13-14认识实习报告格式

中北大学学生实习报告13/14学年第二学期学院：材料科学与工程学院实习类别：认识实习实习单位：山西新华化工厂、榆次长城电缆厂等专业：高分子材料与工程中北大学教务处制一、实习任务书起止周16周～17周周数2周实习地点山西新华化工有限责任公司，山西榆次长城电缆厂,山西民生塑料制品有限公司实习方式集中实习目的：通过认识实习，使学生了解高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。通过认识实习，学生应该将正在学习的聚合物加工基础、塑料橡胶成型原材料、塑料橡胶成型工艺与设备等专业理论知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识为即将要学习塑料橡胶模具设计等课程积累生产实践经验。要求：(1)遵守实习纪律，注意安全，一切行动听从指挥；(2)认真做好笔记，记录好实习内容；(3)撰写5000字左右的实习报告，并手写或打印。主要内容及进度安排：第一周：（1）实习动员。（2）新华化工厂橡胶分厂进行实习，要求掌握橡胶混炼、橡胶的压制成型等加工过程。（3）新华化工厂塑料配件分厂进行实习，要求掌握复杂零件的注射过程和注射工艺条件控制。第二周：山西长城电缆厂实习，要求掌握塑料、橡胶电缆挤出包覆的过程；芯线的生产过程；电缆挤出机头的结构及设计。民生塑料厂实习，掌握塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程和影响吹塑薄膜的主要工艺因素。（3）撰写实习报告。指导教师/带队教师（签字）：年月日评阅人评语：成绩：评阅人（签字）：年月日实习方式指集中实习或分散实习。 二、实习报告实习安排 6.6在新华化工厂特种橡胶车间进行防毒面具塑料配件的注射成型和橡胶的制备及其压制工艺过程实习。6.11在山西榆次长城电缆厂，学习电线包覆外壳的挤出工艺与原料配混。6.12在山西民生塑料厂，学习塑料薄膜的生产工艺。两周的实习时间真的是太短暂了，实习真的是让我们大开眼界，与在学校里学到的东西是不同的，学校里学到的东西是我们工作的基础，掌握好理论知识，才能更好地进行实战。实习，让我们对课本的知识理解的更加深刻。对于在校大学生来说，认真学好理论知识。正文 认识实习的第一堂课就是在出发前老师给我们详细的讲解了各种应该注意的安全知识和安全操作规程，会上老师强调了实习的纪律和要求。认识实习的过程中老师叮嘱的“安全第一”“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”始终牢记在我们心中，我们也深切体会到了学好专业知识的重要性。我们要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。在进入社会以后能更快的融入社会，融入公司。更好的实现自己的理想。将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。实习，对于我们来说，是一个很好的锻炼学习机会，平时学到的都是书面上的知识，而实习正好给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，它既让我们看到实际中生产状况，也让我们在就业之前实战预演。我们可以从中看到一个车间的生产运作过程，通过实习，能够更好地完善自己。山西新华防护器材有限责任公司（原山西新华化工厂）是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。建厂几十年来,为国家经济建设和国防事业的发展作出重要的贡献。改革开放以来,工厂坚持"以军为本,以民为主,多种经营,全面发展"的思路,先后开发生产各种防毒面具,空气净化器材,自救器,输送带,活性炭及净水机等。塑料分厂有配料车间、塑料成型车间、机修车间和装配车间，鉴于时间关系我们只参观了塑料成型车间。塑料成型车间主要是塑料注射成型。问题一：注塑机的系统结构和各系统的作用？一台通用型的注塑机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电气系统四个主要部分。另外还包括加热冷却系统、润滑系统、安全保护和检测系统等。注射系统是注塑机的主要部分，其作用是在规定的时间内将一定数量的塑料塑化均化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆将熔融塑料注射到模具型腔中，注塑结束后，对注射到模腔中的熔融的塑料保持定型。合模系统的主要作用是实现成型模具的闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生模腔压力，防止模具胀开。液压控制系统的作用是保证注塑机按预定的工艺条件及动作程序准确有效地工作。电气控制系统的作用是与液压系统相配合，控制注塑机准确无误的实现预定的工艺要求，并为注塑机实现各程序动作提供动力。 问题二：注塑成型的过程？ 塑料注射成型过程是一个循环过程，完成一次循环即完成一次注塑循环周期。每一个周期主要包括：定量加料→熔融塑化→施压注射→充模冷却→启模取件。完成一次注塑循环周期需要经过三个动作程序：合模、注射→保压、冷却定型→制品拖模、预塑。问题三：产品的检验听师傅说，除了镜片的要求比较高以外，其他的配件要求不是很高，只要做到产品无缺失就行了，表面光整就可以。在特种橡胶分厂我们所见到的开放式炼胶机，靠手动动操作，其炼胶原理是橡胶在旋转辊筒的间隙中，在较高温度下，反复受到剪切作用。密闭式炼胶机混炼过程：密闭式炼胶机的转子表面和混炼室壁面之间的间隙大小，随转子转动有很大范围的变化，对胶料产生强烈的剪切作用。混炼效果比开放式炼胶机大得多，各种粉料配合剂在混炼室内和胶料混合而不飞扬在外，而且自动仪表控制混炼过程。问题一：为什么要进行塑炼？生胶的分子量很高，分子间的作用力很大，质硬，弹性高，给加工和成型带来了极大的困难。所以需要通过机械力、热、氧或某些化学药剂的作用，使生胶由强韧高弹性状态转变为柔软而富有可塑性状态。问题二：什么是混炼工艺？为了提高橡胶制品的物理——机械性能，改善成型加工，降低成本需要加入各种配合剂。混炼就是将各种配合剂借助炼胶机机械力的作用均匀分散于橡胶中的工艺过程。配合剂主要有炭黑、硫磺、促进剂DM、氧化锌、石蜡、碳酸钙、防老剂D等。投料顺序通常为：橡胶（塑炼胶）→固体软化剂（石蜡等）→小料（促进剂、防老剂、活性剂）→补强剂（炭黑、碳酸钙等）→液体软化剂→排挤至压片机上加硫化剂和超促进剂→下片→冷却。问题三：开炼机炼胶过程？ 炼胶的三个阶段：主要包括三个阶段：①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼，加热软化，并加入其他聚合物共混。②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶）。硫磺一般在混炼的最后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。③混炼均匀和下片。当所有配合剂添加完毕后,应再继续翻炼,使混合均匀，然后卸下胶片。山西榆次长城电缆厂创建于1970年，前身属中国人民解放军52940部队。该厂坐落在晋商故里，位居山西省晋中开发区，毗邻108国道，距省城太原10公里，占地面积150亩，建筑面积9万平方米。员工共计286人，其中，职工240人，高级工程师6人，中级工程师15人，初级工程师25人，企业年生产产值达15亿。该厂生产35kv电缆，生产线引进芬兰诺基亚三层共挤交联生产线，及德国西门子公司和英国欧陆公司生产的自动控制系统；置购了上海鸿得利出口设备，630/54盘框绞机。该设备在国内企业处于领先地位，并且在山西省企业是唯一的。生产主要名优产品是：交联电缆、电力电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、布电线、铝绞线、钢芯铝绞线及用户所需的各种阻燃电缆、耐火电缆、特种电缆等十余个系列，百余种型号，二千多个规格。一车间 在这个车间我们看到铝丝的拉升和铝丝、钢丝的相互缠绕。将铝丝和钢丝相互缠绕的本机组为无退扭框架式扭线机，主要用于圆形架空导线的扭合和扇形导体，圆形压紧导体的绞合和压紧等。该设备主要采用整体上下盘，气气动压紧操作方便缩短了辅助工时，生产效率高，采用气动比例阀控制张力，使线材从满盘到少盘张力均匀稳定。传动采用地轴联动保证了绞线节距精确。设有断线自动停车和过截保护，安全可靠。电线电缆是通过：拉制，绞制，包覆三种工艺来制作完成，型号规格越复杂，重复性越高，拉制在金属压力加工中，在外力作用下是金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方。绞制电线电缆为了提高柔软度和整体度，让两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，其中包括：导体绞制，成缆，编织，钢丝装铠和缠绕等。，通过以上步骤可以制得客户所需要的标准电线。二车间 这个车间主要将电线进行包覆，根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料，包覆工艺材料分：A、挤包需要用到橡胶，塑料，铅，铝等材料。B、纵包有橡皮，皱纹铝带材料。C、绕包需要带状的纸袋，云母带，无碱玻璃带纤维带，无纺布，塑料带等，线状的棉纱，丝等纤维材料。D、浸涂需要绝缘漆，沥青等。主要使用的设备为挤出机设备。最后，塑料电线电缆的基本结构一般是由：导电线芯，绝缘层，保护层三部分组成。电线电缆常用的铜铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的莫孔，使其截面减小，长度增加，强度提高，拉丝的主要工艺参数是配模技术。单丝退火就是铜铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求，退火工序关键是杜绝铜丝的氧化，其中的冷却环节也是至关重要的。导体的绞制是为了提高电线电缆的柔软度，以便于铺设安装，导电线芯采取多根单丝绞合成，从导电线芯的绞合式上，可分为规则绞合和非规则绞合，非规则绞合又包括束绞，同心复绞，特殊绞合等，为了减少导线的占用面积，缩小电线的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压的形式，使普通的圆形变为半圆，扇形，瓦形和紧压的圆形，此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求包括对偏心度，光滑度和致密度都有很高的要求。成缆也需要进行绞合，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式，要杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，同时防止绝缘层被划伤。内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所咯伤，内护层分为:挤包内护层和绕包内护层。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。装铠是为了保护铺设在地下电缆的强度，外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分，主要是提高电线电缆的机械强度，防化学腐蚀，防潮，防水浸入，阻止电缆燃烧等能力。问题一：橡胶原材料在此期间是如何完成硫化工艺呢？经师傅指点，我们看到，从车间的三楼一直到一楼尽头处有一根很长很粗的管道，师傅介绍，3.5万伏的高压电缆需要两层屏蔽层和一层绝缘层，互相包裹。原材料交联聚乙烯从三楼的加料机构加入，被加工成三层包裹状态，经过管道中氮气的加热保护作用进行硫化，后又经过冷却水的冷却作用得到包覆的橡胶层。问题二：同样是挤出工艺，挤出电缆的外橡胶层与挤出管材有什么区别呢？经书本了解到线缆包覆模属于环隙口模，但与管材模相比，熔体在环隙中除了压力流外还有由于芯线连续牵引运动所引起的拖曳流动。塑料线缆的生产过程可划分为两个主要步骤：首先是制备缆料；其次是生产塑料线缆。实际当中，在这里，我们看到，相比较晋林塑料管材厂，挤出机的基本原理都是一样的，所不同的是这里的电缆芯层要通过挤出机的内口，同时包覆上所挤出的集合物熔体，随牵引机构一起前进，随之也进入冷却水系统冷却定型，最终得到挤出成品电缆。问题三：如何对成品检验？ 做耐压试验，检测其均匀强度。山西民生塑料制品有限公司于1995年9月山西省物产集团投资1200余万元创建，并于2007年5月成功改制为国营股份有限公司，注册资本2000万元。公司占地23亩，位于山西省太原市坞城南路62号（龙城大道坞城南路交叉口），环境优美，交通十分便利，具有广阔的发展前景。本公司以生产各种农业用聚乙烯地面覆盖薄膜、农业用聚乙烯吹塑薄膜、土工膜、工业包装膜等聚乙烯产品为主，现在有职工70余名，技术人员5名。拥有各种吹塑设备25台，生产设备采用中日合资最新技术；生产工艺独特；用料及配方科学；技术力量雄厚；质量管理意识强。年生产能力可达5000余吨。产品广泛用于农业种植、蔬菜大棚、家田水利、森林防护、工业及日用包装、日常苫盖等领域。除此之外，公司还生产无纺布，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。该公司是用聚丙烯纺粘法无纺布的，产品广泛应用于服装鞋帽床上用品，内里衬里，沙发，装饰材料，医疗卫生，土木工程，防水材料，旅游用品，汽车用品，农用防护等。在生产车间，我们看到正在运转的机器，生产薄膜，所用方法为上吹法，整个膜管挂在上部已经冷却的坚韧段上，牵引稳定，可得到厚度范围和幅度范围较大的薄膜，这种方法需要的设备占地面积小，厂方很高，热空气向上。在吹塑过程中，需要牵引装置，而牵引装置由人字板，牵引辊来完成。人字板：左右：稳定膜泡，使膜泡进一步冷却并逐渐将圆筒形的薄膜折叠成平面状。牵引辊，牵引、拉伸薄膜，使寄出物料的速度与牵引速度有一定的比例即牵引比，从而达到塑料膜所应用的纵向。通过对牵引速度的调整来控制薄膜的厚度，使薄膜由管状成为折叠状，不引起折皱。通过使牵引辊压紧薄膜，防止膜管漏气，以保证恒定的吹胀比，从而获得宽度一致的薄膜。问题一：三种吹膜方法的比较？下吹法用的是水冷却，效果最好；上吹法，拉伸不好，厚度不均匀，效果较差；而平吹法介于两者之间。问题二：原材料熔融指数的影响？熔融指数高的，成型温度低，企业在高压下生产成型温度一般为120℃，民生塑料厂成型温度在160℃-170℃。问题三:三种聚乙烯的比较 高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具