四新技术应用总结

四新技术应用总结四新技术拟用计划为了实现本工程的预定工程质量目标，并提高施工功效，我单位拟在工程实施中采用国家推广的新技术、新材料、新设备、新工艺和建筑节能技术，施工中大面积采用先进适用技术并结合技术创新措施，从而达到保证并提高质量、缩短工期、降低成本的目的。具体项目如下：粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；计算机技术应用；泵送砼真空吸水防裂技术；现浇混凝土早期拆模技术墙体粉刷综合防裂技术楼梯踏步阳角无缺口、豁口施工技术应用三周网络滚动计划技术施工过程监测和控制技术；新型设备的应用；以下就拟在本工程使用的新技术简述如下：一、新型模板应用由于本工程结构形式为全现浇剪力墙结构，主要模板部位为大面积剪力墙和现浇板。为保证混凝土浇注后达到清水结构效果，拟采用大块木胶合模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整。该项技术被建设部列为建筑业10?主要技术内容：1．该模板设计满足强度、刚度和混凝土平整度要求，拼缝严密无错台，拆装方便，周转使用次数多。2．模板采用的材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求。模板面板平整光洁，分块、几何尺寸精确；对拉螺栓孔眼排列规律整齐，互换性好。加快施工速度，缩短工期，减少施工费用。周转次数多，逐步淘汰了散装散拆的落后施工工艺。二、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术（等强直螺纹连接技术用于粗直径钢筋连接，能提高接头质量，加快施工进度。本工程对于直径大于16mm的钢筋连接中采用该项技术，与绑扎接头相比，接头施工速度加快XX%。三、计算机技术应用四、泵送砼真空吸水防裂技术混凝土的真空吸水处理，就是将混凝土中的游离水和气泡吸出，从而降低水灰比，提高混凝土早期强度。采用真空吸水处理，可解决干硬性混凝土施工操作的困难，并可提高混凝土未凝结硬化前的表层结构强度，能有效地防止表面收缩裂缝和提高防冻等性能，缩短整平、抹面、表面处理、拆模等工序的间隔时间，为混凝土施工机械化连续作业创造条件。五、现浇混凝土早期拆模技术现浇混凝土早期拆模技术主要应用现浇水平混凝土结构模架系统，该技术通过一个名为降落头的装置，实现了模架分离；现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护3~5d即可拆除楼板模板、水平拉杆和部分竖向支撑。从而加快了模架系统的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用，并发布了国家级工法（编号：YJGF16-91）。项目预期效果：与传统支模方式相比，可节约模架系统推销费XX%；与传统支模方式相比，可适当缩短工期。六、墙体粉刷综合防裂技术项目预期效果：克服涂料装饰外墙面质量通病。七、楼梯踏步阳角无缺口、豁口施工技术应用公共场所踏步阳角用水混砂浆粉刷容易被磕碰造成缺角掉棱，为克服这一质量通病，保护阳角的完整性，并使阳角更顺直，采用本技术。项目预期效果：保证阳角完整性，提高阳角施工质量。八、三周网络滚动计划技术施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还按原来的网络图就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图、重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。项目预效果：减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3~5%九、施工过程监测和控制技术（一）全站仪坐标法放样技术本技术测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高。全站仪坐标放样技术一般直接利用全站仪内置的放样程序进行，坐标放样时用户只需输入测站点和放样点坐标，这极大简化了测量放线工作的人为环节，提高于测设精度和工作效率。在本工程施工中，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行了全站仪测量放线工作，避免了大量的放样数据的准备工作，思想汇报专题提高了施工测量的工效，同时也减少了普通经纬仪施工放样中可能出现的差错。（二）测距仪高程传递技术一般工程高程传递采用水平测量和悬挂钢尺的方法解决，劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠度有时得不到保证。本工程采用测距仪测量，直接使用其测距功能进行，测量精度高，具有观测快捷、方便等优点。十、新型设备应用（一）混凝土输送泵对于本工程的混凝土浇筑，我公司采用了预拌商品混凝土及输送泵技术，可以显著地提高施工速度，保证结构混凝土的施工质量。（二）钢筋张拉成型一体机在本工程的钢筋加工中，我公司购进了一台国内新推广的钢筋张拉成型一体机，它能完成盘圆钢筋的除锈、张拉与下料。施工流程为从盘圆钢筋取一端头放进张拉机，在设备的另一端安装有带可调尺度的切割机，根据自己需要定好尺寸后，机械接通电源后开始工作，设备自动按定尺完成切割。该机械的使用可以大大地提高工效、节省劳动力，并减少了人工下料的误差；因为整盘张拉，减少了截头，节省了材料。由于不需设置地锚和卷扬机等设备，提高了安全性。篇二：四新技术应用南部水乡岸线综合整治工程三期2标段新产品、新技术、新工艺、新材料四新技术的应用江苏盐城水利建设有限公司20XX5新产品、新技术、新工艺、新材料四新技术的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。一、新技术应用1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。4、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。6、积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。2、针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。3、各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。4、现浇砼踏步无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。5、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。三、新材料采用1UPVCPVC2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。4、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。四、新生设备运用112、设水准仪三台、全站仪一台、南方GPS定位仪。3、工程质量监测工具。根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝控制措施等。一、砼温度监控砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。二、砼防裂措施根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。2、防止高强砼裂缝施工技术措施：所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右,振捣表面以刚出现泛浆这度,以免构件表面水泥浆过厚。采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次3加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达5-10Mpa时（约16-20小时砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到XX%，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。3、防止高强砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗高强砼的收缩及温度应力。三、结构转换梁的施工因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁柱节点处非等强度砼的施工措施等。本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采取柱子与篇三：四新技术项目中的应用新建铁路锡林浩特至二连浩特站前工程XEZQ-2DK164+100～DK366+556“四新”技术项目中的应用中铁七局集团有限公司锡二铁路项目经理部二○一二年五月新工艺、新技术、新材料在工程中的应用由于科学技术的不断进步，在工程建设领域，新技术、新工艺和新材料也不断涌现。为了确保工程质量、降低工程成本、节约劳动消耗和缩短工期、提高工程建设的综合经济效果的目的。我们在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新材料。一、高性能混凝土以及混凝土的泵送技术应用本工程的基础及主体结构全部采用泵送混凝土，均采用固定泵或汽车泵输送混凝土，泵送混凝土的应用大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，缩短了工期。在混凝土内添加粉煤灰和高效减水剂，有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。同时节约了水泥和水用量，从而降低了施工成本，并保证了砼的质量稳定性，加快了施工进度。二、粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高项目工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。其较高的施工工效、可靠的质量保证满足了工程的施工需求。若采用搭接连接，在钢筋配料加工中，每根钢筋会多0.5米用料，若采用对焊连接施工困难，运输不方便。采用等强度直螺纹连接技术后，减少了钢筋的浪费，节约了施工成本。三、新型模板应用技术本工程主体结构工期极短，无法考虑模板周转问题，且工程质量要求高，若使用组合钢模，浇捣时易漏浆，不易保证砼质量。且截面尺寸和平整度难以控制。经研究决定采用九夹板及定型大模板，根据构造尺寸进行配套设计。编制专项的模板工程方案，为降低成本，采用普通钢管脚手架，从整体构造要求上设置垂直与水平的剪刀撑。大木模板主要特点：强度、刚度和硬度等性能较高。表面光滑、易脱模。割锯方便、拼装严密，能较好地控制混凝土的外形尺寸，保证砼质量，加快工程进度。耐水、耐磨、耐腐蚀、保温性能强，在混凝土养护时不会变形。梁、柱节点处能保证模板的拼装质量。主要是加工方便、施工进度快、效率高的特点，为本工程的进度、质量保证奠定基础。四、旋挖钻进成孔工艺：由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工，效率高、方便灵活、成孔速度快、扩孔率小。特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，可使施工操作面整洁，对环境造成的污染小,并且节省了造浆和排污费用,降低了施工成本。五、GPSgps测定观测站的大地高程,因此gps测量和高程控制测量。gps具有全能性、全球性、全天候、连续性和实时性的精密三维导航与定位功能，而且具有良好的抗干扰性和保密性,它解决了点位之间无法通视的困难，选点灵活，不需要高标，同时还可以保证外业施测不受天气影响。测设大型(长边)方格网和通视条件特别困难时，尤其能够显示其优越性。与常规测量法相比，效率可提高一倍以上，并能大幅度降低作业人员的劳动强度。一个参考站可有多台流动站作业，流动站不需基准站指挥，单人即可独立作业。六、计算机应用和管理技术1、施工管理中应用计算机管理，运用