工程设计东莞某办公楼幕墙工程施工设计方案

东莞理光集团办公大楼幕墙工程施工组织设计

目录

技术讯问表B—1：施工组织设计文字阐明1

第一章编制阐明及目的3

第一节编制根据3

其次节施工组织设计编制目的3

其次章工程概况与工期质量承诺5

第三章项目施工管理及组织阐明7

第一节施工管理框架图7

其次节施工管理人员结构及次要人员职责8

第四章次要工程项目的施工方案、方法13

第一节建筑物外轮廓测量及成果图绘制13

（一）建筑物外轮廓测量在

（二）成果图绘制16

其次节幕墙安装前的施工预备18

（一）施工预备总要求18

（二）施工预备管理重点19

（三）施工安装的基本条件确认19

第四节幕墙竣工后的清洗29

第五节幕墙三项功能实验方案31

（一）实验材料及样板31

（二）幕墙三项功能实验检测根据31

（三）三性实验的具体方法32

第五章设备人员进场方案及设备、人员、材料运到现场的方法36

第一节设备人员动员周期和进场方案36

其次节设备、人员、材料运到现场的方法40

第六章确保工程质量的措施经

第一节质量把握的准绳”

其次节质量把握标准43

第三节质量保证措施世

第七章确保工期措施以

第八章旱季施工的工作支配59

第九章安全消费、环境爱护及文明施工措施K

第一节安全施工K

其次节防火安全措施61

第三节文明施工措施61

第四节环境爱护措施62

第十章工程验收区

第一节隐蔽工程的验收制度65

其次节分项工程完成后的自检制度因

第三节工程验收、竣工64

第四节工程保修67

第一章编制阐明及目的

第一节编制根据

编制本施工组织设计的次要根据有：

1.业主供应的招标文件。

2.业主供应的招标图纸。

3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

4.建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5.我司本身的消费实力。

其次节施工组织设计编制目的

我司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理阅历、年富力强、责

任心强的专业人员，组成本工程项目部（现场办公），代表我司直接对施工

现场进行一致管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我司

将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程赐予重点支持，确保施工的

需求。

为加强施工把握，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、

环境爱护、服务等把握要素制定了管理目的。

1.质量目的

1.1达到市优质样板工程，

1.2100%不渗漏

2.进度目的

我司将与建设单位协调协作，使外装饰工期符合总工期要求，现场安

装工期60日历天，开工工夫待定。

3.安全目的

本工程的安全目的为：杜绝严重安全事故。保证施工安全，无伤亡、

无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。保证文明施工，创文明工地。

4.文明施工目的

做好现场施工人员文明施工鼓吹教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要遵

从业主、监理及总包方的一致指挥和支配，做到互相理解、互相协作。

5.环境爱护目的

保证工地现场洁净，杜绝净化，要根据现场状况合理支配施工人员和

用具，维护郊区环境。

6.服务目的

6.1工程施工中：帮忙业主做好有关部门的协调工作，乐观自动地为

使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。

6.2工程竣工后：做好与后续施工单位的交接工作，做好工程材料的

移交工作。

6.3做好工程保修工作。

第三节接受的国家或行业规范、标准

本施工组织方案完全遵照以下国家或行业规范、标准:

《建筑幕墙》JG3035

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《建筑玻璃运用技术规范》JGJ113

《建筑钢结构焊接规程》GBJ81

《钢结构工程质量验收规范》GB50205

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程施工质量验收一致标准》GB50300-2001

《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46

《建设装饰工程施工安装及验收规范》JGT73-91；

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；

《中空玻璃》GB/T18915.2-2003

《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2000

《铝塑复合板》GB/T17748-1999

其次章工程概况与工期质量承诺

工程称号：理光集团办公大楼幕墙装饰工程

工程地点：东莞市洪梅镇河西工业区

工程规模：办公楼长43.82m,宽27.52m,高26.25m,框架结构六层，总建筑

面积约6194.18nf。

建设单位：广东（洪梅）理光造纸有限公司

施工工期：为60日。

工程内容：外墙铝板幕墙、玻璃幕墙

质量要求：国家现行施工验收规范，并按国家质量评定标准评定质量等级。

施工要点：工程种类多，工期紧，异型构件多，施工难度较大。要达到要

求的工期和质量，就必需合理支配、分段流水施工。

其他要素：工地所在地位交通状况良好，材料运输便利；现场场地比较宽

敞，便于现场的施工布置。

质量承诺：如我公司有幸中标，我公司保证包工、包料、包质量、包工期

片面完成该项目施工，在整个施工过程中不影响业主正常办公,

按招标工夫完成该义务并保证根据国家有关规范进行施工，并

按期交付建设运用，工程质量达到优秀。

第三章项目施工管理及组织阐明

第一节施工管理框架图

r

高级管理

L

技术指导、协调运作

一线施工

其次节施工管理人员结构及次要人员职责

针对本工程，我们将构成以“高级管理、技术指点及协调运作、一线

施工”三层次的管理结构，对工程的材料选购、消费加工、运输、现场安

装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重

点，乐观协作总包和业主，协调外部系统和外部工作。

针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次（高级管理层、

技术指点及协调运作层、一线施工层）的功能和职责分述如下：

一、高级管理层

1.项目总担任

对整个工程片面担任，进行全体把握，把握大局，随时理解本工程状

况，定期（工夫间隔不超过5天）听取项目经理、技术总担任及其它相关人员

的汇报，并担任工程大资金调拨，特殊成绩由其乐观协调处理或供应挂念。

2.项目经理/项目副经理

次要担任现场施工，在施工现场具有确定的指导权利，可根据工程具

体施工进度状况合理对现场的资金、材料、人工进行合理支配和调整。

2.1结合总的施工进度方案制定现场施工进度方案；

2.2与业主、土建协调并做好施工预备；

2.3参与工地现场协调会，做好记录并处理成绩；

2.4与现场施工工程师一同制定现场安装方案；

2.5将现场状况以书面方式定期向总经理反映。

3.总工程师/副总工程师

次要担任后期技术预备及加工、施工时期的技术指点，处理技术难题,

与项目经理共同处理突发大事（假如有），在技术上严厉把关，确保工程

质量，确保工程进度的别扭进行。

3.1担当技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行把握；

3.2与消费部门协调设计与加工可能消灭的冲突，保证加工完全精确

无误；

3.4与项目经理协调，争辩现场实践状况，确保现场施工与设计相符;

3.5担任指点处理整个工程和施工过程可能消灭的技术成绩。

二、技术指点、协调运作层

该层是特别针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下；

1.项目设计组

该组实行主任设计师担任制，在技术总担任的指导下，完成对该项目

的技术支持，处理技术疑问。

1.1根据招标文件进行深化设计；

1.2担任施工图的交底。与建筑师争辩图纸细节及可能消灭的设计变

更，担任联系施工图的审定；

1.3与消费部门协调设计与加工可能消灭的冲突，保证设计完全精确

无误；

1.4根据现场实践测量结果，调整材料定单及加工尺寸；

1.5担任处理整个施工过程中可能消灭的技术成绩。

2.厂内加工工程师

厂一内力口工工程师的工作包括

两部分内容：两俵力口工迸行

力口工工艺;设计；=是对消费过程中

的枳夕马佥工作迸彳亍把握，次察把握检

脸用量；有效地保证E肖费有后进彳亍。

3.现场施工工程师

3.1处理施工中消灭地技术成绩，提出合适的施工工艺；

3.2分析现场的测量结果，并对比施工设计图，将与设计相异处反馈

至设计部门；

为保证工程进度和质量，还要协作项目经理定期进行会议，约请业主

方代表、安装队长等参与，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪

要前往给公司总经理，以便全体支配。

4.物料选购组

4.1按工期要求制定全体物料供应及运用方案；

4.2提出材料定额，担任材料选购；

4.3担任对材料质量的监测，对材料数量的核定。

4.4担任材料的运输。

5.质量监控组

5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产

品检验；

5.2对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；

5.3对产品、半成品爱护措施的检查；

5.4在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工打算，并

报请公司备案;

5.5对上岗人员进行资历考核，不合格不许上岗

5.6协作项目经理、监理公司完成工序工程及全体工程的质量验出工

作。

6.技术培训组

6.1进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的生疏;

讲解相关的标准规范和安全准绳；考核特殊技术工种人员的专业学问和技

能。

6.2对于加工或施工过程中消灭的新成绩或疑问成绩，准时对相关工

人进行培训，进行技术指点。

三、一线施工层

一线施工人员的素养、技术程度也是打算工程质量的一个不行忽视的

重要要素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承

做的大量工程熬炼和培育了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积

累了丰富的施工阅历。对本工程，公司选择最优秀的人员并装备先进的安

装工艺装备。

1.材料员

担任施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，

以保证施工可以按方案执行。并协作好质检员、安检员及其别人员的工作。

2.安检员

做好现场施工人员文明施工鼓吹教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要遵

从业主、监理及总包方的一致指挥和支配支配，做到互相理解、互相协作。

保证工地现场洁净，杜绝净化，要根据现场状况合理支配施工人员和

用具，避开干扰周围居民正常的工作、生活。

3.质检员

根据IS09001质量保证体系的要求，实行“全过程的质量把握”和“预

先检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优

秀的产品来完成本工程。

4.施工队

施工队是项目实施最直接的参与者，是全部方案、策略、目的得以完

成的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作,

使得图纸内容得以完成。我司将同时投入多个施工队，统筹支配，分不同

吊装作业区同时施工。

四、本项目管理班子的工作思想

我司针对本工程特别成立的项目管理班子，作为一个无机的全体，各

部门将充分实行职责，互相沟通，互相协作，把责任心放在首位，以高度

的敬业精神和团队精神，仰仗精深的专业技术，向业主交付一个质量优秀

的工程。

第四章次要工程项目的施工方案、方法

第一节建筑物外轮廓测量及成果图绘制

由于幕墙的高精级的特征，对主体结构的要求就绝对进步，这就形成

了幕墙施工与主体误差的冲突。而处理这一冲突的独一途径就是幕墙施工

单位对结构误差进行调整，这就需求我们对主体已完或局部完成的建筑物

进行外轮廊测量，根据测量结构确定幕墙的调整处理方法，供应应设计室

作出设计更改。

经过对建筑物的测量，对主体结构的施工误差有了一个分明生疏，为

了笼统直观地反映我们的测量结果，实行绘制图纸反映测量结果的方法，

即成果图的绘制，它不只能笼统反映我们的测量结果，同时还可以为设计

人员供应便利，也能笼统地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计

的缘由，也为我们施工支配供应更丰富的原始材料，并及早地为所要处理

的成绩作预备，故绘成果图是设计、施工的预备工作，特殊是对施工有着

很重要的意义。

（一）建筑物外轮廓测量

1.工艺流程

生疏理解建筑结构与幕墙设计图一对整个工程进行分区、分面一确定

基准测量层一确定基准测量轴线f确定关键点f放线f测量一记录原始数

据f更换测量立面（或层次）一反复下面程序一增量数据一分类f处理或上

报设计部。

2.基本操作阐明

生疏图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有片面的理解，不只

是对幕墙施工体，对土建建筑、结构图也需求理解，次要理解立面变化的

地位、标高、变化的特点，对图纸片面把握需对比实践施工进行。

对整个工程进行分区、分面、编制测量方案，对于工作量较大的或是

较简单的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测

量方案，对所测量对象进行分区、分面、分部的方案测量，然后进行综合,

测量区域的划分在普通状况下遵照以立面划分为基础，以立面变化为界限

的准绳，全方位进行测量。在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可

在现场完成）后。就对每个区进行测量，根据实践状况，可一区一区进行，

也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层具备以下几个

条件：

2.1要具备纵观全区的特征；

2.2可以由此层开线到全区的每一部分；

2.3由此层所放的线具有可测量性和可控性；

关键层的选择：

2.4普通在全区的最高部分；

2.5在立面变化简单的上下层；

2.6每个简单立面层；

2.7可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准

线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准

轴线。

关键层、基准轴线确定后，随后确定的既是关键点，关键点在关键层

查找，但不肯定在进准轴上，且不低于两个。

放线从关键点开头，先放程度线，用水准仪（有时也可用程度管）进行

程度线的放线，普通的铁线放线接受花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊

线（垂线），放线时要留意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑

普通要接受仪器放线而不能接受铁线吊线的方法。

根据放线后的现场状况，对实践施工的土建结构进行测量。测量时留

思：

2.8多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；

2.9测量点要一致；

2.10测量结构要随时记录，记录清单要清楚明白。

数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分

类，同时对比建筑图进行误差查找得出误差结果。

处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的地位进行处理,

提出实在可行的处理方案。同时，将材料（原始）整理成册上报设计室，同

时进行下一道工序的工作。

3.作业工夫

与土建结构完成或局部结构完成时进行。

4.管理要领

4.1理解设计意图及建筑结构设计图纸；

4.2分类分区要合理；

4.3找准关键层、基准层位轴线及关键点；

4.4各种仪器运用精确、娴熟;

4.5原始记录要记录整理完备。

5.质量评定、材料整理

5.1材料能否残缺，能否精确；

5.2对所测量的地位能否进行土建与幕墙施工对比；

5.3材料能否装订成册；

5.4测量人员名单、担任人姓名、签字；

5.5材料上交存档。

（二）成果图绘制

1.工艺流程

查找建筑图f对比测量记录一根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图

一检查能否有遗漏一正式绘图一清算、整整对成绩的处理方案及阐明

一会审、会签。

2.基本操作阐明

2.1立面（结构）图；

2.2剖面图（层高测定）；

2.3立体测定;

2.4处理误差详图；

2.5处理阐明。

查找建筑结构图，对建筑结构图的核心设计重重生疏，找到所绘制的

相应地位，同时留意对图纸细节的审查。根据测量结构记录，对比图纸尺

寸，对图纸与实践施工的状况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出,

并经过计算找出误差值，同时对误差值较大的地位进行反复核对，以防形

成失误。

绘制草图：根据以上材料及建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计

应留意以下几个成绩：

2.6所用材料必需真实牢靠。

2.7全部尺寸必需精确。

2.8选用适当的图幅及比例。

2.9所绘制的图纸为未掩盖外维护的结构边线图。

2.10草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查能否有遗漏；能否有

不片面或与测量结果有误差的地方，同时对比尺寸进行符合，检查图

纸能否有漏空未画的。

2.11检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，

要对土建结构的状况进行片面仔细的笼统客观的反映。

2.12对图纸进行整理编号，根据要求进行整理并预备送往有关部门。

2.13对应土建误差形成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出实

在可行的处理方案，同时绘制具体的处理图，并附阐明及处理理由和

施工方法。

2.14将绘制的图纸及有关处理光字阐明整理成册上报总工室、设计室

等有关部门经会审后拟定设计变更。

3.作业工夫

在测量局部完成至测量完成后约一周。

4.管理要领

4.1对测量结果要仔细审查。

4.2图纸反映的状况要片面真实精确。

4.3对图纸的审查要严峻仔细。

4.4对成绩的处理要实在可行。

4.5材料整理要片面、清楚、装订要划一美观。

4.6归档工夫要准时，不能影响下一步的工作。

其次节幕墙安装前的施工预备

（一）施工预备总要求

要求对工程的工期进度、技术材料、工具、用具、材料、人员、机械、

暂时设备做好充分的预备。施工前预备的内容范围：

1.工程概况：对工地概况进行理解把握，生疏业主有关部门及监理公

司的有关状况，生疏工期进度总体方案、施工用水源、电源等状况。

2.技术材料预备：首先图纸预备，对图纸要充分生疏，对不清楚有疑

问的地方要问明弄懂，还需求预备有关图集、质量验收标准、安全目的、

各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的材料等。

3.机械、工具、用具预备：对所需的机械、工具、用具提出供应方案,

具体到型号、数量、供应工夫等，同时要将方案送交供应、仓库等部门，

共同做好机械、工具、用具的预备。

4.材料预备：根据图纸及工程状况，做出具体的材料供应方案单，根

据施工进度方案安装，将全部材料的供货工夫支配好。材料、构件要按施

工进度分类，按运用地点存放，幕墙单元成品应运到相应的地点，用塑料

布盖严，下面应垫板，幕墙单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上分明警告标

志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查铝材，

要求平直、规方、不得有分明的变形、刮痕和净化。构件、材料和零配件

应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。幕墙构件在运

输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体状况，对

易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有肯定

的更换储备数量。

特殊需求强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检

测，检测场所是国家认可的检测威望机构，并请建设方和监理方代表同时

到场。

5.人员预备：项目经理对本人管辖工程中的人员支配亦要列出具体的

预备方案，包括工种、各工种人数、进场工夫、尽量做到落实到岗、到位、

明白责任。

6.建设方供应暂时设备：办公50M;员工住处及仓库约400M2。

7.施工组织方案预备：要对施工进度、质量进行行之有效的把握，必

需做好具体的施工组织方案，施工组织方案预备得越细，落实得越充分，

工程进度质量就能把握得越好。

（二）施工预备管理重点

1.各种预备工作要落真实实处，不能浮于表面。

2.预备工作落实到人，同时明白到具体人的责任。

3.落实与建筑公司的协作与协作工作。

（三）施工安装的基本条件确认

1.对幕墙施工环境会形成严峻净化的分项工程应支配在幕墙施工行

进行，否则要实行爱护措施；

2.协调好现场作业面的支配运用；

2.处理垂直运输设备、水、电等相关成绩。

第三节幕墙现场施工

（一）普通幕墙安装

一、幕墙龙骨安装

1.铝合金加工工艺

1.1消费条件及加工预备

1.1.1铝型材加工应在室内进行，室内应有良好的清洁条件。

1.1.2用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用

的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。

1.1.3铝型材下料前，应对建筑图进行仔细的核对，并对建筑物进行

复测，按实践尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。

1.1.4对现场的铝型材，必需查验其出厂合格证和产地证书，核对其

型号，检查化学成分和力学性报告。

1.1.5必需检查铝型材表面的氧化膜或喷涂层面能否残缺无损伤，剔

除有过深入痕和大面积擦伤的原材；有歪曲、弯曲变形的铝材，应先校正,

在下料。

1.2铝型材加工制造流程

铝型材加工制造的工序如后表所示。

1.3加工精度要求

1.3.1截料尺寸允许偏向应符合下表的要求

结构杆件截料尺寸允许偏向

项目允许偏差

直角截料长度尺寸L1.0mm

端头角度a10'

斜角截料长度尺寸L1.0mm

端头角度a15'

1.3.2截料端头不应有分明加工变形，毛刺不大于0.2mm.

1.3.3孔位允许偏向±0.5mm,孔距允许偏向±0.5mm,累计偏向不大

于±1.0mmo

1.3.4钾钉用通孔应符合GB1521的规定。

1.3.5沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。

1.4铝型材槽、豁、樟的加工精度

1.4.1构件铳槽尺寸允许偏向应符合下表的要求

铳槽尺寸允许偏向(mm)

项目长度a宽度b中心线地位C

偏向_o.0+0.5-0.0+0.5±0.5

1.4.2构件铳豁尺寸允许偏向应符合下表的要求

铳豁尺寸允许偏向(mm)

项目豁口长度a豁口宽度b中心线地位c

偏向-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5

铝型材制造加工流程图

2.幕墙龙骨安装工艺流程见后图。

3.幕墙龙骨安装方法：

3.1根据幕墙分格测量放线结果，在后补埋件上弹出立柱中心线，根

据立柱中心线确定钢支座的安装地位，安装焊接好钢支座后，根据钢支座

的前后进出地位调整幕墙立柱，对好就位后，将幕墙立柱上的钢角码与钢

支座点焊连接，幕墙立柱在安装之前用610X120mm的螺栓与钢角码连接;

调整幕墙立柱，保证幕墙的立柱的中心线与分格线相吻合。

3.2确定立柱地位无误后，将连接件和后补埋件满焊。焊接时角焊缝

的长度及有效高度必需符合设计要求。同时对焊缝的观感质量进行严厉把

握，不允许有夹渣、咬边、气孔等景象。满焊时为防止支座变形而产生主

梁位移，必需接受对称焊接，在焊接挨次上严厉把握。支座满焊的同时对

不锈钢螺栓与垫片、螺母之间进行点焊，点焊不少于三点，全部焊缝均清

渣后刷防锈漆二道、银粉一道。

3.3在安装过程中留意使钢角码与铝合金立柱之间衬垫3=2mm绝缘垫

片。此项工作在幕墙立柱安装之前的幕墙立柱的组装时完成，确保铝合金

与钢不能直接接触，以防止电化学反应，之后按设计要求拧紧螺栓。

3.4根据图纸尺寸要求，将幕墙横梁根据设计地位用三个自攻钉连接

在幕墙立柱上，保证幕墙立柱与横梁接触的地位有2mm间隙，防止幕墙结构

热胀冷缩时的乐音。

3.5这样就构成由铝合金立柱、铝合金横梁组成的幕墙框架，为了防

止铝合金表面被损坏，要求在铝合金加工之前外包爱护膜，直到幕墙最终

清洁终了，保证幕墙立柱与横梁接触的地位有2mm间隙，防止幕墙结构热胀

冷缩时的乐音。

玻璃幕墙施工工艺流程图

清洁、收尾

4.留意事项：

4.1安装之前，应充分生疏图纸，校核放线地位能否正确。

4.2检查埋件地位尺寸，其偏向不得大于20mm,宜把握在10mm以内。

4.3发觉埋件地位偏向超出范围的，应会同有关人员，实行相应的补

救措施。

4.4随时检查，发觉成绩马上处理。

二、幕墙面板安装

本工程的玻璃、铝板全部外委加工，打好包装箱分批发送致工地，成

品、半成品运输、包装和摆放见第五章。

1.幕墙板材的安装

1.1根据设计图纸及施工现场实践安装的状况精确提出每个玻璃板

块、铝板板块、石材板块的尺寸，交返加工厂加工制造，经过完善的包装

后运往地；板材的加工制造和喷涂交于专业厂家加工制造喷涂。

1.2玻璃、铝板安装时，先把玻璃、铝板板块由上而下、从左向右的

方向安插在绝对应的空位上，压紧板块后在立柱的明框部分安装通长压板,

然后安装装饰条，隐框幕墙的玻璃靠压块压住玻璃附框构成连接，压块间

距和数量根据设计要求。安装过程中要保证压板很好地限制玻璃板块、铝

板板块的地位，程度、上下移动板块，使其程度地位符合设计尺寸，压紧

压块，拧紧螺栓就位，板块之间填充耐候胶。开启扇用05X15的自攻螺丝

（上涂密封胶）将开启善挡边固定在横梁和立柱上，并安装限位钱链、执

手，以保证开启扇的密封及强度。

1.3安装花岗石面板时要事前编号，尽量衰退色差。

2.明框玻璃安装留意事项：

2.1每片玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支承玻璃。玻璃不

得直接与铝框接触。垫块由橡胶制成，必需耐老化，能保持弹性。

2.2玻璃与铝框之间的拆卸空隙，必需用建筑密封胶（耐侯胶）予以

密封，并要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使

胶缝表面平滑。

2.3空隙太深时，应首先用聚氯乙烯发泡条（小圆棒）填塞后，再注

密封胶。

3.隐框玻璃安装留意事项：

3.1在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要肃清污物，以保证嵌缝

耐侯胶牢靠粘结。

3.2玻璃的镀膜面应朝室外方向。

3.3当玻璃在3nT以内时，普通可接受人工安装；玻璃面积过大，分量

很大时，应接受真空吸盘等机械安装。

3.4隐框幕墙构件下部要设两个铝支托，支托不应凸出到玻璃的里面。

4.单层铝板安装留意事项：

4.1于施工终了后再撕下爱护膜，以免作业中途擦伤板面。

4.2保养时可用普通中性清洁剂，以软质布悄然擦拭即可。不要运用

刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。

5.花岗石板安装留意事项：

5.1石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被净化。石

材破损后难以修复，所以在施工时期必需实行措施爱护已竣工的石板幕墙。

5.2墙面运用塑料薄膜掩盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得扯开。

5.3加强现场监管，防止拆脚手架碰撞墙面。

5.4在墙面周围进行电焊或运用其它电源，必需实行遮挡措施。

三、耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必需用耐侯胶嵌缝，予

以密封，防止气体浸透和雨水渗漏。

常用的嵌缝耐侯胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐侯胶）。

1.嵌缝耐侯胶注胶时应留意：

1.1充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、

灰尘等。

1.2应充分清洁粘结面，加以干燥。可接受甲苯或甲基二乙酮作清洁

剂。

1.3为调整缝的深度，避开三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料。

1.4为避开密封胶净化玻璃和铝板，应在缝两侧贴爱护胶纸。

1.5注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

1.6注胶终了后，将爱护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

1.7留意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

1.8嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，由于当板材发生绝对位移

时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越简约开裂。

（二）点式玻璃幕墙安装

1.玻璃板块的安装施工

1.1玻璃安装的预备工作

玻璃安装前检查驳接爪地位，特殊要留意安装孔位的复查。

1.2现场安装

利用起重设备和玻璃吸盘对玻璃板块进行就位，利用脚手架及活动门

字架作为作业面。

现场粗装后，应调整上下左右的地位，保证玻璃边缘的程度及垂直偏

向在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行全体立面弧度检查。

质量把握：①玻璃开箱后进行表面质量和外观尺寸的抽检，公称尺寸

和圆弧度超过偏向允许范围的一概不得安装；②运用玻璃应力仪对玻璃公

称强度状况进行抽检；③打胶前，在施工单位对玻璃平整度和缝隙进行自

检的基础上，由监理进行复查，发觉超过允许偏向的，应进行调整。

第四节幕墙竣工后的清洗

1.幕墙竣工后，我公司将拜托专业清洁公司对幕墙进行一次片面的清

洗工作合格后交付运用，清洗费用由我方担当。

2.工程验收后的清洗工程验收后，施工人员必需在10天内清场，全部

垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。

3.幕墙工程竣工后，因其他缘由业主不能马上组织整个的验收，我司

仍将担任幕墙产品成品爱护工作，在正式验收前，我司将再次拜托专业清

洁公司对幕墙进行一次片面的清洗工作，清洗费用任由我方担当。

4.幕墙清洗留意事项

4.1型材饰面的爱护膜揭开时，若已产生净化，运用中性溶剂清洗，

并用清水冲洗洁净，若洗不净则应告诉供应商寻求其他方法处理；

4.2玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或

清水清洁；

4.3清洗全过程留意成品爱护。

第五节幕墙三项功能实验方案

在幕墙大批量加工安装施工前，必需进行次要类型幕墙三项功能实验,

把幕墙工程设计中可能存在的成绩在实验阶段就暴显露来，假如一次实验

结果未满足设计要求，经过对实验结果进行分析，找出缘由，实行相应措

施，直到实验结果到达设计要求。从而保证工程质量。

(-)实验材料及样板

实验样板制造前，将实验具体材料报请业主或业主指定的建筑设计院

或监理公司同意。同意后，我司将在10天内制造拆卸完实验板块，并安全

残缺运至实验地点，并测试终了。

实验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、拆卸、材料选

用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安

装及外括尺寸将由实验样板之节点图、拆卸图、分格图给出，样板之理论

受荷及持荷力量将由设计计算书给出。

在实验样件运抵实验地点后，即可进行三性实验，其程序为样板拼装、

检查确认、实验检测。实验终了后，实验单位将出具实验报告，交业主及

有关部门存档，并作为验收材料的组成部分。

(二)幕墙三项功能实验检测根据

1.幕墙的抗风压变形功能实验检测方法根据GB/T15227-94《建筑幕墙

风压变形功能检测方法》进行。检测标准根据GB/T5225-94《建筑幕墙物理

功能分级》。

2.幕墙雨水浸透功能实验检测方法根据GB/T15228-94《建筑幕墙雨水

浸透功能检测方法》进行。检测标准根据GB/T5225-94《建筑幕墙物理功能

分级》。

3.幕墙空气浸透功能实验检测方法根据GB/T15226-94《建筑幕墙空气

浸透功能检测方法》进行。检测标准根据GB/T15225-94《建筑幕墙物理功

能分级》。

(三)三性实验的具体方法

1.实验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、

淋水安装、水流量计

2.空气浸透功能检测

试件首先按设计要求安装于检测台上，安装终了后须核查，确认符合

设计要求后即可进行检测。

2.1预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续工夫为

5min0然后使压力降为零，在试件挠度衰退后开头进行检测。

2.2按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用工夫不少于

10S,记录各级压力差作用下经过试件的空气浸透量测定值，并以lOOpa作

用下的测定值作为q

2.3测定值整理方法：

标准形态［温度293K(20℃)；压力10L3Kpa(760mmHg)；空气密度

1.202kg/m4］下固定部分宾空气浸透量q(m3/h):

q=(293/101.3)X(q,P/T)X(1/4.65)

式中:P检测室气压值Kpa

T检测室空气温度值K

2.4计算标准形态下，幕墙单位缝长的空气浸透量(qo(m3/hm)以作

为幕墙固定部分空气浸透功能的分级目的值。

3.雨水渗漏功能检测

试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装终了后须检查，确认符

合设计要求后即可进行检测。

3.1预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续工夫为

5min0然后使压力降为零，在试件挠度衰退后开头进行检测。

3.2淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测终了。

水温应在8-25℃的范围内。

3.3加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的

持续工夫为lOmin,直到试件室内侧消灭渗漏为止。加压方式分为波动和波

动两种。波动范围为波动压的3/5,波动周期3S。

3.4记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。

3.5试断：以试件消灭严峻渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏功

能的推断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏功能的分级

目的值。

4.风压变形功能检测

试件首先按设计要求安装于检测台上，安装终了后须进行核查，确认

符合设计要求后，即可进行检测。

4.1在试件所要求布置测点的地位上，安装好位移测量仪器械。测点

规定为：受力杆件的两头测点布置在杆件的中点地位；两侧端点布置在杆

件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点地位在两对角线交点

地位上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边

缘10mm处。

4.2预备加压

以250pa的压力加荷5min,作为预备加压，待泄颠簸后，记录各测点的

初始位移量。预备压力为Po。

4.3变形检测

先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压

力不超过250pa,每级压力作用工夫不少于10S。压力升、降直到任一受力

杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到

L/360时之压力值P。。

4.4反复受荷检测

波动压力持续工夫不少于60s波动次数不少于10次。记录尚未消灭功

能妨碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协

检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P。。

4.5安全检测

如反复受荷检测未消灭功能妨碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升

至P3,随后降至0,再降至-P3,然后升到0,升降压工夫不少于1S,压力持

续工夫不少于3S,必要时可持续至10S。然后记录功能妨碍，残余变形或损

坏状况和部位。P3=2P1,即绝对挠度WL/180。如挠度确定值超过20mm时，

以20mm所对应的压力值为P3值。

4.6检测数值的整理方法

变形检测中求取受力杆件两头点的面法线挠试的方法，按下式计算：

fmax=(b-bO)-[a-a0]+(c-c0)]/2

式中：aO,bO,co—各测点在预备加压后的波动初始读数值，mm,a,b,c—

为某级检测压力作用过程中的波动读数值，mm,fmax一为两头测点的面法

线挠度值，mm

第五章设备人员进场方案及设备、人员、材料运到现场的方法

第一节设备人员动员周期和进场方案

主要加工机械表

额定功率数量(台)

新旧

(KW)厂牌及

序号机械名称规格型号期中程度

或容量m3出厂时间

小计(%)

吨位(t)新购租赁拥有

1*型材加工中心三轴KELT24KWEMMEGI19991190

2*型材加工中心六轴KELT8.5KWEMMEGI19991190

3数控双头切割机TD4052/E4.4KW百式达19971185

4双头切割机TD4052/D4.4KW百式达19991185

5型材切割机LG-I1.5KW百式达19972285

6型材切割机T350/S1.5KW百式达19984490

COMBI-

*双头斜梯切割机8KWEMMEGI19991180

75AXES

8自动锯铳床TF7010D3KW19991185

9makita切割机LSI4401.5KW19992285

10UNIVERSE切割机CH-M141.5KW19991190

11型材切割机J3G2-4001.5KW19973385

12端角切割机PRISMA5006KW19991190

13仿型铳FC3000.75KW19992290

14数控铳床DM450/E3.5KW19991195

15幕墙锣梯机KT313B3KW19962280

16多功能锣梯机KT3138KW19961190

17攻纥机S40100.75KW19992290

18立式钻床PC15/200.75KW19991190

19台钻ZQ41160.75KW1996101090

20摇臂钻ZK322.2KW19961190

21摇臂钻BZKCB-3072.2KW19961190

22攻丝机LS80L30.55KW19991190

23钻孔攻丝机PT120.55KW19991190

24台式攻丝机S40160.75KW19991190

主要加工机械表

额定功率数量(台)

新旧

(KW)厂牌及

序号机械名称规格型号期中程度

或容量m3出厂时间

小计(%)

吨位(t)新购租赁拥有

25三攻位钻铳床2100-3P550.75KW百式达19971190

26五工位钻铳床2100-5P551.25KWPRESSTA19971190

27八工位钻铳床2100-8P552KWPRESSTA19991190

28立式钻床H5-3C0.75KW19991190

29电动钻床E5120.75KW19991190

30*多工位钻床BZ-B0-S7.5KW19992290

31冲床JN23-161.5KW19961190

32^中床JN23-6.30.75KW19961190

33四工位气动冲床PP30001KW19991190

34万能磨床AU30VL1KW19991190

35钻铳磨床ZXM401.5KW19961190

36电动锂LR1500.55KW19994490

37*油压冲剪机9012-24M3.73KWGE19991190

38*油压冲剪机6509-24M3.73KWGE19991190

39装配台BMR19991190

40窗肉机KT3632.2KW19961190

41玻璃装配台4R100019992290

42玻璃装配台8R160019991190

43特殊玻璃装配台MULT1VITGC19991190

44液压装配台BAL0CNY19991190

45角连接冲床LC-2001.5KW19961190

46单角组角机2000E/I1.5KWPRESSTA19991190

47四角组角机2600E/I1.5KWPRESSTA19991190

48*组角机PE20002.2KWPRESSTA19991190

49玻璃磨边机rG8-l1.1KW19961190

50TCM叉车TD3019991190

51手动液压叉车CBY-219958890

52手动液压叉车CBY-25C19952290

主要加工机械表

额定功率数量(台)

新旧

(KW)厂牌及

序号机械名称规格型号期中程度

或容量m3出厂时间

小计(%)

吨位(t)新购租赁拥有

CTD-

53液压搬运车19991190

0.5/2.5

54复合铝板开槽机KGS/510S2.2KW19991190

55气动装配台BMS19991190

56注胶机427AGE19963390

57注胶机987-760GE19961190

MINOR

58注胶机GE19961190

VER1234

59注胶机F-P2156GE19961190

60震动切胶刀GE19961190

61除湿机MITSUBISHI19991190

62装配线19992290

63*注胶机427AF-300GE1996119()

64型材弯曲机MC824KW19991190

65*剪板机QI1-4x25004KW19991190

WB67Y-

66*弯板机5.5KW19991190

40/2500

67激光经纬仪19963390

68激光揩向仪19961