ACC空冷控制系统检修规程

ACC空冷控制系统检修规程1.1控制综述1.1.1汽轮机背压控制描述控制系统依据背压设定值和测量值之间的差异，持续对运行风机台数、风机速度和蒸汽隔离阀位置进行调节。原理（带有变频器）控制系统依据汽机背压实测值10MAG02CP101/102/103和背压设定值，选择风机速度组合和蒸汽隔离阀位置。关于风机速度组合和蒸汽隔离阀位置，请参见附录2中的文件DNO004“风机控制步骤”和文件DNO005“阀门控制步骤”的描述。DNO004说明哪些风机在以已调速度运行，哪些风机已经停机（自然对流的模块）。DNO00DNO005说明哪些阀门开启或哪些阀门关闭以及哪几路管排在运行中。有15个冷凝容量步骤（从0到13A）。每个步骤是风机状态和蒸汽隔离阀位置的一种组合。单元的最大冷凝能力步骤与第15步对应（13A）。在风机启动顺序中，必须特别关注在空冷凝汽器内实现最均匀的运行（即：不同管排之间尽量实现运转风机的平衡）。在非冻结工况下，风机的启动顺序如下：每路管排启动的第一台风机总应是二次模块下方的风机（在停机时，该风机是最后停机的一台风机）。在每路管排的二次模块都启动之后，可以逐排启动一次模块并实现平衡。当两台或更多的风机启动时，在分别的启动过程中应具有轻微的启动延迟（15秒可调）。在冻结工况下，风机启动顺序如下：对于不可隔离的管排而言，其启动顺序与上述顺序相同。之后，开启第一个可以隔离的管排（蒸汽阀、凝结水阀和抽真空阀均开启，参见下述的开启顺序）从二次风机开始，该管排的所有风机都开启。在风机马达通过变频驱动装置驱动时，所有运转风机都是同样的速度。应该在DCS内对实测汽机背压和设定值进行比较，压力控制器应通过变频驱动装置对所有运转风机的速度进行调节。风机转速增加将导致背压降低，反之亦然。为确保齿轮箱内合适的油流，要求满足最低风机转速。风机启动时，其最低速度与15Hz电源相对应。在热负荷降低之后，并且所有风机都已经达到最低转速（与15Hz相对应的转速），可以逐一停止风机。如果一路管排内的一些风机没有投运，控制系统通过调整电源将频率从15Hz调整至42.5Hz（标准模式），25Hz到42.5Hz（混合模式），对运转风机的转速进行调整(见DNO004)。如果一列管束的所有风机都已经投运，控制系统通过调节电源把频率从15/25Hz调整至50/55Hz，对所有风机转速进行调整(见DNO004)。如果N-1路管排在运行，其所有次级风机按照42Hz的电源运行，则第N路管排投运。如果N路管排在运行，第N路管排的最后一台风机（二次模块下方的风机）按照15Hz电源运行，需关闭阀门，将该路管排隔离，以便将热负荷集中在N-1路管排。控制系统将汽机背压10MAG02CP101/102/103维持在设定值的一定范围之内。可以（由运行人员）手动或通过系统内的运算法则自动选择汽机背压设定值。例如y=0.00385380*X+4.67971681(以后确认)

x=ACC蒸汽流量%(1318T/h=100%)y=最小背压kPa为了确保抽真空设备可以有效抽气并防止过大的蒸汽流速，不应在最低背压的情况下运行凝汽器。在最小背压的操作中，操作人员应估计到两台真空泵的运行。持续旁路运行模式下的设定值可以高于正常运行模式下的设定值，这样可以降低风机运行时的能量损失。在充分考虑汽机保护和／或汽机随时重新启动的可能性之后，确定该设定值。如果汽机背压控制要求隔离其中几路管排，在隔离时，应遵守下述顺序。首先蒸汽隔离阀全关，2分种之后，对应的凝结水隔离阀和安装在真空系统上的隔离阀全关。通过凝结水隔离阀的旁路管排水，通过真空隔离阀上的旁路管维持被隔离管排处于真空状态。如果控制系统要求额外的冷凝能力，首先开启凝结水和真空隔离阀，之后开启对应的蒸汽隔离阀。(有关汽机控制原理的图示，请参见附录1)可以（由运行人员）手动或通过汽机控制系统自动设定汽机背压设定值（BPsp）。设定了背压上限（BPH）和背压下限（BPL）。背压上限和下限可以在软件内调整。例如BPL=0.9BPspBPH=1.1BPsp为了避免过于频繁的分步开关动作，只要背压实测值（BPmeasured10MAG01CP001/002/003）在背压上限BPH和背压下限BPL之间，则保持该步不变。背压实测值BPmeasured通过蒸汽管道上的三个压力变送器测量。持续不断的重新计算设定值和实测值之间的差值（BPSP–BPmeasured），该差值代表输入值。如果背压实测值超出死区的限值（上限BPH和下限BPL），控制系统将就差值（BPL-BPmeasured）或（BPmeasured-BPH）求积分：如果发生下述情况，则选择随后的步骤（BPmeasured>BPH）或前面的步骤（BPmeasured<BPL）：1)ZL>ZporZH>ZpZp(Zp=100kPa(a)*sec)2)ifBPmeasured>BPSP2)ifBPmeasured<BPSP如果在积分过程中，背压实测值恢复到死区之内，则将ZL或ZH重新设置为零。如果BPHH=1.4BPSP（可在软件内调整），BPmeasured>BPHH，则将自动选择随后的步骤，直至背压实测值Bpmeasured恢复到死区之内。如果BPLL=0.6BPsp（可在软件内调整）BPmeasured<BPLL或最低BP(根据运算法则)，则将自动选择以前的步骤，直至背压实测值Bpmeasured恢复到死区之内。注解Notes：在每次进行分步开关之后，相应的死时期间应该使用，该死时期间可以调整，但是，至少是1分钟。如果背压实测值BP大于BPHH或小于BPLL，则死时期间不适用。在连续旁路运行…分钟之后，设定值应自动增加到。（选择A.P.-可调整）如果ACC载荷突然降低，运行风机的数量应马上减小至步骤xx（可调整——以后选择）。如果没有安全因素的要求，蒸汽旁路阀将被缓慢关闭以允许ACC风机顺序关闭同时避免冷凝罐/排水罐过度蒸发。防冻保护Freezingprotection防冻保护的目的是在设备运行期间防止管道冻结。当10MAG03CT101/102/103中的一只测量的环境温度持续低于-3°C持续5分钟时，防冻保护功能启动。当3台传感器测得环境温度持续高于+3°C5分钟时，防冻保护功能自动解除。在寒冷模式下，下述系统作用：当运行中的管排一半的凝结水水温10MAG10/20/30/40/50/60CT001/002（蒸汽阀开启）低于25°C（时调试时调整），设定值（汽机背压）增加3kPA。在发生设定值变化时，将予以报警。如果凝结水水温仍旧很低，在随后增压3kPA之前，应该间隔30分钟。在更改设定值之后，如果所有凝结水水温都高于30°C，在将设定值降低3kPA之前，应该间隔1小时。减压之后的最小设定值应是在采取防冻保护之前选择的设定值。每个小时，每路运行管排二次管束下方的风机应减速至15Hz，如果运行速度低于30Hz，每小时应停止5分钟。在加热期间，控制系统不应改变冷凝能力（不需要分步改变），仪表、管道和阀门的伴热：自动热启动次级风机的倒转也可以为自动模式：如运转员启动该自动模式时，环境温度应在-10°C（可调整）以下，并且控制步骤在第0步（所有风机停止，隔离阀关闭），如10MAJ30/40/50/60CT101/102测得运行列（3，4，5和6列）抽汽温度低于5°C，二级风机将以反转模式启动，在20分钟（可调整）内速度达到20Hz，直到排汽温度达到30°C(可调整)。如在20分钟内排汽温度未达到30°C，一个新的20分钟及20Hz的循环又开始。如控制系统因压力要求下一步，风机的反转将停止并耽误一段时间（可调整）到正常模式。当齿轮箱内油温低于10°C，将产生报警提醒运转员加热器回路故障。当油温达到20°C时报警解除。1.2系统维护一般说明应按照对应维护说明书的说明和规定对各种设备包括泵、齿轮箱、风机、阀门等进行维护。维护工作应该由熟悉该类设备的技术员进行。参考文件MAN570日维护检查真空泵是否存在泵气蚀现象。检查齿