小学校舍改造工程施工组织设计

于洪区造化中心校等24所中小学校舍维修工程施工(第一标段)施工组织设计第一章工程概况一、标段名称：于洪区造化中心校等24所中小学校舍维修工程施工(第一标段)二、招标人：沈阳市于洪区教育局三、建设地点：1、沈阳市于洪区花城学校2、沈阳市于洪区川江小学3、沈阳市于洪区包道小学教学楼及门卫室采暖改造4、沈阳市第59中学5、沈阳市于洪区园林学校6、沈阳市于洪区马三家小学7、沈阳市于洪区英守小学8、沈阳市于洪区光芒九年一贯制学校9、沈阳市于洪区闸上小学10、沈阳市于洪区解放学校四、招标内容：包道小学、花城小学〔两个工程〕、川江小学、闸上小学、英守小学、光芒九年一贯制〔两个工程〕、解放学校、马三家小学、五十九中学、园林学校的电力增容、教学楼防水、暖气改造、硬覆盖、围墙、升旗台等。五、方案工期：方案工期：305日历天；方案开工日期：2023年09月30日方案竣工日期：2023年07月31日六、质量要求：合格第二章施工总目标及编制依据第一节施工总目标一、质量目标：到达国家验收标准合格标准。二、平安文明生产目标：确保重大平安事故发生率为0%。三、施工期间，严格控制排污、降低噪音，保持现场容貌的整洁，创造一个优美、整洁的施工环境，保证周边单位及住户的工作、生活不受干扰。第二节施工组织设计编制依据根据本工程招标文件、施工现场实际，结合我公司ISO9001质量保证体系及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业规定进行施工组织设计的编制。本工程的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业及沈阳市地方标准和技术标准的要求。工程各系统在施工及竣工验收中应遵守国家现行有关规程标准。施工总体方案第一节施工部署及总平面布置本工程属改建工程施工，我司将严格按照国家施工及验收标准的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要到达国家施工验收标准合格标准。为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉施工特制订本施工方案。部署原那么为确保于洪区造化中心校等24所中小学校舍维修工程施工工程保质保量如期完成，按照分项工程与施工程序相结合的原那么，既要保持各区域施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、本钱及施工作业面等因素，特按如下原那么组织本项工程的施工安排：在时间上的部署原那么：保证在2023年7月31日之前完成施工任务。在空间上的部署原那么：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原那么，保证按照总控方案完成，需要采取装修和安装的立体交叉施工。1、总体施工安排1〕流水施工作业在施工中根据现场的情况采取流水作业，按照功能划分并结合具体情况采取细部的流水作业，总的流水顺序为自上而下进行施工。分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。专业工种划分根据招标文件及甲方指定承包内容，分设以下8个专业施工班组：第1组——瓦工组：负责砌体砌筑、地面水泥砂浆找平、围墙、地砖等工作；第2组——水暖组：负责供暖管线安装、热熔连接、阀门安装等工作；第3组——防水组：负责屋面卷材涂膜防水等工作；第4组——钢结构组：负责钢结构焊接、安装等工作；第5组——道路组：负责沥青、混凝土路面、边石安砌等工作；第6组——撤除组：负责撤除及材料搬运、垃圾清理等；以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在工程部的统筹安排下进行有方案的作业。施工班组的人数根据具体分局部项的工程量具体确定。施工流程〔1〕从施工工序安排施工工序总的要求为：满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。其中：在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面。在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，在具体实施时，应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工户型划分细部的流水段。对一些各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在楼梯间等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。〔2〕从空间上安排其中：从平面上安排，先外部、后内室；从局部施工上安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。施工准备方案一、施工准备工作方案为保障工程顺利开工，工程部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度〞(即人员调度、机具调度、材料调度)和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调〞〔即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调〕，进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。技术准备1、图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由监理单位组织建设单位，监理单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。2、技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中《技术交底制度》要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各工程施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。3、编制施工方案：依据ISO9001体系第三层次文件中《施工方案编制》要求，根据工程量和工期要求编制工程进度方案、材料进场方案、劳动力安排方案，合理配备机具。同时具体落实到周、日方案，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。4、内部交底内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，其内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工工程，关键部位的质量要求，操作要点和考前须知进行详细交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，明确施工标准、图纸意图、操作程序。施工队伍进场准备1、工人进场后全部参加由工程经理组织各项技术、平安性交底、新工人培训上岗等准备工作。工程部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉工地环境，讲解施工要点及施工过程中的防盗，防火等平安措施，文明施工和岗位责任制等。2、发放工作证在工程开工前由保安部给工程技术人员、工人发放工作证，进入工地的人员必须配带工作证，否那么不得进入，以确保工程的平安生产和科学管理。现场准备1〕先对施工场地办理移交手续，首先保证施工场地的清洁，使施工队伍顺利进场开工。2〕核定施工用水、用电是否已敷设到位,准备就绪，并组织专业人员核实顶峰期水、电负荷，保证施工顶峰期的应急预案。3〕施工所需的临时设施开工前准备完毕，各专业协调配合。4〕工程技术人员、工程经理等到施工现场根据施工图纸测量放线,依据施工图对现场实际尺寸进行复核，并做好记录；如发现有重大偏差，务必在开工前与设计方和业主联系，直至现场符合工程要求、验收合格后才能开始进行施工工作。施工管理方法一、施工现场管理体系我公司多年来一直严格按ISO9001质量管理体系运营，保证了公司的各项管理工作有序进行，也为公创造了大量的精品工程。实行工程经理授权制度：在确保公司有效监控和工程管理部严格按照公司规定的程序运营的根底上，我公司对本工程实行全面授权的方式，将本工程全面授权给工程经理和工程副经理，由他们全权承当本工程的管理职权，对工程的“质量、平安、工期、文明、效益、效劳〞六个方面负全面责任，工程经理、工程副经理将完全按照“工程法〞的施工模式管理本工程；而公司那么在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的工程管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除；同时，公司设一名工程总监，负责监控工程管理程序、推进和解释公司政策，代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况，并作为业主和公司沟通的另一渠道。对工程经理部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备工程人力资源，对大宗物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况；同时公司还向工程经理部提供采购数据库、技术等方面的后勤支援，以方便工程部的顺利运营。一、工程管理实施主要方面1、制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，工程部组织工程部、技术部和施工组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比拟复杂，哪些分局部项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。2、施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计、施工特点，对重点、难点部位的分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成标准化、程序化、自觉化的行为，确保工程竣工验收到达国家验收标准合格标准。3、每周例会制度：每周由工程经理组织，参与工程技术管理、施工班组长等参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作方案。强调需注意的问题，遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。4、专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理和有关分包单位一起商讨解决，此专题会议根据实际情况应不定期召开。5、劳务分包、物料供给考察制度：根据ISO9001体系管理要求，工程的劳务分包、大宗材料供给安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供给商，材料供给商和材料样板按业主要求报送设计师和业主批准后，方可采纳用于本工程。材料样板严格按照建设单位或设计师确定的材料及施工要求施工和报审，确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。二、加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合标准的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的平安使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从供给商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。三、加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及时、真实和完整性，我们将在本工程设立专职资料员和工程文员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并为本工程竣工验收一次性到达合格质量准备真实有效的凭证。第四章施工总平面布置设计第一节施工平面布置方案一、工地办公室：工程部配备职能部门齐全，为便于管理，采取集中办公的方式。满足使用需要。本工程按业主指定位置搭建或自行解决。二、材料仓库：本工程根据现场情况建立一个仓库，设立一个临时堆放点，保障材料按施工进度分配；设置一个易燃品仓库，并保证通风及保管的平安性。三、材料加工区〔施工作业区〕：根据现场条件设立，将需加工的材料规格化、程序化，集中加工，统一分配，减少和防止室内施工面的加工，提供良好的作业面，保障良好的施工环境，减低施工噪音污染。四、临时用电：施工现场所用电线应符合标准；应采用三相五线制、单相三线制；电源应从甲方指定配电箱送往施工区域，施工用电均从设立的三级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。五、施工用水：水源从由甲方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专用接水容器，容积在2m3六、施工道路：利用现有的通道、垂直运输设备和主要出入口。施工道路应划清楚确，材料堆放、机械设置不得占用施工路，影响施工材料运输及人员交通。垂直运输：本工程的垂直运输根据现场条件只能主要靠人力搬运，我司将配备相应的劳动力，并需对运输通道〔即楼梯〕进行疏通和维护；以提高运输效率，保障材料供给及时，提高施工效率。1、材料运输原那么上在晚间前将第二天的材料运输到施工现场，减少交叉施工，提高施工效率。〔特殊材料除外〕；成立材料运输班组，专职负责材料的垂直运输工作，并设专人负责；制定详细的材料进场方案，平衡各个施工段的材料需求用量。生活设施：施工现场不安排人员生活居住，按就近租赁房屋居住的原那么进行妥善安排。第二节临地占用表用途面积〔平方米〕位置需用时间办公室60见附图所示305日历天水房30见附图所示305日历天加工车间150见附图所示305日历天库房160见附图所示305日历天宿舍120见附图所示305日历天卫生间40见附图所示305日历天变电站20见附图所示305日历天停车厂200见附图所示305日历天机修厂100见附图所示305日历天消防设备仓库150见附图所示305日历天第三节施工用电措施1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。2、做好临电施工组织设计及平安技术交底，并进行记录。3、所有临电配电箱委派专业电工负责管理，定期检查，保证配电箱巩固完整，箱内配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束导剥关头适宜并压接牢固。4、所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。5、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。6、现场临时照明系统均采用重复接地装置。7、现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。8、电工应掌握平安用电根本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电开工具，要按规定进行检测，满足计量要求。9、所有电气设备的金属外壳以及与电气设备连接的金属构架，必须采取保护接零或保护接地措施。10、采用保护接零的单相220V电气设备，应设有单独的接零保护，不得利用设备自身的工作零线，兼做接零保护。11、凡移动式设备及手持电动机具，其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线，接线时缆线护套应放进设备的接线盒并固定，而且必须装设漏电保护装置。12、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用，使用中的电器设备应保持正常状态，绝对禁止带故障运行。13、所有电动机具及照明灯具与配电箱〔盘〕连接时，需采用配套的电源插头，禁止将层线不经插头直接插入源插座。14、如不慎发生触电事故时，应根据施工现场实际情况，采取措施使触电者脱离电源，并采用相应的抢救措施，使事故减轻到最低程度。第四节施工用水本工程施工湿作业量大，因此施工用水量相对较大，因此对施工用水点必须专人看管，减少水源浪费及污染，保障施工用水需要及消防用水需要。本工程将专门提供饮用水，所有施工人员在各个固定地点取用饮水，严禁自行使用施工电源烧水，杜绝此类事件引起的平安隐患。第五章本工程难点、重点及解决措施第一节本工程难点：一、本工程为学校维修改造工程，工程质量及功能要求高，各专业施工单位在此集中，交叉频繁，协调配合工作是重中之重。二、空间复杂，尺寸容易出现误差，所以各个基准线是施工控制重点，我司将提前对关键区域进行放线，保证分项工程接口不出现误差。三、本工程材料种类较多，且环保要求高，所以材料方案工作应细致并加大提前量，保证复检及业主选样工作不影响材料供给。第二节本工程的重点：由于本工程施工面分散、施工专业多，因此劳动力的科学管理和组织、各单位紧密配合、材料确实定及订购是本工程的重点。第三节解决措施：一、岗前培训及过程教育：对进场的每一位施工人员进行岗前培训及过程教育，包括平安文明施工、质量标准、技术交底及普法教育等，将教育培训制度化，经常化及生活化，加强监督管理，强调奖罚清楚，强制隐患铲除，提高自觉意识。二、分流管理，科学组织：施工现场按每个施工段的人员配备相对稳定，防止人员窜流、出现管理真空，减少人员密集难以预控，以大化小，化整为零，分流管理，整体监控。三、进入现场后，应该马上确定装修天棚工程的标高，为天棚内部安装的设备提供准确的依据和条件。天棚内部的配电管线的安装要紧随天棚龙骨的安装抓紧安装，为天棚面层施工创造条件。四、由监理单位组织每周工程例会，参与单位应有建设单位、设计单位，提出各个专业间的配合问题，并商讨解决方案，五、开始施工前，我公司将第一时间根据设计图纸提供的样板报建设单位确认，为材料订货保证时间。在材料进入现场时，及时上报监理单位进行材料报验，需要复试的抓紧时间进行，保证施工不受影响。第六章施工机械设备配备方案及措施第一节拟投入的主要施工机械设备表〔实际将按工程量方案〕序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔kw〕生产能力用于施工部位备注1多功能电锤PN35002辽宁20231.2良好土建2砼搅拌机JZ-7502辽宁202315良好土建3滚筒式搅拌机JDY2上海20237.5良好土建4万能切割机TR-152四川20231.1良好土建5空压机V-0.6T1辽宁2023O55良好土建6砂浆搅拌机750L2沈阳20237.5良好土建7电刨HITACHI2辽宁20230.75良好土建8自卸汽车5-10T2辆杭州2023良好土建、排水9振动碾10t2台杭州2023良好土建10拌和机0.4m33台沈阳2023良好土建11插入式振捣器2.2KW4台杭州20232.2KW良好土建12电焊机30KVA4台沈阳202330KVA良好土建13油压钻GBHJ-242套浙江20230.72良好土建14钢筋加工机械2套沈阳2023良好土建15木工机具LF6502套温州20231.5良好土建16冲击钻2套上海2023良好土建17切割机JW-0.32台哈尔滨2023100KVA良好土建第二节机械设备投入保证措施工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地表达技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。一、根据各分项工程工程及工程量，测算使用机械台班规格、品种、投入数量由公司统一管理、统一采购、统一调配。二、按照使用新技术、新工艺的要求，选用先进设备、手动电开工具进行机具设备的选调与配置，投入满足施工条件的施工机械是按期完工的前提保障。三、机械设备进场前，均要进行试运行和性能测试，对运行状况不好的机具设备严禁进场使用。四、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。五、作好施工机械设备的进场安装工作，根据制定的施工平面布置图确定施工机械设备的临时电源、施工用水的接驳安装工作，以保证机械设备进场的正常施工。六、按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原那么，努力降低施工本钱。七、贯彻机械化、半机械化和改进机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。八、我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原那么：1、技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。2、使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，平安可靠的运行。3、便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。4、运行平安性。机械设备在使用过程中具有对施工平安的保障性能。5、经济实惠性。机械设备在满足技术和生产要求的根底上，到达最低费用。6、适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。第七章材料方案及保证措施第一节材料的进场验收方案本工程的工程量大、主要设备材料、构件品种多，且施工中按施工总体方案和进度方案进行流水施工，设备材料、构件一次性进场会阻碍施工作业的正常运作，所以材料要有方案的分期进场。一、材料〔含构配件〕是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的根底，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料验收进场方案，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。二、材料采购采取优质、优价、货比三家的原那么。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。三、材料部必须详细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确地计算并整理成册、方案进场时间应根据本工程施工进度方案来安排。第二节材料方案投入的保证措施一、材料准备工作1、提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、招标文件和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸的要求。按照施工进度方案编制材料加工及材料进场方案；3、提前准备材料样板交由业主、监理单位、设计部门确认，确保及时定货和供货，满足现场施工质量、进度的要求。4、提前调查市场，选择设备先进、技术过硬、具备一定的生产能力、重信誉的材料厂家，以确保材料的质量和供给，满足施工的正常需要；5、在落实材料供给商的同时，在材料放置及使用过程中遵循两个“先进先出〞的原那么。即先用的材料放置在仓库的外侧，易搬运；先运到工地的材料应先使用。二、专业配套及半成品加工半成品的加工应严格按设计要求、材质要求进行定制，并要对加工好的半成品材料进行检查验收，使之到达预期的效果。三、合理组织材料1、掌握材料信息，优选供货厂家，为材料组织打好根底。2、合理组织材料供给，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的方案、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足施工需要。合理组织材料使用，减少材料的损失。加强材料检查验收，严把材料质量关。对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。对于进口材料、设备应有商检局、质检站的相关手续。9、对于主要装饰材料，如本次装修所用的天花、石材等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。10、新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。第三节设备材料、构件的保管一、材料仓库：在每个施工区预留材料堆放区；库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃材料。二、仓库平安：严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。平安总管对仓库区灭火器材定期重点检查，及时更换空瓶。三、入库领料制度：所有入库材料均应严格记录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。第八章劳动力方案及保证措施第一节劳动力组织为配合好在本工程中拟定的整套施工程序及施工工艺，劳动力的投入即要有较强的专业技术，又要具备一专多能的施工技巧，并保持现场施工人员的相对稳定，即利于施工现场的组织管理和确保平安，又能稳定施工质量。一、为保证参加本工程施工人员的素质，投入本工程施工的各专业技术工种人员全部来源于公司长期施工的施工队伍中的技术工人，并优先从有类似施工经验的工程施工的人员中挑选。二、施工队伍根据各专业工种的特点，分成假设干个专业班组，如水电气安装组、木工组、油漆工组、电焊组等。每个班组根据实际工程量核定工人数量，施工任务由工程经理部直接下到达各班组人员负责完成，严格管理，精心施工，各专业工种分工明确，加强协作，提高工作效率，降低工程本钱，保证高质高量高标准按时完成施工任务，确保工程质量到达国家验收标准合格标准。三、本工程由于劳动力需求较大，因此劳动力组织分施工区域划分，各工程劳动力配置采取流水作业分批进行，确保各工序之间紧密有序搭接，减少劳动力闲置，保障工程顺利进行，保证工程开展井然有序。第二节劳动力进场配置说明开工前两天，工程部首先组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，联系好施工临时用水、用电的接驳，选好仓库及办公室指挥部的地方。组织去除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。开工前，工程项部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求，随后根据现场情况及图纸的设计要求，进行测量定位、放线。第一批工人陆续进场20人左右，包括测量工、普通工、电焊工、木工、电工、给排水工等。各种工具也随之进场。开工后，材料也跟接到位。工地的施工也全面展开，隐蔽工程的施工将全面进行；随着工程进展，工人将增加。随着工作面的进展及材料进场情况，工人的人数量不断增加，施工最顶峰期间工人将到达60人左右〔具体人数按工程量定〕。第三节劳动力方案表〔单位：人〕工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况水暖工程屋面防水围墙工程撤除工程安装工程其它工程测量工222222木工022221瓦工348022电焊工202221抹灰工246032铺装工000026电工121221水暖工620222沥青工240024普通工68101066油漆工300022第四节劳动力方案的保证措施一、制定详细的劳动力方案，确定具体的劳动力进场时间；根据本工程工作量统计情况，依据业主的总体工期要求，提出工程实施中最大劳动人员方案人数，调集公司范畴内相应数目人员，并划分为前期人员、顶峰期人员及应急人员多个劳动力梯队，分期分批做好进驻现场的准备。劳动力管理：劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行方案、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断地提高劳动生产率。具体表达在：1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；2、正确执行定额任务，合理调整劳动组织；3、贯彻按劳分配原那么，正确处理好国家、集体和劳动者个人利益的关系，充分调动职工的积极性；4、遵守组织纪律，明确分工，严格进行考勤、奖惩清楚。5、遵守各种规章制度及规程、标准等；三、合理安排、灵活调配合理安排劳力和技术力量的配置，做到相对固定又灵活调配，在保证工程质量和工期的前提下，要尽量做到统一，防止重复作业，力争一次性施工，周密方案，节约用工。人力资源方案是不断随着工程情况的进展和变化而改变的，工程部进入现场后必须对人力资源方案有前瞻性，提前向总公司提出人力方案，由公司统一调配。作好后勤工作，保证施工人员后勤生活保障认真安排、落实劳动力的后勤生活问题，从居住、生活、待遇等方面严格执行公司的相关规定，保证劳动力的生活水平。加强培训，提高劳动力水平在施工准备和施工过程阶段，根据工程进展情况，加强对劳动力专业技能的培训工作，要不断提高劳动力的施工技能，以保证工程施工的质量、工期，确保劳动力的生产效率。第九章总体施工组织、规划及施工方案、与技术措施第一节混凝土地砖铺设方案一、土方工程1、基底清理路基范围地面30cm以内的草皮及腐殖土，清理后的路基根据标准、设计要求碾压，到达标准要求压实度，并且依据招标文件及相关标准要求对填筑料进行材料试验，能够满足上述要求的填筑料，方可用于路基填料，否那么不予采用。施工中，做好地基处理，机械配置，做好临时排水边沟，做到排水畅通，对路基不受雨水侵害。抓住填筑、整平、碾压、试验等关键工序，做到填料按标准要求分层填筑，及时碾压，减少气候等不利因素对施工的影响。2、测量放样，严格按设计要求进行放样，不得乱挖乱填。校定水准点，核对高程、宽度，测定各桩点的高程，对核定主点、导线点、固定在道路两侧不易破害处。对原始水准点及增设水准点进行必要的保护，满足施工需要。3、为使施工方便，有据可依，应严格按设计施工，在路线左右两侧分别设定标桩，4、路基碾压1〕路基碾压采用16T振动压路机，初压整平再采用12T光轮压路机碾压。2〕压路机碾压路基时，遵循先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原那么，作到无漏压、无死角，保证均匀压实。5、路基密实度检测碾压完成规定作业遍数后，对于土质填料，按规定检测压实土的含水量和压实系数，二、基层工程水泥稳定砂砾基层、采用集中拌和、自卸汽车运输、机械摊铺、人工整平、振动压路机和光轮压路机集中碾压、盖草袋洒水养生的施工方法。1、安设拌和站：施工前，应先设置好拌和站，并检修调试好稳定土拌和设备，使其能够正常运行。2、混合料拌和：集料和水泥应在施工前运至拌和场。上料时使用2m3装载机装集料，人工加放水泥。水泥、水、集料〔碎石/砂砾〕的数量采用电子自控计量。拌和时严格按照施工配合比配料，并控制搅拌时间，以搅拌均匀无颗粒离析现象为准。3、混合料运输:采用自卸汽车直接及时地运至路槽内。在夏季炎热枯燥时，混合料的含水量在最正确含水量状态下可增加2%以防施工过程中水分过分蒸发。4、摊铺和整形：水泥稳定土基层、底基层应一次摊铺成型。在规定宽度内均匀摊铺。摊铺时严格按照样桩高度摊铺〔注意虚铺系数〕。对一些角隅处及局部不平整部位，配以人工找平。摊铺时，含水量可略高于最正确含水量的0.5％—1.0％，以补偿水分损失。5、碾压：采用1台18—21t光轮压路机、1台15—20t振动压路机。碾压时稳定土外表应保持湿润，压实须在水泥终凝前完成。碾压时由两侧向中间逐步碾压，轮迹应相互重叠轮迹的1/3并不小于0.5m。压路机应注意碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以免水泥稳定砂砾表层受到破坏。6、养生：碾压成型后，立即用草袋覆盖并洒水保温养生。养生时间为7天。养生期间尽量封闭，严禁重型车辆通过。三、地砖铺装方法1、铺砖前应将地板砖块放入水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆〔水灰比为0.4-0.5〕，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的拌和：干硬性砂浆，配合比为1：4〔体积比〕，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘接质量。干硬性程度以手握成团，落地即碎为宜；4、结合层的厚度：采用干硬性水泥砂浆结合层，厚度为30-40mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后，用大杠尺刮平，用抹子拍实找平〔铺设面积不要过大〕：5、铺贴时，地板砖铺砌到已刷好的水泥浆结合层上，砖上愣略高出水平标高线，然后，取下地板砖向找平层上洒上适量的素水泥水浆，找正、找直、找方后结束。铺贴顺序由六楼向下，逐层铺贴，做到面砖，砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工与地漏相吻合，严禁碎拼。6、拨缝、修整：铺完两至三行后，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完成。7、擦缝:面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，应采用同品种、同标号、同颜色的水泥作嵌缝材料。因为设计要求缝隙很小，要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶向缝内浇水泥浆，用干水泥洒在缝上，在用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。第二节聚合物水泥基防水涂料施工工艺一、基层条件:1、去除基层外表杂物、油污、砂子，凸出外表的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。2、为保证涂膜牢固粘结于基层外表，要求找平层应有足够的强度，外表光滑，不起砂，不起皮。对基层含水率无要求，基面假设有明水，扫除即可施工。阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。二、工艺流程:基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收三、施工步骤:1、基面处理：用铁铲、扫帚等工具去除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。2、涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺适宜量的水〔一般比例为改性剂：水=1：4〕搅拌均匀后，涂抹在基层外表做底涂。3、聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料〔按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比〕配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。4、节点部位加强处理：按设计或标准要求对节点部位〔阴阳角、施工缝、地漏等〕涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。5、大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工〔一般情况下，两层之间约2～4小时〕，以指触不粘为准。6、防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。四、组织验收。1、考前须知:1〕每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。2〕覆醮料应均匀，要求前后左右屡次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。3〕已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。4〕成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。质量检验标准及方法1、主控工程1〕聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和标准规定。2〕检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。3〕涂料防水层严禁有渗漏现象。4〕检验方法：观察检查或淋水、蓄水检验。5〕涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和标准规定。6〕检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般工程1〕成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，外表平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2〕检验方法：观察检查。3〕涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。4〕检验方法：针测法或取样量测。六、应注意的质量、环境和职业健康平安问题1、应注意的质量问题1〕涂层空鼓、有气泡主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者由于找平层含水率高于规定要求。涂刷之前基层必须清理干净，并做压粘试验。2〕排水不畅未按设计要求找坡，在做找坡层时也未采取补救措施；应严格按照设计要求在垫层就找坡，找平层应保持坡度。下水管道未能得到有效保护，造成堵塞；再施工过程中保护好排水管道。3〕闭水试验出现渗漏应特别注意漏水点附近的地漏、管根、阴阳角等部位，应详细找渗漏的部位；如无法确定，应按不合格处理，修补漏点之后应再作24h的闭水试验。4〕不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。应注意的环境和职业健康平安问题1〕防水材料大多属易燃品，在储藏、运输、使用时应严格执行消防要求。2〕对有毒性的材料必须有严格的防护措施。3〕施工现场应有完善、平安、可靠的消防、通风、照明措施。第三节围墙施工方法一、场地平整1、施工程序：放线定位→去除地面障碍物→标定整平范围→挖土→标高复测→场地整平→场地碾压→验收。2、机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底找平，防止超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。3、本工程填土范围内多为壕沟，场地填土施工前应先去除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。填土施工前应用12吨重型平碾对清理过的场地进行碾压，反复4-6遍。4、填土土源应来自地质勘察报告指定的地点，填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最正确含水量因填土来源位置不同按地质报告给定的最正确含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，那么应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最正确含水量范围内。5、填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm，12吨重型平碾碾压4-6遍。采用其他吨位的平碾碾压时，每层松铺填土厚度根据标准和压实机械性能并结合实验确定。6、压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。7、施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。二、土方工程1、工艺流程测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。2、操作工艺1〕基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块〔段〕挖土。2〕开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。3〕机械开挖基槽和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。4〕修帮和清底。在距槽实际标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅线〕，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。三、砖墙砌筑1、工艺流程作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。2、操作工艺1〕组砌方法砌体采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。2〕选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格根底一致的砖。3〕盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4〕挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。5〕砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。〞水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。6〕施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。7〕变形缝按设计要求和根底作法留置。四、砖墙压顶浇筑1、工艺流程模板安装→钢筋制作及安装→砼运输→浇筑砼→模板撤除→验收。1〕按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。2〕现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。3〕每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。4〕在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。5〕浇筑砼砼必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。6〕模板撤除模板撤除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度到达1.2N/mm2，保证其外表及棱角不因拆模而受损。并及时养护，养护时间不少于7天。五、墙体勾缝工艺流程：堵脚手眼→弹线开缝→补缝→清理→勾缝1、堵脚手眼：如采用外脚手架时，勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净，并洒水湿润，再用原砖墙相同的砖块补砌严实。2、弹线开缝：1〕先用粉线袋弹出立缝垂直线，用扁钻按线把偏差大的开补找齐。开出的立缝上下要顺直，再用深度约10mm，灰缝宽度要一致。2〕水平缝不平和瞎缝也要弹线开平，如发现因砌墙时划缝太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝，深度控制在10～12mm之内，并清扫干净。3、补缝：对缺楞掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆颜色必须和砖的颜色一致(一般补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥浆)，修补缺楞掉角处外表加砖面压光。4、清理：修补时粘结在墙面上的砂浆和杂物要清扫干净。5、勾缝：1〕勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。2〕拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子=1：1～1.5，稠度以3～5cm为宜。应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。3〕墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。如设计无特殊要求时，外砖墙一般宜勾凹缝。深度为4～5mm。4〕勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。勾缝时用2cm厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，及时回收落地灰。勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整、要与水平缝交圈深浅一致。5〕每步架勾完之后，要用扫帚把墙面清扫干净，应顺缝扫，先扫水平缝，后竖缝，不断抖掉扫帚中砂浆颗粒减少污染，勾缝不应有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。6〕墙面的阳角处水平缝转角要方正，阴角的立缝要左右清楚，不要从上到下勾成一条直线，影响美观。7〕天气枯燥时应喷水养护。6、质量标准1〕根本工程：〔1〕粘结牢固压实抹光，无开裂等缺陷。〔2〕横平竖直、交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。〔3〕灰缝颜色一致，砖面洁净。7、成品保护1〕勾缝时溅落的灰浆，要随时清扫干净，不准在架子上往下倒剩砂浆及其他杂物，以免溅脏墙面。2〕垂直运料的高车架周围，要用塑料薄膜、席子等围档，防止砂浆污染墙面。8、应注意的质量问题1〕横竖缝接槎不平：主要原因是勾缝时横竖缝没有勾平，扫缝时没有把横竖缝清扫干净。2〕缝子深浅不一致：主要原因是个别灰缝划得太浅、窄缝和瞎缝开缝深度不够，操作不认真，技术不熟练。砌砖墙时水平缝要按皮数杆灰缝厚度控制，立缝要与已砌完的下皮砖墙立缝对直。划缝深度要保持10～12mm深。六、质量标准：1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合标准及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%～15%，〔现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15㎜～20㎜时，视为符合要求的适宜含水率〕。6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750㎜；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500㎜。7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。8、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜；砖柱不得采用包心砌法。12、砖砌体的位置及垂直度允许偏差及一般尺寸允许偏差应符合施工质量验收标准规定。第四节采暖施工方法一、采暖施工时必须抓住以下几个方面重点：１、在采暖管道的敷设工作，要认真对照图纸确保预留孔的位置准确无误。２、在管道安装过程当中，要严把技术、质量关，调动技术力量，严格执行施工验收标准规定，对技术人员经常进行技术交底、培训和考核。对进场材料〔管材、管件、散热器〕按要求进行验收，工程机具确保施工平安，加工精密，保证工程质量。３、阀门安装前要作强度和严密性试验，抽总数１０﹪，进行强度试验，严密性试验，压力在试验时持续不变且壳体填料及阀瓣密封无渗漏，安装在主干管上的阀门要逐个进行试验。4、散热器从进场到安装要把质量关，保证散热器无损伤，安装过程要按标准施工。二、管道安装工程：1、工程内容：采暖管道DN＜50时采用焊接钢管，DN≥50时采用无缝钢管连接，DN＞32为焊接连接，DN＜32采用焊接钢管丝扣连接。2、采暖管道安装工艺流程：工艺流程：施工准备→管道定位予留洞→管道主管安装→埋地敷设→隐蔽前水压试验→管道冲洗→管道刷面漆→成品保护。3、各工段施工工艺要点：1〕施工准备：〔1〕熟悉图纸，深刻理解设计意图。〔2〕绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。2〕管道安装定位预留洞：根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。3〕管道安装：〔1〕管材进场后首先检查是否有出厂合格证，材料复试报告，无合格证及复试报告的材料不能使用到工程中。〔2〕立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室内回水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固。〔3〕采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，，卫生间套管根部做止水台，防止积水渗漏。4〕水压试验：〔1〕入口装置的管道安装完毕后，必须做水压试验，试验压力为0.9MPa，十分钟压力降≯0.02MPa，为合格，方可做隐蔽，保温做法见L90N95—6页，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。〔2〕室内采暖系统全部安装完毕后，应及时对全系统进行水压试验，试验压力为0.9MPa，十分钟压力降≯0.02MPa，外观检查所有丝头和焊接口，不得有渗漏为合格。5〕管道冲洗：采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进供水水平管的末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，翻开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。6〕成品保护：采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严禁管道外表污染，要设专人负责看护，交付使用前，器具要完整，外表要洁净。三、散热器安装工程1、工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆2、各工段施工要点1〕按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。2〕各种型号的铸铁柱型散热器组对：〔1〕组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。〔2〕组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。〔3〕将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。〔4〕按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。〔5〕组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。〔6〕将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3〕外拉条预制、安装：〔1〕根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。〔2〕20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4〕散热器水压试验：〔1〕将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。〔2〕试压时翻开进水截门，往散热器内充水，同时翻开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。〔3〕加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。〔4〕如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记〔或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放〕，防止再次混入好片中误组对。〔5〕翻开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5〕散热器安装：〔1〕按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。〔2〕托钩和固定卡安装：①柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。②挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。③用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm〔使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度〕。④用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。⑤用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。⑥每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器〔另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装〕。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。〔3〕散热器安装：①将柱型散热器〔包括铸铁和钢制〕和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。②带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。③将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。④圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。⑤钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。6〕散热器冷风门安装〔1〕按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。〔2〕将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°〔宜在综合试压前安装〕。〔3〕钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。〔4〕钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。〔5〕圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。四、管道防腐和保温1、管道切割下料后，除端部100mm范围先刷一遍防锈漆，然后就位安装。水压试验合格后，再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。2、管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦，外缠铝帛保温纸。第五节给排水管安装工程一、PP-R给水管安装施工：本工程给水系统管道采用PP-R管，定货时应参照有关标准进行验收。管材、配件应由同一厂家供给。1、施工人员应经过建筑给水管道安装的施工培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料如发现管道质量有异常应在使用前进行技术鉴定或复检。4、搬运管材和管件时应小心轻放，防止油污严禁剧烈撞击、与锋利物品碰触和抛摔压拖。5、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火平安，距离热源不得小于1m。6、管材应水平堆放在平整的地上，应防止弯曲管材，堆置高度不得超过1．5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。7、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合外表，必须具有抗粘附的涂层8、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。9、热熔连接应按以下步骤进行：1〕热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开始操作；2〕切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割后管断面应去除毛边和毛刺；3〕管材与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油；4〕用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。5〕熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6〕连接时，无旋转地把管端导人加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)；7〕到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；10、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道外表。二、排水管道安装工程：1、排水管采用UPVC管，排水管安装前应根据施工图结合改造工程测定管道敷设的高度，位置确定下料长度；2、排水管道下料的切口应当平整，无毛边，毛刺，管道与管件接触部位应打毛，清净；3、排水管道与管件连接时，管道与管件接触部位均匀涂满胶粘剂，而后迅速地将管道旋转插入管件静持2~3min后再放松；并用抹布将溢出胶擦净4、排水横管和引出管安装前应先依据施工图预制管段；5、立管与排出管端部的连接，采用两个45。弯头连接；6、排水管道地埋管和引出管敷设应尊循如下要求：1〕室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖出进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；2〕铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物件。管道铺设前可铺设100mm厚的砂垫层3〕排水管道地埋局部组对前应核对管径、位置、标高、坡度确认准确无误后再进行连接4〕排水管道引出管通过砖墙时应加设钢制套管或用黄泥封填外用砂浆抹面5〕当地埋排水管道接口强度到达要求后，按照标准规定做灌水试验，合格后做好记录和隐蔽工程验收记录6〕埋地管道回填时，管周应先用砂土或粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，夯实前方可回填原土；7、排水立管穿过楼板时应预留孔洞；孔洞的位置应符合设计要求；8、立管的安装时，应符合以下要求：1〕立管的外皮距墙饰面10cm；2〕立管必须按设计规定设置检查口；检查口的位置和朝向应便于检修3〕立管应按标准规定逐层设置伸缩节，其位置应在立管三通下端，立管端插入伸缩节处应预留10~20mm的间隙，并填写安装验收记录；4〕立管穿过预留孔洞处应加设止水片。9、横管与立管连接时按临时固定校正粘接固定的顺序进行。10、卫生器具短立管的安装应在横管安装完避后进行，且短立管应正确垂直。11、排水管道的管卡、吊卡的设置应按标准规定设置。12、预留孔洞的封堵时先浇筑1/3细石砼再设置止水圈，二次浇筑1/2细石砼，再浇筑沥青防水层，最后用细石砼填平。13、排水系统质量控制如下：1〕管道的位置、标高、坡度、坡向必须符合设计要求或标准的规定2〕地埋管道及支座〔墩〕严禁敷设在冻土和未经处理的松土上3〕管道的检查口应装在便于检修的位置4〕伸缩节安装位置应正确，插入深度符合设计要求和标准规定5〕伸出屋顶的通气管的高度应符合设计要求，并应安装通风6〕管道的支架安装位置应正确、牢固；间距应符合设计及规7〕管道的座标偏差允许为15mm，标高允许偏差为15mm8〕管道隐蔽前应做好灌水、通球、通水试验并作好记录。第六节道路和地面硬化施工一、路基土方开挖采用横挖法和纵挖法两种方法。1、横挖法：以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端向前开挖。横挖法适用于短而深的路堑。1〕采用挖掘机按横挖法挖路堑且弃土运距较远时，用挖掘机配合自卸汽车进行。每层台阶高度可增至3.0～4.0ｍ。2〕假设弃土或移挖作填运距超过推土机的经济运距时，用推土机积土，再用装载机配合自卸汽车运土。3〕机械开挖路时，边坡配以人工修刮平整。2、纵挖法：1〕当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较短〔不超100m〕，开挖深度不大于3m，地面坡度较缓时，优先采用推土机作业。2〕当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较长〔超过100m〕时，采用挖掘机配合自卸车作业。3〕路堑开挖接近设计标高后，预留20cm厚土层，以弥补路基压实后的沉降量。二、土方回填1、基底处理对去除表层碎石的地面用核子密度仪测定地基碎石层的密实度和含水量，判定地基碎石的承载力情况，并将试验报告监理工程师审查。对承载力不符合要求的进行填前碾压，压实度到达90%以上，再进行填筑施工。施工前，根据施工现场情况，结合设计的永久性排水设施，综合做好排水设施，防止施工场地积水，影响填筑质量，耽误工期。2、填筑施工填筑路基前规划好作业程序和机械作业路线。路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程〞〔三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、压实区、检测区；八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→机械碾压→检验签证→路基整形→边坡修整〕的流水作业方式施工，并在各区作出明显标牌标识。雨季施工：雨季施工时，不在雨中或连绵雨天施工。路堤施工的每一层压实层面均应平整无凹坑，且排水系统畅通无阻。收工前，将松铺的碎石层压实完毕，重新填筑前，局部采用人工疏排晾干后才可进行。3、水泥混凝土路面1〕钢筋制作：根据混凝土的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。2〕钢筋绑扎：钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过标准规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后进行隐蔽验收。3〕隐蔽工程验收：现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，到达符合设计及施工标准要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝碎石。4〕模板施工：侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝碎石保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5〕浇捣：施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝碎石，不得使用〔加缓凝减水剂后可适当延长〕。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝碎石浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝碎石时，应注意以下几点：〔1〕振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；〔2〕振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝碎石，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝碎石长距离流动式运送混凝碎石；〔3〕使用插入式振捣器不能到达的地方，应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；〔4〕模板角落以及振捣器不能到达的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝碎石外表平滑和密实；〔5〕混凝碎石捣实后24小时之间，不得受到振动；〔6〕浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；〔7〕模板撤除：混凝碎石到达一定强度后，才能撤除模板。模板拆卸后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再进行下次模板安装。6〕砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。7〕养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。8〕砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。9〕灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应去除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐施工第七节沥青混凝土路面施工方案一、施工准备工作

1、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术标准要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度〔包括残留稳定度〕、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术标准要求。

3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意反面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

5、施工测量放样：

恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

6、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，防止局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

7、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，枯燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

二、拌和及其运输

1、拌和

采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备〔150t/h〕集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合标准规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术标准要求。

2、沥青混合料运输

沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。三、摊铺及碾压

1、摊铺

1〕混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机〔最大摊铺宽度12.5m〕，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

2〕摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

3〕混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

4〕上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

5〕在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

6〕在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

2、碾压

1〕一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规那么的外表修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

2〕初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、