钻机搬运安全技术措施

钻机搬运安全技术措施工程概况由于井下探放水作业，需将胶带大巷850钻机和辅运大巷（北）3200钻机对调，为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。二、技术措施850钻机搬运安全技术措施移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥参加人数不得少于5人。2、钻机搬运过程中严禁带电搬运。3、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。4、使用葫芦起吊、拉运时，必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况，发现异常立即停止工作，查明原因，处理好后，方可继续工作。起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。5、每次运输前，现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍，确定车辆完好、装载及连接符合要求，轨道质量、巷道空间达到运输要求后，方可运输。否则必须进行处理，直至达到要求。运输时不得擦帮碰顶，不得碰撞电缆、管线及设备，特别要保护好一通三防设施。6、需要人力推车时，推车人员只能从后面进行推运车辆，严禁站在矿车两侧推车。推车时，严禁人员登车或乘坐。推车人员推车时，必须精力集中，时刻注意前方，在开始推车时必须发出信号，车辆行驶过程中发现前方有人或障碍物时要及时发出警号并减速行驶，情况紧急时必须停车。7、若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，拆除皮带架后，方可进行移钻工作。8、钻机、钻杆的装车必须掌握重心，不得发生严重偏移，装车后必须用油丝绳捆绑牢固，绞背油丝绳的物件必须使用刚性物件，严禁使用刹杆、木料进行绞背。9、回收装运的重车，在每一个变坡上提和下放的位置，必须由专人检查一遍物件的捆绑加固情况，发现问题及时处理。3200钻机搬运安全技术措施1、开机前必须完成三项检查工作：（1）电压检查：本车以电动机作源动力，机器在额定工况下作业时，在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围之内。（2）电缆检查：检查电缆有否破损，悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松弛下垂状态悬挂帮部，也可人工拉曳，不得将电缆在巷道底板上拖拉摩擦。（3）机器检查：检查机器各部有无松动、有无损伤，检查两侧履带的张紧度，履带松弛的下垂量在10～20mm之间。检查各软管及接头是否可靠固定，有无渗漏油现象。2、接通电源，试车中应无阻滯、无异常声响。如有异常，应立即排除故障，严禁带“病”作业。3、移动机器时司机应坐在司机椅上，严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踩踏液压油管。4、司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器行进过程，注视前、后方配套设备及人员、电缆等。机器到位时应使行走马达操纵手柄于中位。5、移动机器时，必须有专人监护电缆，人员位于机器5m以外，带有口哨，发现问题立即发出停机信号。6、正确操作机器行走，司机在确认前后两侧无人和其它机具，按警示电铃后方后方可操作移动机器。7、机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁机器履带辗压大块岩石。8、司机在遇特殊情况（如操作阀不能复中位）需紧急停车时，一定要冷静，按停止按钮强