PC生产工厂项目可行性报告

PC工厂项目可行性报告

第一章项目背景1.1概述近年来，随着建筑技术的不断提高与发展，社会对住宅的需求经历了一个由“注重数量，到数量与质量并重，再到质量第一，进而强调个性化、多样化、高环境质量”的发展阶段。随着经济的发展和社会的进步，人们的生活方式发生了很大的变化，这就要求未来住宅要适应新的生活方式和新的生产模式。传统的现场施工方法暴露出了许多问题：一是现场施工条件差、管理难度大、施工质量和工人熟练度关系紧密。二是人工成本逐年增大，熟练和半熟练技术工人越来越缺乏,“用工荒”的出现导致工人工资大幅提高，人员流动性大，迫使工程成本增大；三是工程项目竣工后，后期的维护、保修的工程量大；四是北方地区施工周期短，施工效率低。由于受到气候条件限制，一年里只有半年多的时间可以施工作业。这些问题引发我们思考和探索如何改变传统施工方法，保证住宅建设质量，提高施工效率，减轻劳动强度，改善施工环境，避免安全事敀，减少资源浪费和提高经济效益。住宅产业化就是通过工业化的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产方式升级的必然要求。住宅产业化模式能够提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，并且降低成本，物资材料消耗以及能耗，同时极大减少现场施工所产生的建筑垃圾以及扬尘，符合十二五规划中“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求。通过工业化的方式来建造住宅，具有以下优点：（1）质量有保证：预制建筑构件工厂化、标准化生产，可以避免人为因素，避免施工上的转包行为，质量可以控制。建筑构件生产采取制造业生产流水线生产方式，去掉了人为因素，生产的过程全部由自动化程序控制，解决了传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音、不隔热、精度差等“质量通病”。（2）绿色环保施工:混凝土预制件统一在工厂加工，而施工现场只需要装配安装，不需要像传统建筑方式泵送混凝土，采用预制或半预制形式，现场湿作业大大减少，这样不仅施工现场混凝土浇捣及搅拌所产生的噪声大大减少，物料减少，废物及废水的排放很少，与利于环境保护；也不需要夜间施工，减少夜间照明，降低了光污染对周围居民的影响；预制构件外装饰工厂化制作，不采用外脚手架，不产生落地灰，扬尘得到有效抑制。（3）成本的可控性：与传统建筑方式相比，装配式住宅的工期并不会超过预期，所以装配式住宅的成本有一定的可控性，并且可以减少实际成本高于预算成本的现象发生。（4）进度快劳动力减少：施工进度快，因为减少了现浇结构的支模、拆膜和混凝土养护等时间，可在短期内交付使用。并且装配式住宅不受季节影响，可以全年施工。同时装配式住宅降低了劳动强度和安全。建筑工人的角色由过去的复杂多种变为单一的装配角色。这样工人的劳动强度大大减少，从而使建筑作业方便有序。目前，国外住宅产业化程度已经达到70%以上，而中国只有1%-3%。随着我国经济发展，住宅建筑方式向产业化发展成为建筑发展的必然趋势。发展住宅产业化中的重要内容就是建筑工业化，就是通过标准化图纸设计、工厂工业化PC生产、施工现场产业化拼装来建造住宅的一种方式。其中，工业化生产PC构件是其中重要的一环。伟星集团自从1976年成立至今，拥有临海，上海，天津，重庆，深圳等5大产业基地，拥有丰富的工业化及建厂经验。同时伟星在房产开发上有20多年的从业经验，熟悉房地产运作，成功开发多个楼盘，积累了丰富的设计建设经验，了解实际建设中可能面临的问题。本项目拟建立PC工厂，引进国内先进的自动化PC生产线，为其他专业房产开发企业提供高质量的PC构件。丰富的工业化经验以及房产开发设计和建造经验可以为伟星集团在建立PC工厂上提供很好的助力。同时中国房地产行业正在稳步发展，每年开发量仍保持在一个较高水平，这为工厂的可持续发展提供了一个很好的保证。1.2可行性分析首先，由住建部牵头制定的“住宅产业化行动方案”已经形成框架，待相关会商和报批后有望与明年出台。未来住宅产业化政策或将纳入房地产调控长效机制。同时，“住宅产业现代化‘十三五’发展规划纲要”目前也在制定中。根据住建部近期透漏的信息，未来拟通过试点城市带动住宅产业化发展，到2015年，在全国培育20个左右试点城市（区），其中，东部地区发展10个左右，中西部各发展5个。上述方案将明确对住宅产业化给予一定的政策优惠，主要集中在财政、税务、土地等方面，同时制定鼓励市场购买的相关激励政策。按照伟星公司产业布局在浙江，上海，江苏，安徽等地，均出台鼓励住宅产业化政策或正准备出台政策推动住宅产业化的发展。上海地区新出台政策规定2014年，2015年各区，县政府必需在住宅土地中安排不少于25%和30%的比例使用装配式建造，同时公共建筑也应同比例安排使用装配式建造方式。安徽省合肥市要求从2014年起，合肥市各县区、开发区的新建保障性住房建筑产业化比例计划年均增长10%，到2017年新建保障房建筑产业化比例要达到50%以上，城市重点区域具备条件的建筑项目要优先推广装配式技术。到2020年，装配式建筑技术在全市将得到大力推广，预制装配率达到65%以上。政府投资的公租房、廉租房均将优先采取产业化方式建造。同时，浙江江苏等地也提出要大力促进住宅产业化转型升级，积极培育住房产业化龙头企业，国家住房产业化基地等。纵观世界各国住宅产业化的发展，与政府的推动力量都是不可分开的，国内此次从上至下大力推动住宅产业化发展，是伟星建立PC工厂，进入住房产业化产业链的一大机遇。其次，住宅产业化在国外经历了40多年的发展，积累了大量的实践经验，住宅产业化技术趋于成熟。中国近几年在住宅产业化的发展迅速，万科，远大住工，中南建设等国内大型房地产公司纷纷积极投入到发展住宅产业化的行列中来，在吸收学习国外技术的同时发展出符合中国国情的住宅产业化技术体系。如装配式混凝土剪力墙结构，灌浆套筒连接技术；内浇外挂体系；装配式混凝土剪力墙结构、约束浆锚连接等。同时，国内设备厂家从2000以后开始发展PC构件生产设备，到目前为止已有多家设备供应商，如河北新大地，河北雪龙，东莞华森等，能够根据需求提供全套自动化生产PC构件生产线。国内在沈阳，合肥，西安等地已经建立多家PC构件工厂，基本实现所有建筑构件如，内外墙板，三明治板，叠合板，楼梯，阳台，空调板等工厂化生产。经过几年的发展，中国已经在沈阳，合肥等地形成了图纸设计，工厂生产，现场拼装等产业链集成的产业化发展基地，其中沈阳成为国内首家住宅产业化示范城市。目前，政府保障房的预制率已经能够达到60%-90%，普通商品住宅也能够达到30%，住宅产业化行业已经进入技术趋于成熟阶段。再次，传统建筑方式采用人工现在浇筑，由于不同的工人技术熟练程度不同，导致了建筑的质量参差不齐。并且，近年来随着中国人口红利逐渐消失，人力资源紧张的同时人工成本大大增加。采用装配式的建筑方式，在工厂生产时就保证了构件的质量以及尺寸精度，同时现场装配所需的人工大大减少，与传统建筑建筑一层需要使用20多个工人相比，装配化建造住宅只需要5人，并且建设速度相当。另外，通过工厂预制PC构件的方式大大减少了建筑拼装过程中的产生的噪音，垃圾，扬尘等。根据万科工业化实验楼建设过程的统计数据显示，与传统施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%。其他统计数据显示，工业化建造方式比传统方式减少能耗60%以上，垃圾80%以上，对资源节约的贡献非常显著。因此，产业化生产住宅符合目前国家推行的绿色建筑理念。

第二章市场分析2.1住宅产业化发展概况及限制因素分析自从1999年国务院办公厅印发了关于住宅产业化的纲领性文件《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》，到去年年底全国建设工作会议上明确提出“促进建筑产业现代化”的要求，住宅产业化经历了10多年的发展。从开始的缓慢发展到2011年后高速发展，目前全国已设立了沈阳市1个产业化示范城市，深圳市、济南市2个产业化试点城市，合肥经济技术开发区、大连花园口经济区2个产业化基地城区，深圳万科、长沙远大等36个住宅开发和部品部件生产企业为产业化基地，评定320多个住宅示范项目，960多个住宅项目获得A级性能认定，600多个建筑部品产品获得认证标识。经过十几年的努力，目前我国已初步建立起符合住宅产业化要求的住宅结构体系、部品体系和技术保障体系，形成了一批产业化设备、部品部件生产骨干企业。新建建筑中工业化建筑的比例，通常可以反映一个国家建筑工业化的发展水平。在发达国家，这一比例可以达到60%以上，相比之下，我国的工业化建筑还只是刚刚起步，其比例只有1%左右。分析原因，一是缺少相关法律法规的支撑，现有政策也不能适应当前住宅产业化发展的要求。二是支撑产业化发展的技术标准体系尚未完善，相关设计、施工、部品部件和评价认定等标准规范不配套，现有标准间协调性不足。三是传统建造方式影响过于强大，产业化建造尚未形成完整的产业链，专业化队伍力量不足，工业化生产成本偏高，缺乏市场竞争力。四是现行的工程建设管理模式，不能适应产业化工作的需要。此外，由于宣传推广不够，产业化理念还没有得到社会的广泛认知。2.2住宅产业化市场前景预测随着我国经济的快速发展，加快城镇化健康发展和扎实推进社会主义新农村建设，将促进建筑业的高度繁荣与发展，也将带动建材工业的发展。近几年，中国住宅产业化正在飞速发展，从2012年到2013年两年时间中国装配式住宅面积达到1300万平方米，预计2014年将达到2000万平方米。据有关专家分析，在未来20年，我国城镇化水平年均提高1个百分点左右，2020年达到58％~60％；我国目前各类建筑保有量为400亿平方米，到2020年，我国将新造各类建筑300亿平方米，平均每年新建造建筑面积20亿平方米。并且，“十二五”期间，我国将完成3600万套保障性住房建设。如此大规模的建设，必将促进建筑业的高度繁荣与发展，从而带动材料工业的大发展。可以预见，随着国家建筑政策的进一步完善，建筑材料性能的逐步改进和施工工艺水平的不断提高，装配式构件的发展应用前景广阔。从区域市场分析，以我们伟星公司在浙江，江苏，上海，安徽四个主要的产业辐射区域为例，政府均提出了直接或者间接对住宅产业化的发展要求。2012年上海市新开工面积2000万平方米，加上500万平方米的公共建筑，平均一年开工面积在2500万平方米左右，按照上文中介绍的政策推算，2014年将有625万平方米采用装配式建造，这个数字到2015年将达到750万平方米。浙江地区要求全省到2015年PC建筑达到1000万平方米，保障房PC预制率达到30%。江苏省2014年将基本建成保障性住房23万套，新开工26万套，其中城市棚户区（危旧房）改造16万套，目前，江苏省正在积极讨论以产业化方式建设保障性安居工程，并积极培育国家住宅产业化基地和住宅产业化示范市。安徽地区目前以保障房项目为切入点推进住房产业化，今年在安徽四个示范城市合肥，芜湖，马鞍山，蚌埠分别分配150万平方米，20万平方米，20万平方米，10万平方米的保障房项目以装配式的方式建造，到2015年全省示范城市20%的保障房要采用住宅产业化的方式生产。今年年底，安徽省《有关推动全省住宅产业化的文件》即将出台。从以上四个区域市场来看，政府的推动力将对住宅产业化的发展产生很大影响，可以预测建筑产业化市场将迎来一个快速增长期，市场潜力巨大。2.3代表性企业的和发展模式分析目前，所从事住宅产业化的企业主要有三种经营模式：1.施工总承包；2.预制混凝土构件供应商；3.房地产开发商。代表性企业包括万科，长沙远大住工，黑龙江宇辉集团，沈阳万融，中南建设，宝业西伟德，上海城建集团，沈阳亚泰集团等。长沙远大住工，黑龙江宇辉集团，沈阳万融集团，中南建设集团，宝业西伟德等均为施工总承包模式。以远大住工为代表，远大住工从1996年开始从事住宅部品产业化，是中国最早开始建筑部品化探索的企业之一，企业主要的经营模式主要为从设计、开发、建筑、施工、装修一体化建筑总承包模式，在北京，上海，沈阳，南京，安徽等多个城市建有生产基地，是目前在中国建厂最多，产能最大的集成式供应商。万科为以房地产开发为主，通过资源整合进行住宅产业化发展的企业中的典型代表。万科通过建立研究院，与其他单位合作的方式来进行建筑部品化的探索。以自己设计建造为主，生产主要依托其他PC构件供应商，通过对PC供应商严格的质量把控，来保证其建造住宅质量。去年一年万科通过装配式开工面积达到698.07万平方米，占其总开工量的42.37%。PC构件供应商目前国内比较有代表性的有沈阳亚泰集团，上海城建集团，北京榆构有限公司等，以上三家企业均为万科集团的PC构件供应商，同时提供构件供应保障房建造，还有一类构件生产销售公司则将PC构件出口到国外，如香港，日本等地。2.4主要装配式技术趋势分析装配式住宅的装配技术主要涉及到结构体系和连接技术。装配式住宅主要有三种结构体系：框架体系，装配式剪力墙体系，框架-剪力墙体系。框架体系：梁柱等承重结构工厂预制，非承重结构现浇。装配式剪力墙体系：承重的剪力墙在工厂中预制，通过暗梁和暗柱连接装配而成。框剪体系：前两者相结合，较复杂。相比前三种较通用的装配结构体系，远大的装配模式为内浇外挂结构体系，梁柱等承重结构现浇，而非承重部分，包括，内外墙板、叠合板、空调板等工厂预制，相对于前面提到的三种结构体系，有较大的差别，片面追求装配率，但是在建筑技术上没有明显突破。前三种结构体系中，框剪模式较为复杂，应用较少，可不作考虑。框架体系和剪力墙体系相比，技术成熟度类似，但是两者成本差距较大，框架体系1立方构件的成本大概7000-8000，装配式剪力墙体系立方的成本差不多在2900元（立方换算成平分乘以系数0.4）。国内装配式构件的的连接方式大体可分为三种：套筒连接，约束浆锚连接，波纹管连接。套筒连接是国外主流的连接方式，套筒一段接钢筋，另一端能够插筋灌浆。一个进口套筒价格在70-80元，成本较高。但是随着现在套筒的国产化，套筒的价格降低到10-20元/个。这种连接方式应用较广，之前的成本劣势也慢慢随着套筒的国产化而减少。约束浆锚连接是宇辉集团和哈工大合作开发的一种连接方式，通过预制时加入约束筋箍，连接时简单通过灌浆连接能达到现浇的强度。目前这种连接方式只有宇辉集团在使用，并且宇辉拥有这种连接方式的专利，如果要使用的话需要支付大概2500万，同时这种技术建造房屋有高度限制，不能够高于60m。波纹管连接用的较少，目前国内仅中南建设在使用，连接方式类似与套筒连接。综上所述，从成本以及技术成熟度来说，装配式剪力墙体系，套筒连接方式是目前国内较为主流的装配式技术，同时也是其发展趋势。2.5项目规模本项目拟建立一个年产能15万立方米，可供60万平方米建筑使用的标准化PC工厂。引进PC自动化生产线两条，其中一条为复合线，可生产三明治板以及叠合板等，另一条自动化生产线，生产内外墙板等较规则构件，另外引进一条固定模台生产线，生产异性构件。

第三章厂址与建设条件3.1厂址概述项目位于XX市XX区大桥镇杨桥村，占地120亩。厂区利用已征土地上新建厂房。厂址范围内地势平坦，建筑物已完成拆迁。地块北面紧邻沪陕高速，南面紧接长江。和工厂相邻为海螺水泥厂，可与其共享码头，航运发达。水运可辐射南京，XX，镇江，芜湖，马鞍山等地，覆盖范围广，交通便利。3.2主要建设条件3.2.1社会、经济发展条件本项目产品新型建筑预制构件在当地属于政府鼓励发展的新产品，对于节能减排、保护环境、提升产业技术含量和可持续发展能力均有积极意义。项目一经评审通过，就可以申请当地的优惠鼓励政策，主要涉及到：固体废弃物综合利用（减免增值税）、节能保温复合墙板（减免所得税）、新技术成果转化专项资金支持等。3.2.2技术条件新型建筑预制构件目前有一定技术要求，主要表现在：1、设计、施工、验收标准还有待完善；2、设计环节需要专业的深化设计公司配合才能完成构件图设计；3、复杂构件的制作环节需要有经验的专业工程师和技术工人完成；4、PC构件的现场拼装需要熟练工人。针对上述问题，主要通过以下措施解决：1、聘请有经验的管理及技术人才参与工厂建设及生产。2、通过和有技术能力的设计院合作，如中国建筑研究院、东北设计院、深圳华阳国际设计院等。3、对现有设计人员进行相关的图纸拆分，深化设计方面的培训，并且建立BIM（BuildingInformationModeling）设计团队，必须具备深化设计的能力。4、通过对项目技术人员进行培训，使其能够进行现场施工指导，有必要情况自己组织一只专业的施工团队负责现场施工以及培训。5、可与专业的咨询公司合作，如沈阳卫德住工科技有限公司。3.2.3交通运输1．原料本项目使用的原材料主要有钢材、水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等。其中钢材、外加剂的市场化程度较高，可就近购买，水运陆运价格相当，运费在10元左右/吨。水泥可直接由旁边海螺水泥厂通过传送带输送。沙子主要从江西地区购买，通过水运运输。石子从江西，湖北，安徽池州，安庆等地购买，通过水运运输。目前，砂石等资源性原料华东地区已经没有，需要从华中等地购买。通过水运运输由于不同运距及码头对运费价格影响较大，运费大概为砂石价格的30%-100%。2.产品本项目PC构件产品主要采用水运运输，运费根据运距不同而不同，以运到上海为例，每吨构件的运费为20元，并且不同码头接驳费用有一定差异，产品上下船装卸费用在6-10元左右。另外，本项目PC构件为超大产品，可采用大船运输，成本费用有一定下降。3.燃料本项目采用燃煤锅炉，煤炭由于使用量较小，直接从海螺码头购买，汽车运输，运输较为便捷。3.2.4能源本项目所需电力由当地供电公司提供，电压等级10kv，增设变压器一台。本项目预制构件需要蒸汽养护，采用燃煤蒸汽锅炉。项目所在地已有多余燃煤锅炉配额，已通过环评，并无环评障碍。本项目所需水源项目所在地的管网已能满足要求，配套建设污水处理设施即可。3.2.5劳动力劳动力本项目所需劳动力大部分可以就地解决，主要以普通建筑工人和技工为主。通过培训，工厂生产在线的人员甚至可以是女性员工。综合来看，项目所需的原材料和能源、水以及劳动力供应充足，交通运输便利。

第四章项目规划及工厂设计4.1项目规模本项目拟建立一个年产能15万立方米，可供60万平方米建筑使用的标准化PC工厂。引进PC自动化生产线两条，其中一条为复合线，可生产三明治板以及叠合板等构件，另一条自动化生产线，生产内外墙板等较规则构件，另外引进一条固定模台生产线，生产异性构件。

第五章产品及工艺方案5.1产品本项目所供应PC构件要求能够满足所有客户的要求，产品包括：预制墙板预制墙板按照部位分为内墙和外墙。内墙承担的功能相对较少，一般是起隔断和承重的作用。外墙承担的功能较多，按照是否承重、是否带保温、是否带外装修分为不同类型，生产工艺上略有不同。目前新型建筑工业化积极提倡采用预制外墙板，主要是为了解决现浇或者填充外墙的装饰耐久性、外保温防火性、密封性差等问题。内墙板主要是非承重的隔板，目前主要是按照材料性能分类，可以是纸面石膏板、硅酸钙板、加气混凝土砌块、轻质空心砖等。新型内墙板主要是一些施工速度快、隔音效果好、不容易出现裂纹的复合条板。如果再结合一些轻质功能性材料，则性能和附加值更高。图5.1预制墙板预制楼板预制楼板有多种，如迭合板、双T板、SP板等等，应根据不同的工程要求选用。预制迭合板是将楼板分两阶段施工：将楼板划分成一定宽度，先在工厂预制下半部分，然后在现场安装好后现浇其余部分。这样做可以同时利用预制和现浇的优点：既减少了模板和支撑架的使用，又保证了结构的整体性。图5.2预制楼板预制楼梯、阳台预制清水混凝土楼梯在建筑中的应用非常合理。通常住宅楼梯是用于应急（消防、断电等情况下），对外观的装饰性要求不高，但是要求结实耐用。现浇方式制作楼梯，无论范本、钢筋还是混凝土施工都极其困难，最终质量难以保证，并且需要二次装修。采用预制清水混凝土楼梯，生产、运输和安装都方便，无需后续装修。工厂可以实现规模化生产，质量稳定，成本低，无论主体结构是否采用装配式建造，预制楼梯都具有优势。预制阳台按照设计要求可以做成一个整体，与主体结构的具体连接方式由设计确定。阳台和楼梯类似，采用现浇的方式建造存在施工困难、质量不易保证等弊端，同时工人操作的危险性大。采用预制的方式省时省力，还可以为外装修创造有利条件图5.3预制楼梯、阳台预制柱，预制梁预制柱的最大优点是：与现浇形式相比，采用加速养护方式预制的柱出厂时混凝土强度通常可以达到设计强度，在装配完成后即可承受较大的竖向荷载，从而有利于减少现场的竖向临时支撑。实践表明，采用预制柱建造房屋，其工期缩短、临时支撑（钢管、脚手架、范本等）减少的经济效益、社会效益非常明显。预制梁同样具有预制柱的优点，采用预制梁可以大大减少现场临时支撑的数量。如果考虑到结构整体性和抗震性的要求，在某些结构中可以采用迭合梁，与迭合板共同完成楼面建设。图5.4预制梁和预制柱5.2生产流程对于尺寸符合一定规则（长宽3.5m×4.5m，厚度不超过300mm）的平板类混凝土预制构件，如果数量较大（墙板、楼板等），适合采用流水线连续生产。以三明治墙板为例：钢筋供应模具清理钢筋供应模具清理下层模具组装涂刷脱模剂摆放钢筋，安装埋件一次浇筑混凝土混凝土供应一次振捣成型铺设苯板二次摆放钢筋、安装埋件二次浇筑混凝土二次振捣成型预养护表面装饰处理养护脱模成品检验缺陷处理成品验收存贮与运输对于阳台，楼梯等规格型号多变、生产过程工序繁多并且复杂、作业周期长的构件，或者小批量构件，可采用台座法工艺作业。生产流程如下：模板清理模板清理模具组装喷涂脱模剂摆放钢筋，安装埋件浇筑混凝土振捣成型养护脱模存放与养护成品检验缺陷处理存贮与运输养护工序说明：工厂生产PC构件，为加速PC构件达到所需的强度，通常生产线上有预养护及养护两道工序。预养护，温度45℃左右，不超过50℃，时间大约1.5小时，强度达到30%，养护时间根据构件厚度调节。二次养护温度在55℃，时间在5-8小时，构件达到强度的70%。养护窑温度通过暖气控制，湿度通过蒸汽调节。养护工艺根据混凝土构件的不同而不同，通常养护温度与养护时间成反比，但是温度偏高需要更大的湿度防止表面干裂。构件通过养护窑养护完成后移至室外进行养护，构件堆放的场地要有排水措施，构件堆放的基础要牢固可靠。构件堆放完成后，要根据当时的气候特点进行养护，混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差。若连续三天平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护剂，并采取保湿措施（用棉布包裹）。根据气温的不同，养护时间不得小于7-14天。固定模台的养护较为简单，通常为自然养护或者采用养护棚进行养护。

第六章环境保护6.1设计依据JBJl6—2000《机械工业环境保护设计规范》；GB8978—2002《污水综合排放标准》；GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》；GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；GBl2348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》6.2主要污染源和污染物该项目主要污染源和污染物有：构件成型车间：主要污染物为废渣、噪音、粉尘；运输及存放场地：主要污染物为噪音、粉尘；生活区：主要污染物为生活垃圾、废水；燃煤锅炉：项目采用燃煤锅炉产生高温蒸汽，燃煤锅炉会产生废气、粉尘和少量废渣。6.3项目拟采用的环保措施主要污染物的处理和控制措施为:废水:预制构件生产过程会产生少量污水，但是这些污水没有化学污染，和雨水一起经过收集、沉淀之后循环使用。少部分会渗透到地下，对地下水没有污染。因此项目也不对外排放污水，少量无害污水通过沉淀处理后即能满足排放标准。废气:本项目如果使用到工业燃煤锅炉有少量废气，其他工序不产生废气。燃煤锅炉的废气通过采用环保的脱硫、除尘工艺之后也可以符合环保的要求。噪音:本项目正常生产时会有一定噪音产生，主要是建筑机械（铲车、吊车等）。这种噪音对环境的危害很小，主要是加强的对作业工人的防护即可。粉尘:本项目生产过程中会产生少量粉尘，主要是混凝土、水泥、机械作业过程中不可避免的遗撒造成的。这种粉尘主要影响的是工厂内部的环境，对于外部的环境没有太大影响。生产过程中通过加强清扫、洒水等措施可以有效避免。6.4环境保护投资估算本项目无需专门投资建设环保设施，按照正常的规划设置垃圾收集点、废水收集池即可。6.5环境影响评估结论本项目环境影响极小，满足环境保护的各项要求。本项目对周围环境无特殊要求，项目也不会对环境产生大的影响。

第七章劳动保护与安全卫生7.1设计依据根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本工程对粉尘污染、噪声污染以及其它潜在的职业危害和不安全因素，将依据“安全第一，预防为主”的原则及劳动安全和工业卫生的标准，积极采取切合实际、经济合理、行之有效的措施，设置必要的劳动安全、卫生设施，为工厂创造一个安全、文明的劳动环境。JBJ18—2000《机械工业职业安全卫生设计规范》；GB50016-2006《建筑设计防火规范》；GBZ1—2010《工业企业设计卫生标准》；GB5083—1999《生产设备安全卫生设计总则》；BGZ2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值》；GB50034—2004《建筑照明设计标准》。7.2生产过程中职业危害因素的分析本项目所选用设备为机电一体化设备，其安全措施较为完善。职工上岗前应做好培训和安全生产教育，使职工掌握设备的安全操作规程和必要的安全生产知识，熟悉了解生产工艺，掌握各种特点及事故易发点，以避免直到杜绝事故发生。7.2.1职业安全卫生主要措施严格按照国家有关规定设置安全生产防护栏、防护网、警示牌等；为工人配备适宜的劳动保护用品，包括绝缘鞋、手套、耳塞、毛巾等；对工人进行不定期培训，加强日常检查，强化制度落实；对危害因素进行监控，配备足够的检测设备和装置，尽量消除危害源；建立应急处置预案，硬件软件符合要求。7.2.2消防措施项目存在少量可能引起火灾的危险源，主要是：燃煤：厂区内设置燃煤存放点，则成为消防重点；易燃气体：生产过程中可能使用到乙炔等易燃气体，可能是消防隐患；电焊：钢材加工过程中必然用到电焊，此时可能引起周围可燃物品火灾。上述消防危险源只要严格按照物品或工序的消防规定处理，可以实现消防安全。具体措施是加强培训、配备灭火装置、建立消防处置应急预案等。

第八章工厂组织及劳动定员8.1设管理组织机构公司内部实行矩阵式管理，管理层级扁平化，由7个管理部门（综合部、财务部、营销部、生产部、技术部质检部、设备部、物资部）组成。公司设部经理1人，技术负责1人，副经理1人，根据部门和生产实体的重要程度，可以由经理或者副经理兼任部门主管（厂长、部长等）。初期管理人员大约30-35人，开始运营以后根据实际情况逐步增加，以满足管理需要为限。未来工厂的组织机构建议按照下述图示进行编制：部门综合部财务部营销部生产部技术质检部物资部设备部小计人数3348744338.2设工人配置自动化生产线每条线每班需配置操作人员30名，配套钢筋绑扎及模具清理人员10-15人，视钢筋复杂程度决定。固定模台生产线每班配置人员15名。工人根据生产需要灵活调整，与产量和生产工艺对应。根据项目设定的目标，生产高峰期可能会在320人左右。钢筋加工的人数根据钢筋复杂程度、机械化程度不同差别较大。其他辅助人员（试验室、安保、后勤等）根据公司运营状况适当配置，预计人数在30人以内。1.工厂组织形式和劳动制度工厂采取连续生产方式，每天根据市场订单量灵活配置劳动力。正常情况下实行24小时3班生产制度，任务量不足或与特殊情况则减少作业时间和班组。2.全厂总定员及各类人员需要量在企业达到满产及正常生产的情况下。根据项目设定的目标，在生产高峰期全厂人数可达到400人左右，其中管理人员35人左右，生产工人320人左右，辅助人员30人左右。3.劳动力来源项目的管理人员通过内部选派和社会招聘解决，普通工人通过社会招聘解决。每条自动化生产线年产能在7.5-8万立方米左右，固定模台年产能在1-2万立方米。产量部门人数小计7.5W立方米以下管理部门35245生产车间180辅助部门307.5W-12W立方米管理部门35245-315生产车间180-250辅助部门3012W立方米以上管理部门35315-385生产车间250-320辅助部门30

第九章项目实施进度建议序号项目2014年-2015年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月1项目立项2工艺设计、规划申报、土建设计3土建施工4设备订购5设备安装、调试6人员招聘、培训7试生产8正式生产项目建设周期10个月

第十章投资估算与资金筹措10.1投资估算序号项目数量价格（万元）备注一土建成本1厂房15000㎡750500元/平米2行政楼2500㎡337.51350元/平米3宿舍楼4000㎡5401350元/平米4其他800土地平整，道路绿化等5容积率0.756绿化率13%土建成本小计2427.5二设备购置1钢筋PC构件生产线设备（运输安装费）2条2500每条含40个模台，4*92固定模生产线20个模台1104*9，5.5万/个3行车615010吨，25万/台4龙门吊618020吨，30万/台5钢筋加工设备一套1006混凝土搅拌站一套1807燃煤蒸汽锅炉1台504吨蒸汽锅炉8实验室检测设备一套1009变压设备一套120800KV10其他设备200小计3690三职工工资2500四其他费用400五流动资金2000尾款回收周期95%货到付款，5%一年收款总计9517.5注：目前管桩工厂现有空余土地120亩，因此未计算征地（11万/亩，共计1320万元）的费用。10.2资金筹措项目总投资金额9517.5万元，由建设单位自筹。

第十一章经济效益分析11.1成本预测PC成本元/m³序号项目价格/元备注一材料费1钢筋494130kg/m³，3800元/吨2水泥136400kg/m³，340元/吨3砂石1502000kg/m³，75元/吨4模具100随产量增加成本降低5辅助材料80混凝土添加剂；内埋件小计960二人工成本170400名员工其中35名行政人员年产量15万立方米。三水电气成本1水102电303燃煤60小计100四折旧费200五管理成本120六运输费100七税金八总计11.2财务效益评价国内PC售价以万科公司的采购价为例，目前国内万科可接受售价为3200-3500元/立方米，其中上海地区为3500元/立方米。从沈阳以及安徽合肥两个市场分析，沈阳市国内最早发展住宅产业化的城市，目前共有五个PC工厂进行PC工厂的生产，竞争激烈，价格也从最初的均价4000元/立方米降至现在2400元/立方米。而合肥市场目前共有远大住工，安徽宇辉，宝业西伟德三家工厂在做，竞争也越来越激烈。目前合肥构件的均价在3000元/立方米左右，可预见其售价