电子电路维修基础知识

电子电路维修根底知识〔元器件级〕江苏白雪电器股份总师办杨龙编辑目录一电子电路维修的根本概念及意义二缺点诊断检修技术根底三常用缺点诊断检修方法四电路与设备缺点检修步骤五电子元器件的失效机理与缺点分析六缺点诊断检修中应留意的事项七电子电路缺点诊断技术的现状及开展趋势一电子电路维修的根本概念及意义1.1电子电路维修及设备缺点诊断的重要意义1.2电子电路缺点的根本规律1.3电路缺点诊断的根本概念

电子电路维修的根本概念及意

1.1电子电路维修及设备缺点诊断的重要意义如今电子技术已广泛运用社会方方面面，大到航空航天，小到每个人的手机电脑，家用电器，公司企业的办公设备，自动化消费线，数控加工中心等等。无不由各种根本电子元器件，计算机芯片，集成电路组成，不过随着科技的开展，社会的需求，电子系统的规模越来越大，性能与构造更加完善复杂，同时电子元器件的小型化，集成化程度也日益提高，更新换代越来越快。举个大家司空见惯的例子，就是平常人手一部的智能手机，其性能已远远超越当年电脑刚普及时几万元一台的286,386机了。但是大家知道，任何电子器件都是由各种金属，非金属，塑料等原资料制成，经过数不清的各种加工步骤，各种检测挑选，最后成为可以运用的数不清的电子仪器设备及人手一部的手机。其中不论采矿，冶炼，加工，制造，·····；不论是自动化，机械化制造，还是手工操作装配，·····；还有运输，甚至设计规划等等，无不需求耗费地球上最珍贵的能源，在世界人口膨胀，资源越来越匮乏，再加上大量石化能源呵斥的环境污染下，节约能源，绿色环保成了地球可继续开展的必经之路，是人类千秋万代延续关键所在。由于系统中有成千上万个器件，任何一个都有能够产生缺点，导致整个系统失灵，这是客观规律。最后呵斥堆积如山的电子渣滓，不但污染了环境，还要破费能源去粉碎，处置，回收，重新再制造新的电子器件。这中间不光有淘汰老旧的产品，还有在用仅仅个别器件损坏而扔掉的电子产品。化腐朽为神奇，让电子渣滓重新焕发青春，不是可以大大节约能源吗？再者我们运用的设备仪器，特别是自动化流水线，个别电子系统的损坏停顿任务，不光影响开发任务，还大大影响消费率，仅这两点不就可以看到电子电路维修及设备缺点诊断的重要意义了吗？！一电子电路维修的根本概念及意

1.2电子电路缺点的根本规律一电子电路维修的根本概念及意

1.2电子电路缺点的根本规律电子电路缺点规律：虽然缺点的发生呈如今每台电子设备上是随机性，偶发性，但经过大量统计得出一定的规律性，电路缺点的曲线特征两头高中间低，呈浴盆状。即所谓的浴盆曲线。从以下图可以看出，电子设备缺点率随时间变化分3阶段。1.早期下降的多发缺点期：此时缺点率高，可靠性低，但随任务时间的添加迅速降低，主要缘由是设计，制造缺陷及选材不当引起。2.中间平坦曲线的偶发缺点期：此时是电子设备的正常任务期，缺点率小且稳定，几乎与时间无关。除非发生不测，缺点发生因此是随机的，偶发的。3.耗损多发缺点期：这是器件经长期使用产生的损耗，磨损疲劳，老化引起，也就是寿命终了。这时缺点率随时间增加而迅速上升。一电子电路维修的根本概念及意

1.3电路缺点诊断的根本概念电路缺点诊断主要研讨缺点诊断方法，被测试器件，电路的可测试性及正确性和缺点诊断实现手段与修复改换方法。诊断方式有多种，分别为：1.被测对象与诊断安装的关系分自动诊断与被动诊断；2.在实践诊断时被测对象能否任务分在线诊断与离线诊断；3.诊断中被测对象能否稳定分动态诊断与静态诊断；4.根据被诊断电路性质分数字电路与模拟电路缺点诊断。电子电路缺点诊断主要流程：1.正确无损装配设备及清洁处置电路板与缺点部位。2.判别缺点位置，缺点检测定位。3.缺点及受损元器件识别。4.改换损坏器件或调整有关参数，能否缺点解除？否那么反复第二步。5.缺点消除，带载任务，延续监测判别缺点能否完全解除。6.正确复原安装设备，仔细做好维修记录。二缺点诊断检修技术根底2.1电压测试技术2.2电流测试技术2.3频率测试技术2.4功率测试技术2.5其他测试技术2.6模拟电路缺点诊断技术2.7数字电路缺点诊断技术缺点诊断检修技术根底

2.1电压测试技术电路缺点检测中最常用的测试技术，既方便操作检测范围又广，不论是器件损坏，电源缺点，电路短路·····，各种电路的任务形状通常都以电压的方式反响出来，而电子设备的各种信号也主要以电平高低来表现，特别是数字电路。有关电路节点上，电压值〔或电平变化〕多有所反响了电子设备电路的任务形状。因此电压测试时各种电参数检测的根底，目前常用电压表〔万用表〕与示波器检测电压值。1.电压表测试法：为了保证检测准确，必需根据被测信号的特点选择电压表，普通的直流电压只需表的精度足够，电压范围〔表的刻度〕适宜即可。但对被测信号的频率，电路的阻抗容抗等有要求的必需选用覆盖这些范围的电压表，例指针电压表的输入电阻必需20倍大于被测电路的电阻。测动态〔模拟放大电路〕电压时，指针表较好，能直观反映任务情况。用数字表测静态电压效果较好，它的内阻大。但假设不是能测真有效值，测逆变，变频等电源时误差很大，由于测得是斩波直流电压值，应采用指针表，误差小一点。所以普通电压表测得交流有效值时常用下式换算：全波平均值=0.9倍有效值；峰值=1.414有效值；峰-峰值=2.828有效值。2.示波器测试法：可以直观准确地反映信号波形各部位电压大小，而且目前新型的数字存储示波器除了信号的图形显示外，更能直接显示各种电压的参数如上述的峰值，峰-峰值，有效值，频率，周期等，双踪以上的示波器可以将好的信号与待测的缺点信号对比察看，在动态监测时非常有效。留意的是示波器的带宽一定要3-5倍被测信号频率，更高倍数丈量更准确。缺点诊断检修技术根底

2.2电流测试技术电流检测有直接法与间接法。直接法就是将电流表串入电路中，只需思索电流表的接入方向，量程范围及内阻要小，否那么影响丈量值与丈量精度。间接法即用电压表测串入电阻上的电压值换算电流值。实践上数字表，测大电流量程的指针表也是间接法。同样对交流电流的丈量也要留意频率的影响，其次普通仪表普通不用于高频丈量，只对平均值呼应。示波器也是采用间接丈量方法测电流。如采用配备的电流探头，效果更好。钳形表是丈量电流的最正确仪表，用电流产生磁场感应霍尔电压的方式，排除了普通检流电阻串入电路中产生的误差。同时适用丈量频率从直流到50MHZ的。运用方便只需卡入一根待测导线即可。但要留意普通钳形表只能测交流电流。质量较好的钳形表既能测真有效值，也能测直流电流。电流检测判别电路任务能否正常，在模拟电路中决议放大器能否在任务点上而不失真不过载，特别是动态监测整个电子设备长期任务，满负载任务时最有效的手段。缺点诊断检修技术根底

2.3频率测试技术频率是表征电磁振荡特性的根本参数，在设计调试开关电源时最常用的测试参数。常用的方法是示波器测试法和电子计数器〔频率计〕测试法1.示波器测试法：运用目前的数字示波器丈量比较方便，丈量的参数及图形都一目了然，既看到信号的波形，幅值，又直观显示了频率或周期，以及占空比等波的特性。2.频率计测试法：该方法只能看到频率值，不知道信号的幅值等，但精度很高，取决于频率计显示的位数。经过周期是频率的倒数来计算周期数。经过频率测试来检测开关电源PWM芯片任务能否正常，特别是驱动波形能否与任务要求相符是判别检修开关电源〔包括变频器，逆变器等〕最根本手段之一。缺点诊断检修技术根底

2.4功率测试技术功率丈量是用来确定元件或电子设备〔电源，逆变器等〕单位时间内提供，吸收，传送能量的多少。普通常用功率计来测试，对直流功率测试比较简单，只需电压乘以电流，用电压表与电流表就可完成，对交流功率比较复杂要再乘上cosθ才干得到平均功率。而对于含有各种谐波的开关电源，逆变器，变频器其输出总功率是主要有效作功的功率与多个谐波功率分量之和。功率丈量主要是判别设计的的电子设备能否满足要求，特别是一些带谐波输出的设备，谐波功率越小，那么设备效率越高，负载电器也减少发热。但能测谐波功率的仪表较贵，要带功率丈量的数字仪表上才干实现，由于要经过复杂的运算。其次在功率电路设计时或维修中，判别选用某些功率负载电阻，需求得到功率值作为根据，要计算或实测来得到。缺点诊断检修技术根底

2.5其他测试技术随着科技的开展，各种测试技术层出不穷，越来越高精尖。甚至有人为此可获得诺贝尔奖，这不是我们的讨论范围。其他常见的丈量技术：如相位丈量，只需用双踪以上的示波器就可实现；噪声丈量，只需有足够带宽的示波器也可实现或者采用正弦波〔噪声〕发生器来检测；分贝测试技术，常用于声音功率的丈量。普通均采用分贝表来检测。频率特性测试技术，在音频放大电路，高频放大电路中常用到，实践上是要求对输入的待放大微弱信号要在设计的频率范围内均能得到一样的放大倍数，以及输出信号波形的相位完全与输入信号同相不偏移。即所谓的高保真，因此要进展包括幅频特性及相频特性的测试；数据域测试·技术即数字电路测试技术，下一节再讨论。就是用逻辑分析仪，仿真测试技术等来进展。以上如需求用到的测试技术希望去参考相关书籍进展，由于不常用且需求昂贵的仪器。缺点诊断检修技术根底

2.6模拟电路缺点诊断技术虽然同样用到以上的各种测试技术，由于该两种电路有其特殊性，故另分章节来讨论模拟电路的缺点特点:发生缺点元件的有限性；缺点发生的多样性；缺点存在的独立性，多个缺点不会相互抵消使电路正常；各种缺点的模糊性，有时几个缺点信息交叉混淆难以辨析定位。模拟电路测试诊断特点：1〕频率范围宽，可从负赫兹变化到吉赫兹变化，即使丈量同一电量，采用的仪器，方法，原理，大相径庭，否那么得不到准确的结果。2〕量程范围宽：模拟电路中须测试的电流，电压范围可达几十个数量级，如微伏，微安到几千安或伏特。模拟电路缺点诊断的主要困难：1〕由于模拟电路缺点的多样性，而且变化是延续的，因此缺点模拟推测定位困难。2〕元件参数都有一定的误差及温度系数，使缺点诊断一定程度上失去准确性与稳定性。3〕由于非线性，噪声，温升，器件误差等存在，使模拟电路的输入输出关系呈现复杂的景象，难以像数字电路那样用真值阐明确表示。4〕非线性元件任务点难以确定，其计算影响要素很多，往往要在实践调试才干确定。5〕现代各种典型的模拟电路大多集成化，外部少数引脚检测难以反映电路内部情况，普通均直接改换了事。6〕综上所述模拟电路的缺点诊断往往依赖长期维修，测试，积累，总结的阅历较多。缺点诊断检修技术根底

2.7数字电路缺点诊断技术数字电路的信号在时间上和数值上都是离散的。用来处置与变换这种信号，进展算术运算和逻辑运算，仅采用有两个形状的元件来表示信息，即所谓的高低电平，0或1。因此其根本单元电路简单，对元器件电参数要求不严厉，允许电路的参数有较大的离散性，信号波形的分析也较简单，方波只需能区别两种形状即可。数字电路分为组合逻辑电路：任何时辰输出端的形状取决于该时各个输入端的形状，与原来电路的输出形状无关。时序逻辑电路又分为存储电路，同步时序逻辑电路及异步时序逻辑电路。根本原理是带触发器组成的存储电路来记忆信号。有时钟节拍控制，逐拍动作，触发器翻转，脉冲终了，就锁定在新的输出形状，为同步时序；异步即没有一致时钟，每个输入端时钟及信号不同时来，触发器翻转也不同时，经一段时间后输出处于新的稳定形状。根据以上分析，数字电路的缺点诊断有一定的可预测性，可分析性。可建立仿真模型，使电路具有自测自检功能。针对每一种逻辑电路，只需有它的真值表，就可用简单的电压表，在输入端加上待测所需电平直接察看输出端电平形状与真值表比较，就足以判别该电路好坏。时序逻辑电路有一定复杂性，但只需仔细分解分析，也不难找到问题所在，最困难的是逻辑竞争，在特定条件下才干发生的缺点比较难找。常用工具是逻辑笔，逻辑分析仪，多踪示波器等。三常用缺点诊断检修方法3.1直觉检查法3.2同类比对法3.3在线测试法3.4更新交换法3.5电路分隔法3.6波形察看法3.7交流短路法3.8信号寻迹〔注入〕法常用缺点诊断检修方法

3.1直觉检查法检修电子设备的方法很多，要根据详细缺点选择运用或几种方法交叉运用，法无定法，要在实际中灵敏运用，切忌生搬硬套，不断总结积累检测维修阅历才干不断提高直觉检查法即凭人的觉得-视觉，听觉，嗅觉及触觉来检查设备缺点的方法，普通先拆机不通电情况下发现保险丝熔断；集成电路爆裂；印刷板腐蚀，烧断，搭焊；电阻烧坏；变压器烧焦；电解电容漏液等等，发现这些明显的缺点后不能贸然换件就试，应该进一步分析找到缺点真正缘由，由于有时缺点部位与被损坏的器件不在同一位置，是更重要的器件损坏后引起的表观景象，查明后才干采取相应措施排除缺点。上述无异常后，那么通电检查：查找任务形状下的异常景象，如能否有元器件很快发烫，风机能否正常，指示灯LCD屏能否亮，变压器电阻等有无焦糊味，有无异常声响等，······一旦发现不正常情况，应立刻切断电源，可以减少缺点范围，分析缺点缘由后予以排除。直觉法是最常用，不论采用下述的任何方法步骤都需求用到。但需求留意：1.通电时留意平安，特别带高压的部位，不能用触觉来感知。2.必需熟习各种元器件常见的缺点，才干迅速找到缺点所在。也可借助一些工具仪表，如放大镜，温度计，耳机等扩展人的感知才干，使直觉更有效。3.直觉法简单，有效，迅速，有时很快就能找到缺点部位，是检修中首选的方法，但往往凭阅历多，是感性的，流于外表，片面，难以发现深层次的问题，必需与其他方法配合运用那更有效。三常用缺点诊断检修方法

3.2同类比对法在缺点诊断检修中，往往很难找到待修电路的原理图〔有时在网上能下载到，应尽力找到〕假设有一台正常任务的同类电子设备，在相应关键节点上对电压，波形，对地电阻，元器件参数等进展比较对照，是一种极有效的检修方法，很容易找到缺点所在。但要留意，发现测点不正常的，缺点不一定在这里，要综合分析，搜集多点信息来定位真正的缺点点。同时要擅长日常积累记录寻觅正常电子设备的电路，关键器件的资料，参数数据等，可以在网上查找，真实不行要实测缺点部位的部分线路图，以供分析。这样今后碰到同类的电子设备或典型常用电子线路，也可顺利迅速完成检修任务。这同属比对法一种。三常用缺点诊断检修方法

3.3在线测试法就是不将元器件拆下来的情况下用仪表丈量找缺点，分为：1.不通电情况下：往往采用万用表在线测，但要掌握原那么由于电路中存在各种器件的旁路并联，电容的容量，线圈绕组的回路，因此测电阻其值一定要小于标称值，假设大了很多，那么一定该电阻开路了。电容恰相反，容量一定要大于标称值，否那么电容一定老化容量丧失了。真实吃不准，只能焊下一侧引脚，正确测其电参数。检查晶体管类元件一定采用二极管档〔PN结〕测试。可以直接测PN结正导游通值，很快就能判别晶体管的好坏，这在电路检修中非常有用。用指针表的电阻档测准确度就差一点。对电感普通电路中涉及较少，所以普通在线丈量影响较小，数值较准确，例如开关电源中的变压器滤波器均可以测其电感量判别有无层间短路等景象。对集成电路要在正常情况下测有关关键点的直流电阻值，并作记录，维修中对比丈量，依此判别集成电路能否损坏。但有时不一定准确，对短路开路情况应该能判别。2.通电情况下：即通常的电压丈量，示波器波形丈量等，在无外加输入信号情况下丈量静态各点上的任务电压或波形，留意的是丈量挡位从高到低，防止对仪表的损坏。三常用缺点诊断检修方法

3.4更新交换法更新交换法是将正常的元器件，组件或模块去交换被检设备，线路板中确定有缺点的器件及组件等，这种方法越来越被运用，特别是电子设备的小型化，模块化程度越来越高，单元或组件的维修难度也越来越大，当被检设备要当场维修，迅速投入运用，这种方法是最正确的。但也必需仔细进展缺点分析，确认缺点一定在该部位，然后交换。但有些人不论三七二十一，上来就换整块线路板，效率是高但本钱很大。要预备好多交换的新的线路板。如今好多特约维修点都是这样，反正用户出钱。可取的方法是这样：还是要进展元器件级的维修，换整块板可以，对公司中常用必不可少的关键设备备一到二块易损的线路板，有缺点马上改换。换下来后必需在良好的维修环境设备下从容地找出缺点元件，最好自制模拟设备工况的仿真维修台，模拟提供各种输入信号检查板子能否可以正常任务。维修终了后板子要封装好做好标志以备下次改换。换上新部件前一定要找到缺点缘由，以防换上一个新的又损坏的景象发生。交换元器件，部件，插组件板时一定要在断电下进展，由于虽然有些新设计的组件允许带电插拔〔添加了通电缓冲维护电路〕但绝大多数的器件或组件带电交换常引起不可预料的后果，因此必需养成确认断电情况下进展改换的良好习惯。其次对带有高压电解电容的电子设备，如开关电源，逆变器，变频器等换部件一定要断电后等待假设干时间，是为了让高压电容中存蓄的电量放完，否那么一旦触碰带电部位，轻那么有麻电觉得，重那么是损坏新换上的板或元件。三常用缺点诊断检修方法

3.5电路分隔法对电子设备整体电路合理地分割成相对独立的部分电路，缺点范围，直至找到缺点位置。例如一块电脑控制板，大致可分为电源部分；电脑芯片部分；输入电路；输出电路。确认电源缺点后，还可继续分如线性电源有交流电源，变压器初级，次级整流滤波；稳压芯片部分等，逐一检查分析，一定部分电路，否认部分电路，马上能找到缺点所在。该方法特别适用包括多个子系统的复杂电路，或闭环子系统〔带反响电路〕，或总线构造的系统电路。由于系统复杂，各系统相互影响，缺点很难立刻找到。因此该方法是断开某一个子系统或电路，察看断开后对缺点的影响，或直接检测该子系统〔电路〕任务能否正常，缺点假设继续存在，那么再断开另一子系统，继续上述步骤。这样就可排除干扰要素，逐渐减少缺点范围。运用该方法有时需求在印刷板上割断铜箔引线以便分隔电路，需留意找便于割断且补焊锡后不容易呵斥短路处，往往找电源，输入及输出引线，要根据详细情况来分割。如有插拔式的集成电路，那直接拔去该部分电路的主要集成电路即可。总之，在电子设备检修过程中，需根据详细情况，分割各子系统〔电路〕，分别检查子系统或电路，就可以很快判别哪一个子系统或电路出问题了。三常用缺点诊断检修方法

3.6波形察看法波形察看法是一种定量，重要的对电子设备的动态测试法，采用示波器察看缺点部位的信号所获得外形，幅度，时间参数与正常设备一样察看点的波形比较，通常就能准确地缺点电路器件的损坏情况。由于受各种要素的影响，所测波形能够有一些偏向，只需根本类似，就可以为该部分是正常的。随着科技的开展，仪表数字化成为潮流，数字存储示波器的性能越来越高，不光有波形显示，还可以直接给出被测电参数的数字值，大大提高了方便性，同时可以存储以往的波形，供对比参考，与计算机联网后，可以存储大量设备正常时被测点的正确波形，供维修时参考。用好这种得心应手的工具，就能迅速地处理复杂设备的疑问杂症。所以建议大家能熟练掌握此类仪器的运用方法，用好它。运用波形察看法判别缺点须留意以下几点：1.示波器的带宽一定要高于被测波形的3-5倍，高一些更好。双踪以上，便于对比察看。2.留意各波形的相对时间关系，要用同一个时基去触发，才干正确比对各波形的关系。3.丈量时要排除外界干扰，特别是测频率很高的波形，一定要遵照高频下测试要求。被测信号的不稳定先要排除仪器本身能否稳定，可先校正一下本机的规范方波。4.波形察看法特别适宜模拟量的测试，是时间域的丈量；对数字量〔即数据域〕因并行有8位乃至64位，虽然可用附加设备扩展，但一直不及逻辑分析仪等仪器方便。对串行数据不失是一种很好的察看方法，可先存储下来再扩展放大后仔细分析。三常用缺点诊断检修方法

3.7交流短路法采用适当容量与耐压的电容器，〔普通高频下容量小一点，低频下容量要大〕对缺点电路某一部位进展旁路检查的方法，主要针对电源干扰缺点及寄生振荡缺点。当电源滤波电容失效时，往往会引起交流声，干扰，电压不稳等，这时并联一个类似容量耐压的电容进展旁路，察看缺点能否消除来判别。对多级放大器的寄生振荡，可从后级向前级逐级旁路检查，如在某一级输入端旁路时，寄生振荡消逝了，问题一定存在在这一级或前级。这时可以采取措施来消除缺点。三常用缺点诊断检修方法

3.8信号寻迹〔注入〕法在动态任务的情况下进展，适宜检测同一信号源的电路，分为：1.从输入到输出：从输入端加注一信号源，或利用本身已确实存在的信号，借助测试仪器，从前向后，逐级定量检查，一旦发现某一级信号没有了，或反而变小，或波形限幅，失真，那么证明缺点发生在这一级。注入的信号必需参照该电子设备规定的数值，特别是定量测试时。运用中须留意：高频情况下特别要防止丈量仪器对被测电路的影响，示波器测头接地要接好，接近被测点，引线不能过长且要屏蔽，·····。否那么会呵斥波形畸变，示波器带宽也要远高于被测频率，否那么波形细节不清幅值变小对于测试用的信号源，实际上需用和原来一样信号，实践上仅为了查找缺点部位，不用输入一样的信号。有时输入不同波形的信号，特别是数字电路多个输入端，更容易缺点定位。2.从输出到输入：即从后级到前级的检查顺序称谓信号注入法。适用于终端带有显示，音响指示器的电子设备。同样需求在任务形状下进展。根据详细要求，选择不同的信号源〔不同波形，不同幅值，甚至用螺丝刀敲击放大电路晶体管的基极都可以〕依次从后级注入该级电路输入端，向前级推移，察看终端指示器反响能否正常，如喇叭有无在螺丝刀敲击基极时有明显的嚓嚓声，而且逐级向前声音更大。最好采用该设备规定的输入输出信号要求来进展。发现哪一级信号异常或没有那么缺点必然存在于这一级。四电路与设备缺点检修步骤4.1装配设备，直观缺点分析；4.2初步检查，确定缺点范围；4.3查找资料，分析缺点缘由；4.4减少区域，确定缺点位置〔损坏元器件〕；4.5排除缺点，检验修复电路〔改换器件〕；4.6带载监测运转，重装复原。电路与设备缺点检修步骤

4.1装配设备，直观缺点分析；对发生缺点的电子设备或大型自控设备的控制板，需求做到以下几点：1.尽量掌握必要的技术资料：运用阐明书，电路原理图等，了解其任务原理，技术目的，电气性能，电路数据，运用及检查方法等。有该设备的历史档案，维修记录那么更好可充分自创，极大减轻维修人员的任务强度，加强检修目的性，加快检修进度。2.尽量向有关人员了解缺点发生前后的运用情况及所发现的景象，缺点发生的时机是开机时，运转中，有无声响，发光，发热，焦味或冒烟等，这些线索可协助尽快找到缺点点。留意有时操作者会隐瞒某些错误的操作处置步骤，需求去伪存真准确判别。3.要掌握一定的机械知识，仔细装配，特别是一些进口的仪器设备，安装有其特殊性，必要时把装配过程绘下来，以便复原，不要呵斥野蛮装配，最后无法恢复到原状。4.对待修部位直观检查，结合有关人员的缺点表达，尽量找到明显的缺点部位，如保险丝的熔断，电路板上明显的焦痕，击穿点，元器件的爆裂等，大致做到缺点发生在那个部位心中有数。5.把缺点板或组件完好拆下，先作清洁处置，用工业酒精清洗损坏的缺点面，把印刷板上烧焦部位一定要挖去，污迹油腻灰尘去除。四电路与设备缺点检修步骤

4.2初步检查，确定缺点范围在上述装配直观检查清洁处置的根底上，来正确判别，识别，确定缺点的范围，引起缺点的损坏元器件。通常对完全不能任务设备，电路板，缺点判别不难，常说即为硬缺点。而偶尔发生或任务性能严重下降的缺点有时就很难找到缺点点，即所谓的软缺点，要进展仔细分析，有时要长期运转监测方能找到真正的缺点点或器件。在判别确定缺点范围时需留意区分:1.是操作不当引起的缺点还是设备本身问题，特别如今好多电子设备或仪器多数字化了，任务前要作一系列的设定，如某一项设置错误，就会呵斥不任务，有时操作者对正常任务的设备乱修正其中的设置也会呵斥此类假缺点。2.区分是缺点是干扰引起还是本身问题，有时谐波很大的设备启动，会呵斥经过空间，电网串入电脑控制系统中引起停机，重启动，复位等缺点动作。这时不能在线路板上瞎找，既耽搁时间，弄不好板子能够搞坏。3.设备老化性能下降，假设设备运用年限过长，大部分器件衰老，处于浴盆曲线最后上翘处，缺点就频繁了，这时大批改换器件不合算那么要更新设备。综上所述，了解设备历史，运用情况，缺点发生是形状就相当重要，提供了正确判别缺点的重要根据。四电路与设备缺点检修步骤

4.3查找资料，分析缺点缘由确认缺点是设备或线路板上后，必需分析缺点缘由，由于假设就事论事改换明显损坏的元器件，有能够换一个烧一个，毫无意义，浪费了器件。这时必需对待修设备或电路板充分了解其原理功能框图，了解整个电子设备有几个系统，几级电路输入输出部分，各部分间联络等等。从缺点景象，损坏器件判别缺点在那一部分〔功能块〕中，只需重点检查该部分，防止了面对错综复杂的电路，众多的器件无从下手，一筹无计的窘态。分析缺点缘由必需在充分了解情况，细致察看，掌握丰富资料根底上，并且要有一定实际指点下进展，根据电路的任务原理，构造特点，详细设备任务规律，经常易发缺点部位，综合思索，分析有能够产生此缺点的缘由，分析时不能仅思索一点，尽能够要全面，陈列出缺点串后又要判别哪些缺点发生概率大，先进展检测，概率小的排在后检查。虽然以上写了一大堆，但假设有一定维修阅历后仅在脑中一闪即成。假设碰到疑问杂症，或陌生的电路，特别是进口的设备，没有详细的线路〔或与我们常见的典型电路有很大差别〕必需测绘缺点部位的部分线路进展分析，有必要时找到其中所用到的元器件原理引脚数据等，结合该部分电路功能才干分析出缺点所在。四电路与设备缺点检修步骤

4.4减少区域，确定缺点位置〔损坏元器件〕缺点检修实践上是经过一定的检查测试，确定缺点存在的真正部位，找出引起缺点损坏的电路板或元器件。因此该过程是不断反复的缺点分析，实践测试的过程。测试的目的是验证缺点真正缘由；分析的目的是把缺点缘由推断到更小范围直至某个元器件，找到了证明分析判别正确，测试设备或线路板没恢复正常那么分析判别不准确，还得按照新的病症重新分析，构成新的判别再次寻觅。在上述过程中，应思索以下的方法：1.在检查中要尽量简化过程，从大部位减少的小部位直至个别器件，从大范围减少到小范围，不能随意四处寻觅，东一榔头西一棒，必然找不到关键点浪费时间。2.实践检修过程中要从先容易，后困难的开场，从经常运用磨损严重的部位开场查找〔开关，电源引线，插拔器件等〕，比如电源时断时续，往往引线弯折处内部断线，而不用拆内部线路板。难装配的部位一定要在外围检查终了后才开场进展。所以必需判别缺点器件是源发性的还是继发性的，不然继发性缺点的器件改换后还是要损坏的。3.要判别各种缺点发生能够性的大小的概率，抓治能够性大的先着手检查。根据发生缺点时的详细情况〔温度的影响，潮湿程度，能否曾经搬动拆过等〕及各种元件的特性，发生时的景象，以及同型号设备一样的缺点的规律〔由于设计问题，元器件成批质量问题呵斥〕可以迅速找到真正缺点器件。四电路与设备缺点检修步骤

4.5排除缺点，检验修复电路〔改换器件〕确定了损坏的元器件或集成化后环氧封装的功能模块，必需予以改换，原那么是改换上去的器件要同型号或者不同型号要求其电性能必需等于大于缺点器件，特别是高频的，功率大的器件，。因此要非常熟习各种器件的特性，必要时要下载相关器件手册逐一比较对应的电参数，满足要求才干交换。严禁运用次品或性能差于规定的器件，否那么后患无穷；对拆机的器件也要谨慎运用，既要满足性能又要仔细检测能否完好，最好能了解拆下时原板子有什么情况，为什么拆，运用起来更放心。对目前SMC小型化后的印刷板，高频线路以及大功率模块，改换器件的封装要非常留意，一定要一样封装，原位置，原走向安装，否那么高频电路会改动高频分布电参数，产生预料不到的后果。对功率模块会呵斥无法安装，由于安装螺孔，散热板位置面积不同。改换后必需验收检查能否处理了缺点问题，通电时必需慎重留意平安，由于所检修部位都裸露在外。也可分段检查，先查电源能否正常，再查控制板部分；对某些控制板，功率驱动部位可以先用直流电源模拟提供应驱动电路或控制板，示波器观测在功率管或模块输入端的驱动波形能否正常；控制板能否有规定的功能。通电时也可采取一些·平安措施，例如串入限流电阻，降低任务电压等，亲密监测通电瞬间有无异常景象，如杂音，冒烟，发烫，此时要迅速切断电源再次检测分析缺点真正所在。四电路与设备缺点检修步骤

4.6带载监测运转，重装复原，总结存档经过上述改换器件，通电设备根天性任务，也不证明修复已完成，还要经过操作检验，带负荷任务假设干时间才干以为设备已修复。由于往往功率器件在空载下问题很难暴露，特别是散热问题，安装不良，螺钉没拧紧等，只需满负荷任务下才会出现问题。所以必需监测带载运转，其温升正常，运转声音平稳，负载电流正常稳定，修复才告完成。对仪表仪器类及小型电子设备，待改换缺点器件，测试完成后，下一步是重装复原，要非常留意安装步骤，固定螺钉，散热器件安装一定要和拆下时一致，否那么轻那么无法复原，安装不上，重那么留下隐患，如散热不好，外壳密封不好长期任务缺点会再次发生。由于半导体，电子器件最怕热怕潮。在消除缺点修复设备后，应该做好归档记录任务，把维修中出现的缺点病症，找到的缺点缘由，维修措施甚至装配安装方法都一一记录在案，日积月累构成的维修档案是极其珍贵的资料，对指点今后的维修很有自创，起到事半功倍的效果。假设在修复后或新的设备将一些关键点上的电参数〔波形，电压值等〕及实测的波形图片记录存档，虽然繁琐一点，但对今后的维修大有裨益。如今计算机运用普及，在计算机上建立维修档案，将下载的设备，元器件，集成电路等的运用阐明，资料，数据手册包括实测的安康波形图片都归纳到一个文件夹中，到现场维修只需带笔记本即可，查阅资料就方便多了。对目前青年技术员来说，是很简单的事，只需有恒心。五电子元器件的失效机理与缺点分析5.1晶体管器件5.2集成电路5.3电阻器件5.4电容器件5.5电感和变压器类5.6开关触点元件保险丝类5.7印刷电路板及接插件类五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.1晶体管器件电子设备绝大部分的缺点最终都是由元器件老化损坏引起，如熟习各种器件的特性，损坏机理及缺点类型，就能依赖万用表简单测电阻，导通压降等很快找出缺点，所以了解熟习电子器件的失效机理和缺点景象，对发现分析处理缺点有很大协助。主要是晶体管，二极管，MOS管，可控硅等，其中关键测试PN结，失效缘由普通是设计制造质量，过压，过流，温度，潮湿，老化等引起。常见缺点有：1〕击穿：常由于PN结被电压，电流打坏，引起正反向电阻接近或导通接近0，用数字表PN结档丈量很容易测出。但是对一些软缺点如热击穿要一定条件下才干出现处理。2〕开路：往往是经过电流过大引起，同上测PN结很容易发现，正反向电阻都无穷大。3〕放大倍数变化，性能下降且受温度影响引起，普通对数字电路影响不大。对模拟放大电路能够引起失真噪音或啸叫。4〕驱动性能下降或失效：对MOS管，由于其栅极一不小心就会被静电击穿呵斥管子损坏，所以搬移安装中千万留意；可控硅的控制极也有能够击穿损坏，检测中要留意。不同晶体管构造不同，检查方法也不同，MOS管测内部寄生二极管(续流二极管〕只需击穿了该管子也损坏了。对可控硅从等效电路图来测相应的数值判别。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.2集成电路集成电路种类繁多，功能较多，包括双极型数字集成电路，MOS数字集成电路，半导体存储器，模拟集成电路，微处置器，接口集成电路，微波集成电路，公用集成电路〔可编程集成电路，定制集成电路〕，检测很不方便，非常复杂，假设要测其电参数，不但要公用仪器，测大量参数也相当繁琐。我们检修并不需求，只需判别好坏，一旦有问题立刻改换。常见缺点有：1〕击穿：有时能明显发现集成电路外表焦痕，裂纹。大多需丈量电源端，对地端及与I/O端等相互间电阻，或用PN结档测，同时需交换表笔再测一次确认，最好与正常集成电路对比丈量特别在一样电路板上在线测试最正确。2〕过热：一旦发现过热除芯片问题外，常见其相应I/O电路有短路，负载过重等缺点，必需彻查。3〕数据不稳定，存不进或丧失：往往缺点存在存储单元中，这种问题很复杂，有干扰问题，电压不稳，程序错误，芯片性能下降等，要一一排查。常用的简单检查方法：1.电阻丈量：即上述的对比丈量及交换表笔方法；2.电压检查：丈量电源端，地端，I/O口端电压，最好还要用对比方法；3.功能检查：用示波器，逻辑分析仪察看I/O口波形，与正常值比较功能能否完成；4.交换检查：真实难确认只能在初步判别缺点部位改换新的集成电路，非常小心拆多引脚的集成电路，不要损坏铜箔。以上的方法要综合运用，才干较快处理问题。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.3电阻器件电阻器是电子设备中运用量最大最根本的元件，它要耗费功率，因此电阻引起缺点的概率也到达15%左右。电阻器失效方式与产品构造，工艺特点，运用条件亲密相关。因此要根据不同的运用条件，耗费的功率选择适当的电阻类型，安装中要留意散热问题。电阻器失效可分为两大类：1〕致命失效：短路，开路，机械损伤，绝缘击穿等，占电阻失效的85%-90%。普通开路较多。2〕参数漂移失效：比较少仅占电阻失效的10%，但缺点景象较隐蔽，碳膜电阻多见。电阻容易产生蜕变开路缺点，多是开路电阻无穷大，蜕变也是引起阻值变大，所以用阻值表很容易丈量出来，就是在线测，只需测得值大于电阻的标称值，就可以判别该电阻已损坏。当然由于线路中有旁路，小于的值，不一定能判别，拆下一脚测就一目了然。损坏缘由，蜕变常是散热不良，潮湿，制造缺陷引起；烧坏是由于电流过大，常见电阻外表焦糊状，以及瞬间高压击穿，能够外表爆裂或没有明显改动。可变电阻〔电位器〕失效的概率较高，高达90%，由于有滑动摩擦影响，往往呵斥接触不良，开路。所以设计中尽量少用可调电阻，需求调整处可以先用可调电阻调好，焊下丈量用相应的固定电阻换上，或者预留并串联两个电阻位置，调理时计算并串联电阻值接近需求的调整值。修缮往往都换掉，电位器还可以用无水酒精滴入擦洗，但效果不能耐久，很快老缺点就又出现了。有些特殊电阻根据其特性用万用表也很容易鉴别已缺点损坏，比如压敏，热敏，磁敏电阻等，损坏大多是击穿，开路等。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.4电容器件电容也是电路组成的根本元件，缺点率也很高，主要有：1〕击穿：介质绝缘性能是主要问题。当介质老化绝缘性能下降，外加电压值高于额定值，电解电容还要留意极性。2〕开路：引出线与电容电极衔接处氧化，接触不良，电解电容引出线被腐蚀开路，电解质干涸或冻结。3〕电参数退化：潮湿，电解质老化，热分解，电极资料电击自愈效应，电解质挥发变稠引起电容容量及耐压下降。其中电解电容老化蜕变缺点概率最高，由于构造封装的缘由以及环境温度影响电解质的干涸漏液是最常见的缺点缘由。由于电容遭到电压，电流冲击，温度应力的交叉综合影响，对薄薄的介质绝缘是很大的考验，几种要素作用下会有不同的失效方式，但最后的表现总是击穿与容量下降，其中温度的影响最大，既可以使金属薄膜介质加速外表氧化，加快老化进程；又促使电场强度下降，加速介质击穿，其自愈效应使容量急剧下降。这些应力的影响程度还是时间的函数，越久越严重。由于电容普通价廉，发现有问题立刻改换。有时同一块板上的电解电容，当发现有个别老化容量下降，要将整个板上电解电容全部换掉，否那么同样的缺点在该板上还要接二连三发生。电容量的检测要拆下进展，否那么在线测试，板上分布电容，串并联电容影响丈量值，丈量仪器常用电容仪，LCR电桥；耐压检测用晶体管耐压测试仪。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.5电感和变压器类包括电源滤波器，振荡线圈，电感，变压器等，大多是电压电流过大引起，如负载短路；110V错用220V；其次通风不好，温度过高，受潮，负载过重，也会引起变压器漏电，绝缘击穿，发热，冒烟烧焦等景象发生。检测此类元器件缺点主要用万用表电阻档测其电阻值，假设为0那么一定已短路烧毁；无穷大那么开路，而初次级间应该无阻值否那么有漏电。而有时匝间部分短路就比较难测由于本身绕组阻值就很小，所以除了运用更准确的数字电桥外，也可测其电感值，由于匝间短路会使电感值大大减小，对比好的变压器一下就可找出来。通电检查法：对线性电源变压器可以在初级直接通交流电源测试，不过要留意平安，要有开关能迅速切断电源，由于一旦变压器初级有部分短路〔由于初级进高压，容易使绝缘层打坏〕往往一下子变压器就会发热冒烟甚至起火要马上切断电源。假设正常任务仅次级低压低了，那么次级有部分短路，但这种缺点很少。变压器初次级绝缘不良，是受潮引起，只需拆下在烘箱里高温烘干即可。开关电源变压器的缺点除匝间短路开路，还有磁芯气隙变化也会引起初次级感变化，引起任务不正常，噪音，发热，输出功率下降等。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.6开关触点元件保险丝类包括开关，继电器，熔丝等，该类缺点率很高，整机中将近80%的缺点由此引起。1〕开关：常见疲劳损坏及过流触点烧损粘结，反复拨动呵斥跳簧断裂，接触不良等；绝缘不良，漏电长期受潮污染引起，建议改换。2〕继电器〔接触器〕：线圈开路或短路；簧片疲劳断裂；触点接触不良；烧损；粘结；误动作；灵敏度降低等。由于是机械构造，有动作次数寿命。普通都要改换。3〕保险丝：常用的价廉安保器件，一次性过流时熔断，使缺点不会进一步扩展。目前有正温度系数的PTC作小电流过流维护器件，当超越标称电流维护值时其电阻急剧升高，维护后续电路不致大电流烧坏。此时该热敏电阻不会损坏，缺点排除后恢复原状。运用有局限，仅在小电流，低压，运用要按照引荐参数用。当发现熔丝烧断，应仔细察看当时情况：如仅断开，焦痕不明显，证明短路不严重，能够熔丝老化或选择不当，换一个略大的熔丝即可；假设管芯发黑，那有严重短路，需仔细检查排除缺点后才干换新的同规格的熔芯；假设管芯爆裂，那一定整流管或开关管已烧毁短路引起，甚至不排除PWM芯片及周围器件也打坏了，一一排查改换后才干安装新的熔芯。有时检查熔芯是好的，但安装在熔芯座中却不通，主要是由于有些熔芯座簧片资料差，没有弹性，与熔芯接触不好；同样接触电阻大，任务中引起过热，烧坏熔芯甚至芯座也融化。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.7印刷电路板及接插件类现代电子设备，离不开印刷电路板，随着技术程度的提高，布线密度越来越高，铜箔线宽越来越细，层数也从单面，双面开展到十层以上。因此带来很多缺点景象有：1〕短路：由于密度高，要准确找到短路点有时很困难，光板上的短路，制印版厂家普通都有短路追踪测试仪检测，担任任的厂家几乎块块测。在安装中出现或缺点发生后〔特别是有过流熔化了锡，爆裂器件及电解电容电解质流出等〕要仔细察看，借助放大镜等检查两铜箔导线，导线与焊盘，过孔间能否破损，搭接焊锡，有无污染〔长期任务在潮湿油污环境中会有铜绿等出现〕，有功率器件跨接在铜箔面上，要检查其下方与铜箔能否过近，器件能否击穿与铜箔短路，····。发现问题排除缺点点，清洁处置，在破损失去外表绿油绝缘层时涂覆绝缘清漆或绝缘硅胶。假设短路发生在多层板的内部，那么整块板就报废了〔用电击法在确认的部位试击几次也许能修复，但希望渺茫。〕2〕开路：在铜箔导线上因缺点流过太大电流〔过细的导线更易发生〕熔断，遭到腐蚀，划伤引起。可在原处或适当的部位用单股最好带绝缘层的细导线焊接修复；在特别的地方，也可用银粉导电胶，在断路处画一条线，使其导通，这样可坚持原样。最后还须作绝缘处置。3〕绝缘降低：即上述铜箔面的污染潮湿无水酒精引起的严重情况，普通情况下轻度的污染对大的线路板，普通电路影响不大，但在密度高，贴片板上以及有高阻器件，模拟高倍数放大电路，污染物特别是电解质会引起电阻旁路，呵斥一些莫名其妙的缺点，此时必需用无水酒精擦洗干净，烘干，最后作必要的防污防潮处置。五电子元器件的失效机理与缺点分析

5.8接插件类接插件的缺点概率也是很高的，特别是一些不良厂商采用的资料低劣，弹性缺乏，插拔松弛，密封程度不好，导线偷工减料，过电流达不到标称的数据，塑料件采用回料，不用阻燃资料，易老化碎裂，着火熄灭。大致缺点有：1〕接触不良：这是接插件最易发生的，呵斥信号时断时续，摇摇按按正常，很快又无信号了。主要缘由是接触外表腐蚀，潮湿气体，尘埃，污染，反复插拔及没用正确的插拔方式。对功率插头〔电源插头〕常因接触电阻大，任务时引起过热，甚至烧毁插头，接线座。2〕操作不良：插拔时没用对准标志，斜着硬插入使其某根插针弯曲，能够引起短路或开路。小心用镊子纠正，不能折断，折断只能改换。3〕绝缘不良：引起漏电，绝缘电阻降低，击穿等，同样受污染，受潮，老化等引起采用的措施是清洗，烘干，绝缘处置。4〕对关键的接插件，除正常的锁扣外最好另加封漆，热熔胶等绝缘资料封住，防止松动。5〕插拔电源插头等防止仅拉住引线硬拉，防止过度弯曲引线根部，根部引线断掉的缺点也是常见的。

六缺点诊断检修中应留意的事项6.1诊断测试的平安防护6.2缺点诊断测试时应留意的问题缺点诊断检修中应留意的事项

6.1诊断测试的平安防护由于检修测试的很多电子设备都有交流电源输入电路，有些还有高压回路，高压大容量电容等，而且都要裸露，因此必需强调平安防护的重要性，一方面防止人身遭到损伤，另一方面也可防止误操作蒙受电击使被测电路，元器件及测试仪表不测损坏。1〕对逆变器，变频器等有高压大电容的设备，拆检时一定要等待阐明内部高压已泄放终了的指示灯灭了后才干触碰装配，否那么会遭到剧烈的电击。假设不清楚或看不到高压信号灯，那么一定要等3-5分钟才干内部操作。对CRT等视频终端，往往带上万伏电压，屏幕越大电压越高。假设要丈量要用带屏蔽的高压探针，普通的测棒是不能运用的，更不能用手触碰。2〕对检查交流电源部位应尽量断电操作，真实需带电操作，要学会单手操作，并站在绝缘的物体上。用表针检测时小心不测触碰电路中的元件，甚至低压电路中也会出现问题。留意RC降压供电电路，由于220V电源一相直接与低压电路接通的，检修调试时千万留意。3〕留意“热地〞问题：有些仪器的地与电源的“N〞相连，测试时将交流电零线端实践上接到了低压的数字地或模拟地。某种情况下呵斥电击，应该尽量防止。方法是用隔离变压器对双方中某一方供电，就防止了这种情况。缺点诊断检修中应留意的事项

6.2缺点诊断测试时应留意的问题测试时要用到各种仪表仪