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文档简介
1.1电工一次设备与装置安装6.3kV发电机电压母线及配电装置10台套;66kV、4000kVA三相、自冷、双线圈升压电力变压器1台套;66kV发电机电压配电装置共有10面三相手车式高压开关柜,包括断路器柜4面、主变引出线柜1面、电压互感器及避雷器柜1面、电压互感器柜2面、励磁变压器柜联系2面。(1)安装前的准备工作2)检查清理设备基础,准备好专用工具、仪器、仪3)对设备进行开箱检查,做好验收记录并妥善保管设4)对施工班进行技术交底及安全交底。(2)高压开关柜的安装1)开箱验收时,检查设备外观有无损坏,柜内各元器2)高压开关柜的基础已按设计图纸施工并验收合格。3)利用导链和滚杠等,将高压开关柜运输到安装现场测量、同期试验、耐压试验及操作试验,联锁机构动作正确、可靠。试验合格后连接一、二次电缆。(3)主要设备、工器具表7-32主要设备、工器具表序号名称备注1氩弧焊机1台2电焊机1台3导链2台4冲击钻1台5尼龙吊带2条(1)简述(2)变压器的安装1)变压器安装前的准备工作2)绝缘油过滤及管路清理4)主变安装程序见图7-8行零起升压试验,结束后与系统联系对变压器进行5次全电5)安全措施6)主要设备、工器具表7-33主要设备、器具表序号名称型号、规格数量备注1汽车吊1台2真空滤油机1台3压板式滤油机1台4导链5液压千斤顶4台(1)简述SF6断路器型号为LW9-72.5/2500,采用三相联动及分压72.5kV,额定电流2500A,额定开断电流25kA,动稳定电流(峰值)80kA,热稳定电流(4s)31.5kA。SF6气体零表压耐压(5min)84kV,固有分闸时间≤35ms,合闸时间≤(2)准备工作2)安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术3)准备好安装所需的工器具、材料。(3)断路器安装措施1)基础安装:按设计图纸要求,在六氟化硫断路器的2)安装前检查附件是否齐全,灭弧室内SF6气体压力断路器的安装。断路器安装以25t汽车吊配合,安装时按厂检查SF6微水要小于150ppm,用六氟化硫气体检漏仪检查验(4)断路器安装程序见图7-9(5)安全措施1)断路器按厂家说明书运输,不得碰撞或受到剧烈震2)六氟化硫气体存放和保管符合规范要求不得和其他3)利用吊车配合进行安装时,注意人身及设备安全。(1)简述户外高压隔离开关主刀配CS17-G4型电动机构,接地刀配CS17-G1型电动机构。(2)准备工作1)土建工作已结束,具备安装条件。2)安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术3)准备好安装所需的工器具、材料。4)设备到货后及时组织有关人员进行清点、验收,发(3)隔离开关的安装措施1)隔离开关的基础设计已按设计图纸施工并验收合格。2)安装时要检查、清理一下几个方面3)隔离开关安装以25t汽车吊配合。按厂家的部件编号4)支柱绝缘子安装与其底座垂直,且连接牢固。如有隔离开关相间距离与设计要求之差不大于5mm,相间的连杆5)隔离开关组装完毕后,进行手动操作,动作灵活、6)调试完成后做好三相同期检查,进行测量导电回路(4)隔离开关安装程序见图7-10。(5)安全措施:1.1.7电流(电压)互感器安装(1)简述表7-34互感器安装数量名称型号单位数量电压互感器台3电容式电压互感器台3电流互感器台9(2)准备工作1)土建工作已结束,具备安装条件。2)安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术3)准备好安装所需的工器具、材料。4)设备到货后及时进行清点、验收、发现问题及时处(3)安装措施1)将电流互感器、电压互感器等电气设备按厂家技术文件和规范要求进行电气试验,合格后按设计图纸安装就2)利用吊车配合安装时,注意人身及设备安全,并按3)互感器安装时,注意检查:互感器街头位置是否符4)安装时检查绝缘子表面是否清洁,无裂纹破损、焊5)安装完毕后逐项进行检查验收,各项指标均达到设(4)安全措施1)设备按厂家说明书要求进行运输,防止碰撞损坏。2)设备吊装时按厂家要求挂装,以免损坏设备。如整(1)简述压母线,另1个备用电源取自地区10.5kV电源。SC10-500/10,Sn=500kVA,Un=10.5±5%/0.4kV,D,yn11,(2)厂用变压器的安装厂用变压器开箱验收时,仔细检查变压器外观有无损(3)低压柜安装:(1)简述还设有事故照明,采用1套ZLUS型20kVA应急电源装置,(2)施工准备检验到货的灯具、电缆(电线),其型号、规格符合设(3)管路穿线(4)灯具安装(5)灯具的试验1)简述2)施工准备3)电缆敷设及电缆头制作电缆规格在50mm2以下的用干包形式,在50mm2以上的用f测量电缆绝缘电阻;进行直流耐压试验和泄漏电4)电缆的标识5)电缆防火电站中除消防设备电源及事故照明电源采用阻燃电缆全厂电缆防火安全措施依《电力电缆设计规范》GB本工程主要接地网由主厂房接地网、66kV户外变电站(1)施工准备(2)接地装置敷设镀锌扁钢)与接地干线(采用-50×5镀锌扁钢)相连接,不得在一个接地(3)接地端子的安装(4)接地系统的试验(5)防雷工程1.2电工二次盘柜、电缆安装及接线(2)盘柜安装盘柜各尺寸调整好后固定牢固,并按要求可靠做好接(3)电缆敷设(4)二次回路接地(5)盘、柜的试验(6)安装程序1.3全厂通信系统(1)简述流电源取自两段独立的厂用电源,并采用1套高频开关直流不间断电源给通信设备供电,不间断电源容量按48V/120A配置,同时配2组48V/200Ah阀控式铅酸蓄电池组。固定、连接及封堵,电缆管和接线盒的埋设,设备调试(包表7-35采购材料表序号单位数量备注1系统光纤通信设备及附属设备套12数字程控调度交换机及附属设备套13通信用高频开关电源120A(含2组200Ah免维护蓄电池)套14电话机及其附件台5电话线m6无金属光缆m7动力电缆m8预埋管路m9基础槽钢m预埋盒只室外光缆接续盒1个(2)准备工作1)土建工作已结束,具备安装条件。2)安装前熟悉设计图纸和有关规程及生产厂家的技术3)准备好安装所需的工器具、材料。4)设备到货后及时进行清点、验收、发现问题及时处(3)设备安装(4)管线的敷设1)全塑电缆在电缆廊道、电缆竖井、电缆沟等的电缆曲的最小曲率半径,必须大于电缆外径的15倍。2)墙壁电缆的敷设高度应尽量一致,在建筑物内应不低于2.5m,室外不低于3m。3)电缆暗管直线敷设超过30m时,暗管中间应加装过路箱;暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应小于15m,且该管的弯曲部位应安排在管路的端部,管路夹角不得小于90度;电缆暗管弯曲半径不得小于该管外径的10倍;在易受4)按设计要求和施工图纸进行通信系统连接,并应做(1)水轮发电机的试验项目:(2)交流电动机的试验项目:(3)电力变压器的试验项目测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对(4)互感器试验项目测量互感器一次绕组连同套管一起的介质损耗角正切(5)隔离开关试验项目(6)电力电缆试验项目(7)避雷器试验项目测量金属氧化锌避雷器的工频参考电压或直流参考电72小时带负荷运行试验。*本节试验说明:针对66KV以上电气设备的预防性试验,应由电网所辖区的试验所或试验单位来试验完成任务 (电网要求),其费用等全方位由发包方(业主)等完成任1.5系统调试(1)发电机组系统工作内容:包括机组本体、机组引出口至主变压器低压侧和发电电动机电压母线及中性点等范围内的一次设备 (断路器柜、互感器等)、隶属于机组本体专用的控制、保励磁系统、调速系统、信号系统、同期回路等)以及机组专(2)电力变压器系统离开关、电流(电压)互感器、避雷器、冷却装置、继电保护和测量仪表等一次回路(母线或电缆)和二次回路试验调(3)母线系统(4)输配电线路设备系统(5)接地装置(6)起重设备及电传设备(7)异步电动机(8)避雷器设备(9)自动及特殊保护装置(10)直流及硅整流设备a)电动机开关、调压启动设备、整流变压器及一、二(11)全厂通信系统1.6机组启动试运行方案(1)简述根据规程、规范DL507-93要求与现场实际情况,编写出机组启动试运行计划安排时间表及试运行守则并请启委1)机组启动前各项工作所应具备的条件2)机组启动试运行的主要试验项目⑥发电机定子单相接地试验(在首台发电机组上进行)、及次冲击试验、⑨机组带甩甩负荷试验机组72小时运行。3)机组启动试运行前的检查机组进水口污物已清理干净,进水口闸门无水调试结4)水轮发电机组充水试验5)机组开机试验6)机组过速试验考察机组转动部分在过速140%n的情况下
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