汽轮机旁路控制系统BPS检修规程

汽轮机旁路控制系统BPS检修规程1.1概述汽轮机旁路系统（BPS）用作汽轮发电机组危急情况下的保护和正常状况下的调节系统。BPS监视主蒸汽压力、温度，再热蒸汽压力、温度和凝汽器温度、真空、液位、喷水压力、汽轮机跳闸等信号。当这些参数中的任一个超过偏离给定值或超出允许范围时，系统将快速关闭或打开BPS系统的相关阀门以保证机组设备的安全运行。当机组正常启动时，系统将按预设的启动曲线维持锅炉出口压力为最佳值，以满足机组启动参数的需要，缩短机组启动时间。当机组正常运行时，系统跟踪锅炉出口压力，当锅炉出口压力高于允许的变化率或超过压力设定最大值时，将开启阀门，以维持锅炉压力的稳定，且收回工质，达到安全运行和节能的目的。1.1.1BPS系统的组成我厂BPS系统采用的设备是瑞士CCIAG／苏尔寿公司制造，其中高旁阀HBSE特点是结构紧凑，并能实现传递压降，温度控制及快速响应，球形体结构可以避免材料集中或壁厚度突变，大大减少了阀门热应力。HBSETM减温装置有一体化的弹簧负荷的水喷嘴，优化了低压下各种流速的水喷性能。弹簧负荷的水喷嘴可根据需要改变水流速，获得理想的水滴尺寸，可以进行雾化，可调范围达到50：1；低旁阀NBSE同样能做到准确、高可靠的控制，阀出口有一体化的弹簧负荷水喷嘴减温歧管，使NBSETM的下游减温间距最小，适用于带短管弯头的旁路～凝汽器应用，其结构可以避免材料集中或壁厚度突变，大大减少了阀门热应力，NBSETM减温装置同样能达到HBSETM减温装置的效果。CCIAGHBSETMNBSETM旁路阀具有符合DIN32303级或ANSI/FCI70－2V级的关闭性能，可在高压差下长期、反复提供关闭功能。其高旁阀HBSE、低旁阀NBSE的执行机构、减温水阀均为气动调整。控制系统的组成采用MODICON可编程控制器单CPU和相应的I/O模件、阀门定位器和电源装置组成。立屏上装有触摸屏，实现参数的调整以及运行工况的操作。系统的电源采用双路冗余配置，提高了系统的可靠性。（如图1-1）气动系统及气动执行机构的组成我厂气动执行阀门用的是FISHER。气动执行机构由定位器、电气转换器、保位阀、电磁阀组成。接受4-20mA的电流信号，通过电气转换器转换成0.02-0.1MPa的控制信号送往定位器，在定位器中通过比较控制信号与反馈信号，输出气信号通过保位阀、电磁阀去控制阀门的开度。1.1.2旁路系统的控制功能自动启动控制功能旁路系统的启动方式：旁路控制系统有冷态启动、热态启动和极热态启动三种启动方式。锅炉压力小于１Mpa时为冷态启动方式；锅炉压力大于１Mpa且小于8.6MPa时为热态启动方式；锅炉压力大于8.6Mpa时为极热态启动方式；旁路系统的运行模式旁路控制系统有启动、压力控制、跟踪和RUNDOWN四种运行方式。旁路控制系统的启动过程（以冷态启动为例，如图1-2）：当锅炉点火后，为了使蒸汽流过再热器，阀门将开启到最小开度10%。随着锅炉蒸发量的图1-1旁路控制系统图图1-2旁路启动曲线图升高，压力开始上升。当压力升高到最小压力1Mpa时，为了维持最小压力，阀门将逐渐开启。当阀门开度达到预设阀位30%时，阀门开度维持不变，压力开始升高，当锅炉压力达到8.6MPa时，转为压力控制方式。当汽轮机高压缸开始进汽后，为了维持冲转压力8.6Mpa，阀门将逐渐关小，直到阀门完全关闭。系统将转为跟踪方式。此时，压力给定值将跟踪锅炉出口压力，并在锅炉压力基础上，加上压差值dp=0.5Mpa，以保证阀门完全关闭状态。1.2设备规范控制系统设备规范表2-1控制系统设备规范序号名称型号及制造厂家规格1电源装置PHCENIX2电源分配装置CCISLR0216-27VDC双路3CPU模件Schneider140cpu43412A4AI模件Schneider140aci04005DI模件Schnerider140DDI353006AO模件Schnerider140ACO130007DO模件SchneriderDDO353008阀门定位器PVR10-10CCI9继电器AB700HA33I24-324V10模拟量隔离器PHCENIX11开关量隔离器PHCENIX12交流总电源开关ABBS282/20A13交流分电源开关ABBS281/10A14直流电源开关ABBS281/10A/2A15232/485转换器PHCENIXPSM-ME-RS232/RS48516液晶触模屏GF1-10TVD-100117看门狗继电器ABFSK30.15-0.3S就地设备规范表2-2就地设备规范序号名称型号及制造厂家规格1执行器STI24V/680MA2气路逆止阀NORGRENT55C4800------3空气过滤器NORGRENB74------4定位器FISHERDVC603024V5三通气动阀STICO1(ND1/2``)测量设备规范：表2-3测量设备规范序号名称型号及制造厂家规格1压力控制器SOR0.31-3.795MPa2压力变送器ROSIMONT/G4S22A1B40-20MA/4-20MA3差压变送器ROSIMONT/G4S22A1B40-3Mpa/4-20MA4温度变送器ROSIMONT/2NICr-CuNI.E0-400/4-20MA1.3检修工艺标准系统停电停掉系统直流分电源开关；停掉系统的直流总电源开关；停掉系统的交流分电源开关；停掉系统的交流总电源开关；确认各电源开关在断开位置后，挂上停电标志牌。系统回路检查二次线及端子应整齐、清洁、线头接线牢固，设备标志应齐全、完整正确、清晰；系统电源回路对地绝缘电阻及线间绝缘用500V摇表测试，220V回路电阻应大于1MΩ；电源回路各开关、保险容量应符合各回路要求；控制回路对地绝缘电阻及线间绝缘电阻用500V摇表测试，绝缘电阻应大于20MΩ。继电器校验外部检查检查外部螺丝应齐全；继电器外壳与底座间接应牢固紧密，安装应端正；接线应牢固可靠。机械部分检查检查各焊头良好，螺丝应拧紧，线头应压接良好，正确；各零部件应完好无损；动静接点应清洁，无烧伤及凹痕现象；接点接触良好，压缩行程不小于0.5－1mm；线圈直流电阻的测量线圈直流电阻的实际测量值与铭牌上的线圈电阻值误差不应大于±5Ω；绝缘电阻的检查线圈对外壳、接点与接点之间分别用500V摇表测试，绝缘电阻应不小于1MΩ。动作返回值校验动作电压应为额定电压的55～70%；返回电压应不小于额定电压的5%；接点工作的可靠性试验：应配合相互动作来进行，接点断弧能力应良好。看门狗时间继电器(WDT)的校验外部、内部、机械部分的检查同中间继电器；动作、返回值及时间的校验；动作电压为30～70%的额定电压，返回电压不小于5%的额定电压；在额定电压下，做整定的时间校验，其整定值与刻度值的误差应小于±5%。电磁阀、闭锁阀的检查阀芯动作灵活迅速，无异音，无卡涩现象；线圈对地绝缘电阻用250V摇表测试应大于20MΩ；线圈阻值：电磁阀和闭锁阀30Ω。压力开关检查校验用250V摇表测试接点绝缘电阻应大于20MΩ；校验时首先检查当前动作值