供应商管理培训教材

供应商管理培训

t>fti

供应商管理培训教材

■中文版MAR-04-03

Confidential

供应商管理培训

t1s

基本内容

£无论是米粒那样小的芯片还是

像飞机一样大的机器都是供应

链不可或缺的一环

£除非令人满意的产品能够源源

不断的及时满足客户，否则任

何企业都不会得到成功和发展

£任何一环的失误都会导致整个

供应链的崩溃，所以要确保和

你的公司相关的任何一环都处

于良好的工作状态。

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重要信息

△所表述的观点仅供参考

ASUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅

只是满足（客户的）需求。

A（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品

A要权衡好一个公司系统的实用性和正确性

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GTPf__________________供应商管理培训

t11I

通常容易误解的几个问题：

牛供应商管理=进料检验

IQC/VQA应该全权负责供应商管理

Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量

今《一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好

今氐有问题发生能够及时应对就足够了

f如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商

WHY?

Youwillgetalltheanswersafterfinishingthiscourse

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t>fti

Supplier

流程图鸣战略

执行

实地稽核

供应商i

商谈质量协议

选择供应商

（鼎需非L）

3飘黑.

新产品准备会

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供应商管理培训

流程图q

新供应商

和

新技术

改善

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t1s

Supplier资源战略

DSupplier评级（A,B,CorI,II,III)

0Supplier管理方针

□联合团队

□联系实际，灵活推动

□考虑政府部门的相关政策

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atr1p1yI

调查/问卷

□公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系

口给supplier一个初步的评估（评分）

口给Supplier一段时间自我整顿傕备正式稽核

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t1s

调查/问卷-基本内容

副公司基本资料

/名称/地址&位置

/联系方式

/子公司/控股公司

/贸易&产品

/投资&年收入状况

副管理团队

/总裁&总经理

,制造部经理&品质部经理

/市场/销售经理

,财务经理

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at>rpaay________

调查/问卷-基本内容

解员工/设备

/员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况

/现有厂房面积/发展计划

/现有产能/发展计划

/转承包商&坐落位置

/主要业绩&检测设备

副相关认证

/IS09000

/IS014000

/UL/CE

,其他

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调查/问卷基本内容

副主要客户

/公司名称

/供应产品

/联络方式

凰文件

/质量手册

/相关程序

/组织流程图

/作业指导书

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t1s

调查/问卷-基本内容

副质量体系

/品质管理

一培训，内部稽核，管理评审，失效分析/改善措施，持续改善计划

■■■

,产品控制

-工程图/规格书的管理，工程变更的管理…

/制程控制

--产品关键参数，作业指导书，DPPM,追踪能力，SPC...

/检验/测试

-对IQC,转承包商的管理，规格书/场地，仪器校验，可靠性测试

等

/包装/发送

—标签，包装/存储/处理…

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t1s

调查/问卷-基本内容

副后勤

/运输，JIT,库房管理

/物资需求计划系统…（系统的弹性机制，。。）

,灾后恢复计划（TPV/OTPV系统合作计划）

副其他

/财务状况…

/技术能力…

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Ot1F1PI\f_____________

调查/问卷-评级

门通过（前面的）基本内容给供应商一个初步的评价

门将评分与其他潜在的或目前合格的供应商做比对，最终得出是否要开

发这个新的供应商的全面评价结果和决议

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:睛if卷-自我整顿

门使供应商了解auditchecklist（稽核项目）和SQS（供应商质量标准）

□Supplier利用客户稽核项目开展内部稽核，改善所发现的问题

0在on-siteaudit前和supplier开会讨论其内部发现的问题点和相关的改

善措施

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0tT1PWs__________

实地AUDIT

0品质系统稽核(QualitySystemAudit)

0品质制程稽核(QualityProcessAudit)

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t11I

实地AUDIT・QSA

解确认supplier质量体系能够保证基本的质量控制

Baudit后要明确提出需要改善的地方

凰QSA评级（承认/有条件承认侏通过）

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0tT1P1WI____

实地AUDIT・QPA

副确认supplier已经做好充分准备，能够保证产品顺利投产

凰I强调audit需要改善的地方

BQPA评级（通过/不能通过）

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at1rp1Iy___

改善and追踪稽核

□Supplier要在规定时间内提供对所有问题点的改善计划

门所有发现的问题点都要以CLCA/8D的格式回复

□Supplier需及时提供相关数据表明/验证改善及预防措施的执行状况

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Ot1F1PI\f_______

改善and追踪稽核

门追踪稽核其改善对策的有效性

口追踪稽核只是针对已经发现的有限问题点，所以评分不能改变

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at1rp1Iy____

品质协议

□某些产品品质的特定要求

门需要相关法律、法规认可

□当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约

门至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求

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t>fti

品质协议・内容

副品质的责任归属

鼠资源条件

副早期设计的参与

鼠新产品导入

鼠品质管理计划

副品质控制流程

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品质协议，内容

副生产工艺

副失效分析能力要求

副变更通知

副产品处理、存储、包装、运输

副文件管理

副供应商相关的培训、支持

副质量目标与索赔

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t3^Sl----------------

Supplier挑选

门商业因素

＞价格

＞付款条件

＞后勤支援

＞坐落位置等…

口质量因素

A出货品质状况

A现有客户产品品质状况

»评级

»品质协议谈判结果

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挑选流程图

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t>fti

Supplier选择

□跨功能小组的合作（采购，工程…）

□在询价前供应商必须先达成选择标准

□还要提供以下内容：

＞料号&说明

＞Spec/工程图

＞报价期限

＞年/月供货量

＞期限&限定条件

ASupplier品质标准

＞品质协议…

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t>fti

SUPPLIER—选择

百分比供应商A供应商B供应商C供应商D

价格40%10x40%9x40%8x40%10x40%

品质25%8x25%10x25%8x25%6x25%

及时交货15%9x15%9x15%8x15%8x15%

L/T15%7x15%8x15%8x15%8x15%

支持5%9x5%10x5%8x5%9x5%

其它N/AN/AN/AN/AN/A

总计100%©8.85©9.15@8.008.35

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t1s

SupplierSelection

副记录履历

A供应商调查

A合约的要求

>Audit稽核报告

>品质协议

A做出是否选择供应商的决定

A更新'承认供应商列表'

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t1s

SupplierSelection

“选择供应商的工具”样本

e

供应商选择调查表

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at1rp1Iy____

QualityMgmtPlan

□一些特殊料件的品质要求

口Supplier要积极推动改善计划以保证产品符合质量预期目标

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QualityMgmtPlan

□QMP内容

副概要

fll组织结构

副程序文件

副工艺开发过程/限定条件/资格认证

凰文件变更控制

副质量控制

i异常处理

副质量指标

副持续改善

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t1s

QualityMgmtPlan

品质管理计划”模板

QMP-中文版

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t1s

DesignReview设计评审

□产品不同点（跟旧品比较）

□SQE参与产品前期发展

0Supplier参与客户前期设计

□对于零部件重点关注限定条件

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at1rp1Iy___________

NPRR新产品准备会

□针对指定的产品，作为在大量购买前检讨的核查表

□内容

副核准质量协议

副品质管理计划的充分实施

副建立品质目标/报表

副所导入的改善措施已经使问题得到解决或可以结案。

副有关设计的问题已经解决

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t1s

NPRR新产品准备会

□内容

副制程/产品验证/限定条件

鼠和量产有关的文件已经核准，并宣导到使用者那里

副测试方法/制具的验证和管控

副产品性能和可靠性测试已经完成

副处理，存储，货运方法得当

B组织健全，人员受训上岗

解FAI首样检验

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NPRR

“NPRRTemplate

NPRRTemplate

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t>fti

管理/管控

0Supplier质量状况

融品质术语

AlFIR:早期（前30天）市场不良率

AVRR：供应商供货批退率（主要指进料的批退率）

>LRR：生产线不良率

AVLRR：供应商的生产线不良率

>DPPM：每百万的不良数量

ALotRejectRate：批退率

AOnTimeDelivery：及时交货

AFieldService…：市场服务

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宴西餐i----------------------------------------------------------------------

管理/管控

□CLCA

副明显超过目标或要求时的警告

副纠正和防止品质的异常或品质不良

副要有切实的数据表明问题得到根本解决方可结案

鼠以下的情况要发出CLCA,但不仅限于以下情况：

＞停线

＞重要的客户抱怨

＞导致清仓或挑选

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0tT1P1WI_________

一些常见的误解：

午（1|^人=改善措施

CAR足以替代CLCA

只要应对迅速就可以了

午品保部门应该对CLCA负完全责任

£之如果在一段时间内不再发生同样问题,改善措施就是有效的

为什么?

课程结束时你将知道原因.

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■基本信息

ACLCA代表闭环改善措施

1根本原因

f采取改善措施

f采取预防措施

解监控措施的有效性

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■基本信息

＞要作到s“SMARMT”,以满A足custmRerCLCTA的要求

pECE—

EAHLM

cSIEE

UE

IVB

FRVA

AAO

INU

cBBTN

特

度

相

时

LL可D

量

定

关

间

EE达

性

性

性

性

性

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t>fti

■基本信息

»最重要的一找到问题的根源

不提示一：5W1H

?what事件

?when时间

?where地点

?who谁

?why为什么

?how怎样

不提示二-问5个问题

?基于已知的信息，问第一个问题，得到答案;然后基于已知信息和第

一个问题的答案,问第二个问题……这样重复5次.

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t>fti

■基本信息:

>CLCA-8D报告的基本格式:

CLCA样本

CLCA文档

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t>fta

■CLCA—步骤1

■供应商填写：CLCANO.：厂商：料号：

■Stepl:不良问题点

副填写公司名称

解确认失效品料号

f描述失效状况，如时间，地点，批号…

解填写CLCA号及客户号以便追踪

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t>fti

■CLCA—步骤2

■Step2:问题点解决小组成立（品质、生产、技术等部门人员）：

■组长：组员：_____________________________________________

解成立解决小组

解SJQE主导推动、全程追踪、参与

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atr>pya

■CLCA-步骤3

■Step3:应急处理：

■在OTPV产品处理措施：________________________________________________________

■负责人：日期：

目评估对品质/客户会有什么影响？

解此种不良是否影响同系列的其他产品？

目已经生产了多少数量可能有问题的产品？都在什么地方？

f客户方有多少可能有问题的产品？如何处理？

f在途品/库存品的数量有多少？如何处理？

f良品是否可以区分开？是否有必要清仓？

1步骤3的完成时间

Confidential

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t>fti

■CLCA-步骤4

■Step4:原因分析:

负责人:日期:

副描述问题的根本原因

御如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详

细说明

f使用解决的工具如鱼骨图，推移图等来找出最根本的原因

副第四步完成时间

Confidential

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twaa

■CLCA-步骤5

■Step5:短期对策：

在途品处理措施，数量：，处理措施：

厂内库存品处理措施，数量：,处理措施：

厂内待验品处理措施，数量：，处理措施：

厂内半成品处理措施，数量：，处理措施：

负责人：日期：

®提供短期改善对策,包括:

»制程中的专门检查

»制程中的专门测试

»采取其他的短期对策以减少和消除问题

日相关的ECR需要经过customer的批准

目对策的有效性需要有数据来验证

目第五步的完成时间

Confidential

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t1fts

■CLCA-步骤6

■Step6:长期对策：

■

■

■对策实施日期：负责人：日期:

副提供长期的预防对策,包括：

»针对根本原因的预防对策

»全检以消除任何一个可能存在的同样问题

»相关的ECR需要经过customer批准

解第六步完成时间

Confidential

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t>fti

■CLCA-步骤7

■Step7:对策验证：

■验证时间：验证批量：验证结果：

负责人：日期:

廓提供证据以证明对策的有效性,包括：

＞短期对策的有效性

＞长期对策的有效性

»如果对策由第二阶供应商提供，需要第二阶供应商和装配供应商

制程/OQA的数据确认

解需要追踪整个过程确认,包括：

A文件/训练的完成状况

＞对策导入时间/改善品批次的数量及性能

副第七步完成时间

Confidential

供应商管理培训

'It1------------------------------------------------------

■CLCA-步骤8

■Step8:标准化（如修正或增加程序文件、规格、指导书等）：

■时间：对程序文件、规格、指导书条款进行修正或

增加。

■负责人：日期：

■Step9:教育训练:

■时间：对层级人员进行培训。

■负责人：日期：

0修改相关的指导书/程序文件

＞版本控制

A保证使用最新版本的标准文件

副对相关人员进行教育、培训，明确变更内容及注意事项

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供应商管理培训

t>fti

管理/管控

□工程变更通知的管控

副ECN必须是由supplier权威人员核准的正规文件

副口头通知的变更不被认可

副得到客户的书面承认书后方可导入

副详细说明变更（切入）时间

副主要包括以下变更：

A所有的设计变更/修正

A重要的生产工艺变更

»其他会影响到产品外观/功能/结构的变更

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供应商管理培训

管理7管控

□ECN工程变更通知单的内容

副受到影响的料件批号

副详细说明变更内容（电路图/照片...）

副变更原因

副能够证明质量（可靠度）同等或得到提升的数据

副出具引起变化的所有产品参数

解如果需要的话，提供样品进行评估

副现有产品（变更前）最后定单的接收日期

副当前设计的产品的库存总量（WIP半成品，finishedgoods成品...）

副产品的分布状况（WIP半成品,finishedgoods成品...）

旨鉴别变更料件的方法

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皆y_________供应商管理培训

管理/管控

“ECNControl工程变更通知单”样本

e

ECNContrd

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供应商管理培训

itfa,

稽核和迫航

门稽核

副确认现有系统的配合度及系统/制程的有效性

副通常要先制定一些基本原则；比如每年Audit两次等…

解Audit频次依据supplier以往的评级状况等问题来定…

F/UAudit追踪稽核

副Supplier■新的或已经变更的制程

副改善及预防措施的执行状况

副根据需要安排日程、计划

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0tT1Ps¥_________

QBR季度商务评审

0关注supplier以往的品质状况

□用供应商积分卡给供应商作出评价

□强调未来发展方向和发展战略

□根据QBR授权/剥夺商务权

□加强商务关系

□持续改善、化解隔阂

□使产品以最优品质参与竞争

□达成未来合作目标

□将重要问题反馈到供应商最高管理层

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供应商管理培训

—

季度商务评审会

成本技术

V领导能力量产时效

•更多的优惠条件•产品技术水准

・价值链分析•理念

•预见能力•技术联盟t

•合作条件

成功的关键，品质\•技术前瞻

•品质计划\

品质是核心，•投资/管控方法______________

•市场不良率/批退学块件/)).由

•不合格品成本,畿供

它占25%的比例售后服务

・全球服务能力10量庐能

•失效分析能力・弹性机制

•改善措施・最优化的供应链

•技术支持

•全球性供应能力

Confidential

供应商管理培训

1W-81

季度商务评审会

“Supplier得分评级”样本

QBR会议安排

QBR评分细则

Confidential

供应商管理培训

t>fti

CIP持续改善ContinuousImprovementProgram

□重点关注前儿大不良或重要料件的供应商

□确保实际品质达到要求

□还要明确以下几点：

B（持续改善的）目标

i定期会议

副管理层的许诺

解相关TEAM的责任

fl根本原因分析

B反馈信息

□根据预定的计划和措施确定预期的目标

Confidential

供应商管理培训

atr1p1yI

CIP

“CIP持续改善”样本

CIP中文版

Confidential

供应商管理培训

选择X^^ustomerGSQE^1

培训^:飞、-custome?)

一^C\培训

共应商GQAM?)认证

飞、

[警商JQE-Sit正。加题•商JQE-Site旦^广心供成而JQE-Site^J

应商

选择J1供应商SQE-S吧J

5>^^川

o一

4一一证

(S-JQE-Subcon.AS-JQE-Subcon.B

分承包商

Confidential

供应商管理培训

GQAMCustomerGSQE-

RSQE

当地FAE

供应商

报告绩效

第二阶供应商

仅沟1系

AHDept.

SQE。监控品质

。进料检验。制程的认证/管理

。供应商ECN/PCNOCA改善措施/CIP持续改

。FAI的承认，管理善

9Sub-Tier制程控制

。关注供应商名录

•customerSQE/GQAM将推动项目的在一定水平执行

•项目实施后GQAM/供应商将承当全部的职责

•CustomerSQE将通过GQAM来保证制程、数据、问题点和持续改善活动持续进行

Confidential

SJQE各TEAM职责

一、决策组职责

1.与客户沟通联络

2.审批发布QMP程序文件，确保各级人员理解，执行

3.制定与批准品质目标并考核其实现情况

4.负责CLCA的审批与纠正预防措施开展的组织。

5.负责组织QSA

6.及时向分管的SQE汇报质量运行情况

7.签定品质协议

8.组织QBR等品质会议

二、执行组职责

1.编写检验规范

2.CLCA的发出及整改的落实、效果追踪

3.对基层管理人员及工人QMP程序文件的培训及执行督导

4.执行各种会议所拟订的措施及传达精神

5.提供日报，周报，月报所需信息

6.参加相关CLCA问题原因分析及措施拟订

三、技术组职责

1.负责产品生产技术工艺的制定

2.负责生产过程技术问题的解决。

3.编写作业指导书及操作人员作业规范遵守的督导培训。

4.参加相关CLCA问题原因的分析及措施拟订

四、SJQE职责

1.与客户沟通联络,组织执行AOCJQE所要求事宜

2.及时向分管的SQE汇报质量运行等情况

cdena•组织QBR等品质会议

.负责组织QSA

5.纲织编写、审批QMP程序文件，确保各级人员理解，执行

供应商管理培训

Responsibility（SJQE职责）KnowledgeRequirements（SJQE要求）

■Monitorsupplier'sfactoryperformance■Seniorqualityengineer,ISObackground

监控供应商生产过程

有ISO背景，品管工程师

■Developandperformprocessaudit

■3yearsoraboveworkingexperience

开展执行制程稽核

三年以上工作经验

■Coordinatestimelycorrectiveactionresponseto

OTPVSQE■Experiencedandskillfulinhandlingmulti-functionmatters

当发生品质问题时,及时地反馈相应纠正措施给OTPVSQE具有同时处理几件事情的经验与技巧

■PerformperiodicqualitysystemauditofISO

■Strongleadershipandcommunicationskill

elements

具备较强的领导能力与沟通技巧

以ISO为基础，定期地完成品质系统稽核

■PreparesqualitydatareporttoOTPVSQE■GoodcommandinEnglishandcomputerskill,suchasexcel,word,

提交日常品质报告给OTPVSQEpowerpoint

■Tracksandprovidesfailureanalysisreports较好的英语和计算机应用能力

追踪、提供不良分析报告■Manufacturingprocessandcommodityknowledge

■SupportsSQEindevelopmentofqualitygoals

了解制程及产品4寺14知识

协助SQE制定制程品质控制点目标

■Auditing（ProcessandSystems）experience,andleadassessortraining

■Participatesinqualityagreementcontentandensure

isdeployedatallsites有过稽核过程及系统的经验，并能训练内部稽核员

参与拟定品质协议，并确保全面开展■Programmanagementskills专案管理技巧

■AssistsSQEindevelopmentoftheQMP■SelfStarter（selfmotivated）有强的心理承受能力,自我激励

协助SQE发展QMP（品质管理计划）

■ProvenTrackrecordofhighperformance对问题有好的追踪能力

■Coordinatesthemanagementandallaspectsof

CA/FA/CLCAsystem■Processmanagementknowledge（SPC,FMEA,processmapping,etc.）要求制

配合管理完善CA/FA/CLCA系统程知识产权（如:统计制程控制，失效模式与效应分析，制程地图）

■Focalpointforallqualityreports,reviewand■Strongproblemsolvingskills

distributes.

要求强解决问题能力

审核并发布所有的品质报告

Confidential

供应商管理培训

t>fti

SJQE工作计划流程图

▼

GSQE/RSQEGQAM/JQE

•发展供应商•NPRR

•供应商稽核•QMPDevelopment

,QBRs•CIP

•设计评审会

•选择供应商

・开展？MP

,新产品准备会

♦持续改善计划

Confidential

供应商管理培训

设立SJQE

Confidential影响品质=材料和制程问题

供应商管理培训

品质系统基础

Confidential

供应商管理培训

t>fti

供应商管理

Confidential

供应商管理培训

t1s

Sub-tierManagement

改善一次通过率

■Sub-tier供应商管理

■监控供应商的产能

■监控供应商生产线直通率/SPC

■OTPV厂内料件使用状况

■分析市场不良

■失效分析（厂内和市场）

■结果的相关性

BPI

ConfidentialBPI

供应商管理培训

t>fti

Sub-tierManagement

100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

内部目标-持续改善内部目标■持续改善令内部目标-持续改善

Confidential

供应商管理培训

t1s

Sub-tierManagement-导言

目的：

■借助OTPVSQE的帮助，使sub・tier的系统符合OTPV的要求，

Supplier有责任管控好他的出货并向OTPV报告其产品质量状况

适用范围：

■使用于所有的产品

■依据供货量或供货成本排定执行Sub・tierManagement次序

Confidential

供应商管理培训

t>fti

Sub-tierManagement■导言

总体要求：

■推动sub-tier把基本的品质原则作为供货基础。Supplier可以借

鉴使用OTPV的管理方式去达成OTPV预期目标

评价标准：

■Sub-tier,Supplier的品质报告

■OTPV所要求的相关数据VLRR批退率，IFIR早期市场不良率and

FIR市场不良率

Confidential

供应商管理培训

Ot1F1PI\f

Sub-tierMgmt-执行

。供应商制定第二阶供应商(Sub-tier)策略

■每一位Supplier都要有发展Sub-tier的计划

■必要情况下(Supplier发展Sub-tier的计划)须经OTPVSQE同意

O明确关键部件

■影响产品质量的潜在和实际因素

■专注于IFIR/VLRR前几大不良的相关数据

■根据上述定义排列关键供应商

OSupplier必须制定第二阶供应商稽核计划和执行稽核

■Audit频次依据sub-tier品质状况而定

■有必要的话Audit还要包括QSA、QPA

■化解双方存在的隔阂/要求sub-tier做相关改善

Confidential

供应商管理培训

t11I

Sub-tierMgmt■执行

oSupplier开展SQE/SJQE/GQAM计划

■挑选/培训1/认证/管理

OSupplier明确培训项目

■供应商要有书面的SQE和Sub・tier培训计划

■培训项目要包括必要的品管技能（ie:BPI绿带培训）

■培训项目要包括OTPV明确提到的特定要求

oSupplier建立品质协议

■品质协议要要求到所用到的每个料件

■品质协议要明确产品从设计到报废过程的品质控制的要求

Confidential

供应商管理培训

0tT1P1WI________

Sub-tierMgmt■执行

©Supplier建立QMP

■QMP要要求到每一个零件和组件

■确保有一个适当的品质管理涵盖产品的设计到报废过程

■通过QMP把重要信息(FAI/CLCA...)传递到sub-tier

OSupplier确定关