《电阻点焊基础》课件

《电阻点焊基础》ppt课件目录CONTENTS电阻点焊简介电阻点焊设备与材料电阻点焊工艺参数电阻点焊质量检测与控制电阻点焊技术的发展趋势01CHAPTER电阻点焊简介电阻点焊的定义电阻点焊是一种利用电流通过两层或三层金属之间产生的电阻热来熔化金属，从而实现金属连接的焊接方法。电阻点焊适用于各种金属材料，如低碳钢、不锈钢、铝、铜等，广泛应用于汽车、电器、电子、航空航天等领域。03焊接完成后，金属冷却凝固，形成牢固的连接。01当电流通过两层金属之间时，由于金属的电阻产生热量，使接触面上的金属熔化，形成液态金属键。02随着电流的持续作用，液态金属键逐渐扩大并深入到金属表面，形成焊接点。电阻点焊的工作原理电阻点焊的应用领域电器制造航空航天电器外壳、插座、开关等部件的焊接。飞机机身、机翼、起落架等部件的焊接。汽车制造电子制造其他领域汽车车身、车架、发动机等部件的焊接。电路板、连接器、端子等部件的焊接。建筑、船舶、铁路、医疗器械等领域的焊接。02CHAPTER电阻点焊设备与材料电源系统用于设置焊接参数、启动和停止焊接过程。控制面板机身结构电极臂与夹具01020403用于固定和调整工件位置，确保准确对位。提供焊接所需的电流和电压，通常为直流或交流。支撑和固定电极臂、夹具等部件，确保稳定运行。点焊机的主要组成010203根据焊接需求选择电极材料，如铜、铬、镍等。电极材料应具有良好的导电性、耐高温性和耐磨性。电极的形状和尺寸应根据焊接工件的大小和形状进行选择。点焊电极材料的选择

点焊过程中的辅助材料焊剂用于清除工件表面的氧化膜，提高焊接质量。冷却液降低电极和工件的温升，延长使用寿命。保护气体防止焊接过程中工件被氧化，提高焊接质量。03CHAPTER电阻点焊工艺参数点焊时间是指焊接过程中电极对工件施加压力的时间长度。总结词点焊时间的长短对焊接质量有着显著影响。时间过短可能导致工件未能充分熔合，而时间过长则可能导致工件过热，影响焊接质量。因此，选择合适的点焊时间是非常重要的。详细描述点焊时间总结词点焊电流是电极在焊接过程中通过的电流。详细描述点焊电流的大小直接影响到焊接的热输入和熔核的形成。电流过小可能导致熔核无法形成，而电流过大则可能导致工件熔化过度，影响焊接质量。因此，选择合适的点焊电流是保证焊接质量的关键。点焊电流总结词点焊压力是指在焊接过程中电极对工件施加的压力。详细描述点焊压力对焊接质量的影响主要体现在工件的贴合程度和熔核的形成上。压力过小可能导致工件贴合不紧密，而压力过大则可能压溃工件，影响焊接质量。因此，选择合适的点焊压力是必要的。点焊压力总结词点焊温度是指在焊接过程中工件的温度。详细描述点焊温度对焊接质量的影响主要体现在工件的熔化和熔核的形成上。温度过低可能导致工件熔化不完全，而温度过高则可能导致工件过热，影响焊接质量。因此，控制点焊温度在合适的范围内是必要的。点焊温度04CHAPTER电阻点焊质量检测与控制焊接强度评估点焊接头的抗拉强度和剪切强度，确保满足使用要求。焊接外观检查点焊缝的表面质量，如焊点尺寸、表面平整度等。焊接缺陷通过无损检测技术发现点焊接头中的裂纹、气孔、未熔合等缺陷。点焊质量的评估指标超声检测利用超声波在材料中传播的特性，检测点焊接头内部的缺陷和异常。磁粉检测利用磁粉在磁场作用下的吸附特性，检测点焊接头表面的裂纹和气孔。射线检测通过X射线或γ射线的穿透和成像技术，检测点焊接头内部的缺陷和结构。点焊质量的无损检测技术030201调整电阻点焊的工艺参数，如焊接电流、焊接时间和电极压力，以提高焊接质量。工艺参数优化对焊接材料进行质量检查和控制，确保使用合格的原材料和配件。焊接材料管理保持适宜的焊接环境，如温度、湿度和清洁度，以减少外部因素对焊接质量的影响。焊接环境控制进行必要的焊接后处理，如热处理、机械加工和表面处理，以提高点焊接头的性能和外观质量。焊接后处理01030204点焊质量的控制措施05CHAPTER电阻点焊技术的发展趋势随着环保意识的增强，高能效的电阻点焊技术成为研究重点。通过改进焊接工艺和材料，提高焊接效率，减少能源消耗和减少废热产生。开发高效能、高稳定性的电阻点焊设备，以提高生产效率和产品质量。高能效点焊技术的研究高效能焊接设备高效能点焊技术点焊过程数值模拟与优化利用数值模拟技术对点焊过程进行模拟，预测焊接结果，优化焊接参数，提高焊接质量和效率。数值模拟技术通过引入自动化和智能化技术，实现点焊过程的自动化控制和智能化管理，提高生产效率和产品质量。焊接过程自动化与智能化新能源汽车对车身轻量化有更高的要求，点焊技术在轻量化材料连接方面具有优势，能够满足新能源汽车的轻量化需