123456789在弯曲半径为5倍公称内径的状态下，软管弯曲部分倍软管公称内径，软管应无龟裂或破裂，气密性应符B进行试验，试验温度为（-20±软管公称内径，检查软管是否出现龟裂或破裂，待试样恢复到实验室温度（不少于3h）后进行气8DBXX/XXXXX—XXXX表A.1橡胶复合软管的性能（续）在（-20±2）℃的温度条件下扭转软管，扭转幅度不取长约300mm的软管做试样，试箱内调节试样24h后，将试样一端固定，另一端施加一个水平轴向的扭力，扭转幅度为自然状态现龟裂或破裂，待试样恢复到实验室温度（不小于3h）后进行气按GB/T24134-2009中规定的方法1进行试验，安装试样时，将铝制管塞用无内通孔的软管试验用接头替代连接，检查软管应无在耐受（100±2）℃的高温后，气密性应符合本标准取长约300mm的软管做试样，将其对称地夹在拉力试验机上、下停止拉伸,取下试样在实验室温度下放置30min后对试样进行气取长约150mm的软管做试样，在试验系统安装试样后，在实验室mm/min，取3个软管测量值的算9DBXX/XXXXX—XXXX（规范性附录）不锈钢波纹软管的性能B.1不锈钢波纹软管的性能应符合表B.1的规定。表A.2不锈钢波纹软管的性能1气阀的堵头，另一端和水泵出口管连气阀，然后缓慢增加压力至0.8MPa.保压1min后，检查试样有无渗漏，零件2表面的气泡。保压1min后检查试样有*对有包塑、热缩两种被覆层的软管剥3负荷，波纹管应无裂纹、泄漏两端接头应无脱将软管试样一端安装进气接头并固定插入连接式软管可用胶管连接接头一座和拉力器分别与软管两端的连接接保持规定拉力5min后检查波纹管有无4软管在（120±2）℃温度下保温30min，取出保温30min，取出冷却至常温后，进行DBXX/XXXXX—XXXX5态下，一端固定于试验台上端通入空表A.2不锈钢波纹软管的性能（续）6软管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合将软管试样一端固定，在离另一端7速度匀速进行。弯曲30次后检查波纹管有无漏气/开裂现象，被覆层有无裂8性软管试样剥离被覆层后通入压力为钢球由引导装置落下作用于波纹管的9波纹管及接头在进行耐应力腐蚀性试验后，应性规定对准接头冲击后，接头应无漏气、破损、性将软管试样接头按规定的耐安装力矩不锈钢、电镀及其他表面处理的接头进行耐盐DBXX/XXXXX—XXXX性水喷雾试验后，应无生锈、裂纹及其它有害的缺陷。铜接头进行氨熏试验后，应无裂纹及其对铜接头应将测试组件悬挂放置在含有250ml纯氨水（28%）和250ml蒸馏表A.2不锈钢波纹软管的性能（续）插入连接式软管一端安装胶管接头后固定，另将插入连接式软管试样一端安装胶管拉力器螺杆持续施加500N的拉伸负荷圈性软管密封圈按规定试验后，密封圈无脆化、软化及体积增大现象，且质量变化率不得大于层软管的被覆层在进行阻燃性试验时应具有阻燃将被覆管试样下表面置在离内焰端点进行冷热周期试验时，被覆层应无裂纹及其他将被覆试样直径圆筒弯曲呈180°状态，在气体温度70°环境下保持2h，状态下放置2h再在常温状态下放置30min。以上为1个循环周期，反复5DBXX/XXXXX—XXXX（规范性附录）金属包覆软管的性能C.1不锈钢波纹软管的性能应符合表C.1的规定。表A.3金属包覆软管的性能12将软管的一端堵住，从另一端通入3拉力试验机的拉伸速度为（500±25）45按照CJ/T490-2016表8规定的悬挂重量及按照规定的样管长度，圆筒直