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文档简介
蓄电池日常维护CONTENT目录一、蓄电池的失效二、蓄电池常见故障分析三、蓄电池一般故障的分析及处理一、蓄电池的失效1失水从阀控铅酸蓄电池中排出氢气、氧气、水蒸气及酸雾,都是电池失水的方式和干涸的原因。干涸造成电池失效这一因素是阀控铅酸蓄电池所特有的。气体再化合的效率低。从电池壳体中渗出水。板栅腐蚀消耗水。自放电损失水。安全阀失效或频繁开启。一、蓄电池的失效1失水失水的原因有:一、蓄电池的失效VRLA电池的早期容量损失是指电池初期进行容量循环时,每经过一次充放电循环,容量下降明显,这种现象就是早期容量损失。2早期容量损失(PCL)不适宜的循环条件,诸如连续高速率放电,深放电,充电开始时低的电流密度。缺乏特殊添加剂如Sb,Sn等。低速率放电时高的活性物质利用率,电解液高度过剩,极板过薄等。活性物质密度过低,装配压力过低等。一、蓄电池的失效2早期容量损失(PCL)在阀控铅酸蓄电池中使用了低锑或无锑的板栅合金,早期容量损失常容易在如下条件发生:一、蓄电池的失效3热失控大多数电池体系都存在发热问题,在阀控铅酸蓄电池中可能性更大,这是由于氧再化合过程使电池内产生更多的热量,排出的气体量小,减少了热的消散。若阀控铅酸蓄电池工作环境温度过高,或充电设备电压失控,则电池的充电量会增加过快,电池内部温度随之增加,电池散热不佳,从而产生过热,电池内阻下降,充电电流又进一步升高,内阻进一步降低。如此反复形成恶性循环,直到热失控使电池壳体严重变形,涨裂。充电设备应有温度补偿功能或限流。严格控制安全阀质量,以使电池内部气体正常排出。蓄电池要设置在通风良好的位置,并控制电池温度。一、蓄电池的失效3热失控为杜绝热失控的发生,要采用相应的措施:一、蓄电池的失效4负极不可逆硫酸盐化为了防止负极发生不可逆硫酸盐化,必须对蓄电池及时充电,不可过放电。经常处于充电不足或过放电,负极就会逐渐形成一种粗大坚硬的硫酸铅,它几乎不溶解,用常规方法充电很难使它转化为活性物质,从而减少了电池容量,甚至成为蓄电池寿命终止的原因这种现象称为极板的不可逆硫酸盐化。在正常条件下,铅蓄电池在放电时形成硫酸铅结晶,在充电时能较容易地还原为铅,如果电池的使用和维护不当。一、蓄电池的失效5板栅腐蚀与伸长浮充电压过高,除引起水损失加速外,也引起正极板栅腐蚀加速。当合金板栅发生腐蚀时,产生应力,致使极板变形,伸长,从而使极板边缘间或极板与汇流排顶部短路。而且阀控铅酸蓄电池的寿命,取决于正极板寿命,其设计寿命是按正极板栅合金的腐蚀速率进行计算的。正极板栅被腐蚀得越多,电池的剩余容量就越少,电池寿命就越短。在实际运行过程中,一定要根据环境温度选择合适的浮充电压。一、蓄电池的失效6隔板质量下降目前世界通信界选用的阀控式铅酸电池普遍为AGM(吸附式玻璃纤维棉)型电池。由于VRLA电池为紧密装配,电池中的AGM使用一定时期之后,产生弹性疲劳,使电池极群失去压缩或压缩减小,结果在AGM隔板与极板间产生裂纹,电池内阻增大,电池性能下降。二、蓄电池常见故障分析1电池失水蓄电池开路电压较高,达2.2V/只;但放电容量却较小,电池内阻显著增大,放电时端电压下降较快。现象:二、蓄电池常见故障分析1电池失水原因:①蓄电池密封不严,安全阀开阀压力太小,导致正常充电也有氧气逸出而失去水分(同时还会带出酸雾)。②浮充电压值或均充电压值偏高、均充时充电限流值过大或充电未限流、均充时间过长等,使得蓄电池过充电,安全阀频繁开启逸出气体,造成水分损失。③环境温度高。失水故障分析二、蓄电池常见故障分析1电池失水原因:④蓄电池的正极板栅腐蚀消耗水分。⑤蓄电池杂质超标或电池受到污染使自放电速度增大,导致失水。⑥蓄电池的气体复合效率低于100%。电池正常充电也会有2%~3%的氧气从电池中逸出,数年积累下来,失水量便可观。失水故障分析二、蓄电池常见故障分析1电池失水危害:阀控式密封铅酸蓄电池是贫液式电池,一旦失去水分,电池容量就要下降,当水损失达到3.5ml/Ah时,电池容量会降至初始容量的75%以下,电池寿命已经宣告终了。失水故障分析二、蓄电池常见故障分析1电池失水对策:失水故障分析①蓄电池应密封良好,安全阀的开阀压和闭阀压适当。②严格按照蓄电池厂家的规定来确定浮充电压值,并进行温度补偿;均充时也注意防止过充电。③控制环境温度,做好维护工作。二、蓄电池常见故障分析2极板硫酸盐化充电时电池电压迅速升高,充不进电;放电时电池电压迅速降低,放不出电。现象:二、蓄电池常见故障分析原因:①浮充电压值或均充电压值偏低、均充时充电限流值太小、均充时间太短、电池连接处接触不良等,使得蓄电池经常充电不足。②蓄电池放电终止后没有及时充电。③蓄电池过放电。极板硫酸盐化故障分析2极板硫酸盐化④环境温度高,放电时加速生成硫酸铅结块。⑤失水使电解液密度升高,导致硫酸盐化的速度加快。二、蓄电池常见故障分析危害:在正常状态下,蓄电池放电时极板上生成的硫酸铅颗粒小、疏松,充电时容易转化成活性物质绒状铅和二氧化铅。如果电池经常处于充电不足或过放电状态,极板上就会逐渐形成颗粒粗大、坚硬的硫酸铅结晶,充电时极板上活性物质难以恢复,这就是极板硫酸盐化。它使得极板活性物质减少,蓄电池内阻增大、容量降低、寿命缩短。极板硫酸盐化故障分析2极板硫酸盐化二、蓄电池常见故障分析对策:①正确整定浮充电压值和均充电压值,并进行温度补偿;注意防止蓄电池充电不足。②避免蓄电池过放电;蓄电池放电终止后及时充电。③控制环境温度,做好维护工作。极板硫酸盐化故障分析2极板硫酸盐化④治疗:全组均充;单体在线修复。二、蓄电池常见故障分析现象:蓄电池寿命的中后期,各单只电池端电压均匀性变差。①生产电池时,各单只电池的性能不可能做到完全一致。②过放电使电池间的差别加剧。3蓄电池端电压均匀性劣化③各电池的开阀压和闭阀压不均匀。原因:二、蓄电池常见故障分析危害:一旦均匀性劣化,将会产生恶性循环,加速电池组失效。①尽可能避免蓄电池组过放电。②对蓄电池组进行放电/充电治疗。蓄电池端电压均匀性劣化故障分析③尽早处理落后电池。对策:3蓄电池端电压均匀性劣化三、蓄电池一般故障的分析及处理电池外壳变形或者破损。电池阀控密封圈失效或者极柱密封不严。1VRLA蓄电池漏液引起漏液的可能原因及处理方法如下:处理方法:与生产厂家联系更换。处理方法:更换密封圈或者通知厂家更换电池。三、蓄电池一般故障的分析及处理浮充电压过高或者电池温度过高。1VRLA蓄电池漏液引起漏液的可能原因及处理方法如下:处理方法:检查浮充电压的设置值并进行重新调整;检查环境温度,如果过高应考虑安装空调器。三、蓄电池一般故障的分析及处理电池内阻不均匀。2浮充端电压不均匀引起浮充端电压不均匀的原因及处理方法如下:电池连接条电蚀及连接螺栓锈蚀。处理方法:对该电池组进行均衡充电12h~24h。处理方法:对电蚀的连接条进行电蚀清除,对锈蚀的连接螺栓进行更新。三、蓄电池一般故障的分析及处理电池内部发生微短路。3单体电池浮充端电压偏低引起单体电池浮充端电压偏低的可能原因及处理方法如下:处理方法:均衡充电12h~24h,如仍不能排除,就单独对该电池进行活化处理。整流开关电源输出设置偏低。处理方法:检查整流开关电源输出电压设定值,重新调整其输出电压。三、蓄电池一般故障的分析及处理电池欠充。浮充电压偏低。4VLRA蓄电池容量不足引起漏液的可能原因及处理方法如下:处理方法:均衡充电12h~24h。处理方法:提高整流器浮充电压设置值。失水严重,内部干涸。处理方法:补加活化液后均衡充电12h。三、蓄电池一般故障的分析及处理连接螺栓松动。极柱与连接条接触处腐蚀。5电池极柱或外壳温度过高电池极柱温度过高的可能原因及处理方法如下:处理方法:检查连接螺丝并拧紧。处理方法:清除极柱上的腐蚀并更换连接条。三、蓄电池一般故障的分析及处理浮充电压过高。电池自放电大。5电池极柱或外壳温度过高电池外壳温度过高的可能原因及处理方法如下:处理方法:检查整流开关电源的浮充电压设置值,并重新调整浮充电压。处理方法:对该电池进行单独均充电12h~24h,静止3h后,如果电池外壳温度仍过高,应考虑更换。三、蓄电池一般故障的分析及处理连接条或者连接螺栓松动。整流开关电源输出电压不稳。6电池充电电压忽高忽低引起电压忽高忽低的可能原因及处理方法如下:处理方法:检查整理开关电源与蓄电池之间连接,如果连接可靠,就需进一步检查整流电源设备故障。处理方法:检查连接条及螺栓的接触,并拧紧螺丝。三、蓄电池一般故障的分析及处理7电池漏电引起电池漏电的原因一般是引起电池漏电的原因一般是电池被灰尘覆盖或电池漏液残留物导致电池漏电,其处理方为清洁电池。三、蓄电池一般故障的分析及处理浮充电压太高。8单体电池外壳膨胀引起外壳膨胀的
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