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文档简介
XXXXXXXXXXXX工程
加固分项工程施工组织设计
编制:
审核:
审定:
xxxxxx义x公司
XXXXXX项目部
2018年5月10日
目录
第一章编制总纲1
1.工程概况1
2.施工组织设计编制根据1
其次章现场管理机构3
1.项目管理人员架构3
2.项目管理人员职责4
2.1项目经理职责4
2.2项目副经理职责4
2.3项目技术员职责5
2.4项目施工员职责5
2.5项目安全员职责6
2.6项目质量员职责6
2.7项目材料员职责7
2.8项目材料员职责7
第三章工程进度方案8
3.1总进度方案8
3.2施工机械汇总9
3.3施工支配12
3.5.2梁柱碳纤维加固12
3.5.1柱外包钢加固12
3.5.3梁体外预应力加固13
3.5.4锚杆静压桩施工13
3.5.5植筋/化学锚栓施工14
3.5.6混凝土拆除14
第四章柱外包钢施工方案14
4.1材料15
4.1.1钢材要求15
4.1.2胶粘剂质量检验及要求15
4.1.3化学锚栓要求15
4.2柱外包角钢加固施工工艺16
4.3质量把握措施17
4.3.1施工前质量检测17
4.3.2施工中质量把握措施17
4.3.3施工后质量检测19
4.3.4现场成品爱护措施20
4.3.5施工验收20
4.4安全留意事项21
第五章碳纤维施工方案21
5.1碳纤维加固施工工艺21
5.1.1施工预备22
5.1.2基层表面处理及修复23
5.1.3材料预备23
5.1.4涂刷底层树脂24
5.1.5找平处理24
5.1.6粘贴碳纤维片材24
5.2质量把握措施26
5.2.1施工前质量检测26
5.2.2施工中质量把握27
5.2.3施工后质量检测29
5.2.4现场成品爱护措施29
5.2.5施工验收30
5.3施工安全和留意事项30
第六章体外预应力施工方案31
6.1材料31
6.1.1主材31
6.1.2锚固系统31
6.1.3混凝土32
6.1.4锚固端、转角器32
6.2、机具设备33
6.2.1张拉设备及机具33
6.3工艺流程及操作要点35
6.3.1锚固节点和转向节点的设计与加工制造35
6.3.2锚固节点和转向节点的安装35
6.3.3体外预应力束的下料与安装36
6.3.4体外预应力束的张拉36
6.3.5体外预应力束与节点的防护37
6.4质量把握措施37
6.4.1施工前质量检测37
6.4.2施工中质量把握措施39
6.4.3现场成品爱护措施40
6.4.4施工验收40
6.5安全留意事项40
第七章锚杆静压桩施工方案41
7.1施工方法及工艺流程42
7.1.1机械设备进场43
7.1.2材料进场43
7.1.3桩位放线44
7.1.4制造压桩孔44
7.1.5压施过程45
7.2安全措施46
7.3把握措施47
第八章植筋施工方案48
8.1材料要求48
8.1.1植筋胶要求48
8.1.2钢筋要求49
8.1.3混凝土要求49
8.1.4设备要求49
8.2植筋施工工艺49
8.2.1施工预备49
8.2.2植筋施工50
8.3质量把握措施52
8.3.1施工前质量检测52
8.3.2施工中质量把握措施53
8.3.3施工后质量检测53
8.3.4现场成品爱护措施53
8.3.5施工验收53
8.4安全留意事项54
第九章化学锚栓施工方案55
9.1材料要求55
9.1.1化学锚栓胶要求55
9.1.2化学锚栓要求56
9.1.3混凝土要求56
9.1.4设备要求56
9.2化学锚栓施工工艺56
9.2.1施工预备56
9.2.2化学锚栓施工57
9.3质量把握措施58
9.3.1施工前质量检测58
9.3.2施工中质量把握措施59
9.3.3施工后质量检测59
9.3.4现场成品爱护措施59
9.3.5施工验收60
9.4安全留意事项60
第十章混凝土拆除施工方案61
10.1.拆除工作的难点和要点61
10.2.拆除方案和技术措施61
10.2.1拆除总体方案61
10.2.2楼板拆除具体方案66
10.2.3梁拆除具体方案67
10.3施工机具选用67
10.4施工安全操作要求68
10.4.1绳锯切割机安全操作要求68
10.5.脚手架方案69
10.5.1脚手架的普通规定69
10.5.2脚手架验收标准69
10.5.3脚手架运用规定70
10.6.拆除物的现场堆放和清运71
10.7现场安全管理71
第十一章施工管理71
11.1现场管理71
11.1.1场容场貌管理71
11.1.2库房管理73
11.1.3施工机械管理73
11.1.4项目人员管理73
11.1.5施工队伍管理74
11.1.6责任保证体系75
11.2技术管理75
11.2.1图纸交底75
11.2.2技术交底76
11.2.3技术复核与修正76
11.3质量保证措施76
11.3.1质量管理的根本准绳76
11.3.2建立项目质量体系77
11.3.3程序文件的内容77
11.3.4施工预备质量把握77
11.3.5施工阶段质量把握78
11.3.6施工验收质量把握79
11.4施工安全管理80
11.4.1确定安全目的80
11.4.2建立安全措施方案80
11.4.3安全技术措施实施81
11.4.4安全检查制度84
11.5旱季施工管理85
11.6消防管理措施86
第十二章施工进度保障措施87
12.1施工进度总目的87
12.2总进度方案分析87
12.3进度把握准绳87
12.4进度把握的措施88
12.4.1进度把握的组织措施88
12.4.2工程进度把握重点:88
12.3.4进度把握的管理措施88
第十三章与各相关单位的协作90
13.1同总包单位及其他主分包单位的协作90
13.1.1同总包单位的协作90
13.1.2同土建单位的协作91
13.2保证监理制度的实施93
13.3与设计院的协作95
第一章编制总纲
1.
工程称号:XXXXXXXXX工程
分项工程称号:加固分项工程
工程地点:XXXXXXXXXXXX
结构方式:
①、二层钢框架结构;
②、一层钢筋混凝土框架结构;
③、一层局部二层钢筋混凝土框架结构。
原结构层数:一层局部二层
本工程X加固施工,次要包括以下方面工作:
1.梁粘贴碳纤维布加固;
2,柱外包型钢加固;
3.梁体外预应力加固;
4.植筋/化学锚栓施工;
5.锚杆静压桩施工
6.混凝土拆除;
2.
(1)混凝土结构设计规范(GB50010-2002);
(2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
(3)混凝土结构加固技术规程(CECS25:90);
(4)建筑抗震加固技术规程(JGJ116-98);
(5)混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004、J407-2005);
(6)碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003);
(7)锚杆静压桩技术规程(YBJ227-1991);
其次章现场管理机构
1.项目部队员架构
2.项目管理人员职责
2.1项目经理职责
(1)贯彻执行国家和当地有关法律、法规和政策,执行本企业
的管理制度及总承包单位的现场管理制度;
(2)执行合同中由项目经理担任实行的职责;
(3)执行有关标准、规范、施工组织设计等施工文件,对项目
施工进行有效管理;
(4)对工程质量,工程安全、工程进度负总责;
(5)担任同总承包单位协调工程管理事宜。
2.2项目副经理职责
(1)参与制定施工组织设计和质量方案、各项施工方案及质量
安全的保证把握措施,担任编制总体进度方案,并组织实施。
(2)仔细贯彻执行国家和下级的有关方针政策以及公司的各项
规章制度,帮忙项目经理进行施工组织管理和施工质量管理,理
解和把握工程承包合同,按照施工项目总体管理规划,严厉实行
合同。
(3)参与施工项目内分部分项目工程和专业项目对内、对外的
分包,并对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、
协调、管理。
(4)根据公司的年、季、月度施工消费方案,帮忙编制施工项
目的年、月、旬方案以及劳动力、材料(周转工具)、构配件、
机具、设备、资金等需用量方案。
(5)科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各消费要
素,准时处理施工中消灭的成绩,确保施工项目管理目的的完成。
(6)帮忙办理各种项目建立施工项目核算制度加强成本管理,
预算管理,留意成本,信息反馈,发觉成绩准时实行措施,理解
项目支出和支出状况,使各项目开支按方案进行有效把握。
(7)帮忙办理各种签证和向建设单位、其它有关单位办理结算
和索赔。
(8)项目经理不在岗时,代行项目经理职责。
2.3项目技术员职责
(1)根据施工方案编写各施工段施工程序文件。
(2)根据图纸、施工程序文件对班组进行交底。
(3)处理现场消灭的技术成绩。
(4)对施工中接受的技术手腕能否可行进行分析检查。
(5)搜集各类施工技术材料,技术核定单、设计变更单等,并
准时告诉施工员和施工班组。
2.4项目施工员职责
(1)根据施工组织设计编写各施工段进度方案。
(2)根据施工组织设计编写各施工段施工义务单。
(3)根据图纸与进度方案编写下料单。
(4)根据施工量、施工进度支配劳动力、材料、机械。
(5)担任查看施工现场能否有作业面,如无作业面应组织清算。
(6)担任材料加工区、施工面的协调工作,保证完成进度方案。
(7)担任工程量的月报、结算工作,保证合同的执行。
(8)对施工面上的安全、质量负直接责任。
2.5项目安全员职责
(1)对项目上全部劳务人员进行排查,保证人员证件完全,特
殊工种需持证上岗。
(2)对安全设备(安全帽、安全绳、安全网、劳动手套、防尘
眼镜、防尘口罩等)进行检查,保证施工安全。
(3)对材料加工区施工机械进行检查,保证铭牌划一,功能牢
4^o
(4)对施工面上设备进行检查,包括角磨机、冲击钻等,保证
施工过程中不发生气械伤人、漏电等事故。
(5)对施工区域安全状况进行检查,特殊是要留意电箱周围能
否有水、脚手架能否坚固牢靠并已经过验收。
(6)施工过程劳务人员人身安全进行检查,包括安全设备能否
穿戴划一,施工机械能否运用正确等。
(7)生活区域安全检查,防火、防盗及其它担忧全行为。
2.6项目质量员职责
(1)检查进场材料能否有合格的质保书,且外观上无质量成绩。
(2)根据图纸、施工组织设计、施工方案检查现场施工质量能
否合格,如有野蛮施工景象发生应马上制止并对此劳务队
伍进行整改。
(3)施工过程中各隐蔽验收部位质量检查,并填写隐蔽工程验
收单。
(4)协作监理进行材料送检、现场测试、隐蔽验收、竣工验收
等过程。
2.7项目材料员职责
(1)担任材料进出场手续的办理。
(2)担任材料在堆放区内的分类码放。
(3)根据图纸和施工员的下料单对材料进行加工。
(4)担任剩余材料的回收,避开铺张。
(5)担任材料在堆放区内的保管,并应根据现场状况建立库房
保管制度。
2.8项目材料员职责
(1)搜集、整理技术核定单、变更告诉单、会议纪要等技术管
理文件,并按分项工程编制成册。
(2)搜集、整理材料质保书、送样检测报告、现场检测报告、
隐蔽工程验收单、竣工验收单等验收材料,并按分项工程
编制成册。
(3)搜集、整理施工组织设计、施工方案、施工程序文件、材
料下料单、施工义务单等施工管理文件,并按分项工程编
制成册,保证施工质量和责任的可追溯性
(4)搜集、整理合同、合同附件、现场签证、工程量结算单等
合同文件,保证合同的别扭执行。
第三章工程进度方案
3.L软进度方案
开工日期:2009年12月9日;
竣工日期:2010年4月7日
总工期:120天
月度工期:2009年12月:23天;
2010年1月:31天(其中:除夕休假1天,2009年1月1日);
2010年2月:28天(其中:春节休假15天,2010年2月13日〜27日);
2010年3月:31天;
2010年4月:7天
前60天进度支配:
工序2009/12/9-2010/1/72010/1/8-2010/2/6
000003006009012015018021024027030033036039042045048051054057060
施工预备
1.混凝土拆除
2.碳纤维布施工开
3.柱外包型钢施工
4.体外预应力施工
5.植筋/化学锚栓施工T
6.锚杆静压桩施工
后60天进度支配:
工序2010/2/7-2010/3/82010/3/9〜2010/4/7
060063066069|072|075|078|081084087090093096099102105108111114117120
施工预备
1.混凝土拆除
2.碳纤维布施工春节假期竣
3.柱外包型钢施工(2010/2/13-27)
4.体外预应力施工
5.植筋/化学锚栓施工工
6.锚杆静压桩施工
3.2施工机械汇^
施工机械汇总表
施工班组施工机械称规格额定功数
号制造厂家品牌次要用途
型号率.
平推式切割机ACOM-K7503700W日本大旭混凝土拆除2
奥连
绳锯切割机OMC3500W山东混凝土拆除2
1.混凝土拆除特
液压裂开钳QJQ-350—北京前景混凝土裂开4
电动泵站QJQ-5003000W北京前景混凝土裂开4
卷扬机JK/JM1500W上海浦南混凝土块吊运2
手动葫芦HS.0645—上海沪工混凝土块吊运6
氧气、乙焕切割钢筋2
电钻BOSCH1000W德国博世搅拌树脂胶8
2.碳纤维布施工
混凝土基层打磨处
角向砂轮机AESE-FF-100540W江苏东城东城5
理
吹风机4
3.柱外包型钢施工电焊机ZX1-315315W上海通田焊接8
台钻16型550W杭州西湖钢材开孔加工4
切割机2411NB2000W佛山牧田型材切割2
GBH2-23
四坑锤钻
REA710德国博世混凝土钻孔4
电焊机ZX1-315315W上海通田焊接2
液压千斤顶-柳州雷姆预应力张拉2
4.体外预应力施工YCQ-20
油泵ZB3-6303000W柳州雷姆预应力张拉2
挤压器HY-6305000W大连铁鲸预应力张拉2
GBH2-23
四坑锤钻
REA710德国博世混凝土钻孔4
列支敦士喜利
注射枪HILIT无化学锚栓胶注射15
得
5.植筋/化学锚栓施登
工冲击钻GBH11D1500W德国博世化学锚栓钻孔
吹风筒无无自制无化学锚栓清孔10
锚杆静压桩机QZ44.5kw自制无压桩2
液压设备自制4
6.锚杆静压桩施工
空压机JD-2024F(CE)1500W浙江杰豹2
奇力
钻孔机KF-995N台湾基础钻孔3
速
电焊机ZX1-315315W上海通田焊接2
庆铃汽车轻卡2500cc石家庄庆铃材料运输1
3.3缸频
本工程体量大、结构简单、技术要求高,因此在工期的把握
上是格外重要,不只需求分包单位合理支配本人的工序,也需求
总承包单位和土建单位供应足够的支持。
3.5.2梁柱碳纤维加固
本工程中梁碳纤维加固次要在梁底和梁侧进行,本分项工作
可以在进场后即可开放。根据现场状况,目前梁的表面较为不平
整,在打磨中应保证质量,的确至原混凝土结构表层才可中止,
部份梁柱表面有缺陷的,加固前应接受浸渍胶混合水泥砂浆对此
部分混凝土缺陷进行修补。需求留意的是,柱环箍应粘贴在梁碳
纤维外(见图4.1)。因此在目前梁、板加固完成前,遇梁碳纤维
上翻的部分交叉的柱环箍应暂缓粘贴,等梁加固完成后再进行粘
贴。梁碳纤维布施工过程中应留意梁能否存在开裂或损伤,如有
与原设计条件不符的状况,应准时汇报总包单位和监理单位。
(柱、梁碳纤维施工工艺见相应章节)。
3.5.1柱外包钢加固
根据现场状况,首先需求对柱进行外包钢加固。由于大量需
加固墙面尚有蜂窝、麻面等缺陷,因此在加固前应接受粘钢胶混
合水泥砂浆对此部分混凝土缺陷进行修补,并保证修补后的混凝
土表面平整。完成混凝土修补后将对墙面进行放线,打磨并确定
钻孔地位。由于考虑到在保证工程质量的前提下,增添部分修补
工程量,可对放线地位进行肯定调整,但应确保楼层内钢板均匀
净间距<100mm。钢板的粘贴接受角钢协作木枕进行
固定,具体方法为利用钢板间的空隙安装收缩螺栓固定竖直的角
钢,在角钢和所粘贴钢板间的空隙垫入小木方顶紧,固定安装在
24小时后可拆除并翻到其他工作面连续运用。柱外包钢的加固工
艺详见相应章节。
图3.1梁柱碳纤维关系图
3.5.3梁体外预应力加固
本工程中需求施加体外预应力的梁标高均较高,施工危殆性
较大,应在土建施工前即开头施工,以避开与土建施工交叉,同
时应留意脚手架的安全。体外预应力的张拉端和锚固端应根据设
计要求进行深化设计,深化设计时应考虑到现有建筑幕墙保留的
前提下体外预应力的施工条件。(梁体外预应力施工工艺见相应
章节)。
3.5.4锚杆静压桩施工
本工程中接受的锚杆静压桩桩体由总包单位在现场浇筑,其
压桩进度应经过与总包单位进行协商后确定。由于本工程的压桩
长度较长,桩径较大,而且原地质条件较差,可能存在石块填埋
的状况,压桩过程中由可能存在无法达到设计深度的状况,在施
工进度支配上应做保守支配,并制定应对措施。(锚杆静压桩的
施工工艺见相应章节)。
3.5.5植筋/化学锚栓施工
本工程中植筋数量较多,且在不同的工作面上均有植筋要
求,因此,植筋工作必需与总包单位的土建施工同步进行,根据
总包单位的要求进行植筋工作。化学锚栓的施工,次要在于加固
过程中,数量较少。植筋和化学锚栓的施工由专人担任,根据施
工进度支配,随叫随到,以满足施工的要求。
3.5.6混凝土拆除
本工程中混凝土拆除次要在于F轴以北的女儿墙、挑梁、屋
面板、雨篷,以及部份室内混凝土梁。拆除工作随着基础打桩完
成后开放,混凝土拆除工作量大,但工作面绝对较为集中,因此
混凝土拆除支配在打桩工作完成后的一个月内集中进行。混凝土
拆除工作需求在总包单位的脚手架协作下方可进行。该部分施工
方案详见特别章节。
第四章柱外包钢施工方案
本工程柱加固接受外包型钢的方式进行加固,由于本工程的
混凝土截面尺寸较大,除四角接受角钢加强外,柱身还接受粘贴
扁钢补强,施工难度较大。另外,本工程混凝土柱原施工接受木
模板,构件表面的平整度较差,结构的损伤也较多,给外包钢加
固添加了技术难度,需求制定合理的施工技术方案予以处理。
4.1材料
4.1.1钢材要求
(1)本加固工程中图纸中所用钢材材质为Q235B,钢板厚度有
5mm、8mm、10mm,角钢规格为等边50x5、75x8、75x10
等。
(2)进场的钢材必需有出厂合格证、质量保证书。所用钢材必
需符合国家标准及规范要求。
(3)进场钢材不允许有严峻锈蚀状况消灭。
(4)钢板进场后由监理单位确定抽样送检,其力学功能应符合
规范要求。
4.1.2胶粘剂质量检验及要求
(1)外包钢加固所用的胶粘剂、胶泥原材料必需有质量保证书、
合格证。
(2)粘钢、外包型钢加固所用的胶粘剂应符合《混凝土结构加
固设计规程》规定的安全功能目的,所用的胶泥应为合格
的原材料经现场拌制而成。
4.1.3化学锚栓要求
(1)本工程中接受了M12、M16化学锚栓。
(2)M12、M16化学螺栓应符合后锚固规程的规定。
4.2秘咆角钢加固施工工艺
柱外包钢加固施工工艺流程如:
1、施工预备施工前应仔细阅读设计施工图,必需求将结构面清
算洁净,按设计图纸,在混凝土粘钢地位测放打磨把握线,待打
磨工作完成后补加粘钢地位线。
2、碎表面打磨打磨掉混凝土浮层,直至完全显露坚实新结构面,
混凝土表层消灭剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化景象的部位应予
以剔除,用指定材料修补,裂痕部位应首先进行封闭处理。
3、钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。用砂轮
磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢
材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭洁净。
4、组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实践状况对钢材进
行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结
构柱消灭较大偏向,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三
面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5、验收焊缝现场担任人检查焊接工作,请总包及监理验收,填
写《隐检记录单》。
6、埋管注胶
(1)焊缝检验合格后,用水泥砂浆沿钢材边缘封严,结合现场
实践状况确定埋管地位及间距。如不埋管,可在角钢和缀板上钻
66注胶孔。
(2)严厉按结构胶阐明书供应的配比配制,搅拌均匀后方可运
用。一次配胶量不宜过多,以40〜50分钟用完为宜。
(3)用气泵或注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的挨次,
程度方向按同一方向的挨次,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶
为止,依次注胶,直至全部注胶管(孔)均注完。最终一个注胶
管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清算残留结构胶。
7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻小扣击钢材表面,从音响推
断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注
胶方法补实。
4.3质量S嘱t施
4.3.1施工前质量检测
(1)粘钢加固所用的各种材料应符合规定。
(2)在加固施工前应确认材料供应商供应的产质量保书和合格
证。
4.3.2施工中质量把握措施
(1)施工中周围温度高于15c以上。
(2)粘合面处理必需严厉根据要求执行,粘钢质量次要取决于
建筑结构胶的质量和粘合面清洁处理;
(3)在粘贴钢板之前,必需对混凝土表面的劣化层予以肃清,
并用吹风机吹净,显露洁净、坚实的基面;对消灭急剧凹
陷或构件缺损的部位,运用环氧树脂砂浆等材料填补修复
平整或圆滑顺畅过渡。
(4)底层树脂用量必需根据钢板面积计算确定。确保在适用期
内一次用完,不允许运用工夫拌和较长的材料。
(5)搅拌需接受低速电钻(最大500rpm转/分),搅拌工夫需达
到3分钟,至颜色消逝(见图6-4)
图6-4粘钢胶搅拌做法
(6)树脂胶搅拌后密度达到1.25KG/L,粘度特征为糊状,微流
淌。
(7)由于拌和配好的建筑结构胶运用期仅30min,因此粘合前必
事前做好一切预备工作,然后再配胶,这样才能保证在运
用期内完成粘合操作。
(8)严厉把握粘结胶面应不小于所粘贴的钢板大小。
(9)按设计要求的尺寸加工钢板并开孔,剪力墙钢板应在地面
完成U形或L形,多数钢板拼接接受搭接,多数地位接受
焊结连接,焊缝尺寸同角钢厚度,为3mm(见图6-5/图
6-5a)o
图6-5钢板拼接基本做法
图6-5a钢板拼接的焊缝方式
(10)转角处焊接工作需在粘钢胶初凝前完成。
4.3.3施工后质量检测
(1)工程质量检验:在固化后,用锤击法或其它有效方法测结
面积。在锚固区粘结面少于90%(空鼓面积210%),非锚
固区粘结面积少于70%(空鼓面积230%)则此粘接件有
效,应剥下重新粘贴。
(2)施工质量检验及标准见表6-3。
表6-3施工质量检验及验收标准
序号检验项目标准检验方法频数
与设计要求地位中
钢材材粘钢材材粘
心线偏向钢尺量测全部
贴地位贴地位
WlOmm
钢材粘贴钢材粘贴
力设计数量根据测量计算全部
量量
空鼓总面积占总粘全部或
粘接质量直接锤击法测试方法粘接质量
贴面积<5%抽样
4.3.4现场成品爱护措施
(1)粘钢施工完成准时告诉总承包单位进行表面涂刷水泥砂浆
或浇筑混凝土;如设计中无表面涂刷,应进行防火防腐处
理。
(2)现场已施工完的成品应进行固化期爱护,留意防尘、防水
及预防人为毁坏。已完成的区域运用洁净的塑料薄膜掩盖,
从而起到防尘防水的作用。施工现场应派专人值班,防止
人为毁坏的发生,责任应落实到个人。
(3)管线安装过程中如需在已粘贴好的钢板上打孔需经设计院
确认。
4.3.5施工验收
(1)加固所用钢材、胶粘剂按设计要求和施工规范要求对商品
供应厂方供应材料的进行验收
(2)应严厉执行各工序的隐蔽检验及验收
(3)施工质量检验及验收标准见表6-3.
4.4安全留♦项
(1)配制胶粘剂用的原料应密封储存,远离火源光直接照射;
配制和运用场所,必需保持通风良好;操作人员应穿工作
服,戴防护口罩和手套。
(2)清洁剂丙酮是易燃物质,应由专人管理,运用时应严厉禁
止操作者吸烟,以防失火,工作场所应装备各种必要的灭
火器以备抢救。
(3)钢材堆放应远离电气设备和电源,或实行牢靠防护措施。
(4)材料堆放过程中应避开腐蚀。
(5)现场施工人员除装备安全“三宝”外,在打磨过程与粘贴
过程中,还需装备防护眼镜和口罩,着长袖工作服。以防
止灰尘入眼、入肺,以及胶水对皮肤的腐蚀损害
(6)粘钢时施工时脚手架需坚固牢靠,防止材料及人员坠落。
第五章碳纤维施工方案
本工程部份混凝土梁、柱接受粘贴碳纤维布的方式进行加固。
为了保证施工质量,特制定碳纤维布施工方案,以指点本工程的
施工。
5.1碳纤维加固施工工艺
碳纤维加固施工工艺流程如图7-1所示。
需
加
固
构
混件
凝卸
混土载
凝表
面粘
土表
表修粘涂贴粘
复层结敷碳结
面预
检剂粘纤剂验
处配结维固
验理收
及制剂片化
裂材
放痕
线修
补碳
纤
维
片
材
的
预
备
程
艺流
工工
固施
维加
碳纤
-1
图5
备
工预
.1施
5.1
绩;
提出成
,准时
纸会审
组织图
(1)
交底;
行技术
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