出炉岗位一岗一标

出炉岗位一岗一标

目录

一、岗位基本信息

二、岗位应知部分

（一）岗位职责

（二）岗位管辖范围

（三）岗位与其它岗位关系说明

（四）岗位指标

（五）工作流程

（六）安全规范

（七）岗位危险、危害因素

（八）危险源及预防措施

（九）危险化学品常识

三、岗位应会部分

（-）主要设备

（二）安全操作

（三）操作规程

（四）巡检标准

（五）检修作业

（六）异常情况处理

（七）设备简介及参数

（八）岗位应急器材

四、岗位资质

炉前工岗位“一岗一标”手册

一、岗位基本信息

岗位名称：炉前工岗位编号：

所属部门：电石车间.直接上级：班长

直接下级：

岗位基本信息：在规定时间内，利用必要的工具和手段，负责把已生成的成品电

石从电石炉内安全地排放到电石锅内，并运送至冷却厂房冷却。

二、岗位应知部分

（一）岗位职责

1、熟悉电石炉的设备结构性能，熟练掌握操作规程。

2、严格执行岗位操作规程、遵守各项规章制度和劳动纪律。

3、负责出炉操作时炉眼的维护，保养好炉舌以及负责搞好一楼各部位环境卫生。

4、及时、准确填报和保管当班岗位原始记录等资料。

5、与电石炉其它岗位密切配合，听从班长指挥，做到安全生产。

6、完成电石的出炉操作（开炉眼、堵炉眼），及炉眼的维护。

7、负责出炉操作台，出炉烧穿装置，炉前轨道，机械手、液压站及液压管线、

气路管线、卷扬机以及出炉小车和锅等设备的检查与维护保养工作保证设备正常

运行。

8、及时将出炉的电石锅运送到冷却厂房并及时通知行车工对电石锅进行吊换。

9、保证电石锅的干燥及作业现场周围无积水，负责更换有故障的出炉小车及电

石锅，出炉前要将出炉锅的锅底全部用电石渣或兰炭沫铺垫好，以防锅底漏电石

烧坏出炉车或轨道。

10、操作卷扬机人员必须听从炉前操作者的命令，准确平稳的操作，保证卷扬机

正常使用。

11、对系统出现的设备故障及时通知维修工来现场处理。

12、在班长带领下和巡检工一起参加料面处理工作。

13、负责个人所分管区域及岗位区域卫生。

14、负责操作出炉排烟除尘器及烟道闸门的开和关，确保打开和关闭都要到位。

15、将当班的物料损耗（碳棒、机械手钢钎、氧气）及时上报主控工。

16、严格按照机械手操作规程操作机械手，防止发生设备、安全意外事故。

17、完成车间领导安排的其它工作。

（二）岗位管辖范围

电石炉炉体（含炉门框、炉舌及冷却水路和阀门）、出炉轨道、卷扬机、出

炉小车、电石锅、出炉平台、保护屏、烧穿器、整个电石炉厂房一楼及冷却厂房

（除行车）所有设备巡检和维护、异常情况排查，环境卫生的打扫。

（三）岗位与其它岗位关系说明

1.根据出炉情况报告配电工通知化验室对出炉的电石进行取样分析。

2.与行车工配合，完成吊碗及换锅等工作。

3.与车间维修工联系，做好出炉前工具的准备。如：氧气及拉氧气瓶车、吹

氧用的软管和无缝钢管、钢钎、铲子、堵头等工具的准备和制作、维护。

（四）岗位指标

炉前电石发气量2280L/kg

（五）工作流程

1、接班时应了解上个班出炉情况、出炉量、电石发气量、炉眼的位置、炉眼大

小、开炉及堵眼等情况。

2、检查设备情况：烧穿器是否正常；炉舌水冷是否正常；炉体是否完好等；出

炉小车在轨道上运行是否顺畅，有无掉道现象；卷扬机声音是否正常、运行是否

良好、润滑是否良好；钢丝绳是否完好、长度是否够用等。

3,根据了解的情况做好本班工器具的准备工作并备好铺炉舌用的电极糊块和电

极糊粉末。

4、出炉空锅准备充分（12个小车及电石锅）并检查电石锅有无漏洞、漏底，位

置是否摆正；小车连接板及插销有无烧坏、断裂现象；轨道上有无杂物。

5、安装好烧穿器碳棒，长度要合适，位置要正，不能有低头翘头现象。

6、每班检查好出炉机械手，严格按照规定操作，做好出炉机械手的日常润滑保

养，并擦拭机械手表面油污。

7、操作者必须穿戴好劳动保护用品，班长要负责检查。

8、找正炉眼位置先用烧穿器进行烧眼，按班长指定的出炉时间及时打开炉眼，

将电石排出。

9、电石流出过程中要及时用堵头和托泥铲清理炉舌上的电石，用钢钎捅眼时应

深捅浅带。

10、堵眼之前用烧穿器及时维护炉眼，炉眼口形状呈倒喇叭形，炉眼里边呈圆柱

形，完毕之后及时堵眼。

11、堵眼后将炉舌上的电石清理干净，清理操作台上及周围的卫生，并准备好下

次出炉所用的工具。

12、交班时要提前为下个班烧好炉眼，打扫自己所属区域卫生。

（六）安全规范

电石炉炉内漏水处理安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体明确

而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文件。岗

位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的防止电石炉内漏水处理过程中发生火灾爆炸和人身伤害事故。

作业范围电石炉内漏水处理作业。

氢气报警原因判定一紧急停车一判定漏水管线一断水一自然蒸发一检查漏水

作业流程

部位一扒湿料一坐实电极一检维修处理一恢复生产

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、炉内氢含量持续报警（14虹16册时，电石炉按照正常程序将负荷降至1档，

检查处理。

2、炉内氢含量瞬间急剧升高（216%）以上，炉内出现大量漏水，必须紧急停

电，打开直排烟道。（严禁活动三项电极）

3、检查二楼水分配器各水路管线回水是否正常，确认漏水管路，关闭漏水管

线进口阀门。

操作程序

4、所有人员撤离二楼作业区域，电石炉内湿料自然蒸干20-30分钟。

5、待炉压平稳，未出现波动后，打开钎测孔进行气体置换。

6、将离直排烟道最远端炉门拉开，检查炉内湿料自然蒸干情况，确认漏水点。

7、使用耙子将料面上湿料扒出，置换为干料后坐实电极。

8、按照正常程序检修处理、恢复生产。

1、出现氢气含量报警时，严禁活动电极，必须及时降档或停电进行排查，防

止发生闪爆伤人，检查人员不得超过2人。

2、开启炉门需由当班值班长和值班领导完成。

3、未找到漏水点严禁处理料面作业。

4、电石炉发生漏水情况紧急停电处理时，如正在出炉必须立即封堵炉眼，防

止出炉造成塌料伤人。

安全事项

5、检修作业上下活动电极时，必须清理二楼人员，确认无人后方可活动电极。

6、作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品（安全帽、防护手套、防护面屏、

防火披肩帽等）。

7、作业前由车间值班领导进行安全技术交底，说明作业内容，强调安全注意

事项及预防措施，并指派作业监护人，作业时车间领导必须在现场组织和指

挥，同时对作业现场各项安全措施进行确认。

冷却厂房撬锅耳安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体明确

而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文件。岗

位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的规范冷却厂房撬锅耳作业安全，防止发生人员灼烫伤和物体打击事故。

作业范围电石炉冷却厂房撬锅耳作业

电石锅冷却一确认冷却程度一撬取锅耳一锅耳定置摆放一作业完毕后撤

作业流程

离作业区域

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、将电石锅吊运至通风轨道冷却，并确认凝固程度。

2、作业人员作业前佩戴好防火手套，面屏，防尘口罩。

3、用撬杆手柄将锅耳敲打松动，撬取锅耳。

操作程序

4、将锅耳有序摆放到地面上。

5、作业完毕后，将工器具摆放到工具架上，清理作业现场。

1、电石锅在撬锅耳前，夏季通风冷却时间不得低于一个半小时，冬季不

得低于一小时。

2、在换锅，吊坨作业时，禁止进行撬锅耳作业，防止发生物体打击事故。

3、锅耳往下放置时，需要轻拿轻放，禁止抛掷，防止砸伤脚。

安全事项

4、在锅耳更换，撬取作业时，不允许用手直接抓取，防止灼烫伤。

5、在锅耳更换，撬取作业时，必须穿戴好劳防用品，防止高温灼烫伤。

6、锅耳提手、防脱卡扣必须确保完好，撬锅耳时必须使用专用撬杆。

电石炉出炉吹氧安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的防止电石出炉吹氧过程中发生人员灼烫伤害事故。

作业范围电石出炉吹氧作业。

放置氧气瓶f安装减压阀f检查气瓶压力f安装吹氧管接头f关闭

作业流程

挡火门f吹氧作业f关闭气瓶阀f收回吹氧管

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作。

1、将氧气瓶放置在专用小车上，推至指定位置。

2、安装减压阀检查氧气瓶压力，胶管及吹氧管。

3、连接吹氧管接头，必须紧密连接不得漏气。

操作程序

4、缓慢打开气瓶阀门吹出橡胶管及吹氧管内的杂物。

5、关闭防火门逐步增大供气量，开始吹氧作业。

6、由浅而深的向炉眼深处推入，反复进行，待电石流出时将吹氧管

抽出，缓慢关闭氧气瓶瓶阀。

7、恢复正常出炉作业。

1、吹氧作业时作业人员必须按要求穿阻燃服、佩戴防火面屏、阻燃

手套，手套上不得沾有油污。

2、气瓶压力必须高于lOMPa以上，严禁不安装减压阀直接连接吹氧

软管进行吹氧作业。

3、氧气瓶距离火源不得少于10米，统一摆放在车间指定位置。

4、使用的软胶管不得有破损，气瓶、胶管不得沾有油污，不得使用

钢丝缠绕胶管。

安全事项

5、吹氧前必须将瓶口及管内杂物吹出，不得将管口对人。

6、作业前必须关闭挡火门，作业时必须三人以上作业，有1名人员

负责开启、关闭瓶阀。

7、开关氧气阀门时必须缓慢开启，关闭时应迅速关闭。

8、气瓶内的氧气不能全部用完，必须保留（3MPa）以防回火。

9、气瓶减压阀和管线发生冻结时，严禁用火烘烤或敲击。不能猛拧

氧气减压阀的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。

电石炉更换炉舌安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的防止作业人员在电石炉更换炉舌时造成人员伤害。

作业范围更换炉舌作业。

闭炉舌水路f吹水f拆除废旧炉舌f维护炉眼f吊装新炉舌f加固

作业流程

及焊接相应水管f通水调试f投入使用

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、巡检工关闭炉舌进水阀门，并悬挂“禁止通水''牌。

2、巡检工对相应水路进行吹水操作，吹水时撤离相应出炉口人员。

3、搭建作业平台，使用岩棉填充炉眼，维修工拆除旧炉舌。

操作程序

4、对炉眼外沿（炉舌根部）进行维护，直至适合新炉舌安装。

5、搭建作业平台，吊装新炉舌，进行焊接加固。

6、用电极糊沫对炉舌根部及周围进行铺垫，通知巡检工对炉舌通水、

调试，合格后清理现场。

1、作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品，佩戴防火面屏及安全带。

2、作业前必须对炉眼进行封堵，防止跑眼，并清理现场轨道。

3、作业前，必须使用岩棉填充炉眼，防止人员高温灼伤。

4、手动吊葫芦悬挂点必须牢固，防止坠物伤人。

安全事项5、进行吹水时，水管必须扎牢并连接两端，缓慢开启气阀，防止水

管崩裂伤人。

6、作业平台必须稳固可靠，严禁站在锅沿上作业，防止人员滑落摔

伤。

7、监护人必须密切关注炉眼情况，发现异常立即撤离现场人员。

8、炉眼维护人员必须正确操作，防止烧穿炉门框及炉壁。

电石炉卷扬机拉运安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的规范卷扬机操作，确保作业过程中的人身安全。

作业范围电石炉卷扬机拉运作业。

检查卷扬机部件f接到开启指令f开启卷扬机f电石锅到位一接到

作业流程

停止指令一停止卷扬机

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、检查卷扬机、减速机、钢丝绳有无异常，轨道内是否有杂物。

2、检查电石锅链板是否完好，锅底垫层5cm以上。

3、出1#炉眼时，将冷却厂房的4#/5#卷扬机的离合器分离，合上冷

却厂房的5#/4#卷扬机的离合器分离电石车间卷扬机的离合器，开动

4#/5#卷扬机将锅拉到指定位置后将离合器分离。

操作程序

4、出2#炉眼时，将冷却厂房的3#卷扬机的离合器分离，合上电石厂

房的2#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开2#卷扬机离合器，合上3#卷

扬机离合器。

5、出3#炉眼时，将冷却厂房的6#卷扬机的离合器分离，合上电石厂

房的1#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开1#卷扬机离合器，合上6#卷

扬机离合器。

1、作业人员必须穿戴好劳保用品，严禁戴湿手套操作，以防触电。

2、出炉前首先确保卷扬机运转正常，钢丝绳无断股，接头牢固，严

禁卷扬机带病运行。

3、卷扬机运行时人员不得离开岗位，发现异常情况随时停

安全事项

止运行。

4、卷扬机操作必须专人负责。

5、卷扬机拉锅时，注意出炉小车的运行状况（防止脱轨、翻车），启

动卷扬机前必须确认对向卷扬机档位处于脱离状态，防止对拉。

6、出炉人员离电石锅至少5m,其余人员必须离操作区域10m以外。

7、出炉小车行进过程中，任何人不得跨越卷扬机钢丝绳。

电石炉料面处理安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的防止电石出炉料面处理过程中出现人员灼伤害和物体打击。

作业范围电石炉料面处理作业。

电石炉负荷降至2档一活动电极一打开测量孔置换一打开直排蝶阀

作业流程一依次拉开炉门一清理电石硬壳、积灰一关闭炉门一炉门密封一提升负荷

一净化系统送气

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、净化切出，关闭高温入口阀门。

2、配电工将电极自动升降和压放装置调整至手动模式，电极电压调

至2档；降负荷时，按要求切出低压补偿。

3、处理料面前配电工通知电石炉二楼人员撤离，依次活动电极各3

次上下活动范围不少于200mm,防止作业过程中塌料伤人。（如因氢气报

警处理料面严禁活动电极，必须将炉门拉开经检查确认非炉内漏水后方可

上下活动电极。如有漏水必须停电处理。）

4、净化打开直排调节炉压，并通知电石炉巡检工打开三项电极测量

操作程序

孔，对炉内气体进行置换。

5、电石炉档位降至2档后，作业人员将离净化（直排）烟道最远的

炉门依次拉开进行处理。

6、将料面上的电石、硬壳及炉体周围浮灰处理干净并耙出。

7、料面处理完毕对炉门进行密封，关闭炉门，卡好炉门卡扣。清理

现场工具及现场杂物。

8、处理完毕联系调度恢复正常生产。

1、料面处理期间作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品（安全帽、防

护手套、防护面屏、披肩帽等）。

2、处理料面作业前由车间值班领导进行安全技术交底，说明作业内

容，强调安全注意事项及预防措施，并指派作业监护人。

安全事项

3、料面处理作业时禁止出炉，如正在出炉必须等出炉结束堵上炉眼

后方可作业，防止出炉造成塌料伤人。

4、作业时值班领导必须亲临现场组织和指挥，严禁多头指挥，同时

对作业现场各项安全措施进行确认。

5、一般情况只允许一次拉开一个炉门进行操作，特殊情况时可拉开

两个炉门进行操作；同时拉开两个炉门操作时间不得超过10分钟。

6、扒料及翻撬料面时，工器具后方禁止站人，防止撞伤。

7、使用铁锹清理积灰时必须将积灰铲至作业人员较少的区域，防止

人员灼伤。

8、使用轨道、圆钢撬动料面时必须4人以上，协同配合，防止用力不均

造成伤害。

9、无特殊情况整个处理料面时间不得超过40分钟，避免造成净化系

统温度过高影响布袋过滤器布袋的使用寿命。

10、料面处理过程中禁止将使用后的耙子、铁锹、钢轨等工器具随意

摆放，必须摆放在指定地点，防止将人员绊倒碰伤。

电石炉炉内补焊安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的规范电石炉炉内漏水检修作业行为，防止人员伤害事故发生。

作业范围电石炉炉内漏水检修作业

电石炉停电f检查确认漏水点f补焊漏水点f试水验收f电石炉送

作业流程

电

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作

1、联系调度电石炉进行停电。

2、拉开炉门观察确认漏水部位后关闭循环水，并使用压缩空气对管

内积水进行吹扫。

3、处理炉内湿料，在漏水部位的料层上方覆盖一层生料。

操作程序4、在距离漏水点最近的炉门口铺设踏板和岩棉，踏板两侧围堵岩棉，

形成作业通道与炉内高温进行隔离。

5、使用岩棉将炉内漏水部位的高温电极进行包裹隔离。

6、维修人员佩戴安全带进行进入炉内实施焊补。

7、焊补结束，试水验收确认，电石炉送电。

1、作业人员按公司要求穿带好劳保防护用品，办理相应票据。

2、如炉内出现大量漏水严禁活动电极。进入炉内前电石炉要进行适

当的冷却。

3、对焊补周围用盐棉做隔热措施防止烫伤作业人员。

安全事项

4、炉内焊补轮换作业时间不得超过10分钟，确保作业人员安全。

5、焊接补漏过程中禁止配电工活动电极，防止炉内塌料。

6、补焊作业过程中，作业人员必须佩带安全绳，防止意外发生。

电石炉清理轨道安全作业指导书

作业指导书要求：

1、作业指导书用于工艺发生变化、关键危险作业或岗位操作法中没有具体

明确而进行的超出现行有效岗位操作法覆盖范围的作业活动，属临时性指导文

件。岗位操作法统一修订时予以完善。

2、作业指导书由车间和公司统一保管。

3、严格执行作业指导书制定的程序，需逐级审阅批复。

作业目的防止员工在清理轨道时发生灼烫伤害，确保人身安全。

作业范围电石炉清理轨道作业。

作业流程连接备锅f出炉结束拉备锅至炉眼下方f摘取钢丝绳一清理轨道电石

操作要求按照本作业指导书中规定的操作程序进行操作。

1、出炉结束后利用卷扬机将备锅运至炉舌下方，禁止采用人工推备锅的

方式作业。

2、按公司要求穿戴好劳动防护用品摘取备锅钢丝绳。

操作程序

3,采用长工具如小耙子、钢钎等，将轨道周围电石捣松，用耙子或铁锹

将电石铲出。

4、一人站在炉台上方监护，密切观察炉眼情况，防止跑眼。

1、清理轨道时要按要求穿戴好防护用品，佩戴防护面屏，作业前认真检

查炉眼是否堵实，检查是否有向外冒火的现象，防止堵眼不牢跑眼伤人。

安全事项

2、清理轨道时严禁维护炉眼及清理炉舌作业。

3、清理轨道作业时禁止进入烟罩下方进行清理，严禁从炉眼下方穿行。

4、作业时注意周边环境，防止工器具、电石渣等杂物将人员绊倒烫伤。

5、清理轨道时严禁单人作业，需专人监护。

(七)岗位危险、危害因素

触电、烫伤、高温灼伤、弧光伤眼、粉尘伤害、火灾、爆炸、机械伤害、物体打

击、

(A)危险源及预防措施

出炉岗位危险源辨识

工作

序环节/主要后果/可能

号危险源/危害因素潜在事件现有安全控制措施备注

业务的事故

活动

1佩戴湿手套维护炉眼触电禁止使用湿手套操作

使用前认真检查设备和防坠落

2烧穿器吊挂螺丝松动物体打击

装置

严格按照要求规范佩戴劳防用

3未按要求穿戴劳防用品烫伤

品

弧光伤眼、职业

4维护炉眼未带防护面罩必须正确使用防护面罩

病

烧穿器带电移动烧毁循环

5爆炸禁止带负荷移动烧穿器

水管线

维护炉眼技能不高，连电

6爆炸提高作业人员业务技能

刺火漏水

人员从烧穿器碳棒下穿

7物体打击、烫伤严禁人员从烧穿器碳棒下穿行

维护行、碳棒脱落

炉眼

8维护炉眼喷料、塌料烫伤、灼伤加强炉台塌料应急逃生演练

严格按照要求规范佩戴劳防用

9赤手操作烧穿器触电

品

维护炉眼未开启除尘或翻职业病、粉尘伤

10作业前及时检查除尘设施

板未及时打开害

作业前认真检查烧穿器，有损

11烧穿器滑轮破损脱轨物体打击

坏的及时进行更换

提高操作技能，炉眼下方放备

12维护炉眼时跑眼流轨烧坏设备

锅

单人进行烧穿器的停送电连电打火、烧坏烧穿器停送电必须双人作业，

13

操作设备一人拉烧穿器、一人送、送电

维护炉眼过程中未使用烧

14烧坏炉舌根部必须使用烧穿器专用限位工具

穿器限位工具

维护炉眼过程中用力过大提升岗位技能、作业前检查烧

15影响出炉

导致碳棒断至炉眼内穿器碳棒接头连接是否牢固

16维护炉眼未关小挡火门烫伤烧眼时必须关闭小挡火门

17烧眼时未断电捣炉舌电石打火、弧光烫伤捣炉舌电石时必须断电操作

维护炉眼时有人打扫炉台

18交叉作业、烫伤维护炉眼时禁止打扫炉台卫生

卫生

停送电时必须劳保穿戴整齐把

19送、断电未放面罩打火、弧光烫伤

面罩放下

使用完毕后未使用双钩挂使用完毕烧穿器必须将双挂钩

20物体打击、砸伤

烧穿器挂好

维护炉眼过程中接打电连电打火、烧坏维护炉眼过程中禁止接打电话

21

话、与他人说话设备或与他人闲聊

维护炉眼时炉舌水管突然人员立即撤离，出炉前认真检

22爆炸伤人

漏水查出炉系统循环水

面屏、披肩帽、耐火手套穿带

开眼时瞬间喷料灼烫

23齐全、严格按照操作规程操作。

开眼时未佩戴劳动防护用

24灼烫伤、触电劳保穿带齐全

品

25开眼时电石锅未放到位烧坏设备、淌轨开眼前做好出炉前准备工作

烧穿

器开职业病、弧光伤开眼时必须穿戴好劳保用品把

26开眼时面罩未放下

眼害面罩放下

开眼时必须穿戴好劳保用品佩

27开眼时赤手操作烧穿器触电

戴好防火手套

用烧穿器开眼时没有关闭

28喷料烫伤烧眼必须关闭挡火小门

小挡火门

开眼时铁水较大击穿炉舌作业前垫好炉舌、锅底，移动

29损坏设备、爆炸

水路倒锅

30氧气瓶装卸不规范砸伤、物体打击按照规范要求装卸

31吹氧时手套带油烧伤严禁使用带油手套吹氧

作业前认真检查吹氧管接口，

32吹氧管漏气回火烧伤

防止漏气

33氧气管内有水、油爆炸使用前检查吹氧管

34吹氧管堵塞爆炸伤人使用前检查吹氧管

吹氧时未按要求佩戴劳防严格按照要求规范佩戴劳防用

35烫伤

用品品

侧身进行吹氧作业，严格按照

吹氧

36正对炉眼吹氧物料飞溅烫伤《吹氧安全作业指导书》进行

作业

37吹氧时未关闭挡火门烫伤吹氧时必须关闭挡火门

吹氧时氧气瓶压力表缺失氧气瓶使用前必须安装压力表

38回火爆炸

或失真并定期校检

吹氧结束吹扫管口时前方

39烫伤吹扫管口时禁止对着人

有人

40氧气瓶距离火源不足10米爆炸氧气瓶与火源保持10米距离

41带钎子时喷料、塌料烫伤、灼伤立即逃离炉台

带钎

作业时未按要求佩戴劳防

42子烫伤作业时按要求佩戴劳防用品

用品

43多人带钎子未配合好摔伤、烧伤喊口号带钎子作业

带钎子时未用钩子上发红带钎子时必须使用钩子上发红

44烫伤

的钎子的钎子

45出钎时甩钎子物体打击、烫伤禁止甩钢钎

46钎子脱焊人员摔伤出炉前检查使用工具

47带钎子时钎子后站人物体打击、碰伤禁止带钎子时钎子后站人

出炉钢钎过短手与架杆碰

48挤伤禁止使用过短钢钎作业

撞

出炉时炉台杂物过多造成

49摔伤、灼烫伤清理炉台卫生

滑跌

50带钎子时机械手后站人物体打击、碰伤禁止带钎子时后方站人

51钢钎后方螺丝未上紧物体打击、碰伤作业前紧固螺丝

操作人员在炉台下方遥控器操

52带钎子时喷料、塌料烫伤、灼伤

作

53校正钢钎时劳保不全烫伤作业时按要求佩戴劳防用品

操作工未站在指定点操作操作者必须站在车间画的红线

54烫伤

机械手外操作机械手

55带钎子时链条崩断伤人物体打击站在红线外操作

56带钎子时间过长烧坏设备机械手带钎子必须勤带少带

57更换机械手发红钢钎烫伤禁止更换发红的钢钎防止烫伤

机械手带钎子过程中撞前机械手带钎子时钎进前退留

58损坏设备

后限位500mm

59机械手带钎时油管爆裂物体打击、火灾出炉前检查好油管

机械机械手使用完毕后必须排余气

60手带机械手装渣子未排余气喷灰、物体打击

防止喷灰

钎子

61出炉台杂物过多绊倒摔伤烫伤及时清理炉台

62堵完炉眼未排余气物体打击机械手堵完眼必须及时排余气

63站在红线内操作机械手物体打击严禁在红线内操作机械手

使用前紧固螺栓、后方加装挡

64机械手拉钎小车未上紧物体打击

板

机械手使用完未三关他人机械手使用完毕后及时做好三

物体打击

65误操作夹

机械手未收回炮筒就开动机械手开动前要检查好炮筒是

掉道

66机械手否收回

使用机械手前必须检查好机械

67机械操作时轨道上有杂物掉道

手轨道上有无杂物

机械手使用时操作不当造

68爆炸立即停电

成炉门水管破裂

操作人员在炉台下方遥控器操

69堵眼子时喷料烫伤、烧伤

机械作

手

堵堵眼过程中使用工具将敲堵眼过程中严禁人员靠近机械

烫伤、物体打击

眼

70子

击没有喷完的料斗手

机械手料斗中加入太碎的淌轨、炉眼堵不机械手料仓内不得加入太碎的

71

电石渣崔电石渣

堵眼前误操作将机械手渣

72淌轨、烫伤提高机械手技能培训

子喷出

堵眼前两人协同操作备好电石

73料斗装渣子时人员摔落物体打击

渣

物体打击、烫操作人员在机械手侧方进行堵

74堵眼子后方站人

伤、灼伤眼

75更换未冷却的钢钎烫伤机械手冷却后在进行更换钢钎

械

机

更

手物体打击、灼烫严禁出炉作业中更换钢钎交叉

钢

76换出炉作业中更换钢钎

伤作业

千

，

更换钢钎时未将机械手进机械手更换钢钎时必须将机械

77机械伤害

行三关手三关

人员站在机械手大臂上更禁止站在机械手大臂上更换钢

78摔伤、物体打击

换钢钎

79装钎子时用力不足物体打击、砸伤双人配合、后方加装滑轮

80机械手检修时未进行三关机械伤害检修机械手必须三关

机械手检修未将机械手开检修机械手时必须将机械手开

81摔伤

到中间位置检修时踩空到中间位置方便检修

清理炉舌时操作不当造成

82爆炸立即关闭相应水路

炉舌断裂漏水

械

机使用机械手清理炉舌时操

清

83手影响生产加强机械手操作技能的培训

作失误将炉舌敲掉

炉

理

物体打击、烫

舌操作人员在炉台下方遥控器操

84舌机械手操作时后方站人

伤、灼伤作

作业结束后油气管线阀门加强安全培训，规范岗位操作

85物体打击

未关造成管线爆裂规程

作业时未按要求佩戴劳防

86烫伤作业时按要求佩戴劳防用品

用品

87堵眼子时喷料烫伤、烧伤逃离作业炉台

堵炉

88使用过短堵头堵眼烫伤禁止使用过短堵头堵眼

眼

89堵炉眼时用劲过猛喷料烫伤作业时不要用劲过猛

堵眼时堵头、铲子手柄相

90碰伤、挤伤两人配合好作业

撞

91钢丝绳运行时打炉槽钢丝绳打伤禁止钢丝绳运行时打炉槽

92在烟罩内撬炉槽砸伤烫伤禁止在烟罩内撬炉槽

93不戴面罩清理轨道烫伤作业时按要求佩戴劳防用品

94清轨道时无人员看炉眼烫伤清轨道时必须专人看炉眼

95钢丝绳运行时清理轨道物体打击清理轨道时禁止拉锅

96多人看炉眼烫伤、烧伤禁止多人看炉眼防止烫伤

清理轨道时现场工具摆放

97清理摔伤、烫伤清理时严禁工具乱摆乱放

混乱

炉舌、

清理轨道时必须劳保穿戴整齐

98轨道清轨道时未放面罩烫伤、烧伤

把面罩放下

确认炉眼堵实后清理轨道，一

99清理轨道时跑眼烫伤人实施监护，并严格执行《清

理轨道安全作业指导书》

100清理轨道时间过长人员中暑人员交替作业

101清理轨道时拉锅挤伤、撞伤清理轨道时禁止拉锅

102工具使用不当烫伤、碰伤加强安全培训

103使用过短的工具清理轨道烫伤禁止使用过短的工具清理轨道

禁止人工推备锅，采用钢丝绳

拉备锅的方式，并严格执行《电

人工推备锅挤伤

104石炉卷扬机拉运安全作业指导

书》。

105清理轨道时滑倒烫伤加强安全培训

106跨越运行中的钢丝绳物体打击、绞伤禁止跨越运行中的钢丝绳

107湿手操作卷扬机触电禁止湿手操作卷扬机

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