某公司变电改造项目总结及后评价报告

电机变频改造项目总结及后评价报告一、项目概况***公司于***年完成了180生产线建设、120生产线迁移工作，实现了双线合并，我企业用电设备全部投入使用的情况下，功率达到730KW。企业供用电由***公司提供（借用变压器一台），供电系统无电容补偿，由***总降变后，使用2条低压线缆从变压器输送到我企业，距离370米。由于变压器老化且容量小，以及电缆距离过长，造成180生产线不能按额定3立料生产、搅拌主机闷车、增加工人劳动强度、电脑等用电办公设备不能正常使用等问题，对我企业造成直接经济损失的同时，也使生产力及办公效率降低。1、技术改造的主要内容为：基于我企业变电系统的现状，需对变电系统进行改造，以便满足生产及办公的需求，改造方案如下：1、变压器选型目前我企业全部用电设备投入使用的情况下功率为730KW，后期准备对120生产线改造为180生产线、增加洗车场设备，功率将提高到850KW，应选变压器容量为1250KVA。论证如下：变压器容量Se=P×K÷cosφ=850×1÷0.9=944.4KVA（P为设备额定功率，K为变压器负载率，cosφ为负载功率因数），变压器初步选定为1000KVA左右。但根据各类变压器负载系数KL=0.5时（KL=负载电流I2/变压器额定电流IN2），变压器为最节能、最经济运行状态，我厂负载电流I2为900A，根据公式得IN2=I2÷KL=1800A，所以应选变压器容量Se=×UN2×IN2=×1800×0.4KV=1247KVA（UN2为变压器输出额定电压）。所以我企业应选1250KVA容量的变压器为最佳，我企业变压器高压端是由***公司总降变66KV变为6KV，故企业应选容量1250KVA、输入端高压6KV的变压器；经技术装备部协调，***公司有一台闲置变压器符合我企业使用要求，型号为S9-1250/6油寖式变压器，此设备***公司***年投入使用，使用年限为18年，已使用9年，已折旧***万元，残值为***万元，设备完好，无需维修，可正常使用；经集团公司财务资产部协调，***公司变压器可调拨给我企业使用。2、电容补偿柜选型依据GB15576-2008，电容补偿柜容量应选择变压器容量的30~40%，我企业的电容补偿柜容量应选30~40%×1250=375~500Kvar，所以我企业计划采用400Kvar容量的电容补偿柜。3、低压电缆选型经后续改造后我企业用电设备的负载电流将在900A左右，依据我国现行规定，年最大负载在3000~5000小时的铜制电缆线的经济电流密度为2.25A/mm2，我企业年最大负载在3840小时左右（我企业生产期约为240天，生产期间每天满负载运行约16小时），从长远经济角度考虑，我企业应使用400mm2（900A÷2.25A/mm2=400mm2）低压电缆。原有两条低压电缆线径为270mm2，现计划新增一条电缆线（电缆型号：YJV22-3*240+1*150370米，所选线径稍大，考虑为以后增加设备打下基础），与原有两条电缆合并使用，使我企业的变电系统更经济的运行。增加电缆后我企业输送电低压电缆线径为510mm2，电缆上的电压损耗为11.4V（ΔU=I·ρ·L/S=900A×0.0175Ω·mm2/m×370m÷510mm2=11.4V），在国家规定的7%变压器低压侧额定电压（400V×7%=28V）之内，符合设计要求。电缆首先在集团公司内部调剂使用，如内部没有可调剂使用电缆，再自行提报计划采购。2、主要技术经济指标如下：根据变电所的配置要求及***公司总降变的实际使用情况，电容补偿柜能够提高负载的功率因数，从而对大电流负载的启动给予电流补偿，减少对电网的冲击及对变压器的损耗，提升端电压，节省用电费用。更换变压器后，电容量大幅增加，能满足设备的功率要求，设备的启动电流和运行电流会大幅降低；新增电缆线后，压降大幅度降低，输送至我企业的电压接近380V，因供电系统不足带来的一切问题都将得以解决。变压器损耗减小，180生产线能按额定每循环3立料生产，搅拌主机不会再出现闷车，办公用电也可得到满足，从而使生产力有所提高，办公可正常进行。所以从长远角度看，本项目改造将给我企业带来巨大的效益。项目改造前改造后备注改造前后180生产线年用电费用对比180生产线每年循环次数：18÷2.6=6.923万次180生产线每年循环次数：18÷3=6万次180生产线***年计划年产量***万立。改造前180每循环可生产2.6立料，改造后每循环3立。180生产线每年电费：1元/度×4.45度/循环×6.923万次循环=30.81万元180生产线每年电费：1元/度×4.45度/循环×6万次循环=26.7万元180生产线功率为213.7KW，每循环运行时间约为1.25分钟，每循环用电量为213.7KW/60分钟×1.25分钟=4.45度电。每度电电费约为1元。节约费用30.81万元-26.7万元=4.11万元3、投资估算及资金来源及效益情况：电机变频节能技术改造项目投资约67.78万元。资金来源：企业自筹（利用折旧和当年利润）4、实施进度安排设备安装：1、开关控制柜安装***年4月10日-12日2、电容补偿柜安装***年4月12日-14日3、变压器安装***年4月15日土建施工：1、挖电缆沟***年4月16日-19日2、电缆敷设***年4月20日-21日设备调试：1、系统调试及实验***年4月22日验收：1、验收小组进行验收***年5月20日工程结算：1、专业机构进行工程结算***年10月31日前完成5、项目批复情况本项目于***年4月经集团公司各专业部门审查批准。6、参建各方管理单位：使用单位:***安装单位：***公司二、工程进度情况1、3月16日－3月19日编制可研报告。2、3月18日－4月10日施工准备。3、4月20日4、5月21日5、5月28日6、5月三、投资完成情况1、投资完成情况：电机变频节能技术改造项目计划投资***万元，实际完成投资******万元，现投资已完成。2、资金支付情况：设备到货款已按合同支付，土建费、材料费、安装费已按合同条款支付。四、质量情况设备安装已通过验收，设备调试正常，设备已投入运行。五、项目建设情况本项目于***年3月16日开工，5月28日进行安装调试，5月31日正式投入运行。5月31六、项目后评价1、项目实施情况和评价本项目计划于***年3月份开始实施，按计划完成完成。2、项目运营情况和评价经企业领导和技术人